【文章內容簡介】 管每層設檢查口，檢查口距地1m，朝向便于檢修的方向,透氣帽距屋面700mm。 生活污水鑄鐵管道的坡度按下表執(zhí)行：序號管徑（mm）標準坡度（‰）最小坡度（‰）1503525275251531002012412515105150107 生活污水塑料管道的坡度按下表執(zhí)行：序號管徑（mm）標準坡度（‰）最小坡度（‰）150251227515831101264125105516074管道安裝后應將外表要塑料布保護，防止其污染，地面上的甩口、地漏、地平清掃口都應有防止損壞、防止堵塞的措施，決不能聽之任之，否則將會造成嚴重損失。三、管道預制安裝；根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在先好的管材上劃線，按線段管，管道連接時，應先將不銹鋼卡箍套進另外一根管道上在對接，然后擰緊卡箍，以此類推。設備層托吊管安裝時應按設計坐標、標高、四、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。根據(jù)設計要求；二層以上排水系統(tǒng)采用 硬質聚乙烯（UPVC）管材，管件、支架、粘接劑應是管材廠家配套產(chǎn)品。管道規(guī)格尺寸與衛(wèi)生潔具連接適宜，并有產(chǎn)品合格證及說明書。管材內外表達式層應光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致。直管段撓度不大于1℅。管件造型應規(guī)矩、光滑，無毛刺。鑄鐵排水管道及管件品種、規(guī)格應符合設計要求。有機鑄鐵的管壁應厚度均勻，內外光滑整潔，無浮砂、包砂、粘砂，更不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內外徑及管件造型規(guī)矩，法蘭接口平整光潔嚴密。瀝青漆、防銹漆、調和漆和銀粉必須有產(chǎn)品合格證。 排水塑料管道支吊架最大間距（單位：m）直徑 5075110125160立管橫管一、使用工具；手電鉆、手鋸、沖擊鉆、銑口器、鋼刮板、活板手、手錘、套絲板、切割機等。其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、毛刷、棉布等。二、施工步驟；預制加式→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→灌水試驗→滿水排泄試驗→通球試驗三、管道安裝；認真熟悉圖紙，參看土建結構圖、裝修建筑圖、有關設備專業(yè)圖，核對各種管道的坐標標高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理，有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。根據(jù)設計圖紙及技術交底、檢查、核對預留孔洞大小是否正確，將管道坐標、標高位置畫線定位。四、根據(jù)圖紙要求并結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀除掉斷口內外飛刺，外棱銑出15176。角度。粘接前應對承口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部分的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉動，以利粘接劑分布均勻，約30秒至一分鐘即可粘接牢固。牢固后立即將溢處的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時應注意預留口方向。粘接劑易揮發(fā)，使用后應隨時封蓋，冬季施工進行粘接時，凝固時間為2至3分鐘。粘接場所應通風良好，遠離明火。五、鑄鐵管道預制加工。應每節(jié)做好防腐，對部分管材及管件可預先按測繪好的草圖并編號、碼放在平坦場地，管段下面用木方子墊平墊實，運到現(xiàn)場安裝。干管安裝；采用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時將預制加工好的管段、按編號運至安裝部位進行安裝。PVC管管段粘接時必須按粘接工藝依次進行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。干管安裝完成后應作閉水試驗，出水口處應用充氣橡膠堵封、做到不滲漏，5分鐘內水位不下降為合格。托吊管安裝后按流水方向找坡度、最后將預留口封嚴和堵洞。 地下埋設管道，根據(jù)圖紙要求的坐標、標高，預留槽洞或預埋套管，而后開挖槽溝并夯實，回填時應先用細砂回填至管上皮100毫米，回填土過篩，夯實時勿碰損管道。 六、立管安裝；管道安裝前清理場地根據(jù)需要支撐操作平臺。將已預制好的立管運到安裝部位。安裝立管時按設計要求安裝伸縮節(jié)，無規(guī)定時將伸縮節(jié)置于三通下方（如三通在樓板上面則置二三通上方），立管穿樓板處固定，安裝前首先清理上次已預留的伸縮節(jié)，將銷母擰下，取出U型膠圈，清理雜物。復查頂板洞口是否合適。立管插入端應先劃好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上銷母及U型膠圈。安裝時先將立管上端伸入上層洞口內，垂直用力插至標記為止（一般預留脹縮量為2030mm）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口心是否符合設計要求。無誤后既可堵洞，并上層預留伸縮節(jié)封嚴。安裝立管應兩人以上配合，一人在上層樓板上，由管洞內投下一繩頭，下面一人將預制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管下部插口插入下層管承口內、立管安裝完畢后，配合封建用不低于樓板標號的混凝土將洞灌滿填實，并拆除臨時支架。 七、 橫支管安裝； 首先剔出吊卡孔洞或復查埋件是否合適。清理場地，按需要搭設操作平臺。將預制好的支管按編號運至場地。清除各粘接部位的污物及水份。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預留管口，根據(jù)管段長度調整好坡度，合適后固定支架，封閉各預留管口并堵洞。八、 器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸作記錄，并預制加工、編號。安裝粘接時，必須將預留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。九、支管設在吊頂內，末端有清掃口者，應將管接至上層地面，便于清掏。 支管安裝完成后，將衛(wèi)生潔具或設備的預留管安裝到位，找準尺寸并配合封建將樓板孔洞堵嚴，預留管口裝上臨時管堵。十、灌水試驗；埋地管道、管井內立管、吊頂內橫支管及有防結露要求的管道在隱蔽前需進行灌水試驗。灌水高度以排水水平橫管至上層地面高度為準，灌水15分鐘后，再次灌滿持續(xù)觀察5分鐘，液面不下降不滲漏為合格。十一、衛(wèi)生間支管灌水試驗，如果每層需做閉水試驗，氣囊的安放有兩種辦法：一種是邊安裝邊做，安裝完一層排水橫支管，從三通甩口處放下氣囊；一種是最后統(tǒng)一作，該層有檢查口的，將氣囊安放在檢查口上方；該層無檢查口的，將氣囊接出一根5m長的氣管（可用氧氣帶子），將氣囊從上層檢查口慢慢往下放，估計氣囊位于三通下方既可。十二、試驗前通知有關人員，合格后驗收簽字，辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈，再進行下道隱蔽工序工作。十三、下水管道安裝過程中應注意的質量問題；預制好的管段彎曲或斷裂，原因是直管堆放未墊實，或暴曬所致；接口處外觀不清潔、美觀，原因是粘接后外溢粘接劑未及時除掉；粘接口漏水，原因是粘接劑涂涮不均勻或粘接處未清理干凈所致；地漏安裝高度過低，影響使用，原因是地平線未找準；立、支管距墻過遠、過近，半明半暗，造成減少使用面積，維修施工不便，主要是管道安裝定位不當或墻體位移；排水管的插口傾斜，造成灰口漏水，原因是預留口方向不準，灰口環(huán)縫不均勻；地漏安裝過高或過低，影響使用，要求根據(jù)水平線找準地坪，量準尺寸；立管檢查口滲、漏水，檢查口堵蓋必須加墊，以防滲漏；衛(wèi)生潔具的排水管的預留口距地偏高或偏低，原因是標高沒找準，或下料尺寸有誤；排水管道的坡度過小或倒坡，影響使用效果，各種管道的坡度必須按設計要求找準。十四、成品保護；管道安裝完成后，應將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入，造成管道堵塞。（1）安裝完成的塑料管道應加強保護，尤其立管距地2m以下時，應用木板捆綁保護。（2）嚴禁利用塑料管作為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂?shù)牡觞c。不允許明烘烤塑料管道，以防管道變型。（3）立管安裝完畢后應立即采取保護措施，將管道有紙或塑料布包裹，以免污染管道。（4）預留管口的臨時絲堵不得隨意打開，以防掉進雜物造成管道堵塞。（5）在回房心土時，對以鋪設好的管道上部要先用細土覆蓋，并逐層夯實，不得在管道上用蛤蟆夯等機械夯土。（6）預制好的管道要碼放整齊，墊平、墊牢、不得用腳踩或物壓，也不得雙層平放。（7）不許在安裝好的托、吊管道上搭設架子或掛吊物品，豎井內管道要在每樓 板處作型鋼支架固定。 給水系統(tǒng)安裝施工 本工程給水系統(tǒng)為下行上給不分區(qū)。室外埋地管采用內壁噴塑外壁涂石油瀝青球墨鑄鐵給水管，橡膠圈接口；室內給水主干立管采用內襯塑鍍鋅鋼管，DN≤100時，螺紋連接；DN100時，卡箍連接，室內給水支管采用PPR管(S4系列)，熱熔連接。塑料給水管與水加熱器連接時應有不小于40cm的金屬管段過渡。每個主立管均設閥門一個，分支立管在各層出口處設閥門；1）材料要求： 給水管道設備層采用塑襯（PE）熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。材料進場應有衛(wèi)生部門檢驗部門檢驗合格證，具備檢驗報告和認證文件，具備生產(chǎn)廠家質檢合格證明，并應有明顯標示，標明生產(chǎn)廠家名稱、規(guī)格、其包裝上應標有生產(chǎn)批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號，產(chǎn)品外觀檢驗應符合國家標準。計量水表應符合自來水公司和技術監(jiān)督局的認可，水表質量合格，其表面鑄造應規(guī)則、光潔、無砂眼、裂紋，表蓋玻璃無損傷，鉛封完好，有出場質量合格證明。操作工藝；進場材料檢驗→ 預制加工 →干管安裝→ 立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→系統(tǒng)沖洗、消毒→系統(tǒng)通水。安裝準備；認真熟悉圖紙，參看土建結構圖、裝修建筑圖、有關設備專業(yè)圖，核對各種管道的坐標標高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理，有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。給水管道安裝技術質量要求； 項序項 目允許偏差或允許值主控項目1給水管道水壓試驗2給水系統(tǒng)通水試驗3生活給水系統(tǒng)管道沖洗和消毒4直埋金屬給水管道防腐一般項目1給水排水管鋪設的平行、垂直凈距2金屬給水管道及管件焊接3給水水平管道坡度坡向4管道支、吊架5水表安裝6水平管道縱、橫方向彎曲允許偏差值鋼管每m1mm全長25m以上≯25mm塑料管復合管每m全長25m以上≯25mm鑄鐵管每m2mm全長25m以上≯25mm立管垂直度允許偏差鋼管每m3mm5m以上≯8mm塑料管復合管每m2mm5m以上≯8mm鑄鐵管每m3mm5m以上≯10mm成排管段和成排閥門在同一平面上的間距3mm2）干管安裝給水鍍鋅管的安裝水平干管安裝與墻、柱表面的距離：公稱直徑（mm）253240506580100125150保溫管中心（mm）150150150180180200210220240不保溫管中心（mm）100100120120140140160160180安裝時一般從總進入口開始操作，設計要求瀝青防腐或加強防腐時，應在預制后、安裝前做防腐。入戶管應有2‰坡度，坡向水表井。把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝后找直找正，復核甩囗的位置、方向及變徑無誤。清出麻頭，所有管口要加好臨時絲堵；調整好坡度，翻身處高點要有放風，底點有泄水裝置。3）立管安裝給水立管凈距：管徑DN25以下DN32～50DN65～125凈距25～30mm35～50mm55mm如果有保溫，管道凈距還應加保溫量。室內立管凈距，還應根據(jù)實際情況處理。比如：l～2層立管為DN50；3～4層為DN40；5～6層為DN25；7層為DN20；DN50采用最小凈距；7層DN20適當加大凈距到30mm，利用立管垂直度允許偏差調整立管。冷熱水立管中心間距不小于80mm，熱水管安裝在面向的左側。立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調直時的印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預留甩囗的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷防銹漆。支管甩口處均加臨時絲堵。立管截門安裝朝向應便于操作和維修。安裝后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。 立管暗裝：豎井內立管安裝的卡件宜在管井口設置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安在墻內的立管應在結構施工中預留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應露明并加臨時絲堵。4）支管安裝支管明裝：將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，根據(jù)管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。 PPR、PE塑料管安裝：管子的截斷，應使用專用管剪，將管子截斷，斷口應垂直于管子的軸線，斷口內外的毛刺及雜質。熱熔鏈接：測量定位截取—管端管件清理—標繪熱熔深度熱熔機加熱鏈接調整定型熱熔鏈接技術要求見下表： 公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時間(S)加工時間（S）冷卻時間（min）20145432516743322084440211264 塑料給水管材與金屬管材、管件、設備連接時，應采用帶金屬嵌件道的管件或專用轉換管件，在熱熔連接后，絲扣連接金屬管材、管件。嚴禁在塑料管上套死連接。 熱熔及熱熔連接時應先通電加熱達到工作溫度，指示燈亮后方可開始熱熔操作。管材截取后，必須清除毛邊毛刺，管件、管材連接面必須清潔、干燥、無油。熔接彎頭或三通等有安裝方向的管件時，必須按圖紙要求注意其方向，提前在管件管材上做好標志，保證安裝角度正確，加熱后，應無旋轉的把