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正文內(nèi)容

1000萬噸煉油項目環(huán)境影響報告書簡本(編輯修改稿)

2025-06-25 18:13 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 1015張2隆豐衛(wèi)生院西南12153軍樂衛(wèi)生院東23204楠場中心小學東北3113人/2100人5軍樂職業(yè)中學東3117人/4000人6軍樂中心小學東84人/1500人7天彭利安中學南58人/820人8天彭檀林中心小學南520人/580人9天彭利安白合小學南10人/80人10隆豐中學西南95人/2000人11隆豐小學西南45人/520人   本項目廠界外5km集中居住區(qū)人口分布一覽表方位*0~1km1~2km2~3km3~4km4~5kmN主要居住區(qū)-永定、張家巷子、馬槽埝石洞埝、楊家灣、石廟子將軍、石板灘、四道埝觀音巖、譚家灣人口密度,人/km202164711178824人數(shù),人0550400600300NE主要居住區(qū)-八角廟、白家灘、鐘家棋黃家院子、白廟子、喬家灣李家大院子、楊家巷新廟子、李家埝、翻山埝人口密度,人/km204717858241060人數(shù),人0400400300300E主要居住區(qū)---白音寺、楠場鎮(zhèn)、郭家灣、彌陀院、鐵門坎中家巷子、王家、豆芽坊、胡家巷子人口密度,人/km2000216648人數(shù),人000550550SE主要居住區(qū)---雙水泉、毛家大院玉皇觀、任家巷子、王家巷子、廖家灣人口密度,人/km2000216765人數(shù),人000550650S主要居住區(qū)---五道龍門、利安場、陳家灣陳家院子、向家院、雷大廟、陳家大院子人口密度,人/km2000216765人數(shù),人000550650SW主要居住區(qū)-段家灣、隆豐鎮(zhèn)、高黃廟隆豐鎮(zhèn)、么店子、王家埝、楊家院子、向家寨、張家院子、徐家巷子、張家巷子趙家埝、八角廟、龍窩子、彭家巷子人口密度,人/km2021694215701648人數(shù),人0550800800600W主要居住區(qū)-木牌坊、集賢庵、李家磨趙家巷子、龔家碾、萬家埝、馬家埝、提燈橋九龍鎮(zhèn)、金堂、水泥余家埝、香樹溝、馬槽溝、石橋溝、人口密度,人/km2021676517661648人數(shù),人0550650900600NW主要居住區(qū)-曹家村、和尚碾、牛王廟伍家店子、木瓜碾蔡家沱、牛心山瓦店子、尹家場、江家山人口密度,人/km2021676512761648人數(shù),人0550650650600*注:N方位指NNWNNE,NE方位指NNEENE,其余類推?! ?主要環(huán)境環(huán)境問題  沱江流域水質(zhì)已不能滿足《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》要求?! 「鶕?jù)《沱江水污染防治規(guī)劃》,成都市擬對工業(yè)污染源和城市生活污染源進行治理,同時,增設(shè)污水處理廠,以減少排放的污染物總量。沱江成都段COD削減量達88358t/a、氨氮削減量達8873t/a。擬采取的環(huán)境保護措施   工藝上采取的環(huán)保措施 ?、牛瀼亍扒鍧嵣a(chǎn)”理念,采取先進的煉油生產(chǎn)技術(shù)和工藝流程  整個煉油過程采用全加氫的環(huán)保型總工藝流程,煉油加工采用先進的清潔生產(chǎn)技術(shù),減少污染物的產(chǎn)生量。煉油的二次加工以渣油加氫脫硫、重油催化裂化、蠟油加氫裂化工藝為主,同時,采用了干氣和液化氣脫硫、汽油加氫精制、柴油加氫精制、硫磺回收等先進的凈化工藝技術(shù),大幅度地提高了油品質(zhì)量,削減了傳統(tǒng)堿洗精制工藝產(chǎn)生的大量廢堿渣,再加上采取了所有加熱爐全部燃用脫硫燃料氣等措施,最大程度地減少了污染。 ?、疲岣弋a(chǎn)品質(zhì)量,減少產(chǎn)品中的污染物含量 ?、俑蓺夂鸵夯瘹饷摿蛟O(shè)施  蠟油加氫裂化裝置和重油催化裂化裝置均設(shè)置干氣脫硫和液化氣脫硫設(shè)施,采用醇胺法脫硫工藝,將渣油加氫、蠟油加氫、柴油加氫、重油催化裂化裝置產(chǎn)生的含有H2S的燃料氣和液化氣進行脫硫處理,減少干氣和液化氣硫含量,凈化燃料氣,使全廠燃料氣符合標準要求,滿足清潔燃料的環(huán)保要求。 ?、诓扇…h(huán)保型脫硫醇處理技術(shù)  重油催化裂化裝置設(shè)置液化氣、汽油脫硫醇設(shè)施,采用固定床無堿脫臭技術(shù),使用金屬活性脫硫劑消除傳統(tǒng)脫臭廢堿液的產(chǎn)生,貴重金屬催化劑可由廠家回收,脫硫醇的液化氣和汽油可滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求,減少使用時含硫污染物的排放和污染?! ∶摮蚧瘹涞囊夯瘹?,進入硫醇轉(zhuǎn)化反應(yīng)器下部,在JX2A脫硫劑作用下,利用溶解在液化氣中的溶解氧將液化氣中低分子硫醇轉(zhuǎn)化為二硫化物,達到脫臭的目的?! ?廢氣環(huán)境保護措施  ⑴.廢氣高空集中排放   煉油項目產(chǎn)生的煙氣和有組織工藝廢氣均由管道收集后,統(tǒng)一由高架排氣筒高空排放,排氣筒高度在100m~140 m之間?! 、疲捎玫土蚯鍧嵢剂?  原油煉制過程中加熱爐、重沸爐和催化劑再生等使用的燃料均以本廠經(jīng)過脫硫凈化處理后的干氣(總硫量在180mg/m3以下)作燃料,不足部分采用脫硫后的商品天然氣(總硫量在200mg/m3以下)補充,H2S含量均在20mg/m3以下,為清潔燃料,可從源頭減少煙氣中SO2的產(chǎn)生。 ?、牵疅煔獬龎m設(shè)施  重油催化裂化裝置催化劑再生燒焦過程中產(chǎn)生的煙氣中夾帶一定量的催化劑粉塵,采用三級旋風分離器進行回收催化劑粉塵,大幅度降低煙氣中粉塵含量,保證排放煙氣中粉塵含量滿足標準要求,同時回收催化劑節(jié)約資源?! 、龋訜釥t煙氣NOx控制措施 ?、俨捎妹摰幚淼娜剂蠚狻 ∷屑訜釥t全部燃用脫硫后的清潔燃料氣,其氮氧化物含量很低,從源頭上控制煙氣中NOx的產(chǎn)生量,可有效控制燃料帶入氮燃燒產(chǎn)生NOx,從源頭控制煙氣中NOx的產(chǎn)生量?! 、诓捎玫偷紵鳌 「鞴に嚰訜釥t均采用從國外進口的低NOx型高能量燃燒器,三次風燃燒,使燃燒充分完全,減少送風量,從源頭上控  制隨風進入爐內(nèi)的氮量;爐溫一般控制在700℃以下,由于采用了低NOx型噴嘴,可有效控制燃燒過程中溫度型氮氧化物的生成,減少NOx的排放量。 ?、桑疅o組織烴類氣體排放控制措施  煉油項目通過采取目前煉油行業(yè)先進的無組織烴類氣體控制技術(shù)和設(shè)施,最大限度地降低了原油加工、儲存過程中的烴類氣體揮發(fā)損失,在降低無組織含烴廢氣污染的同時,回收有用的烴類物質(zhì),提高產(chǎn)品收率,節(jié)約資源,使煉油項目的資源利用達到較高水平?! M采取的無組織烴類氣體排放控制措施如下: ?、傺b置無組織烴類氣體排放控制措施  a、低壓燃料氣回收設(shè)施;  b、火炬?! 、趦\過程無組織烴類氣體排放控制措施  a、輕油儲罐采用浮頂罐;  b、密閉液下浸沒式裝車;  c、油氣回收設(shè)施(活性碳吸附)(原油、芳香烴類儲罐的呼吸管和火車、汽車裝卸車過程中均設(shè)置油氣回收設(shè)施);  d、先進的自動化控制系統(tǒng)?! ?廢水環(huán)境保護措施  本著節(jié)約水資源,降低水污染、保護水環(huán)境的原則,鑒于煉油項目所處廠址的地下水和地表水環(huán)境較敏感,為了防止項目的建設(shè)對水環(huán)境造成污染,煉油項目在廢水污染防治方面投入較大資金,采取先進、可靠的凝結(jié)水、含油污水、含鹽廢水處理技術(shù)和設(shè)施,將全廠凝結(jié)水和含油廢水分別進行深度處理,使其達到凈化水和中水回用標準后回用,%,同時,為了防止污水滲入地下水中,從整個生產(chǎn)全過程均采取了相應(yīng)的防滲措施。  ?、牛鬯芫€地上化措施  在設(shè)計上,采取了生產(chǎn)污水管線、污染雨水管線、清凈下水管線、中水回用管線地上敷設(shè)的方案;對于確需地下敷設(shè)的管線,設(shè)計上采取了采用強度高、腐蝕裕度大的管道材料和高等級防腐材料,做好管溝、閥井的防滲、防漏處理,并設(shè)置排水系統(tǒng)等措施,將滲漏污染降低到最小程度?! 、疲嵝运厥仗幚泶胧 榱私档驮图庸み^程中含硫酸性水中的硫化物排放量,回收硫磺資源,本項目設(shè)置硫磺回收裝置,將全廠含硫酸性水經(jīng)管網(wǎng)收集后送至硫磺回收裝置內(nèi)的酸性水汽提工序,采用單塔低壓全吹出汽提工藝處理,吹出H2S氣體,采用部分燃燒法、外摻合、兩級轉(zhuǎn)化Claus制硫工藝回收硫磺資源,使酸性水得到凈化,部分返回常減壓裝置除鹽水器回用,剩余部分送至污水處理場。  酸性水回收處理設(shè)施的工藝流程詳見硫磺回收裝置的工藝部分。 ?、牵b置區(qū)含油廢水預處理設(shè)施   生產(chǎn)裝置區(qū)圍堰內(nèi)的污染雨水、設(shè)備檢修排放的含油污水及地坪沖洗等含油污水,由于含油量較高,需要進行預處理,設(shè)置集中預處理設(shè)施,集中匯集至污水集水池,通過高效油水分離器回收污油后送至污水處理場進行處理。  全廠共設(shè)4個污水預處理站,①常減壓蒸餾重整抽提聯(lián)合裝置區(qū)、②加氫聯(lián)合裝置區(qū)、③催化裂化聯(lián)合裝置區(qū)、④油品儲罐區(qū)。 ?、龋珡S污水處理場  全廠設(shè)置污水集中處理的污水處理場,,四個10104m3外浮頂原油儲罐浮艙積水量(30mm)約為603m3。考慮裝置圍堰內(nèi)、儲罐防火堤內(nèi)的含油雨水,以及其他非正常情況時的含油污水的排入,污水處理場總設(shè)計規(guī)模為800 m3/h,分別處理合格后,作為回用水處理站的水源。  污水處理場擬采用兩級處理,一級物化處理采用均質(zhì)除油LPC物化處理工藝;二級生物化學段采用A/O2工藝流程,結(jié)合活性污泥法和生物膜分離技術(shù)處理工藝,提高生化降解含油污水的處理效率,出水達到《污水綜合排放標準》(GB89781996)中一級標準,作為中水回用的水源?! 、桑}污水處理設(shè)施  含鹽污水處理裝置包括煉油項目含鹽污水及在建乙烯項目的廢堿液和苯酚丙酮含鹽污水,含鹽污水處理裝置的設(shè)計能力為120m3/h。采用固定膜好氧ICBTM系統(tǒng)的處理工藝?! 、剩赜盟幚碓O(shè)施  煉油項目回用水處理設(shè)施4座:污水回用處理裝置、低濃含鹽污水回用處理裝置、雨水回用處理裝置和凝結(jié)水回用處理裝置?! 、傥鬯赜锰幚硌b置  設(shè)計規(guī)模為1400m3/h,采用污水處理廠處理合格的污水作為水源,再經(jīng)深度處理,達到回用水標準后,用于循環(huán)冷卻水補充水。 ?、诘蜐夂}污水回用處理裝置  設(shè)計規(guī)模為1300m3/h,采用全區(qū)低濃含鹽污水作為水源,再經(jīng)深度處理,達到回用水標準后,用于循環(huán)冷卻水補充水?! 、塾晁赜锰幚硌b置  設(shè)計規(guī)模為2500m3/h,采用全區(qū)污染區(qū)后期雨水作為水源,再經(jīng)深度處理,達到回用水標準后,用于循環(huán)冷卻水補充水。 ?、苷羝Y(jié)水回用處理設(shè)施  本著經(jīng)濟、合理的原則,各裝置充分回收和利用全廠蒸汽冷凝水,減少補充水量,從而降低全廠新鮮水單耗,其中汽機凝結(jié)水按100%回收,工藝冷凝水回收率達到80%。另外,在回收凝結(jié)水的同時,可回收凝結(jié)水的低溫熱,用來加熱除鹽水?! ?噪聲環(huán)境保護措施  在同類設(shè)備中選用低噪聲設(shè)備,對噪聲源進行消聲、隔聲、吸聲及綜合治理,可將設(shè)備噪聲控制在85dB(A)以下,可使廠界的噪聲水平滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》(GB12348—90)Ⅲ類標準的要求?! ?工業(yè)固體廢物環(huán)境保護措施  煉油項目產(chǎn)生的廢物為廢催化劑、廢瓷球、廢保護劑、廢干燥劑和污水處理場的污泥,分別采取以下措施處理/處置:  ⑴.綜合利用  含有貴重金屬的廢催化劑由生產(chǎn)廠家回收利用,廢油回收作燃料,聚丙烯廢料作等外品出售。 ?、疲踩盥瘛 o法回收利用的廢催化劑、廢保護劑、廢干燥劑等,本身含有或因使用時表面吸附有《國家危險廢物名錄》中列入的成分,確定為危險廢物,送至成都市危險廢物處理中心填埋。確定為一般廢物的,送石化基地填埋場填埋?! 、牵贌 ∥鬯幚韴龅哪嘀泻惺皖?、氰化物、硫化物、揮發(fā)酚等有毒物質(zhì),送至乙烯區(qū)污水處理廠焚燒爐焚燒后,灰渣送至成都市危險廢物處理中心填埋?! ?地下水環(huán)境保護措施 ?、牛b于四川石化基地彭州廠址地下水環(huán)境容易受到污染的特點,本項目按《規(guī)劃環(huán)評》的要求,必須采取嚴格的、鋼性和柔性相結(jié)合的防滲措施。四川石化基地彭州廠址地下水防滲參照執(zhí)行下列標準:  ①《危險廢物污染防治技術(shù)政策》(環(huán)發(fā)[2001]199號); ?、凇段kU廢物填埋污染控制標準》(GB185982001); ?、邸段kU廢物填埋處置工程建設(shè)技術(shù)要求》?! 、疲叵滤廴痉乐未胧┛傇瓌t為“地上污染地上治,地下污染地下防”;堅持源頭控制、末端防治、污染監(jiān)控、應(yīng)急響應(yīng)相結(jié)合的原則?! 、僭搭^各種控制措施主要包括在工藝、管道、設(shè)備、污水儲存及處理構(gòu)筑物采取相應(yīng)措施,將污染物泄漏、滲漏污染地下水的環(huán)境風險降到最低程度; ?、谀┒丝刂拼胧┲饕ǖ膹S區(qū)防滲措施和和泄漏、滲漏污染物收集措施,防止灑落地面的污染物滲入地下、同時對滲入地下的污染物及時收集,從而防止污染地下水; ?、鄣叵滤廴颈O(jiān)控措施包括建立完善的監(jiān)測制度、配備先進的檢測儀器和設(shè)備、科學并合理設(shè)置地下水污染監(jiān)控井;  ④依據(jù)響應(yīng)措施包括,及時發(fā)現(xiàn)地下水污染事故、啟動應(yīng)急預案、采取應(yīng)急措施控制地下水污染,并使污染得到治理?! 、牵┒丝刂茍猿址謪^(qū)管理和控制原則?! 、贌捰凸こ虖S區(qū)分為污染區(qū)和非污染區(qū),污染區(qū)包括生產(chǎn)、貯運裝置及污染處理設(shè)施區(qū);其它區(qū)域為非污染區(qū)。 ?、诟鶕?jù)污染區(qū)通過各種途徑可能進入地下水環(huán)境的各種有毒有害原輔材料、中間物料、產(chǎn)品的泄漏量及其他各類污染物的性質(zhì)、產(chǎn)生和排放量,將污染區(qū)進一步分為一般污染防治區(qū)、重點污染防治區(qū)和特殊污染防治區(qū)?! ∫话阄廴痉乐螀^(qū)是指毒性小的生產(chǎn)裝置區(qū)、裝置區(qū)外管
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