年產(chǎn)10萬噸粘膠短纖維擴(kuò)建項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書簡(jiǎn)本(編輯修改稿)
2024-08-28 20:38 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、廢氣回收W:38085～90低噪設(shè)備、減震≤70廠界達(dá)標(biāo)12冷卻塔8套冷卻（凍）系統(tǒng)N:12075～80距離衰減－廠界達(dá)標(biāo)13水泵多個(gè)車間、取水泵房、污水處理站、冷卻系統(tǒng)W:10080～85低噪設(shè)備、隔聲≤70廠界達(dá)標(biāo)14蒸汽噴射泵2臺(tái)酸站車間W：300100低噪設(shè)備、減震≤80廠界達(dá)標(biāo)本項(xiàng)目建成后, “三廢”。 本項(xiàng)目粘膠生產(chǎn)線污染物排放匯總表種類污染物名稱產(chǎn)生量（t/a）削減量（t/a）排放量*（t/a）廢水生產(chǎn)生活污水廢水量CODSS氨氮TP總鋅硫化物清潔*下水清下水量8000080000COD0SS0廢氣有組織H2S5572CS2無組織H2S0CS2 0固廢廢纖維1361360廢粘膠365336530廢絲束1041040廢毛5045040廢活性炭20200生活垃圾21210污泥733373330*注：固體廢物削減量為處置或利用量。廢水及其污染物排放量為排入山東河的量。 清下水為原液循環(huán)冷卻水站、廢氣回收循環(huán)冷卻水站、冷凍空壓站和空調(diào)系統(tǒng)的清下水。3 污染防治措施（1）廢水處理廠區(qū)排水系統(tǒng)采用清污分流體制，清潔雨水直接排入雨水管網(wǎng)。本次擴(kuò)建項(xiàng)目投入生產(chǎn)后，產(chǎn)生的廢水主要包括工藝廢水（酸性廢水、堿性廢水）、地面沖洗水、生活污水等，擬收集送廠區(qū)污水處理站，處理達(dá)標(biāo)后排入山東河。 根據(jù)工程分析，本次擴(kuò)建項(xiàng)目的生產(chǎn)廢水主要包括酸性廢水，主要污染物為COD、SS和Zn，主要污染物為COD、SS和硫化物。，初期雨水6 t/h。本次擴(kuò)建項(xiàng)目污水處理站設(shè)計(jì)規(guī)模為1042t/h（即25000 t/d），能滿足處理要求。（2）處理效果①實(shí)例效果公司一期粘膠項(xiàng)目2009年9月30日順利開機(jī)起，一期污水處理廠物化系統(tǒng)同時(shí)投入調(diào)試運(yùn)行，2010年3月份生化系統(tǒng)調(diào)試并運(yùn)行。目前生產(chǎn)運(yùn)行情況正常，經(jīng)污水處理廠處理后的排水情況：COD值80177。15,177。,色度40177。5,懸浮物SS在45177。5,鋅離子基本為0,，出水水質(zhì)已符合國家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。綜上所述，本次擴(kuò)建項(xiàng)目的生產(chǎn)廢水水質(zhì)相對(duì)簡(jiǎn)單，且上述污水處理工藝為成熟工藝，本次擴(kuò)建項(xiàng)目廢水經(jīng)廠內(nèi)污水處理站處理后，能夠達(dá)標(biāo)排放。在廢水處理設(shè)施運(yùn)行不正常時(shí)，上述廢水必須全部進(jìn)入企業(yè)現(xiàn)有事故池，事故池的容積為70803m＝16800m3，待廢水處理設(shè)施運(yùn)行正常后再將該廢水進(jìn)行處理，如果事故池已貯滿，廢水處理設(shè)施仍不能正常運(yùn)行，則必須停產(chǎn)。 企業(yè)污水處理站處理工藝流程圖堿洗后經(jīng)30m排氣筒排放（最終排入新沂河）19環(huán)境保護(hù)部南京環(huán)境科學(xué)研究所年產(chǎn)10萬噸粘膠短纖維擴(kuò)建項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書簡(jiǎn)本本次擴(kuò)建項(xiàng)目工藝廢氣中主要污染物為H2S和CS2。黃化冷凝尾氣（G11）、成絨槽冷凝尾氣（G25）、紡絲（G21）、二?。℅22）、牽伸（G23）、切斷（G24）廢氣和酸站廢氣（G31～38）全部收集，進(jìn)入廢氣處理裝置進(jìn)行處理。 堿洗＋吸附冷凝廢氣處理工藝流程圖廢氣1A1B1C2A2B2C2D2E堿洗槽冷凝器CS2貯槽回用原液車間洗滌塔吸收槽NaHS貯槽150m排氣塔紡絲機(jī)絨毛槽黃化冷凝尾氣二?。袛嗨崦摎饫淠矚猓?）流程說明對(duì)黃化機(jī)產(chǎn)生的高濃度CS2廢氣，先用水進(jìn)行冷凝回收CS2，約有40％的CS2被冷凝回收，其余冷凝廢氣排入廢氣處理站；對(duì)成絨槽產(chǎn)生的廢氣同樣先用水冷凝，然后將冷凝廢氣排入廢氣處理站；其余紡絲、牽伸、二浴、切斷和酸站產(chǎn)生的廢氣直接排入廢氣處理站。廢氣處理站中各類廢氣首先經(jīng)過堿洗槽，廢氣中的H2S先與NaOH（濃度280g/l）反應(yīng)生成NaHS溶液，反應(yīng)方程式：H2S+2NaOH=Na2S+2H2O，H2S+ Na2S =2NaHS生成的產(chǎn)物為硫氫化鈉混合溶液，可作為副產(chǎn)物出售。硫氫化鈉溶液的組成：NaHS： 22% , Na2S： 2% 。堿洗過程中生成的NaHS溶液輸送到NaHS儲(chǔ)槽，送某鈉堿化學(xué)有限公司蒸發(fā)濃縮加工成濃度為70％的NaHS溶液（國際一級(jí)產(chǎn)品）外售，用于皮革行業(yè)的皮革熟成，詳見附件。經(jīng)過堿洗槽后，廢氣中97%以上的H2S轉(zhuǎn)化成NaHS。然后，廢氣進(jìn)入洗滌塔，廢氣中未轉(zhuǎn)化的H2S（濃度100ppm以下）在洗滌塔中與NaOH進(jìn)一步反應(yīng)，生成Na2S溶液。經(jīng)過以上堿洗處理，出洗滌塔的廢氣中H2S濃度降到10ppm以下，工藝廢氣中主要成分為CS2，進(jìn)入吸收槽進(jìn)一步處理。廢氣中的CS2在吸收罐內(nèi)被活性炭吸附，待活性炭吸附CS2接近飽和狀態(tài)時(shí)轉(zhuǎn)為其它罐繼續(xù)作業(yè)。吸收罐的吸附介質(zhì)活性碳可多次使用，進(jìn)行脫酸、脫硫工藝后，吸附效果基本不會(huì)下降，不必全部更換，但每年會(huì)篩選出20%的破碎活性碳廢棄。本次擴(kuò)建項(xiàng)目工藝廢氣通過以上裝置處理后經(jīng)150米排氣塔排放，CS2排放濃度為351mg/m3，（ kg/h），H2S排放濃度為24mg/m3，（ kg/h），符合《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554－93）中規(guī)定的排放要求：排氣筒高度150米時(shí)，H2S排放速率≤、CS2排放速率≤，可以實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。本次擴(kuò)建項(xiàng)目黃化廢氣和成絨槽處廢氣冷凝后與紡絲、二浴、牽伸、切斷廢氣以及酸站廢氣收集后一起經(jīng)廢氣處理裝置處理，進(jìn)入150米高排氣筒排放，該部分煙氣量為178000m3/h （），煙氣出口速度8m/s。本次擴(kuò)建項(xiàng)目噪聲污染防治措施主要有：（1）源頭控制：訂貨采購時(shí)選用低噪聲設(shè)備。（2）合理布局：項(xiàng)目平面總圖布置上，將生產(chǎn)車間和高噪聲設(shè)備布置在遠(yuǎn)離廠區(qū)邊界側(cè)，加大了噪聲的距離衰減，同時(shí)生產(chǎn)設(shè)備基本安裝在室內(nèi)，對(duì)無法室內(nèi)布置的冷卻塔盡量遠(yuǎn)離廠界（3）針對(duì)不同的高噪聲設(shè)備，分別采取針對(duì)性較強(qiáng)的措施：空壓機(jī)、泵、風(fēng)機(jī)等采用防震墊、隔聲罩、消聲器和房間隔聲等防噪降噪措施。對(duì)空氣流動(dòng)噪聲采用在氣流通道上安裝消聲器裝置以降低噪聲。（4）加強(qiáng)綠化：本次擴(kuò)建項(xiàng)目建成后，應(yīng)盡可能增加綠化面積，在公司區(qū)域內(nèi)種植綠化帶，以便起到隔聲和衰減噪聲的作用。公司區(qū)域內(nèi)綠化面積不少于總面積的35%。在廠界內(nèi)種植喬灌植被，既可綠化廠區(qū)環(huán)境，又可做到綠化隔音降噪。(5)對(duì)運(yùn)輸車輛進(jìn)行控制，以免運(yùn)輸過程中產(chǎn)生噪聲擾民的現(xiàn)象。 擬采取的降噪措施和效果 （單位：dB(A)）名稱運(yùn)轉(zhuǎn)特征房內(nèi)噪聲值治理措施治理后噪聲值預(yù)計(jì)廠界噪聲值標(biāo)準(zhǔn)限值dB（A）壓榨機(jī)連續(xù)75引進(jìn)國外先進(jìn)低噪聲生產(chǎn)設(shè)備和廠房隔聲≤70廠界達(dá)標(biāo)廠界噪聲晝間：65夜間：55粉碎機(jī)連續(xù)75～80引進(jìn)國外先進(jìn)設(shè)備廠房隔聲、減震≤70廠界達(dá)標(biāo)堿纖過濾機(jī)連續(xù)75～80引進(jìn)國外先進(jìn)設(shè)備廠房隔聲、減震≤70廠界達(dá)標(biāo)堿纖輸送裝置連續(xù)80廠房隔聲、減震≤70廠界達(dá)標(biāo)黃化機(jī)間歇75～80引進(jìn)國外先進(jìn)低噪聲設(shè)備和廠房隔聲≤70廠界達(dá)標(biāo)KKF濾機(jī)連續(xù)75廠房隔聲、減震≤70廠界達(dá)標(biāo)紡絲機(jī)連續(xù)80引進(jìn)國外先進(jìn)低噪聲設(shè)備和廠房隔聲≤70廠界達(dá)標(biāo)牽伸機(jī)連續(xù)80≤65廠界達(dá)標(biāo)切斷機(jī)連續(xù)80≤65廠界達(dá)標(biāo)空氣壓縮機(jī)連續(xù)85～90隔聲、減震≤70廠界達(dá)標(biāo)風(fēng)機(jī)連續(xù)85～90低噪設(shè)備、減震≤70廠界達(dá)標(biāo)冷卻塔連續(xù)75～80距離衰減－廠界達(dá)標(biāo)水泵連續(xù)80～85低噪設(shè)備、隔聲≤70廠界達(dá)標(biāo)蒸汽噴射泵連續(xù)100低噪設(shè)備、減震≤80廠界達(dá)標(biāo)通過采取以上措施后，噪聲環(huán)境影響預(yù)測(cè)評(píng)價(jià)表明，廠界噪聲可達(dá)標(biāo)。因此，本次擴(kuò)建項(xiàng)目噪聲污染防治措施可行的。 固廢防治措施生活垃圾委托當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門處理。廢絲束、廢毛出售，廢纖維廠內(nèi)回收利用，廢粘膠安全填埋。污水處理站污泥主要含有纖維素和重金屬鋅，類比國內(nèi)同類生產(chǎn)廠家污水處理站污泥浸出毒性鑒別結(jié)果： mg/L，小于《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)》（GB50851996）中鋅的浸出毒性50mg/L。本次擴(kuò)建項(xiàng)目生產(chǎn)工藝及硫酸鋅的使用量與南京化纖廠基本相同。因此本擬建項(xiàng)目中含鋅污泥不屬于危險(xiǎn)廢物（污泥浸出毒性分析見附件）。本次擴(kuò)建項(xiàng)目污水處理站污泥將委托宿遷曉店磚瓦二廠進(jìn)行制磚，詳見附件。本次擴(kuò)建項(xiàng)目廢氣處理中活性炭總用量為200噸，以每年一個(gè)周期將各個(gè)吸附罐內(nèi)經(jīng)解吸、再生、干燥后的活性炭全部清理出設(shè)備，經(jīng)篩分將破碎炭分離出來，再根據(jù)活性炭一年來運(yùn)行吸附能力的
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