制藥項目環(huán)境影響報告書簡本-茂祥集團制藥有限doc(編輯修改稿)
2024-08-11 05:24 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 述 廢氣本項目中藥和化藥的片劑及膠囊劑生產(chǎn)過程中，原料藥在粉碎、篩分和制粒過程中均產(chǎn)生一定量的藥粉塵，擬采取在產(chǎn)生粉塵的設(shè)備處安裝局部集氣罩，負壓收集粉塵顆粒物廢氣的方式，將收集的廢氣通過管道進入設(shè)備旁邊的布袋除塵器就地捕集，除塵器設(shè)計除塵效率為 90%，處理后的尾氣最終由 2 根 15m高排氣筒排放，排放濃度為 10~ mg/m3。在中藥藥劑提取工序中，產(chǎn)生的水蒸汽夾帶有中藥氣味，是中藥制劑廠最主要的中藥異味產(chǎn)生源。此外中藥渣暫存地點也存在一定的中藥異味散發(fā)。動物房內(nèi)短期動物飼養(yǎng)過程中產(chǎn)生的臭味氣體，主要污染因子為氨。企業(yè)計劃利用負壓從動物箱引出并采用特殊過濾系統(tǒng)（活性炭過濾）進行處理，處理后的尾氣由距地面 2m 高處排風(fēng)口排出室外，氨排放濃度為 ，排放量為 103kg/h。新建職工食堂屬于大型食堂，排放廢氣中油煙的濃度為 6~10mg/m3 廢水本項目擬將藥材凈制水洗廢水 W中藥前處理車間工藝清洗廢水 W中7 / 13藥提取工藝廢水 W提取車間設(shè)備及地面清洗廢水 W提取車間設(shè)備及地面清洗廢水 W疫苗車間工藝清洗廢水 W針劑車間設(shè)備及地面清洗廢水 W化妝品車間工藝清洗廢水 W實驗研發(fā)中心及動物房工藝清洗廢水 W10 和車間洗衣房廢水 W11 引入廠內(nèi)污水處理站進行處理，污水處理站處理廢水水量預(yù)測為 m3/d，處理工藝采用酸化水解+CASS 法，處理后的廢水與針劑車間和疫苗車間安瓶、西林瓶和膠塞清洗廢水 W冷卻塔排濃水 W1純化水制備系統(tǒng)排濃水 W13 和生活污水 W14 在廠總排水口匯合后排入空港物流加工區(qū)污水管網(wǎng)，預(yù)測總排水量為 ，主要污染物為 CODcr、BOD SS 、苯酚等。 噪聲本項目主要噪聲源為本項目主要噪聲源為動力車間內(nèi)的空壓機、真空泵和制冷機組，以及動力車間外的冷卻塔，噪聲源強為 80~90dB（A ） 。 固體廢物本項目產(chǎn)生的固體廢物主要包括：廢中藥原料包裝、中藥篩選雜質(zhì)、中藥切制雜質(zhì)、水提煎煮提取藥渣、乙醇精餾釜殘、活性炭濾渣、廢棄雞胚、疫苗車間及實驗研發(fā)中心產(chǎn)生的報廢容器、疫苗車間及實驗研發(fā)中心產(chǎn)生的母液及培養(yǎng)基廢物、實驗動物尸體、報廢藥品、生活及辦公垃圾和水處理站剩余污泥，產(chǎn)生量分別為 1t/a 、15 t/a、 t/a、 1223 t/a、 2t/a 、 t/a 、500 t/a 、 t/a 、 t/a、 t/a 、2t/a 、43t/a 、200 t/a 。預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施的要點 廢氣治理對策和措施本項目中化藥制劑過程產(chǎn)生的藥粉塵，采取在產(chǎn)生粉塵的設(shè)備處安裝局部集氣罩，負壓收集粉塵顆粒物廢氣的方式，將收集的廢氣通過管道進入設(shè)備旁邊的布袋除塵器就地捕集，除塵器設(shè)計除塵效率為 90%，處理后的尾氣最終由2 根 15m 高排氣筒排放，排放濃度為 10~ mg/m3，排放速率為 ~ kg/h，其排放濃度及排放速率均滿足《大氣污染物綜合排放標準》GB16297－1996（二級）中對應(yīng)排放標準要求。中藥制劑的生產(chǎn)過程中，藥材提取工藝和中藥渣的暫存堆放所產(chǎn)生的藥材煎煮氣味，采取加強設(shè)備密封、優(yōu)化操作、加強通風(fēng)等形式減緩其環(huán)境影響。8 / 13生物安全實驗須在生物安全柜內(nèi)進行，生物安全柜相對于其所在房間為負壓狀態(tài)，其排風(fēng)經(jīng)生物安全柜自帶兩級高效過濾器過濾后排出。針對本項目實驗動物房排放動物飼養(yǎng)異味廢氣（氨臭）的情況，本項目將動物飼養(yǎng)所在的飼養(yǎng)箱全部排氣通過管道引入帶有活性炭吸附裝置的排風(fēng)箱，經(jīng)吸附處理后排放。 廢水治理對策和措施本項目對可能出現(xiàn)病原體的地點如疫苗車間、實驗研發(fā)中心和實驗動物房，排放的廢水為器皿、器具和設(shè)備的清洗廢水，在生產(chǎn)和實驗結(jié)束后對可能沾染病毒的器具、器皿和設(shè)備組件均用 5%的來蘇爾水浸泡 24 小時后再離開操作間，送車間或?qū)嶒炇夜潭ㄋ⑾撮g進行清洗。經(jīng)嚴格消毒程序的清洗廢水不含活體病原微生物，已無致病性。本項目上述廢水與企業(yè)所排放的其它需處理的廢水如藥材凈制水洗廢水、中藥前處理車間工藝清洗廢水、中藥提取工藝廢水、提取車間設(shè)備及地面清洗廢水、化妝品車間工藝清洗廢水和車間洗衣房廢水等引入廠區(qū)內(nèi)東北角的污水處理站進行處理。該污水處理站擬采用酸化水解+CASS 法工藝，處理后的廢水與其它直排廢水一同排入空港物流加工區(qū)污水管網(wǎng)，最終進入加工區(qū)污水處理廠。根據(jù)分析本項目選擇酸化水解＋CASS 法的處理工藝能夠滿足處理生產(chǎn)廢水的治理要求，選取的工藝技術(shù)是成熟和可靠的，與其它直排廢水混合后能夠確保廠總排口廢水的穩(wěn)定達標排放。 噪聲治理對策和措施本項目主要噪聲源為本項目主要噪聲源為動力車間內(nèi)的空壓機、真空泵和制冷機組，以及動力車間外的冷卻塔，噪聲
數(shù)學(xué)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1