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正文內(nèi)容

隧道安全施工方案(編輯修改稿)

2025-06-10 23:36 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 錄卡”及時做好記錄。(3)堅持安全技術(shù)措施審批制:施工組織設(shè)計應(yīng)有針對性的安全技術(shù)措施,對特殊部位還單獨(dú)制定安全技術(shù)措施,所有技術(shù)措施必須由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn),必要時,還必須送公司安全設(shè)備管理部門審查備案。(4)實(shí)施分部分項工程安全技術(shù)交底制:項目部必須進(jìn)行全面的針對性的安全技術(shù)交底,發(fā)行交底者與接收者的簽字手續(xù),層層交底。(5)嚴(yán)格執(zhí)行特種作業(yè)持證上崗制:特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗,操作證必須按期復(fù)查,不得超期使用,名冊齊全。(6)建立定期安全檢查制:必須建立定期安全檢查制度,有時間、有要求,明確重點(diǎn)部位,危險崗位。安全檢查有記錄,對查出的隱患應(yīng)及時整改,做到定人、定時間、定措施。(7)開展班組“三上崗,一講評”活動:班組在班前必須進(jìn)行上崗交底,上崗檢查,上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評”活動,對班組的安全活動,要有考慮措施。遵章守紀(jì)、佩戴標(biāo)記,嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。(8)建立工傷事故處理制建立事故檔案,按調(diào)查分析規(guī)則、規(guī)定進(jìn)行處理報告,認(rèn)真做好“三不放過”工作。(9)樹立“五牌一圖”與安全標(biāo)牌制:施工現(xiàn)場必須有“五牌一圖”,圖牌應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一,字跡端正,表示明確,夜間亮化,施工工地必須有安全宣傳牌。在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險區(qū)、主要通道都必須有安全宣傳標(biāo)語或安全警告牌。六、隧道安全保證措施(1)嚴(yán)格執(zhí)行《爆破安全規(guī)程》。(2)隧道施工的各班組間應(yīng)建立完善的交接班制度并將施工安全情況記載于交接班的記錄簿內(nèi),工地值班負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真檢查交接班情況。(3)所有進(jìn)入隧道人員必須按規(guī)定佩帶安全防護(hù)用品,遵章守紀(jì),聽從指揮。(4)安全問題突出地段,配備安全監(jiān)護(hù)人員,隨時檢查安全情況,有險情即停工,消除隱患,確保安全工作。(5)爆破技術(shù)人員必須持證上崗。(6)對使用的雷管炸藥進(jìn)行嚴(yán)格管理,建立領(lǐng)用登記制度,嚴(yán)格按火工材料的管理規(guī)程進(jìn)行。七、施工安全技術(shù)措施 開挖、鑿巖(1)開挖人員到達(dá)工作地點(diǎn)時,必須戴好安全帽、防護(hù)手套、工作服,進(jìn)洞后首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài),并檢查支護(hù)是否牢固,頂板和兩幫是否穩(wěn)定,如有松動的石塊或裂縫應(yīng)先予以清除或支護(hù)。(2)機(jī)械鑿巖時,采用濕式鑿巖機(jī)或帶有捕塵器的鑿石機(jī)。(3)站在碴堆上作業(yè)時,應(yīng)注意碴堆的穩(wěn)定,防止滑塌傷人。(4)風(fēng)鉆鉆眼是,應(yīng)先檢查機(jī)身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好;管子接頭是否牢固,有無漏風(fēng);鉆桿有無不直、帶傷以及鉆孔堵塞現(xiàn)象;濕式鑿巖機(jī)的供水是否正常;干式鑿巖機(jī)的捕塵設(shè)施是否良好,不符要求應(yīng)進(jìn)行修理或更換。(5)帶支架的風(fēng)鉆鉆眼時,必須將支架安置穩(wěn)妥。風(fēng)鉆卡鉆時應(yīng)用板鉗松動拔出,不可敲打,未關(guān)風(fēng)前不得拆除鉆桿。(6)電鉆鉆眼應(yīng)檢查把手膠套的絕緣和防止電纜脫落的裝置是否良好。電鉆工必須手帶絕緣手套,腳穿絕緣膠鞋,并不得用手導(dǎo)引回轉(zhuǎn)達(dá)鋼釬,不得用電鉆處理被夾住的鋼釬。(7)在工作面內(nèi)不得拆除、修理風(fēng)、電鉆。(8)嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。(9)鉆孔臺車進(jìn)洞時要有專人指揮,認(rèn)真檢查道路狀況和安全界限,其行走速度不得超過25m/min,臺車在行走或待避時,應(yīng)將鉆架和機(jī)具收攏到放置位置,就位后不得滑動,并應(yīng)剎住車輪,放下支柱,防止移動。 爆破(1)裝藥與鉆孔不宜平行作業(yè)。(2)爆破作業(yè)和爆破器材加工人員嚴(yán)禁穿著化纖衣物。(3)進(jìn)行爆破時,有關(guān)人員應(yīng)撤離現(xiàn)場其安全距離為:①單頭隧道不少于200m;②相鄰上下坑道內(nèi)不少于100m;③相鄰的閏行坑道,橫通道及橫洞間不少于50 m;④全斷面開挖進(jìn)行深孔爆破(孔深3 m—5 m)時,不少于500 m。(4)洞內(nèi)每天放炮次數(shù)應(yīng)有明確規(guī)定,裝藥離放炮時間不得過久。爆破前爆破人員嚴(yán)格檢查爆破網(wǎng)絡(luò),確保一定起爆。(5)裝藥前應(yīng)檢查爆破工作面附近的支護(hù)是否牢固;炮眼內(nèi)的泥漿、石粉應(yīng)吹洗耳恭聽干凈;剛打好的炮眼熱度過高,不得立即裝藥。如果遇有照明不足,發(fā)現(xiàn)流沙、流泥未經(jīng)妥善處理,或可能有大量溶洞涌水時,嚴(yán)禁裝藥爆破。(6)洞內(nèi)爆破不得使用黑色炸藥。(7)采用電雷管爆破,必須按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,并應(yīng)加強(qiáng)洞內(nèi)電源的管理,防止漏電引爆。裝藥時可用投光燈、礦燈照明。起爆主導(dǎo)線宜懸空架設(shè),距各種導(dǎo)電體的間距必須大于1 m。(8)爆破后必須經(jīng)過15分鐘通風(fēng)排煙后,檢查人員方可進(jìn)入工作面,檢查有無“盲炮“及可疑現(xiàn)象;有無殘余炸藥或雷管;頂板兩幫有無松動石塊;支護(hù)有無損壞與變形。在妥善處理并確認(rèn)無誤后,其他工作人員才可進(jìn)入工作面。(9)當(dāng)發(fā)現(xiàn)“盲炮“時,必須由原爆破人員按規(guī)定處理。(10)裝炮時應(yīng)使用木質(zhì)炮棍裝藥,嚴(yán)禁火種。無關(guān)人員與機(jī)具等均應(yīng)撤離到安全地點(diǎn)。(11)兩個工作面接近貫通時,兩端應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系與統(tǒng)一指揮。巖石隧道兩個工作面距離接近15 m(軟巖20 m)時,一端裝藥放炮時,另一端正人員應(yīng)撤離到安全檢全地點(diǎn)。導(dǎo)坑己打通的隧道,兩斷面施工單位應(yīng)協(xié)調(diào)放炮時間。放炮前要加強(qiáng)聯(lián)系與警戒,嚴(yán)防對方人員誤入危險區(qū)。(12)洞內(nèi)爆破作業(yè)做到統(tǒng)一指揮信號,人員撤離到安全距離外,不受有害氣體沖擊。其安全距離為不少于200 m。(13)爆破工郵取得安全上崗證的人員擔(dān)任,嚴(yán)格執(zhí)行防護(hù)距離和爆破警戒,放炮后20分鐘才準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面(1)有無瞎炮及可疑現(xiàn)象。(2)有無殘余炸藥或雷管。(3)頂板兩幫有無松動石塊。(4)支護(hù)后方能繼續(xù)工作。(14)遇以下情況嚴(yán)禁裝藥爆破:照明不足;工作面巖石破碎尚未支護(hù);發(fā)現(xiàn)有可能巖爆及高壓水涌出地段。(15)爆破器材的加工,應(yīng)在遠(yuǎn)離洞口50米以外的加工房中進(jìn)行;若洞口距工作面超過1000米時,可在適當(dāng)?shù)囟卧O(shè)立洞內(nèi)加工房,并應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)存儲量僅限當(dāng)班當(dāng)量。(2)洞深應(yīng)大于10米,應(yīng)與隧道有60度的夾角,并設(shè)兩道外開的門。設(shè)立明顯的標(biāo)志與專人看守。(16)嚴(yán)禁明火點(diǎn)炮。 裝碴(1)人工裝碴應(yīng)將車輛停穩(wěn)并制動。漏斗裝碴時,應(yīng)有聯(lián)絡(luò)信號,裝滿時應(yīng)發(fā)出停漏信號,并及時蓋好漏碴口,接碴時,漏斗口下不得有人通過。(2)人工卸碴,應(yīng)將車輛停穩(wěn)制動,嚴(yán)禁站在斗車內(nèi)扒碴。(3)機(jī)械裝碴時,坑道斷面應(yīng)能滿足半截機(jī)械的安全運(yùn)行,裝碴機(jī)上的電纜或高壓膠管應(yīng)有專人收放,裝碴機(jī)操作時其回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人通過。 洞內(nèi)運(yùn)輸(1)各類進(jìn)洞車輛必須處于完好狀態(tài),制動有效,嚴(yán)禁人料混載。(2)進(jìn)洞的種類機(jī)械與車輛,宜選取用帶凈化裝置的柴油機(jī)動力,燃燒汽油車輛和機(jī)械不得進(jìn)洞。(3)所有運(yùn)載車輛均不準(zhǔn)超載、超寬、超高運(yùn)輸。運(yùn)裝大體積或超長料具時,應(yīng)有專人指揮,專車運(yùn)輸,并設(shè)置顯示界限的紅燈警示。(4)進(jìn)出隧道的人員應(yīng)走人行道,不得與機(jī)械或車輛搶道,嚴(yán)禁扒車、追車或強(qiáng)行搭車。(5)洞內(nèi)運(yùn)輸?shù)能囁俨坏贸^:人力車5Km/h;機(jī)動車在施工作業(yè)段單車10Km/h;會車時10Km/h。(6)車輛行駛中嚴(yán)禁超車。(7)在洞口、平交道口及施工狹窄段應(yīng)設(shè)置“緩行”標(biāo)志,必要時應(yīng)設(shè)專人指揮交通。(8)凡停放在接近車輛運(yùn)行界限處的施工設(shè)備與機(jī)械,應(yīng)在其外緣設(shè)置低壓紅色閃光燈,組成顯示界限,以防運(yùn)輸車輛碰撞。(9)在洞內(nèi)倒車或轉(zhuǎn)向時,必須開燈鳴號或有專人指揮。(10)洞外卸料碴場地段應(yīng)保持一段的上坡段, m處設(shè)置擋木。(11)路面應(yīng)有一定的平整度,并設(shè)專人養(yǎng)護(hù)。(12)洞內(nèi)車輛相遇或有行人通行時,應(yīng)關(guān)閉大燈光,改用近光或小燈光。 爆破器材運(yùn)輸(1)在隧道工程外部運(yùn)輸爆破器材時,應(yīng)遵守《中華人民共和國爆炸物品管理條例》。(2)在任何情況下,雷管與炸藥必須放置在帶蓋的容器內(nèi)分別運(yùn)送。人力運(yùn)送時,雷管與炸藥不得由一個人同時運(yùn)送,車輛運(yùn)輸時,雷管與炸藥必須分別裝在兩輛車內(nèi)運(yùn)送,其間距應(yīng)相隔50m。(3)人力運(yùn)送爆破器材時必須有專人護(hù)送,并應(yīng)直接送到工地,不得在中途停留,一人一送運(yùn)送的炸藥數(shù)量不得超過20KG或原包裝一箱。(4)汽車運(yùn)送爆破器材時,汽車排氣口應(yīng)加裝防火罩,運(yùn)行中應(yīng)顯示紅燈,器材必須由爆破工專人護(hù)送,其他人員嚴(yán)禁搭乘車。(5)在上下班或人員集中的時間內(nèi),嚴(yán)禁運(yùn)輸爆破器材。 支護(hù)(1)隧道各部(包括豎井、斜井、橫洞及平行導(dǎo)洞)開挖后,除圍巖石完整堅硬、以及設(shè)計文件中規(guī)定的不需要支護(hù)者外,都必須根據(jù)圍巖情況、施工方法采取有效的支護(hù)。(2)施工期間,現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)作業(yè)技術(shù)人員對支護(hù)各部位定期進(jìn)行檢查。在不良地段每班應(yīng)設(shè)專人隨時檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)變形或損壞時,應(yīng)立即整修和加固。(3)洞口地段和洞內(nèi)水平坑道與輔助坑道的連接處,應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)或及時進(jìn)行永久襯砌,洞口地段的支撐宜向洞外多架5m—8m明棚,并在其頂部壓土以穩(wěn)定支撐,待洞口建筑全部完工后方可拆除。(4)洞內(nèi)支護(hù)宜隨挖隨支護(hù),支護(hù)到開挖面的距離不得超過4m,如遇石質(zhì)破碎、風(fēng)化嚴(yán)重和土質(zhì)地段時,應(yīng)盡量縮小支護(hù)工作面。(5)不得將支撐立柱置于廢碴或活動的石頭上,軟弱圍巖地段的立柱應(yīng)設(shè)墊板或墊梁,并加木楔塞緊。(6)漏斗孔開挖時應(yīng)加強(qiáng)支護(hù),并加設(shè)蓋板;供人
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