【文章內(nèi)容簡介】 主要試驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目及批次表 序號 材料名稱 試驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)頻率 取樣方法與數(shù) 量1 水泥 標(biāo)準(zhǔn)稠度、細(xì)度、安定性、凝結(jié)時(shí) 間、強(qiáng)度 散裝 500T/次袋裝 200T/次 20 個(gè)以上部位，至少 12kg2 細(xì)骨料含泥量、細(xì)度模數(shù)、泥塊含量、云母含量、輕物質(zhì)含量、有機(jī)質(zhì)含量、石粉含量、壓碎指標(biāo)400m3/次 堆上，上中下 至少 30kg19 / 1103 粗骨料 顆粒級配、含泥量、泥塊含量、壓 碎指標(biāo)、針片狀含量 400m3/次 堆上中下，至 少 50kg4 粉煤灰 細(xì)度、燒失量、需水比 120t/次 堆上中下，至 少 15kg5 礦渣粉 比表面積、燒失量、需水比 120t/次 堆上中下，至 少 15kg6 外加劑 減水率、常壓泌水率比、含氣量、 凝結(jié)時(shí)間差、抗壓強(qiáng)度比 50t/次 堆上中下，至 少 15kg7 砼用水 PH 值、不容物含量、可容物含量、氯化物含量、硫酸鹽含量、堿含量 同一水源季節(jié) 檢驗(yàn)一次 取 12kg8 砼配合比 設(shè)計(jì) 坍落度，容重，抗壓強(qiáng)度不同型號，不同材料至少三種試件至少 3 組9 鋼筋母材 屈服強(qiáng)度，抗拉強(qiáng)度，延伸率，冷 彎 60t/次 每批取 1 組，3根試樣10 鋼筋焊接 接頭 對焊、抗拉、搭接焊、抗拉 200 個(gè)接頭一批 每批取 1 組，3根試樣11 鋼絞線 抗拉強(qiáng)度、伸長率 30t/次 每批中取三盤每盤 1 根 12錨具（錨墊板，夾具）探傷，硬度，錨固效率 外觀 10%其他 5％ 每批中隨機(jī)抽 取3)檢驗(yàn)對檢驗(yàn)項(xiàng)目中的性能進(jìn)行量測、檢查、試驗(yàn)等，并將結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求進(jìn)行比較，以確定每項(xiàng)性能是否合格所進(jìn)行的活動(dòng)。4)見證監(jiān)理單位或建設(shè)單位現(xiàn)場監(jiān)督施工單位某過程完成情況的活動(dòng)。如見證檢驗(yàn)、見證檢測、見證試驗(yàn)等。5)見證取樣檢測在監(jiān)理單位或建設(shè)單位監(jiān)督下，由施工單位有關(guān)人員現(xiàn)場取樣，并送至具備相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位所進(jìn)行的檢測。6)平行檢驗(yàn)監(jiān)理機(jī)構(gòu)利用一定的檢查或檢測手段，在施工單位自檢的基礎(chǔ)20 / 110上，按照一定的比例獨(dú)立進(jìn)行的檢查或檢測活動(dòng)。 橋梁測試內(nèi)容除對基礎(chǔ)、承臺(tái)、墩臺(tái)身、連續(xù)梁進(jìn)行常規(guī)檢驗(yàn)外,重點(diǎn)進(jìn)行如下測試:1)基底承載力檢測2)單樁靜荷載試驗(yàn)3)基樁低應(yīng)變完整性檢測4)鉆孔樁成孔質(zhì)量檢測5)鋼筋保護(hù)層厚度檢測6)預(yù)應(yīng)力梁管道摩阻力測試7)孔道壓漿的凈漿強(qiáng)度檢測8)鋼鉸線檢測9)橋梁錨具檢測 耐久性混凝土測試內(nèi)容1)環(huán)境類別及作用等級測試2)礦物摻和料及外加劑抑制堿—骨料反應(yīng)有效性測試3)混凝土抗裂性試驗(yàn)測試4)膠凝材料抗硫酸鹽侵蝕性能試驗(yàn)測試5)混凝土電通量測試 內(nèi)業(yè)資料整理計(jì)劃1)內(nèi)業(yè)資料管理工作是從中標(biāo)開始至工程竣工結(jié)束，縱向貫穿21 / 110于施工全過程，橫向融匯進(jìn)入施工技術(shù)管理的各方面。是施工技術(shù)管理最基礎(chǔ)的技術(shù)工作。2)內(nèi)業(yè)資料管理嚴(yán)格按照IS09001標(biāo)準(zhǔn)管理。及時(shí)清理作廢圖紙，留做資料時(shí)必須有作廢標(biāo)識，保證各級管理單位使用內(nèi)業(yè)資料的有效性。3)屬受控文件的內(nèi)業(yè)資料，嚴(yán)格按照受控文件管理，并可由本單位人員查閱和借閱，借閱必須辦理登記手續(xù)，并按期歸還。4)各級內(nèi)業(yè)資料均按施工項(xiàng)目種類，專業(yè)和內(nèi)容的不同分類、分項(xiàng)保管，并編制目錄。5)設(shè)計(jì)文件的補(bǔ)充資料要與原設(shè)計(jì)文件配套；變更設(shè)計(jì)要在原設(shè)計(jì)圖上標(biāo)注說明，避免錯(cuò)用。 資料的內(nèi)容1)從工程中標(biāo)開始，凡與項(xiàng)目施工技術(shù)管理有關(guān)的所有文件、規(guī)范、規(guī)則。2)內(nèi)(外)部來函來文。3)測量、試驗(yàn)資料。4)各種檢查表、記錄、會(huì)議紀(jì)要，現(xiàn)場施工過程記錄；5)新技術(shù)、新工藝、工法的推廣應(yīng)用資料；6)施工項(xiàng)目的設(shè)計(jì)文件、施工圖紙；7)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖紙(包括標(biāo)準(zhǔn)圖、通用圖和參考圖)；8)現(xiàn)場調(diào)查報(bào)告；9)設(shè)計(jì)審查核對資料；22 / 11010)變更設(shè)計(jì)資料；11)技術(shù)交底資料；12)質(zhì)量評定資料；13)與施工技術(shù)有關(guān)的各類技術(shù)小結(jié)、總結(jié)、書籍、刊物；14)其它資料。 資料的表現(xiàn)形式1)書面文字資料；2)圖紙、表格資料；3)錄音、錄像及照片資料（照片為帶膠片相機(jī)所拍）；4)光盤資料。 資料的管理沈陽四環(huán)快速路第二標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部及時(shí)掌握與工程施工有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及部標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)動(dòng)態(tài)，及時(shí)溝通工總指揮部、業(yè)主、設(shè)計(jì)院、咨詢單位和監(jiān)理發(fā)布的通知、指令，并設(shè)專人管理檔案。6 總體施工方案 施工準(zhǔn)備暫設(shè)及鋼筋加工場地已建設(shè)完成，所需材料已經(jīng)備齊，征地一經(jīng)完成，馬上可進(jìn)行場地建設(shè)施工。拌和站具備生產(chǎn)能力，同時(shí)各項(xiàng)工作進(jìn)入可持續(xù)進(jìn)行狀態(tài)。 技術(shù)準(zhǔn)備23 / 110項(xiàng)目分部組織的各類人員崗前培訓(xùn)已完成，混凝土原材已送至實(shí)驗(yàn)室，先期開工的混凝土配合比為 C25。 物資設(shè)備準(zhǔn)備工程量已經(jīng)核實(shí)，鋼筋等材料進(jìn)場。采用 2 臺(tái)旋挖鉆機(jī)和 2 臺(tái)循環(huán)鉆機(jī)同時(shí)進(jìn)行施工作業(yè)，計(jì)劃每天完成 34 根。 工地試驗(yàn)室準(zhǔn)備試驗(yàn)室的設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)購置，試驗(yàn)人員不低于 5 人（其中試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人 1 人，試驗(yàn)員 4 人）。必須經(jīng)過有關(guān)部門培訓(xùn)，做到持證上崗。 施工測量控制根據(jù)設(shè)計(jì)的樁位和加密樁全線進(jìn)行放樣測量,由項(xiàng)目分部的技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé),帶領(lǐng)技術(shù)人員對準(zhǔn)備施工的分部工程進(jìn)行放樣測量，再由局精測隊(duì)對樁位進(jìn)行復(fù)核，確定無誤后，進(jìn)行現(xiàn)場施工。 樁基礎(chǔ)工程根據(jù)本橋地質(zhì)情況，采用旋挖鉆機(jī)和循環(huán)鉆機(jī)成孔，以充分利用兩種鉆機(jī)的性能，提高成孔速率?；炷敛捎米詣?dòng)計(jì)量拌合站拌合，混凝土輸送車運(yùn)輸，導(dǎo)管法灌注水下混凝土。樁基完成后，按設(shè)計(jì)要求對樁基進(jìn)行逐樁檢測。承臺(tái)采用大塊組合鋼模板，型鋼加固外側(cè)支撐體系；鋼筋在鋼筋加工場加工，送到現(xiàn)場后就位綁扎；混凝土集中在攪拌站生產(chǎn)，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)送，泵送入模。24 / 110臨近公路承臺(tái)基坑開挖對公路等行車安全構(gòu)成危脅采用鋼板樁、鉆孔樁等防護(hù)，施工方案需報(bào)相關(guān)主管部門批準(zhǔn)后方可施工。位于水渠內(nèi)承臺(tái)根據(jù)水位情況采取正常排水施工或筑島施工。 橋墩工程本橋橋墩采用整體鋼模板一次立模，整體澆筑。墩身鋼筋現(xiàn)場綁扎，頂帽及托盤鋼筋在地面點(diǎn)焊牢固，采用吊車整體吊裝；混凝土在混凝土拌和站集中拌制，混凝土輸送車運(yùn)送至工點(diǎn)，泵送入模，表面加隔水塑料薄膜保溫保濕法養(yǎng)生。 連續(xù)箱梁施工本橋連續(xù)梁采用以滿堂紅腳手架做支撐，現(xiàn)場澆筑的施工方法。在制定腳手架支撐方案時(shí)，必須通過方案驗(yàn)算。在實(shí)際施工過程中，必須通過實(shí)驗(yàn)來確保其各項(xiàng)零、構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性滿足設(shè)計(jì)要求，方可進(jìn)行下道工序施工。 主要分部工程施工方案、方法、工藝及主要技術(shù)措施 橋梁施工工藝施工準(zhǔn)備→鉆孔樁→承臺(tái)、系梁→墩身→地基處理→支架位置放線→支架搭設(shè)→支架校驗(yàn)調(diào)整→鋪設(shè)縱橫方木→ 安裝支座→安裝底模板、側(cè)模板→底模板調(diào)平→支架及底模調(diào)整→綁扎底板、側(cè)板鋼筋→安裝波紋管→安裝內(nèi)模板→安裝端模板→綁扎頂板鋼筋→自檢、報(bào)檢→混凝土灌筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→拆除邊模和內(nèi)模板→預(yù)應(yīng)力張拉→壓漿、封堵端頭→養(yǎng)護(hù)→拆除底模板和支架→橋面鋪裝防水層及保護(hù)層→橋面系安裝25 / 1、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、 、、 樁基礎(chǔ)施工方法及工藝本橋樁基采用 、 的鉆孔樁,根據(jù)樁基分布、現(xiàn)場地質(zhì)條件、設(shè)計(jì)樁徑、樁長等情況選用循環(huán)鉆和旋挖鉆成孔。鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工方法及工藝見下圖。鉆孔灌注樁施工工藝流程框圖 鉆孔樁施工筑島改渠方案鉆孔樁施工過程中，需要對既有 304 國道兩側(cè)水渠填筑筑島，形成鉆孔平臺(tái)，304 國道東側(cè)水渠考慮施工便道的影響，全部進(jìn)行填筑，并將水渠向東改移，改移位置距原水渠為 15 米。詳見施工便26 / 110道改移方案，西側(cè)水渠不需全部改移，考慮西側(cè)既有廠房及相關(guān)生產(chǎn)單位的影響，西側(cè)水渠填筑一半，在既有 304 國道西側(cè)幫填 6 米，滿足鉆孔樁施工需要，同時(shí)將原有水渠向西擴(kuò) 5 米，以滿足水渠排水及雨季泄水需要，示意圖如下：鉆孔樁筑島改渠平面示意圖27 / 110鉆孔樁筑島改渠剖面圖按照上述方案進(jìn)行筑島改渠，需要進(jìn)行改渠、擴(kuò)渠挖土及土方外運(yùn)，數(shù)量為：*430+*400= 立米 需要 填筑既有水渠筑島及修筑便道，填筑山皮石數(shù)量為：*400+*400=15204 立米 護(hù)筒埋設(shè)（1）黏性土應(yīng)不小于 1m，砂類土應(yīng)不小于 2m。當(dāng)表層土松軟時(shí)，宜將護(hù)筒埋置在較堅(jiān)硬密實(shí)的土層中至少 。應(yīng)在護(hù)筒四周回填黏土并分層夯實(shí)。可用錘擊、加壓、振動(dòng)等方法下沉護(hù)筒。（2）護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于 5cm，傾斜度不得大于 1%。 鉆機(jī)成孔 開啟鉆機(jī)將鉆筒中心對準(zhǔn)設(shè)計(jì)樁位中心鉆進(jìn)，鉆進(jìn)過程中挖出的泥土及泥漿經(jīng)晾曬后用裝載機(jī)及時(shí)裝車運(yùn)至指定棄土場，保證場地清潔。 由于地層的不穩(wěn)定性，鉆進(jìn)時(shí)每次進(jìn)尺嚴(yán)格控制在 50cm 以內(nèi)，在下放和提升鉆頭時(shí)速度要柔和，以免強(qiáng)烈的撞擊造成孔壁坍塌，28 / 110而且要在鉆進(jìn)過程中要經(jīng)常檢查鉆頭通氣孔，必須保證鉆頭通氣孔的暢通無阻。另外，每次下鉆距孔底 2m 時(shí)，應(yīng)用鉆頭進(jìn)行修孔，以免在提升鉆頭時(shí)鉆頭和孔壁之間產(chǎn)生活塞效應(yīng)，使鉆頭下部形成負(fù)壓區(qū)，引起孔壁坍塌。及時(shí)補(bǔ)充泥漿，保持孔內(nèi)水頭高度，防止坍孔，根據(jù)地層情況及時(shí)調(diào)整泥漿性能，嚴(yán)禁向孔內(nèi)注入清水。鉆進(jìn)過程中，隨時(shí)注意地層的變化，鉆孔時(shí)發(fā)生坍塌、斜孔、縮孔時(shí)停止鉆進(jìn)，查明原因及時(shí)處理。鉆進(jìn)過程中，機(jī)臺(tái)記錄人員認(rèn)真及時(shí)填寫鉆進(jìn)記錄，詳細(xì)記錄地層變化情況、有關(guān)問題及處理措施和效果，當(dāng)發(fā)現(xiàn)地層異常時(shí)，及時(shí)通知現(xiàn)場技術(shù)人員分析并提出解決辦法。鉆機(jī)操作手或班長必須在記錄上簽字。當(dāng)成孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度，進(jìn)行清孔后，由質(zhì)檢人員進(jìn)行成孔質(zhì)量檢查，符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，所請監(jiān)理簽證后方可轉(zhuǎn)入下一道工序。 鉆孔異常補(bǔ)救措施（1） 鉆孔中發(fā)生坍孔后，應(yīng)查明原因和位置，進(jìn)行分析處理。坍孔不嚴(yán)重時(shí)，可采用加大泥漿比重、加高水頭、埋深護(hù)筒等措施后繼續(xù)鉆進(jìn)；坍孔嚴(yán)重時(shí)，回填重新鉆孔。（2）鉆孔中發(fā)生彎孔和縮孔時(shí)，一般可將鉆機(jī)的鉆頭，提起到偏斜處進(jìn)行反復(fù)掃孔，直到鉆孔正直。如發(fā)生嚴(yán)重彎孔、梅花孔時(shí)，應(yīng)采用小片石或卵石與黏土混合物回填到偏斜處，待填料沉實(shí)后在重新鉆孔糾偏。（3）發(fā)生卡鉆時(shí)，不宜強(qiáng)提。應(yīng)查明原因和鉆頭位置，采取晃動(dòng)大繩以及其他措施，使鉆頭松動(dòng)后在提起。29 / 110（4）發(fā)生掉鉆時(shí)，應(yīng)查明情況盡快處理。（5） 發(fā)生卡鉆、掉鉆時(shí)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入沒有護(hù)筒或其他防護(hù)設(shè)施的鉆孔內(nèi)。必須進(jìn)入有防護(hù)設(shè)施的鉆孔時(shí)，應(yīng)確認(rèn)鉆孔內(nèi)有無有害氣體和備齊防毒、防溺、防埋等保證安全措施后，方可進(jìn)入，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮。 檢孔及清孔 當(dāng)樁深達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，必須檢驗(yàn)樁徑、垂直度、泥漿厚度等指標(biāo)，并做好記錄，合格后進(jìn)行清孔換漿 4 樁徑、垂直度采用檢孔器檢查，檢孔器用鋼筋籠做成，其外徑等于設(shè)計(jì)孔徑，長度等于孔徑的 46 倍。如發(fā)生彎孔、斜孔、縮孔等情況較嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)重新鉆孔。清孔的目的是降低孔內(nèi)泥漿比重，減少沉碴厚度。保證混凝土灌注質(zhì)量，沉碴厚度必須控制在規(guī)范或設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)。清至泥漿比重為 左右，測量沉碴厚度，合格后開始下鋼筋籠。 鋼筋籠制作安裝 按照設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋籠的制作，并在鋼筋籠四周對稱按設(shè)計(jì)要求設(shè)置圓形混凝土墊塊，保證鋼筋籠的定位并有足夠的保護(hù)層，并在頂節(jié)鋼筋籠上焊接至少 4 根加長鋼筋，以固定鋼筋籠。鋼筋籠制作完成后，運(yùn)到現(xiàn)場，利用吊車安放鋼筋籠。 為保證成孔質(zhì)量，必須縮短下籠時(shí)間，盡可能增大鋼筋籠的長度，較長鋼筋籠分節(jié)制作，每節(jié)長 15m 左右, 鋼筋籠接頭采用直螺紋套筒連接,以減少下籠時(shí)間。為了防止鋼筋籠放置偏心，以及保證混凝土保護(hù)層的厚度，每隔 2m 設(shè)一組焊接圓形墊塊。30 / 110 鋼筋籠吊放時(shí)按掛牌編號逐節(jié)起吊骨架就位。先兩點(diǎn)水平起吊，待骨架立直后由上吊點(diǎn)吊入孔內(nèi)。 水下混凝土灌注 混凝土灌注采用下導(dǎo)管水下灌注，導(dǎo)管底部距孔底 30～50cm，導(dǎo)管要有足夠的剛度和強(qiáng)度，導(dǎo)管使用前和使用一個(gè)時(shí)期后應(yīng)做壓水試驗(yàn)，并試驗(yàn)隔水栓能否順利通過。水密試驗(yàn)時(shí)的水壓不小于孔內(nèi)水深的 倍壓力；壓水試驗(yàn)根據(jù)施工中可能出現(xiàn)的最大壓力確定。導(dǎo)管自下而上作標(biāo)尺和編號，灌注前還要進(jìn)行升降試驗(yàn)。 混凝土灌注要及時(shí)進(jìn)行，若時(shí)間過長須再測沉渣，沉渣厚度超過設(shè)計(jì)要求需重新清孔。 混凝土必須具有良好的和易性，配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定。為防止水下混凝土在灌注過程時(shí)間較長，混凝土凝固而導(dǎo)致重大事故的發(fā)生，混凝土中可摻入高效緩凝減水劑以延緩凝結(jié)時(shí)間，改善混凝土的和易性及節(jié)約水泥。混凝土集中攪拌，混凝土輸送罐車運(yùn)輸。 首批混凝土灌注前精確計(jì)算首盤混凝土方量，制作足夠容積的封底用漏斗，確保封底順利，確認(rèn)封底成功后，進(jìn)行正常澆注。灌注過程嚴(yán)格依照規(guī)范進(jìn)行，隨時(shí)進(jìn)行混凝土質(zhì)量、導(dǎo)管埋置深度等各項(xiàng)檢測以保證整個(gè)灌注過程的順利。 澆注開始時(shí)，要連續(xù)有節(jié)奏地進(jìn)行，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿時(shí)，徐徐地澆注，防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓氣囊，壓漏導(dǎo)管。導(dǎo)管底端要始終埋入混凝土面以下 1～3m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管提出混凝土面。 灌注結(jié)束后，用測繩準(zhǔn)確測出樁頂?shù)幕炷撩鏄?biāo)高