【文章內(nèi)容簡介】 將施工區(qū)域內(nèi)障礙物、管道等拆除或搬遷。（2）設(shè)置排水設(shè)施，在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時(shí)排水溝，阻止地面雨水流入施工區(qū)域內(nèi)。（3）修建運(yùn)輸?shù)缆?，做好“三通一平”工作。?）作為設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)進(jìn)場挖土、運(yùn)輸車輛及各種輔助設(shè)備進(jìn)行維修檢查，保證一切設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。挖土施工流程:人工修整坑底基坑土方挖運(yùn)施工準(zhǔn)備放坡開挖 復(fù)合地基墊層澆搗防潮層地下室結(jié)構(gòu)施工 場地開挖（1）本工程采用反鏟挖掘機(jī)挖土，裝載機(jī)現(xiàn)場堆運(yùn)土。基坑開挖，挖掘機(jī)運(yùn)行路線為倒行，連續(xù)作業(yè)，盡快的完成。機(jī)械挖土不得直接挖到槽底，須在設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上留置200mm厚原土，基槽進(jìn)行普遍釬探后，人工清槽。（2）由于場地地勢(shì)低，2樓區(qū)域自然地面標(biāo)高為絕對(duì)標(biāo)高（+）/2=，根據(jù)總平面圖，工程完工時(shí)室外場地標(biāo)高為（+++++）/6=，故挖出的土方須回填在規(guī)劃區(qū)域內(nèi)新建建筑物以外的場地內(nèi)，具體工作量按圖紙規(guī)定的長、寬和深度計(jì)算，回填時(shí)用50鏟車及人工鋪填不超過50CM然后用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓密實(shí)，不足部分再進(jìn)土方按上述方法回填。（3）為防止坑壁滑坍。 土方回填（1）回填采用人工、機(jī)械共同配合，每步虛鋪25cm，最大厚度不超過30cm，后用打夯機(jī)分三至四遍夯實(shí)。打夯時(shí)要一夯壓半夯，夯夯相連，縱橫交錯(cuò)，并嚴(yán)禁用水夯法，取樣方法為：室外每層按400900 m2取一組，取樣部位在每層壓實(shí)后下半部。（2） 回填要相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，回填每層后要按規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，達(dá)到要求后再鋪上一層，填土全部完成后要進(jìn)行表面拉線找平。（3）做好取樣記錄，畫好取樣點(diǎn)位坐標(biāo)圖。（五） 基礎(chǔ)工程墊層施工土方開挖經(jīng)人工清邊檢底到位后，立即進(jìn)行驗(yàn)槽、辦理隱蔽驗(yàn)收，進(jìn)行復(fù)合地基換填，然后澆筑墊層封閉基坑并在墊層面上加1:2水泥砂漿壓實(shí)粉光，減少坑底土體暴露時(shí)間，避免土體結(jié)構(gòu)受到破壞。嚴(yán)格控制墊層面標(biāo)高和平整度。墊層施工完成后應(yīng)立即把底板邊線投設(shè)到墊層上去，砌筑120厚磚胎膜400高并用1:2水泥砂漿抹灰，做到壓實(shí)粉光，待抹灰層達(dá)到強(qiáng)度后濕鋪防水層，并做50厚防水保護(hù)層，放好磚墻及門洞線，以確保筏板基礎(chǔ)的正常施工。 混凝土施工筏板基礎(chǔ)施工時(shí)，采用汽車式輸送泵作業(yè)，一次連續(xù)整體澆筑。從一邊向另一邊連續(xù)進(jìn)行，保證施工速度，盡量減少施工縫，確?；炷恋氖┕べ|(zhì)量。（1）砼施工準(zhǔn)備a、砼澆筑前，檢查底板尺寸是否正確，供應(yīng)能否滿足施工要求，確保砼澆筑連續(xù)施工。b、對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，交底到每個(gè)施工人員。c、檢查原材料儲(chǔ)備是否足量，準(zhǔn)備充足的施工機(jī)械，除現(xiàn)場實(shí)際使用的施工機(jī)械外，還應(yīng)準(zhǔn)備備用機(jī)械。d、在混凝土澆筑前，及時(shí)與交通等部門聯(lián)系，組織協(xié)調(diào)，做好原材料的供應(yīng)運(yùn)輸。e、對(duì)模板及鋼筋工程進(jìn)行驗(yàn)收，嚴(yán)格檢查底板內(nèi)保護(hù)層不足的鋼筋。（2）機(jī)械選擇計(jì)劃采用1臺(tái)移動(dòng)式混凝土輸送泵車，插入式混凝土振搗器和平板式振搗器。多臺(tái)小型抽水機(jī)輔助清除澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生的泌水。（3）混凝土澆筑順序混凝土分層澆筑施工，不得留有施工縫。每次澆筑厚度根據(jù)混凝土輸送能力、施工段寬度及坡度和初凝時(shí)間進(jìn)行計(jì)算。（4）混凝土澆筑每層混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，前層混凝土必須在初凝前被新澆混凝土所覆蓋，振動(dòng)器應(yīng)插入下層50mm,以消除兩層間的接縫，振搗時(shí)間以混凝土表面泛漿，不再冒泡和混凝土不再下沉為準(zhǔn)。不能漏振和過振?；炷翝仓巾敽笥闷桨逭駝?dòng)器振平搗實(shí)。平板振動(dòng)器移動(dòng)間距要保證相鄰搭接50mm，防止漏振。（6）混凝土上表面標(biāo)高控制在澆筑前，用精密水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀在墻構(gòu)造柱插筋上測(cè)得高出500mm高的標(biāo)高用紅油漆做標(biāo)志，使用時(shí)拉緊細(xì)繩，用1m高的木條量尺寸，初步調(diào)整標(biāo)高，再用水準(zhǔn)儀精密復(fù)核。（7）混凝土表面二次抹平混凝土澆筑到頂面，用平板振動(dòng)器振平搗實(shí)后，隨即用刮尺刮平，二次鐵滾碾壓兩遍，待混凝土終凝前，用木抹搓抹一遍。實(shí)際施工時(shí)底板砼表面先鋪一層塑料薄膜保溫保濕養(yǎng)護(hù)，梁砼表面先鋪一層塑料薄膜，做好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護(hù)，使砼表面保持較高的溫度，減少表面水分及熱量的擴(kuò)散，延長散熱時(shí)間，使內(nèi)外溫差小于25℃。養(yǎng)護(hù)必須根據(jù)砼內(nèi)表溫差和降溫速率，及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施。（8）混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)，主要作用是保濕、保溫，盡量控制混凝土的內(nèi)外溫差，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。（9）混凝土試塊制作及坍落度測(cè)定混凝土每200m3砼制作一組試塊，現(xiàn)場另增一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，及時(shí)了解砼強(qiáng)度，有抗摻要求的砼，每500m3砼制作一組標(biāo)養(yǎng)試塊，一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊。重要部位設(shè)600.d同條件試塊。坍落度測(cè)定：每隔8h或?qū)λ突炷劣幸蓡枙r(shí)分別對(duì)泵車運(yùn)送的砼測(cè)定坍落度，嚴(yán)格控制在配合比要求的范圍內(nèi)。模板工程底板側(cè)模采用磚胎模。用1:，并在墻內(nèi)立面抹15mm厚1:3的水泥砂漿。 柱模根據(jù)本工程構(gòu)造柱的截面尺寸，磚墻作為模板定位，采用15mm厚的多層板。、頂板模板采用鋼管支撐，梁板模板采用15mm厚釉面多層板，木楞采用8040mm的方木。（1）落實(shí)專人負(fù)責(zé)預(yù)留洞口、預(yù)埋管道的模板的安裝，在澆筑混凝土?xí)r派專人檢查。（2）檢查模板內(nèi)不得有鐵絲、頂撐和鋼筋直接頂模板表面的現(xiàn)象。鋼筋工程（1）底板下皮鋼筋→暗梁鋼筋→底板上皮鋼筋→插構(gòu)造柱鋼筋（2）構(gòu)造柱鋼筋→砌筑墻體→壓拉結(jié)鋼筋→綁扎圈梁鋼筋→頂板鋼筋（1）鋼筋須按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場并附檢測(cè)報(bào)告及出廠合格證，對(duì)所有進(jìn)場鋼筋使用前必須進(jìn)行復(fù)試，合格方可使用。（2）綁扎前，在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線，特別要復(fù)核暗梁及構(gòu)造柱的位置線。（3）避雷接地區(qū)由專人負(fù)責(zé)施工，并交監(jiān)理驗(yàn)收。（4）底板鋼筋施工原則先底層筋后上層筋，上下層支撐采用鋼筋馬凳。（5）所有底板內(nèi)的構(gòu)造柱插筋用箍筋或水平鋼筋焊接固定在底板鋼筋上并采取臨時(shí)固定措施。（6）為使綁扎后鋼筋網(wǎng)格方正統(tǒng)一，間距正確，采用5m長卡尺限位綁扎，在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固后，拿去卡尺，鋼筋錨固、搭接長度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范施工。（7）鋼筋接頭位置：底板鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)；底板頂鋼筋在支座處，接頭面積在同一截面處不超鋼筋總截面積的50%，對(duì)于地下室頂板的鋼筋接頭位置與底板相反，接頭應(yīng)錯(cuò)開45d以上。（8）澆筑時(shí)，要派專人看護(hù)，防止鋼筋錯(cuò)位。防水施工方案 材料使用注意事項(xiàng)(1)地下室外墻外側(cè)卷材防水。 (2)防水基層表面應(yīng)清潔平整，用直尺檢查，不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。防水卷材進(jìn)場使用，須監(jiān)理認(rèn)可后經(jīng)有關(guān)單位檢測(cè)合格后方可使用。(3)防水鋪貼不得在雨期和大風(fēng)環(huán)境中施工，最佳施工溫度5℃以上 基層處理混凝土表面要求平整、無灰、無蜂窩麻面，如局部有缺陷，可用1:2 水泥砂漿進(jìn)行批嵌，以保證防水卷材鋪貼時(shí)無空鼓、損壞卷材的現(xiàn)象發(fā)生。(1)防水卷材鋪貼時(shí)，要求有不小于100mm 的搭接面。(2)采用防水外貼法施工時(shí)，應(yīng)先鋪平面，后鋪立面，平立交接處，應(yīng)交叉搭接。鋪貼完成后的外側(cè)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，粘貼防護(hù)板，并及時(shí)回填土。(3)在所有轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成圓弧或鈍角，并均勻鋪貼附加層，附加層一般用兩層同品種卷材。(4)防水層做好一處，即請(qǐng)監(jiān)理、建設(shè)單位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。（六）主樓主體施工方案施工部署主體結(jié)構(gòu)鋼筋可在現(xiàn)場加工，模板采用多層板模板。鋼筋工程(1)鋼筋制作1) 根據(jù)圖紙要求，本工程的鋼筋工作量不大，鋼筋的加工可在現(xiàn)場進(jìn)行?，F(xiàn)場應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)展的材料需要情況，先綁扎的先加工，加工與綁扎密切配合，加工好的鋼筋分類、編號(hào)堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運(yùn)。加工視結(jié)構(gòu)施工情況進(jìn)行，不得拖延施工進(jìn)度。2) 鋼筋進(jìn)場，制作加工前，先檢查鋼筋表面是否潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。3) 圓盤鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p少5%。4) 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋編號(hào)、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。5) 鋼筋的彎曲和彎鉤:I 級(jí)光面鋼筋端部做180176。的彎鉤，平直部分長度≥3d；箍筋端部做135176。的彎鉤，平直部分長度≥10d。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D 不少于鋼筋直徑的5d。(2)鋼筋綁扎鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準(zhǔn)確，所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。鋼筋綁扎完后，必須放好混凝土保護(hù)層墊塊，保證鋼筋位置準(zhǔn)確，并隨時(shí)糾正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。澆筑混凝土?xí)r，注意板上部負(fù)筋防止被踩下，嚴(yán)格控制板負(fù)筋位置，安排鋼筋工值班，隨時(shí)監(jiān)控。主、次梁與板鋼筋交叉處，應(yīng)使板鋼筋在上，次梁鋼筋在中層，主梁鋼筋在下，保證結(jié)構(gòu)荷載的有效傳遞。在工程鋼筋綁扎前，由鋼筋翻樣和工程技術(shù)負(fù)責(zé)人討論明確主次梁的受力關(guān)系和梁鋼筋的正確位置，并在翻樣圖中詳細(xì)說明，施工班組應(yīng)接受技術(shù)負(fù)責(zé)人和鋼筋翻樣的技術(shù)交底，做到思想明確，操作準(zhǔn)確。在項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人難以明確梁鋼筋關(guān)系情況下，通過圖紙會(huì)審或技術(shù)聯(lián)系單明確設(shè)計(jì)意圖，決不盲目施工。梁鋼筋應(yīng)作為隱蔽工程驗(yàn)收的主要部分加以認(rèn)真檢查，驗(yàn)收完全合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑工作。(3) 工程質(zhì)量通病的防治1) 鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)，綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。2) 為防止板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋，保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜。3) 鋼筋骨架如需吊裝入模時(shí)，應(yīng)力求平衡，鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊，吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋要綁扎牢固，必要時(shí)焊接牢固。4) 鋼筋骨架綁扎完成后，會(huì)出現(xiàn)斜向一方，綁扎鋼絲應(yīng)綁成八字形。左右端綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對(duì)要及時(shí)調(diào)整好。5) 綁扎前后要檢查柱子箍筋接頭是否錯(cuò)開放置，若有錯(cuò)誤應(yīng)立即糾正。6) 澆筑混凝土?xí)r，出現(xiàn)鋼筋受到側(cè)壓而位置出現(xiàn)位移的現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。7) 同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定；骨架未綁扎前要檢查鋼筋對(duì)焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。模板工程(1)為保證混凝土結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量，提高混凝土表面觀感，本工程將使用多層板作為支模模板；采用塔吊提升施工速度和提高工程質(zhì)量。梁板采用扣件式鋼管支撐架、早拆體系。梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。見下圖：(2)對(duì)于圈梁和構(gòu)造柱模板，編制模板專項(xiàng)方案，以確保結(jié)構(gòu)質(zhì)量和支撐安全，模板支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。板支模見下圖：樓板模板支撐圖梁板早拆系統(tǒng)施工示意圖(3)樓梯支模應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)圖中樓梯踏步面層材料的作法及其工藝要求。支模時(shí)踏步應(yīng)留出面層裝修余地，并對(duì)休息平臺(tái)和踏步標(biāo)高嚴(yán)格復(fù)核。見下圖：(4)施工中應(yīng)注意:1) 模板安裝前，向施工班組做好技術(shù)交底，模板應(yīng)涂上脫模劑。3) 柱混凝土澆筑先完成的，在構(gòu)造柱混凝土達(dá)拆模強(qiáng)度時(shí)，最上一段模板保留不拆，以便于與梁模相接。4) 模板的拆除時(shí)間要嚴(yán)格控制。梁板底模要符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的相關(guān)規(guī)定才可拆模。拆模遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原則。操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。 混凝土施工方案(1)施工程序本工程為磚混結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)混凝土均采用現(xiàn)澆混凝土技術(shù)，垂直運(yùn)輸采用塔吊和汽車泵。上部各樓層施工，圈梁、頂板、構(gòu)造柱、樓梯等混凝土一次澆筑完成。(2)混凝土施工操作工藝1) 首先檢查模板有無縫隙、孔洞，構(gòu)造柱、圈梁模板內(nèi)的木屑、雜物要清除干凈，模板縫隙嚴(yán)密不漏漿。模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。澆筑前對(duì)模板澆水濕潤。2) 構(gòu)造柱新老混凝土交接處，將老混凝土澆水濕潤，鋪50mm厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度控制在500mm 左右。少許混凝土采用塔吊吊斗運(yùn)送時(shí)，自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，超過2m 的必須采取相應(yīng)的措施。3) 樓面梁板澆筑混凝土，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，不斷用移動(dòng)標(biāo)志來控制混凝土板厚度。振搗完畢采用二次抹面減少混凝土收縮裂縫。4) 樓梯混凝土澆筑，樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子抹平踏步面。樓梯施工縫根據(jù)結(jié)構(gòu)情況留設(shè)在樓梯段1/3 處或休息平臺(tái)以上（以下）三步處，施工縫應(yīng)垂直梯板設(shè)置。每次混凝土澆筑前施工縫的處理同柱子新老混凝土處理。5) 混凝土澆筑使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。 倍（一般為300～400mm），分層澆筑中振搗上層混凝土應(yīng)插入下層混凝土50mm，以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。6) 澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。7) 混凝土澆筑完成后，應(yīng)在12h 以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。夏天加蓋濕草包或塑料薄膜養(yǎng)護(hù)； (3)泵送工藝泵送混凝土工藝具有工期短，節(jié)約材料，施工質(zhì)量有保證，減少施工用地，有利于文明施工等一系列優(yōu)點(diǎn)，因此在本工程結(jié)構(gòu)施工時(shí)運(yùn)用泵送技術(shù)。1) 施工工藝泵送混凝土施工工藝如下:模板的檢查與復(fù)核 鋼管、埋件、埋管的檢驗(yàn)混凝土施工前的交底與 混凝土輸送泵就位現(xiàn)場施工準(zhǔn)備 攪拌站送混凝土 簽發(fā)混凝土澆灌令坍落度測(cè)試、混凝土試塊試件 泵送混凝土混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土澆搗結(jié)束，清理泵車砌筑工程 擺磚墻(鋪底)抄平、放線彈門窗框線立皮數(shù)桿