【正文】 ，根據(jù)箱體設(shè)備幾何尺寸，高度留出洞的大小及位置。3）接線盒、開關(guān)、插座盒，暗設(shè)于樓板層內(nèi)，混凝土墻體及混凝土柱內(nèi)的接線盒、開關(guān)盒、插座盒的安裝應(yīng)于土建施工同步進行，鋼管進入接線盒時，暗配管可采用點焊固定，其間用ф6 圓鋼作接地跨接，跨接搭接長度不小于鋼筋直徑的6 倍，且雙面焊。管口露出箱內(nèi)不小于5mm，與設(shè)備連接的鋼管引出地面后，管口就應(yīng)認真保護，防止異物進入導(dǎo)致堵塞。（2） pvc 管暗配1）pvc 管口應(yīng)平整光滑，管與管及箱盒等之間連接時應(yīng)采用專用膠合劑，接口應(yīng)牢固， 倍。2）pvc 管直埋于混凝土，在澆搗混凝土?xí)r， 派專人防護，防止機械損傷，避免管路堵塞.3）pvc 管在磚墻內(nèi)剔槽敷設(shè)時，必須用強度不低于C10 的水泥砂漿抹面保護。（3）鋼管明配1）鋼管明配前應(yīng)檢查內(nèi)部是否清潔，無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)用銼銼光滑。2）鋼管敷設(shè)時，其位置走向應(yīng)符合要求，配管應(yīng)平直連接，支架間距固定牢固。垂直敷設(shè)的明配管應(yīng)做到豎直，允許偏差為2m 以內(nèi)均為3mm，全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2。明配管連接采用絲扣連接，在管接頭兩端應(yīng)焊接地跨接線，每端焊接不應(yīng)小于圓鋼直徑的6倍。3）明配管進接線盒、配電箱時，應(yīng)用鎖緊螺母或護圈帽固定，露出鎖緊螺母絲扣2~4 扣，鋼管與盒（箱）處焊接地跨接線、盒采用點焊。鋼管端焊接不小于圓鋼直徑的6 倍、雙面焊接。（4） 鋼管與設(shè)備進行連接時，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進入時，采用金屬軟管引入設(shè)備，管口包扎嚴(yán)密，管口距地面高度一般不低于200mm。（5）管內(nèi)穿線與接線1）管內(nèi)穿線在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進行。在穿線前，應(yīng)將管中的積水及雜物清除干凈。2）導(dǎo)線的分色：穿入管內(nèi)的電線必須分色，為了保證安全和施工方便，線管管口至配電箱總開關(guān)的一段干線回路及各用電支路應(yīng)按色標(biāo)要求L1 相為黃色，L2 相為綠色，L3 相為紅色 ，N（中性線）為淡藍色，PE 保護線為黃/綠雙色。3）導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接，導(dǎo)線穿入鋼管內(nèi)，在導(dǎo)線出口處，應(yīng)裝護口保護導(dǎo)線，再不進入盒（箱）內(nèi)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后，應(yīng)將管口作密封處理，鐵制接線盒刷防銹漆兩遍.4）多股導(dǎo)線連接采用絞接法，絞接完后搪錫。（6）基礎(chǔ)及支架安裝1）設(shè)備基礎(chǔ)型鋼安裝前首先除銹、找平，然后根據(jù)土建及設(shè)備底座幾何尺寸加工，基礎(chǔ)安裝后其頂部高于抹平地面10mm，基礎(chǔ)型鋼安裝時，其基礎(chǔ)偏差應(yīng)符合表1規(guī)定。項　　次項　　　目項　　　目1垂直度每米1㎜ 全長5㎜2水平度每米1㎜ 全長5㎜2）支架所用型鋼應(yīng)平直，無明顯扭曲，下料后長短差在5 mm 范圍內(nèi)，切口處無卷邊毛刺，現(xiàn)制作支架均為二度防腐處理，地下室支托架征求建設(shè)單位同意后，方可特殊防銹處理，支持點的位置按設(shè)計要求，無設(shè)計要求時應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定.（7）電纜安裝電纜在豎井內(nèi)沿橋墩架垂直敷設(shè)時，每層至少架裝兩道卡固定支架，敷設(shè)時應(yīng)放一根固定一根。（8）電纜進入配電箱方案：在樓層配電箱的后面設(shè)置一個明接線箱，配電箱與明接線箱間用鋼管連接， 電纜先進入明接線箱然后再進入樓層配電箱。（9）開關(guān)和插座的安裝開關(guān)、插座方向統(tǒng)一，一般是開關(guān)向上關(guān)閉（切斷電源），向下開啟（開通電源）；單相二眼插座面對插座的右極接相線，左極接零線。單相三孔及三相絲孔的接地線均接上方，當(dāng)安裝三相四線插座時，所有插座的相位應(yīng)一致，確保用電器具方向統(tǒng)一。（10）座燈口安裝1）所有座燈口都必須安全可靠，并有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。2）所有座燈口均固定在混凝土頂板上，采用塑料膨脹管，嚴(yán)禁用木針。（11）系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試前的檢查——清除所有儀器設(shè)備和雜物，檢查所有柜、箱內(nèi)是否有遺留物?！＞€：按照施工圖檢查所有回路?！獙泳€板、元件、設(shè)備上的螺栓要逐一擰緊。——檢查二次回路的絕緣電阻?！€路上是否有人施工，所有開關(guān)是否全在分閘位置，確認無誤后方可送電。送電必須從電源側(cè)送起，每送一個回路，必須檢查三相電壓是否正常，如雙路電源，必須檢查其相序是否正確。——照明送電逐個回路，送一路調(diào)一路，保證控制正確無誤，所有插座接地位置正確。——動力設(shè)備調(diào)試前首先檢查其控制部分是否靈活、完好，如接觸器控制或減壓啟動等自動控制設(shè)備，應(yīng)先切除電機線路檢查，調(diào)試其控制部分是否動作無誤，然后檢查其電機轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡死現(xiàn)象，有些設(shè)備應(yīng)先卸開負荷，確認電機是否正常運轉(zhuǎn)，正常后，才能開機試運轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止，檢查消除故障后，繼續(xù)調(diào)試。——在調(diào)試階段，每班必須有兩人以上有經(jīng)驗的電工值班巡視，如有異常情況及時處理，試運值班24h，無異常情況，也要設(shè)管卡，方可正式投入運行。 弱電工程本工程弱電工程主要包括火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)、廣播和緊急廣播系統(tǒng)、樓宇自控系統(tǒng)、保安監(jiān)視系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)等。樓宇自控系統(tǒng)又稱建筑設(shè)備自動化系統(tǒng)（BAS），智能建筑往往是從建筑設(shè)備自動化系統(tǒng)開始。智能建筑內(nèi)有大量的電氣設(shè)備，如空調(diào)通風(fēng)設(shè)備、照明設(shè)備、給排水系統(tǒng)設(shè)備等。這些設(shè)備多而散，為了集中監(jiān)控這些設(shè)備，BAS 系統(tǒng)一般采用集散型控制系統(tǒng)，中央機以提供報表和應(yīng)變處理為主，現(xiàn)場控制器（DDC 控制器）以有關(guān)參數(shù)自動控制相關(guān)設(shè)備，來達到控制目的。為了提高閉路電視系統(tǒng)的安裝施工效率，在建筑安裝、土建、裝修等交叉作業(yè)中保護好閉路電視設(shè)備，在系統(tǒng)安裝施工過程中必須嚴(yán)格按照一定的施工程序進行。（1）安裝前的準(zhǔn)備工作。1）認真審閱圖紙與土建、給排水、電力照明、暖通空調(diào)、裝修等專業(yè)核對圖紙，分析空間交叉位置，提出走線方案，對于有強電磁場干擾、高溫區(qū)域的地方敷設(shè)電纜時應(yīng)采取必要的保護措施。2）現(xiàn)場定位測量按照施工圖中的設(shè)備、線路位置，進行現(xiàn)場實地測量。測定電纜橋架、金屬線槽、鋼管敷設(shè)位置，支、吊架安裝位置，確定敷設(shè)方法，測量具體尺寸，畫出支吊架草圖，測出橋架、金屬線槽三通、彎頭等尺寸，以便進行施工材料選購定貨。3）支、吊架加工制作首先根據(jù)支、吊架設(shè)備的位置，選用適當(dāng)?shù)男筒?，如角鋼或扁鋼。按照現(xiàn)場測繪的尺寸進行加工，支架、吊架應(yīng)焊接牢固，外觀盡量美觀，加工完畢的支、吊架及其他附件均應(yīng)除銹，除銹干凈后涂一遍防銹底漆，再涂兩遍色漆，油漆顏色要和設(shè)備顏色或建筑物顏色一致。（2）預(yù)埋管線、支架和線路敷設(shè)在土建澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)開始配合施工，按系統(tǒng)施工圖中的敷設(shè)線路，埋入暗配管、分線箱、接線盒及設(shè)備安裝固定的支吊點，埋入電纜穿墻套管、電纜橋架支架等。（3）設(shè)備安裝設(shè)備安裝包括各種閉路電視設(shè)備的安裝、線路的連接；電源的安裝，電源線的配接；接地線與接地極的安裝。（4）系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試包括電源檢測、線路檢查、接地電阻測量、單體調(diào)試、系統(tǒng)調(diào)試。1）電源檢測關(guān)閉監(jiān)控臺、柜上的總電源開關(guān)，檢測交流電源電壓，檢查穩(wěn)壓裝置的線路排列、電壓表讀數(shù)等。關(guān)閉各電源分路開關(guān)，給監(jiān)控臺送電，測量各輸出端電壓，直流輸出的極性，給每一回路送電，檢查電源指示燈等，檢查各設(shè)備端電壓。2）線路檢查對控制電纜進行校線，暗施工圖檢查配線，查對接線是否正確，對接錯的線進行修改，并修改其編號。3）接地電阻測量系統(tǒng)中所有的接地極的接地電阻均應(yīng)進行測量，經(jīng)測量達不到設(shè)計要求時，應(yīng)在接地極回填土中加入中性降阻劑以降低中性電阻或補打接地極，直到達到設(shè)計要求。接地電阻值應(yīng)做好記錄，最后寫入調(diào)試報告，作為工程竣工資料交建設(shè)單位存檔。4）單體調(diào)試設(shè)備的單體調(diào)試一般在監(jiān)控室進行。取視頻電纜、控制電纜和電源電纜3~5m，一頭接監(jiān)控臺、柜配線箱接線端子，另一頭接相應(yīng)的插頭。若某些小系統(tǒng)，不設(shè)專用監(jiān)控臺、柜，可以直接按系統(tǒng)構(gòu)成原理圖進行接線。首先按系統(tǒng)圖接線，接通電源，電源指示燈亮，調(diào)整控制器的遙控云臺旋鈕，對電動云臺進行遙控（電動云臺應(yīng)固定在穩(wěn)固的三角支架或木臺上）。電動云臺的水平旋轉(zhuǎn)、垂直旋轉(zhuǎn)角度滿足設(shè)計要求，旋轉(zhuǎn)應(yīng)速度均勻，無噪聲，起、停控制靈敏。若旋轉(zhuǎn)角度不能滿足設(shè)計要求時，可以調(diào)整云臺的限位開關(guān)。5）系統(tǒng)調(diào)試當(dāng)各種設(shè)備單體調(diào)試完畢后，對存有質(zhì)量問題的設(shè)備應(yīng)請生產(chǎn)廠家進行更換或維修，若各單體設(shè)備經(jīng)過單體調(diào)試，確認工作正常時，可以進行系統(tǒng)調(diào)試。水暖工程 給排水工程 施工順序預(yù)留預(yù)埋 → 管道除銹刷漆 → 支吊架制作安裝 → 主管安裝 → 衛(wèi)生器具安裝 → 部件及支管安裝 → 管道系統(tǒng)試壓沖洗 →刷漆 → 保溫 → 聯(lián)動試車 → 交工驗收。 給水管道給水管道表面光滑、平整，給水PPR 塑料管材表面不允許有氣泡。管道不允許有裂口和明顯的痕跡和凹陷，色澤均勻。管件外觀完整無缺損，不變形，不開裂，物理力學(xué)性能符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（1）管道安裝前應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)和平立面構(gòu)成，熟悉給水系統(tǒng)的設(shè)計圖紙和施工方案及與土建工程的配合措施，配管時應(yīng)結(jié)合圖紙及衛(wèi)生器具的規(guī)格型號，確定甩口的坐標(biāo)及標(biāo)高，嚴(yán)格控制甩口誤差，管道配制后應(yīng)固定牢靠，以免造成位移。各支管長度應(yīng)根據(jù)實測值，結(jié)合衛(wèi)生器具及連接管件的尺寸確定，截制工具應(yīng)使用專用鉸刀，斷口應(yīng)平齊，且垂直于軸線，并用擴口器擴口、整圓。管道需要穿越金屬構(gòu)件、墻體、樓板和屋面時，應(yīng)在管道穿越部位設(shè)置金屬材料制的保護套管。管道不得穿越門窗、壁櫥、木裝修。管道穿越沉降縫時采用膨脹節(jié)補償。（2）管道的固定卡子與管道緊密接觸，不得損傷管道表面。（3）管道敷設(shè)應(yīng)避免軸向扭曲。但可作適當(dāng)軸向彎曲，以穿越墻壁或樓板。（4）管道與其他管道并行敷設(shè)時， 應(yīng)留有不小于50mm 的凈距。塑料管道宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。（5）室內(nèi)地坪以下的管道敷設(shè)應(yīng)在土建工程回填夯實后進行。（6）埋地管道回填時，管周的回填土不得夾雜堅硬物直接與塑料管壁接觸。應(yīng)先用砂土或顆粒徑不大于12mm 的土壤回填至管頂上側(cè)300mm 處，經(jīng)夯實后方可回填土。（7）管出地坪處應(yīng)設(shè)套管，高度高出地面100mm。管道穿越基礎(chǔ)墻應(yīng)設(shè)置金屬套管。套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈空高度不小于100mm。（8）給水管道安裝與試壓嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定及會審要求施工。 排水管道安裝1）排水立管采用UPVC 塑料排水管，管道安裝前，應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)和平、立面構(gòu)成。熟悉排水工程的設(shè)計圖紙和施工方案與土建工程的配合措施。地面管及排水管的安裝，必須在埋地管鋪設(shè)完畢、辦好驗收手續(xù)后進行。管道安裝前，必須檢查預(yù)留孔洞的位置和標(biāo)高是否準(zhǔn)確。并必須清除管材和管材上的污垢雜物。2）管道系統(tǒng)的安裝宜在墻面粉刷結(jié)束后連續(xù)完成。安裝間斷時敞口處應(yīng)臨時封閉。當(dāng)施工現(xiàn)場與材料儲存房溫差較大時，管材和管件應(yīng)于安裝前在現(xiàn)場放置一定時間，使其溫度接近環(huán)境溫度。立管必須按設(shè)計規(guī)定設(shè)置檢查口。檢查口的位置和朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管在檢查口處應(yīng)裝設(shè)檢門。橫管亦必須按設(shè)計規(guī)定設(shè)置清掃口。立管和橫管均按設(shè)計規(guī)定設(shè)置伸縮節(jié)及固定支架。管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙應(yīng)為：夏季，5~10mm；冬期，15~20mm。支承件的內(nèi)壁應(yīng)光滑，與管身之間留有微隙。3）管道支承件的間距，立管外徑為50mm 。外徑為75mm 及以上的應(yīng)不大于2m。橫管支承件的間距 ：外徑(mm)405075110160間距(mm)400500750110016004）%，立管承口外側(cè)與飾面的距離應(yīng)控制在20~50mm 之間。5）管道的配管及粘接工藝，必須列規(guī)定執(zhí)行：——鋸管及坡口（A）鋸管長度根據(jù)實測并結(jié)合各連接件的尺寸逐層確定。（B）鋸管工具宜選用細齒鋸、割刀和割管機等機具。斷口應(yīng)平整并垂直于軸線，斷面處不得有任何變形。（C）插口處可用中號板銼銼成15176。到30176。坡口。斷口厚度宜為管壁厚度1/3~1/2。長度一般不小于３mm。坡口完成后應(yīng)將殘屑清除干凈?！澈厦娴那謇砉懿幕蚬芗谡澈锨皯?yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦干凈，使被粘結(jié)面保持清潔，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈.——膠粘劑涂刷用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接插口外側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)時，應(yīng)軸向涂刷，動作迅速、涂抹均勻、且涂刷的膠粘劑應(yīng)適量，不得漏涂或涂抹過厚。冬期施工時尤須注意，應(yīng)先涂承口，后涂插口?！胁蹇诘倪B接承插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌冢蛊漤樦?，再加擠壓。應(yīng)使管端插入深度符合所劃標(biāo)記，并保證承插接口的直度的接口位置正確，還應(yīng)保持靜待２~３min，防止接口滑脫，預(yù)制管段節(jié)點間誤差應(yīng)不大于５mm?！胁褰涌诘酿B(yǎng)護承插接口插接完畢后，應(yīng)將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清潔劑擦試干凈。根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止。 采暖系統(tǒng)安裝室內(nèi)采暖系統(tǒng)包括地板輻射采暖主管、支管采暖系統(tǒng)。 采暖管道安裝干管安裝就位后安裝立管，立管安裝就位后再安裝支管。立管安裝時要注意垂直度及離墻距離，同一房間立管卡子高度應(yīng)一致。雙管系統(tǒng)兩立管中心距為80mm，供水管應(yīng)置于面向的右側(cè)。管道的對口焊縫處，彎曲部位不得焊接支管（開三通），也不能設(shè)置支、吊架。 管道支架的制作：（1）加工前要畫出加工大樣圖，方能制作，孔眼用鉆床，嚴(yán)禁用氣焊，電焊沖眼代替。（2）管道不允許有任何位移的部位，應(yīng)設(shè)置固定支架，在管道無垂直位移或位移很小的地方，可設(shè)活動支架，（3）立管卡安裝，層高小于等于5m，每層安裝1 個，~，管卡可均勻安裝，卡箍應(yīng)裝在盡端100至150mm 處，支管長度大于200mm，應(yīng)設(shè)卡箍，吊裝多根管道裝同一房間里的管卡，應(yīng)裝統(tǒng)一直線上。（4）各支管的管卡安裝，一般在1m 以內(nèi)的支管設(shè)置離彎頭或三通中心100mm 處，1m 以上的支管設(shè)置在彎頭或三通中心150mm至200mm 處，有閥門或龍頭處應(yīng)離閥門，龍頭中心100mm 處。（5） 管道防腐刷漆：1）涂漆前應(yīng)將管道表面的油垢，氧化皮和銹蝕等清除掉。對于焊縫應(yīng)清除焊渣、毛刺、銹蝕等。涂漆施工應(yīng)在5。C~40。C的環(huán)境溫度下進行，并應(yīng)有防水、防凍、防雨措施?，F(xiàn)場涂漆一般應(yīng)在能任其自然干燥處。多層涂刷的時間間隔應(yīng)保證漆膜干燥，涂層未經(jīng)充分干燥不得進行下一工序的施工。2）手工涂漆時，應(yīng)往復(fù)進行，縱橫交錯，保證涂層均勻。3）涂層質(zhì)量應(yīng)使漆膜附著牢固，顏色一致，無脫落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷，