【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB123482008）的3類標(biāo)準(zhǔn)限值要求。疊加背景噪聲后，基本不會(huì)對(duì)背景值產(chǎn)生影響，不會(huì)改變廠界處聲環(huán)境現(xiàn)狀。 地下水環(huán)境影響分析由于大連西太平洋石油化工有限公司已委托大連市環(huán)境科學(xué)設(shè)計(jì)研究院進(jìn)行全廠回顧性評(píng)價(jià)，全廠地下水環(huán)境影響將在該報(bào)告中進(jìn)行詳細(xì)的論述，因此本工程地下水環(huán)境影響做以簡(jiǎn)單分析如下：正常運(yùn)行狀態(tài)下，裝置排放的含硫污水、含油污水及其他生產(chǎn)廢水均通過(guò)各自的排水系統(tǒng)進(jìn)行處理，不會(huì)對(duì)地下水造成污染影響，但裝置跑冒滴漏以及事故狀態(tài)下的泄漏物有可能滲入地下，污染地下水，因此需要采取一系列污染防治措施 污染防治措施及效果 大氣污染防治措施本裝置加熱爐采用燃料氣為燃料，煙氣通過(guò)50米的排氣筒排入大氣，主要污染物SO35mg/m3和150mg/m3，遠(yuǎn)低于《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB90781996）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB162971996)中新污染源二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。SO煙塵和NOX排放速率均滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB162971996)中新污染源二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。開(kāi)停車以及生產(chǎn)不正常時(shí)，廠區(qū)西側(cè)設(shè)置的公用火炬系統(tǒng)和氣柜用于承擔(dān)生產(chǎn)裝置排出的工藝尾氣和安全放空氣體的儲(chǔ)存和焚燒，實(shí)現(xiàn)安全無(wú)害化。本裝置泄壓或開(kāi)停車吹掃排出的含烴可燃?xì)怏w依托現(xiàn)有設(shè)施，經(jīng)火炬防空罐汽液分離后，氣體送往火炬系統(tǒng)安全燃燒處理，避免非甲烷烴的空氣污染。 水污染防治措施本項(xiàng)目排水主要有含硫污水()、含油污水()及生產(chǎn)廢水()。含硫污水依托廠區(qū)現(xiàn)有酸性水汽提裝置處理，處理后的H2S氣體進(jìn)入硫磺回收單元，處理后出水經(jīng)廠區(qū)污水處理場(chǎng)深度處理后回用于廠內(nèi)循環(huán)水。目前80t/h單塔汽提裝置處理催化裂化含硫污水45t/h和常減壓含硫污水30t/h，110t/h單塔汽提裝置處理加氫裂化等裝置含硫污水85t/h，，，現(xiàn)有富余能力可滿足本裝置處理要求。含油污水、生產(chǎn)廢水直接依托廠區(qū)現(xiàn)有污水處理場(chǎng)處理，經(jīng)深度處理后回用于廠內(nèi)循環(huán)水，廠區(qū)污水處理場(chǎng)情況介紹如下。（1）企業(yè)現(xiàn)有污水處理場(chǎng)污水處理能力企業(yè)主廠區(qū)污水處理場(chǎng)主要負(fù)責(zé)各生產(chǎn)裝置和輔助設(shè)施排除的含油污水、含油雨水、生活污水的處理任務(wù)，該污水處理場(chǎng)的設(shè)計(jì)處理能力為650t/h，目前實(shí)際處理量為290t/h，在建150萬(wàn)噸/年連續(xù)重整裝置、27萬(wàn)噸/年高級(jí)溶劑裝置、160萬(wàn)噸/年延遲焦化裝置、130萬(wàn)噸/年重整汽油分離裝置總的污水排放量約為27t/h，有較大的余量，能夠接收本項(xiàng)目產(chǎn)生的污水。（2）污水處理場(chǎng)處理工藝采用煉油行業(yè)成熟的隔油、浮選、生化處理技術(shù)，具有耐沖擊負(fù)荷高，占地面積小，除油效率高等特點(diǎn)；浮選采用溶氣氣浮技術(shù)，該技術(shù)對(duì)油品適應(yīng)性強(qiáng)，除油效率高，是一種適用于煉油污水除油的氣浮技術(shù)；生化處理采用脫硫氮效率高的A/O生化處理工藝。，各處理單元規(guī)格、。1污水處理場(chǎng)工藝流程1污水處理單元規(guī)格及容量明細(xì)設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格處理量沉砂池2座Φ30m3m每座400~480m3/h沉砂池3格10m3m1m過(guò)濾罐4個(gè)Φ3m平流隔油池10格30m6m5m650 m3/h斜板隔油池1座650 m3/h浮選池2座（2m）5每座650 m3/h曝氣池（48m6m5m）82000 m3/h污泥濃縮池2座Φ6m（3）廢水深度處理為達(dá)到節(jié)水降耗目的，企業(yè)安裝了一套350t/h達(dá)標(biāo)排水深度處理回收利用裝置，對(duì)污水處理場(chǎng)排水進(jìn)行深度處理，達(dá)到中水標(biāo)準(zhǔn)回用，作為公司循環(huán)水場(chǎng)補(bǔ)充水。該裝置處理工藝如圖所示。2深度處理裝置流程圖原水進(jìn)入調(diào)節(jié)池（兼做提升泵池），通過(guò)水泵提升進(jìn)入氣浮單元。工藝單元組成如下：①氣浮單元：以去除懸浮物和油為主要功能，特別是在沖擊負(fù)荷時(shí)調(diào)節(jié)加藥量保證后續(xù)生化單元等的正常工作。②臭氧氧化單元：污水經(jīng)過(guò)臭氧的強(qiáng)氧化作用，使比較難降解的溶解性有機(jī)物的分子結(jié)構(gòu)發(fā)生改變。一些大分子結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)鏈因?yàn)閺?qiáng)氧化作用而被打開(kāi)，使難降解的溶解性有機(jī)物在后續(xù)生物處理單元迅速氧化、分解，轉(zhuǎn)化成易生物降解的有機(jī)物；臭氧氧化可以提高污水可生化性，BOD/COD比值可提高25%以上。同時(shí)由于臭氧最終均轉(zhuǎn)化為氧氣，提高一級(jí)曝氣生物濾池的溶解氧，提高生化效率，減少曝氣量。③曝氣生物濾池單元：由于出水的COD、氨氮指標(biāo)較高，為了提高COD、氨氮的去除率，設(shè)置專門的碳化和硝化單元。第一段DC曝氣生物濾池以去除污水中碳化有機(jī)物為主，在該段濾池中，優(yōu)勢(shì)生長(zhǎng)異養(yǎng)菌，沿濾池高度方向從底部進(jìn)水端到出水端有機(jī)物濃度梯度處于遞減，其降解速遞也呈遞減趨勢(shì)。在進(jìn)口端由于有機(jī)物濃度較高，異樣微生物處于對(duì)數(shù)增殖期，微生物濃度很高，有機(jī)物降解速率很快，而此時(shí)自養(yǎng)菌處于抑制狀態(tài)；隨著降解的進(jìn)行，在濾池中有機(jī)物濃度沿水流自下而上不斷降低，異養(yǎng)微生物處于減速增殖期，微生物膜增長(zhǎng)緩慢，而自養(yǎng)微生物處于增殖工程，DC曝氣生物濾池最終出水中的有機(jī)物已處于較低水平。第二段N曝氣生物濾池主要對(duì)污水中的氨氮進(jìn)行硝化，在該段濾池中，由于有機(jī)物濃度較低，異養(yǎng)微生物較少，優(yōu)勢(shì)菌種為自養(yǎng)型硝化菌，可將污水中的氨氮氧化成硝酸氮或亞硝酸氮。④反沖洗單元：經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行，由于曝氣生物濾池中生物膜的增長(zhǎng)，懸浮物及脫落生物膜被截留，阻力增大，通水能力降低，處理水水質(zhì)變壞，為了使濾池恢復(fù)通水能力和凈化功能，需要對(duì)濾池進(jìn)行氣水聯(lián)合反沖洗，清楚濾料間被截留的懸浮物和死亡的生物膜以及過(guò)厚的生物膜，經(jīng)過(guò)氣水聯(lián)合沖洗，曝氣生物濾池的功能得到恢復(fù)。反洗水排入含油污水處理裝置的沉砂池進(jìn)行處理。⑤高速纖維過(guò)濾器單元：該處理單元的特點(diǎn)具有通過(guò)面積大，空載壓力損失小，反沖洗用水量小，過(guò)濾效果好，濾芯承壓能力大，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行可靠，能夠在較小的壓差下進(jìn)行反沖洗，出水的濾速及水量基本不變。由于具備良好的截流納污能力，對(duì)最終出水COD、SS起到屏障作用，保證了出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。⑥二氧化氯殺毒單元：該處理單元是集化學(xué)反應(yīng)、精密計(jì)量、精確電子控制、閉環(huán)電子監(jiān)測(cè)系統(tǒng)為一體的精密可靠的高技術(shù)處理單元，整個(gè)單元由精密計(jì)量泵、反應(yīng)器及流量監(jiān)視系統(tǒng)組成，結(jié)構(gòu)緊湊、性能可靠、維護(hù)容易。二氧化氯作為高效殺菌劑，除了可抑制微生物特別是頑固性藻類的滋生，具有消毒作用外，還可用來(lái)破壞產(chǎn)生味和嗅的化合物，控制水中藻類生長(zhǎng)，清除渾濁，去除顏色，使管道及換熱器不易結(jié)垢、減少熱能損耗等，因此完全可以保證補(bǔ)充水進(jìn)入循環(huán)水系統(tǒng)安全運(yùn)行。⑦回用水收集單元：出水經(jīng)高速纖維過(guò)濾器和二氧化氯殺菌單元后，最終完成回用水的處理過(guò)程收集至清水池，并經(jīng)提升泵提升至循環(huán)冷卻水補(bǔ)給處。2廢水深度處理后排水水質(zhì)情況序號(hào)項(xiàng)目出水標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目出水標(biāo)準(zhǔn)1pH~9Cl（mg/L）≤2002石油類（mg/L）≤10總鐵（mg/L）≤3CODCr（mg/L）≤3011總?cè)芄蹋╩g/L）≤5004氨氮（mg/L）≤12總堿度（以碳酸鈣計(jì)）（mg/L）≤3005BOD5（mg/L）≤13Ca2+（mg/L）≤1506硫化物（mg/L）≤14濁度（NTU）≤7懸浮物（mg/L）≤2015總磷（以P計(jì)）（mg/L）≤8總硬度（以碳酸鈣計(jì)）（mg/L）≤15016電導(dǎo)率800~1500（4）中水回用去向企業(yè)廢水深度處理裝置設(shè)計(jì)處理能力為350t/h，目前廠內(nèi)現(xiàn)有工程及在建工程污水排放量約為317t/h，尚有33t/h剩余量，本裝置建成后。滿足本工程需求。目前企業(yè)設(shè)有兩座循環(huán)水場(chǎng)，處理能力分別為5500m3/h和12000m3/h。其中第一循環(huán)水場(chǎng)補(bǔ)充水為新鮮水；第二循環(huán)水場(chǎng)補(bǔ)充水為中水，最大補(bǔ)水量為300t/h，則深度處理裝置排出的中水可全部作為循環(huán)水場(chǎng)補(bǔ)充水，不外排。 噪聲污染防治措施本項(xiàng)目主要噪聲來(lái)源于大功率機(jī)泵、壓縮機(jī)、加熱爐、空冷器等，預(yù)計(jì)噪聲聲壓級(jí)為85~93dB(A)。項(xiàng)目選址周邊無(wú)聲環(huán)境敏感保護(hù)目標(biāo)，因此項(xiàng)目建成后不對(duì)周邊造成聲污染。但針對(duì)各噪聲源，仍需采取以下的治理措施：（1）工程噪聲控制嚴(yán)格按照《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》進(jìn)行設(shè)計(jì)；對(duì)一般機(jī)泵、風(fēng)機(jī)等盡可能選擇低噪聲設(shè)備；對(duì)高噪聲設(shè)備要安置在室內(nèi)，并采用減振、隔音、消聲措施降低噪聲。（2）加熱爐