120萬噸煤粉制氫裝置聯(lián)產50萬噸煤焦油加氫輕質化裝置6萬標方小時氫氣方案(編輯修改稿)
2025-06-09 07:13 本頁面
【文章內容簡介】 土建10 6300 倉庫 全廠物料平衡 煤平衡入方煤 188 萬噸/年出方蘭炭 120 萬噸/年（其中：焦粉6 萬噸）煤氣 8 億立方/年（10 萬立方/時）焦油 12 萬噸/年 焦油平衡入方焦油 5 萬噸/年（％）（自產12 萬噸/年，外購38 萬噸/年）煤氣 8 億立方/年其中：氫氣 億立方/年（ 萬噸/年（％））（含氫量30％，PSA 制氫收率75％）解吸氣 億立方/年小計： 萬噸/年（％）出方干氣 萬噸/年 （ ％ ）液化氣 萬噸/年 （ ％ ）低芳油（或煤制油1＃） 萬噸/年 （ ％ ）高芳油（或煤制油2＃） 萬噸/年 （ ％ ）重油 萬噸/年 （ ％ ）硫磺 萬噸/年 （ ％ ）液氨 萬噸/年 （ ％ ）水、雜質 萬噸/年 （ ％ ）渣、損失 萬噸/年 （ ％ ）小計： 萬噸/年 ％ 燃料氣平衡入方PSA 制氫解吸氣 億立方/年（熱值1400 千卡/標立，總熱值10850 萬千卡/時）干氣 噸/時（熱值10000 千卡/kg，總熱值1075 萬千卡/時）小計：總熱值11925 萬千卡/時出方用于加氫加熱爐 1050 萬千卡/時用于發(fā)生蒸汽 10875 萬千卡/時（、470℃、取熱效率90％、焓差70 萬千卡/噸）產生蒸汽140 噸/時 蒸汽平衡入方燃氣鍋爐發(fā)生蒸汽140 噸/時出方活性焦 5＝ 噸/時焦油加氫加熱用 9 噸/時焦油加氫汽輪機用 17 噸/時（如果是往復機則本項取消）PSA 制氫汽輪機用 45 噸/時小計： 噸/時蒸汽富余：140－＝ 噸/時（ 噸/時） 加氫裝置規(guī)模和年操作時數建設規(guī)模： 年處理中低溫煤焦油20 萬噸操作彈性： 70～110%年操作時間：8000 小時操作制度： 四班三運轉 工藝裝置組成（1）焦油加氫裝置由原料預處理、加氫精制、加氫改質、新氫循環(huán)氫壓縮、油品分離、污水汽提及氨回收、硫磺制備和裝置內公用設施組成。（2）荒煤氣PSA 制氫裝置。 工藝流程簡述本裝置工藝路線為“原料預處理、焦油減壓精餾、加氫精制、加氫改質、反應產物分離、酸性水處理”。原料預處理：（1）煤焦油脫水第一次脫水：采用儲罐加熱維溫靜置的方法，脫至2～3％；第二次脫水：采用超級碟片離心過濾機，可將水脫至1％以下，同時脫除煤焦油大于50ｕm 的機械雜質；第三次脫水：％以下。（2）煤焦油脫除金屬離子： 加入適量的碳酸鈉溶液、脫金屬劑、破乳劑等溶液，通過電脫鹽工藝，將煤焦油內不溶于水的鹽類及金屬離子脫至滿足加氫催化劑的要求。（3）煤焦油脫除機械雜質： 通過超級離心機處理后，再通過氣體自動反沖洗過濾器，可將大于10ｕm 的機械雜質脫至98%以上。焦油減壓精餾：脫除含酚、含氮雜質及重組分。加氫精制：加氫原料油及氫氣在加氫精制單元進行反應，其反應產物被送往三相高壓分離罐，罐中的氣相經壓縮機升壓后與補充新氫混合作為循環(huán)氫返回加氫精制反應器中；罐中油相為加氫精制油被送往后續(xù)分離單元進行分離；罐中水相為含硫、氨污水，被送往酸性水處理單元。加氫改質：使多環(huán)化合物進一步裂化成輕組分，提高輕質油收率。加氫精制產物經加壓泵加壓換熱后，與循環(huán)氫加熱爐來的循環(huán)氫混合后，進入串聯(lián)的加氫裂化反應器，進行加氫裂化反應，反應器的各床層溫度通過補充的冷氫控制，高溫的反應產物送往高低壓分離系統(tǒng)，氫氣加熱爐用于加熱加氫裂化用的循環(huán)氫。反應產物分離：將精制、裂化油分離后獲得各種產品。主要產品三個：液化氣、汽油組分、柴油組分，如市場有需求，也可精細分離成輕質、重質溶劑油，以滿足市場要求。酸性水處理：脫除H2S 并制成硫磺，回收氨。 加氫裝置及配套系統(tǒng)公用工程消耗指標序號 項目 單位 消耗定額 小時耗量 年耗量1 燃料氣 t 2 蒸汽 （）t 3 電 （高壓6000V） kWh 211 5275 （低壓380V） kWh 47 1175 4 副產蒸汽 t 5 循環(huán)水 t 32 800 6 新鮮水 t 240 7 脫鹽水 t 8 儀表空氣 Nm3 19 氮氣 Nm3 4 10 工藝裝置“三廢”處理 污水污水排放表序號 排放液名稱 排放點 排放量（m3/h）有害物濃度（wt%） 排放方式 排放去向 備注1 含油污水 沖洗地面 微含油COD≤2000 間斷 送蘭炭爐系統(tǒng)廢水焚燒爐2 生產污水 工藝裝置 H2S≤50ppmNH3≤50ppm 連續(xù) 送蘭炭爐系統(tǒng)廢水焚燒爐3 生活污水 生活設施 COD 氨氮SS 間斷化糞處理后送蘭炭爐系統(tǒng)生活污水處理站 廢氣排放氣名稱 排放點 排放量（kg/h）有害物濃度（wt%） 排放方式排放去向 備注1 油氣 安全泄放 18000 烴類氣體 管道間斷地面火炬 最大量2 煙氣 加熱爐 2100 Nm3/h含SONCOOH2O 煙囪 廢渣 排放方式排放去向 備注1 保護廢催化劑反應器 25 m3 桶裝固體桶裝廢催化劑回收利用 一年一次2 精制廢催化劑反應器 80 m3 桶裝固體桶裝廢催化劑回收利用 兩年一次3 裂化廢催化劑反應器 20 m3 桶裝 桶裝廢催化劑回收利用 一年一次4 廢瓷球 反應器 38 m3 Al2O3 固體 深度填埋或工廠回收 兩年一次5 技術經濟評價 價格基準 第一種價格體系（按照業(yè)主提
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