【文章內(nèi)容簡介】 蝕性、有毒性，有放射性的物品進行分類存放避免互相接觸，以免防止事故的發(fā)生。 （3）按物品的歸屬單位分類儲存這種方法主要用于專門從事保管業(yè)務的倉庫。根據(jù)物品所屬的單位對其進行分區(qū)保存，可以提高物品出庫的作業(yè)效率，同時也能減少差錯的發(fā)生。 （4）按物品的儲存作業(yè)特點分類儲存根據(jù)物品儲備作業(yè)時具體的操作方法，將物品分類儲備。例如，將出入庫頻繁，須按照格按照先入先出的規(guī)律儲存的物品存放在車輛進出方便、裝卸搬運容易、靠近車門的區(qū)域，而將儲備期長，不需按照先入先出規(guī)律儲存的物品，儲備在庫房深處，或多層倉庫的樓上。 （1）準備驗收場地 （2）騰出存放空間 （3）做好現(xiàn)場清潔 （4）備足苫墊用品 物料入庫的人機準備 （1）組織人力根據(jù)商品、物料進出庫的數(shù)量和時間，做好收貨人員和搬運、堆碼人員等勞動力的安排工作。采用機械操作的要定人、定機，事先安排好作業(yè)順序。 （2）準備儲存設備①保管一般物品的存儲設備；②保管塊粒和散裝物品的存儲設備；③保管可燃、易燃液體材料及腐蝕性液體的存儲設備。 （3）準備計量設備 （4）準備搬運設備搬運設備的特性：可靠性、安全性、適用性、經(jīng)濟性、有效性和可行性。 （5）準備苫墊和勞保用品根據(jù)入庫商品、物料的性能、數(shù)量和儲備場所的條件，核算所需苫墊用品和數(shù)量，備足必需的數(shù)量。尤其對于底層倉間和露天場地存放的商品、物料，更應注意笘墊物品的選擇和準備。同時，應根據(jù)需要準備好勞動保護用品。 （1）發(fā)貨單位提供的入庫通知單訂貨合同等； （2）供貨單位提供的質(zhì)量證明書和合格證、裝箱單、磅碼單、發(fā)貨明細表等； （3）運輸單位提供的運單。 （1）大數(shù)驗收方法①逐件點數(shù)記總②集中堆碼點數(shù)對于商品、物料以重量計算者，需要過磅和按理論換算的方法求得。過磅是倉庫中常用的方法，按理論換算適用于規(guī)格，長度一致的部分大五金類商品、物料的重量一般有毛重、皮重、凈重的分，實際上商品、物料大都有包裝，這就涉及如何方便準確扣除皮重的問題，在倉庫中一般采用的方法有兩種： （1）平均扣除皮重按一定的比例將商品物料的包裝板除下進行過磅待過磅完畢，從總重量內(nèi)扣除全部皮重，即得凈重。 （2）除皮核實 對按件標明重量的商品、物料，先挑選幾件以毛重過磅，如秤得毛重與包裝上所標明的毛重不超過合理磅差，則再拆除幾件包裝核實皮重。如皮重與包裝上所標注皮重亦不超過合理磅差，就可以證明包裝上所標的三種重量是準確的，對其余包裝嚴密和捆扎完好的商品、物料，即可以證明包裝上所標的三種重量是準確的，對其余包裝嚴密和捆扎完好的商品、物料，即可以進行抄碼，不再一一過磅。如發(fā)現(xiàn)所標重量不準確，則仍按平均扣除皮重的方法進行過磅。 （1）儀器檢驗 （2）感官檢驗 （3）視覺檢驗 （4）嗅覺、味覺檢驗、物料的包裝和標志 （1）外包裝異常的情況①人為的翹起、挖洞、開縫，通常是被盜的痕跡；②水漬、黏濕，是雨淋、滲透或商品，物料本身出現(xiàn)潮解、滲漏的表現(xiàn)；③由于裝配不當引起商品、物料互相玷污染毒，本身腐敗所致；④由于包裝、結構性能不良或在裝卸搬運過程中，亂扔亂拖，搖晃碰撞而照成的破損。 （2）檢驗方法目前商品物料的外包裝的檢驗，一般不具備檢驗儀器。包裝的干濕度，主要是用眼看、手摸等感官檢查的方法來鑒定。外包裝安全含水量的要求：①木箱：木箱包裝的含水量不超過21%，裝有易銹商品、物料的不應超過18%；②紙箱：五層瓦楞紙及板襯墊的外包裝含水量一般不超過12%,三層瓦楞紙及紙稱墊的外包裝含水量一般不超過10%；③膠合板箱：膠合板箱包裝的含水量一般不超過15%；④布包：布包包裝的含水量一般不超過9%。 （1）生產(chǎn)部開立“成品入庫明細表”一式二聯(lián)，經(jīng)倉儲部入庫人員簽收后，第一聯(lián)送回生產(chǎn)部門存查，第二聯(lián)由倉儲部入庫人員持回憑以核對“成品入庫單”； （2）生產(chǎn)部門依當日的“成品入庫明細表”匯總編制“成品入庫單”，送倉儲部核對簽認后第一聯(lián)送財務部，第二聯(lián)送倉儲部據(jù)以轉(zhuǎn)記“成品庫存日（月）表”，第三聯(lián)送回生產(chǎn)部門。 （1）入庫管理人員如果發(fā)現(xiàn)成品數(shù)量不符時，應立即上報倉儲部經(jīng)理并通知生產(chǎn)部門，經(jīng)協(xié)商確定后，補齊成品或注明數(shù)量更改后辦理入庫； （2）入庫管理人員如果發(fā)現(xiàn)成品質(zhì)量不合格時，應通知生產(chǎn)部領回返工，經(jīng)質(zhì)檢人員驗證作廢的，按作廢的流程辦理，并上報主管副總。 （1）入庫管理人員須監(jiān)督搬運人員按照入庫單將成品分批入庫； （2）應將貨物分批送到預先安排的貨位上，要進一批清一批，防止成品互混和數(shù)量溢缺。 （1）入庫管理人員應根據(jù)入庫成品的實際情況與數(shù)量進行登記，保證賬物相符； （2）入庫管理人員應根據(jù)規(guī)定對入庫的不同品種的成品進行編號處理并置于相應的位置，以便于查找與盤點； （3）每日下班的前，倉庫管理人員需要將本工作日的成品入庫臺賬報于統(tǒng)計員，統(tǒng)計員負責將其輸入計算機。 （1）倉儲部入庫管理人員應依倉儲空間規(guī)劃，按成品品種、規(guī)格、型號等結合倉庫條件分門別類進行入庫成品的堆放； （2）安排成品儲位時應注意“作業(yè)和盤點方便、貨號明顯、成行成列、干凈整齊”的原則。入庫人員及時將入庫資料進行匯總和整理，并將報表送部門經(jīng)理或相關部門審核、存檔。4 物料的存儲管理 （1）物料應按分類分庫或分區(qū)碼放，不倒置。物料要有托板或貨架托放，禁止直接接觸地面，托板應清潔，底部要通風良好； （2）庫存物料應有明顯的狀態(tài)標記，合格、不合格、待驗、退貨、分別用綠色、紅色、黃色、藍色標明；并嚴格分開； （3）如有毒性物料、危險品應單獨分庫存放，并實行雙人保管存放； （4）標簽、說明書分柜上鎖，專人保管、領用； （5）庫房內(nèi)貨垛碼放符合規(guī)定距離； （6）垛與水暖散熱器、供熱管道的距離不少于30厘米； （7）照明燈具垂直下方與貯存物料的水平間距不少于50厘米，其垂直下方不允許對方物料； （8）倉庫內(nèi)貨物的碼放、搬運應文明作業(yè)，嚴禁野蠻操作； （9）倉庫內(nèi)的各種器具、設施清潔工具等均應定制管理，使用后各歸各位，擺放整齊； （10）庫內(nèi)所有的帳卡、記錄、單據(jù)、狀態(tài)標記應有專人妥善保存，及時準確地填寫記錄，賬、卡、物相符，日清月結，發(fā)現(xiàn)問題及時上報主管領導，不得擅自改動； （11）各種物料絕影及時填寫貨位卡，其內(nèi)容包括名稱、來源、編號、批號、到貨日期、收入量、發(fā)出量、結存量、經(jīng)手人等。 （1）分類存放 （2）科學堆放 （3）明確職責 （4）加強保管 （5）嚴格審批 （6）保障安全總體上講，倉儲品日常巡視管理的工作方式是定時巡回查看及做目視檢查，用眼睛觀察確認在庫品的存儲狀態(tài)。日常巡視管理的內(nèi)容主要有以下幾個方面。 （1）倉庫的溫度和濕度； （2）物品的擺放狀態(tài)，如有無東倒西歪等； （3）物品本身的狀態(tài)，如有無腐爛、生腐等； （4）物品的環(huán)境狀態(tài)，如有無雨淋、日曬等； （5）倉庫的消防狀況，如消防設備是否齊全、有效，數(shù)量是否足夠，存放的地點是否規(guī)范等； （6）倉庫的防盜狀況，如門、窗有無破損，門、窗鎖是否有效，防盜方面是否存在其他隱患； （7）倉庫的照明狀況，照明是否能夠滿足倉庫作業(yè)要求，照明設施有無損壞等； （8）倉庫的設備狀況，倉庫的各項設備，如起重設備、叉車、貨架、托盤等是否完好。凡保質(zhì)期限超過一定時間的物品必須按規(guī)定的頻次進行質(zhì)量檢驗，以確保被儲存的物品質(zhì)量良好，這就是庫存物品的定期檢驗。這里的定期到底多久，需要根據(jù)物品的特性進行具體的規(guī)定。 （1）油脂、液體類物品，定檢期為6個月； （2）危險性特殊類物品，定檢期為3個月； （3）易變質(zhì)、生銹的物品，定檢期為4個月； （4）有效期短的物品，定檢期為3個月； （5）其他普通的物品，定檢期為12個月； （6）長期儲備的物品，定檢期為24個月。物料堆放的原則和方法在物料驗收入庫時，要先根據(jù)倉庫儲存規(guī)劃確定好貨位后，再進行堆放作業(yè)。 （1）面向通道。為方便物料的移動和存取，需將物料面向通道存放保管； （2）分層堆放。多利用倉貨空間，盡量利用貨架堆放，提高貨倉使用率； （3）按周轉(zhuǎn)頻次存放。進貨、發(fā)放次數(shù)頻繁的物料應放在靠近進出口的位置，以縮短出入庫作業(yè)路線，提高工作效率； （4）把同類物料或類似的物料放在相同的位置； （5）為了安全和操作方便，較重的物料應放置在地上或貨架底層，較輕的物品放置在貨架的上層； （6）包裝標準化的物品可放貨架上報保管，包裝非標準化的物品結合形狀進行保管。如對扁平、細長、過長等物品應采取豎直方式，以免造成空間的浪費； （7）一個物品對應一個貨位。將品種、數(shù)量、保管位置（如貨架編號、層號、列號等）明確、清晰地標示出來，使該項物品能夠被準確無誤地找到； （8）通道應有適當?shù)膶挾?，并保持一定的裝卸空間，以便于物料搬運的順暢，提高物料裝卸的工作效率； （9）物料的堆放，要考慮存儲數(shù)量讀取方便； （10）物料的堆放應容易識別與檢查，如良品、不良品、呆料、廢料要分開處理。 （1）五五堆放法五五堆放法就是以五為基本計量單位，碼成各種總數(shù)為五的倍數(shù)的貨垛，即大的物品碼成五五成方，小的物品碼成五五成包，方的碼成五五成行，矮的碼成五五成堆，帶眼的碼成五五成串。這種堆放方法過目成數(shù)，清點方便，數(shù)量準確，不易出差錯，收發(fā)快，效率高，適用于按件計量的貨物。 （2）六號定位法六號定位法是按“庫號、倉位號、貨架號、層號、訂單號、物料編號”六號，對物料進行歸類疊放，登記造冊，并填制“物料儲位圖”便于迅速查找物料的倉位。此方法適用于產(chǎn)品體積較小、物料品種較少的企業(yè)。 （3）托盤化管理法托盤化管理法是指將物料碼放在托盤上、卡托上或拖箱中，便于成盤、成板、成箱地疊放和運輸，有利于叉車將物料整體移動，提高物料報關的搬運效率。此方法適用于機械化倉庫作業(yè)的企業(yè)。 （4）分類管理法分類管理法是將品種繁多的物料，按其重要程度、進出倉率、價值大小、資金占用情況進行分類，并放置在不同類別的倉區(qū)，然后采用不同的管理規(guī)定，做到重點管理，兼顧一般。5 物料的日常管理 （1）每日清掃倉庫管理人員每日都要清掃庫房地面，清除垃圾、雜物。 （2）每周清掃①倉庫管理人員需用掃把清掃地面和地臺板，尤其要注意清理地臺板下的雜物；②倉庫管理人員應對產(chǎn)品包裝上的灰塵進行清除，以盡量除去灰塵為主，可用布或雞毛撣進行清潔；③倉庫管理人員應對庫房管道進行清掃，清除墻角和天花板上的蜘蛛網(wǎng)。 （3）每月清掃①倉庫管理人員應擦洗倉庫的門窗及周邊管道，并對天花板進行清掃；②倉庫管理人員應對倉庫四周的水漬進行清洗，防止出現(xiàn)積水和垃圾；③倉庫管理人員每月應及時清除燈罩上的灰塵。 （4）工具擺放管理倉庫應有專門的地方擺放小拖車和清潔工具。 （5）衛(wèi)生檢查倉儲主管和倉庫管理人員應定期對倉庫清潔工作進行檢查。 （1）溫濕度檢查①倉庫管理人員應每天對倉庫內(nèi)的溫度和濕度進行檢查和記錄；②倉庫溫度應盡量保持在25℃左右。 （2）溫濕度異常處理①當倉庫溫度超過允許的上限或者等于/低于允許的下限時，倉庫管理人員應在一個小時內(nèi)通知倉儲主管，調(diào)整倉庫溫度，倉儲主管應在24小時內(nèi)將問題解決；②當倉庫濕度超過允許的上限，倉庫管理人員應在一個小時內(nèi)通知倉儲主管，要求采取適當?shù)拇胧?，以保持倉庫正常濕度。 （1）倉儲管理人員應及時查看在庫物料，排查霉變、破損、蟲蛀、潮濕等狀況，檢查物料完整、牢固的狀況，保證在庫物料的質(zhì)量安全。①排查時除了用感官檢查物料質(zhì)量外，還可以用儀器測定物料的具體狀況；②下列四類物料應當加強檢查。；；、從外倉轉(zhuǎn)來的物料；。 （2）對于露天碼放的物料，應當給物料加蓋苫布，防止物料受到雨淋、暴曬、風沙等侵害而變質(zhì)。 （3）倉儲管理人員應根據(jù)物料的性能要求，適時調(diào)節(jié)倉庫內(nèi)溫度和濕度，確保物料良好的存儲環(huán)境。 ①嚴格控制倉庫溫濕度，適時調(diào)節(jié)溫濕度；②在倉庫溫濕度調(diào)節(jié)不好控制的情況下應采取以下三種補救措施。密封容易變質(zhì)的物料，以減少外界不良侵害。針對物料特性，有計劃地對倉庫進行通風。使用生石灰、氯化鈣、硅膠或者機械方法對倉庫進行吸潮處理。 （4）物料防霉腐①應做好倉庫衛(wèi)生工作，及時清理倉庫垃圾，去除霉腐隱患；②控制倉庫溫濕度和氧氣含量，保持不易生霉腐的儲存環(huán)境；③利用除氧劑、百菌清、水楊酰苯胺等對物料進行藥物防霉變；④及時利用新技術和新方法防治霉變，如增加二氧化碳含量、降低倉庫溫度、利用紫外線和微波照射殺菌等。 （5）對于金屬物料，倉庫需做好防銹除銹工作，具體有以下四種方法：①控制和改善儲存條件；②保持庫房干燥；③利用氣體、涂油、塑料包裹、涂漆等方法防銹；④已銹物料，應當利用人工、機械和化學方法除銹。 （1）應對入庫物料予以蟲害檢查和處理； （2）應定期對物料進行殺蟲、防蟲處理； （3）倉庫內(nèi)需保持良好的環(huán)境衛(wèi)生。 （1）倉庫管理人員應對所發(fā)現(xiàn)和檢測出的倉庫異常情況及時進行記錄； （2）倉庫管理人員應在權責范圍內(nèi)及時采取措施處理環(huán)境異常情況，確保及時消除異常； （3）當遇到權責范圍外或無法處理的異常情況時，倉庫管理人員應及時向上級領導進行匯報。 （1）除倉庫工作人員和因業(yè)務、工作需要的相關人員外，任何人未經(jīng)批準不得進入倉庫； （2）因業(yè)務、工作需要需進入倉庫時，必須先辦理入倉登記手續(xù)，并應有庫房人員陪同，不得獨自進倉。凡進倉人員工作完畢出倉時應主動配合倉庫管理員的檢查；