【正文】 風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器安裝必須平穩(wěn)、牢固。 檢驗(yàn)方法：用水平尺和線墜測(cè)量。 風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器與進(jìn)出水管的連接嚴(yán)禁滲漏，凝結(jié)水管的坡度必須符合排水要求，與風(fēng)口及回風(fēng)室的連接必須嚴(yán)密。 檢驗(yàn)方法：尺量，觀察檢查和檢查試驗(yàn)記錄。 基本項(xiàng)目： 風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器風(fēng)口連接嚴(yán)密不得漏風(fēng)。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4 成品保護(hù) 風(fēng)機(jī)盤管和誘導(dǎo)器運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后要采取措施，妥善保管，碼放整齊。應(yīng)有防雨、防雪措施。 冬期施工時(shí)，風(fēng)機(jī)盤管水壓試驗(yàn)后必須隨即將水排放干凈，以防凍壞設(shè)備。 風(fēng)機(jī)盤管誘導(dǎo)器安裝施工要隨運(yùn)隨裝，與其它工種交叉作業(yè)時(shí)要注意成品保護(hù)，防止碰壞。 立式暗裝風(fēng)機(jī)盤管，安裝完后要配合好土建安裝保護(hù)罩。屋面噴漿前應(yīng)采取防護(hù)措施，保護(hù)已安裝好的設(shè)備，保證清潔。5 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題見表431。 常見質(zhì)量問(wèn)題及防治措施 表431序號(hào)常產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題防 治 措 施1 冬季施工易凍壞表面交換器 試水壓后必須將水放凈以防凍壞2 風(fēng)機(jī)盤管運(yùn)輸時(shí)易碰壞 搬運(yùn)時(shí)單排碼放輕裝輕卸3 風(fēng)機(jī)盤管表冷器易堵塞 風(fēng)機(jī)盤管和管道連接后未經(jīng)沖洗排污，不得投入運(yùn)行以防堵塞4 風(fēng)機(jī)盤管結(jié)水盤易堵塞 風(fēng)機(jī)盤管運(yùn)行前應(yīng)清理結(jié)水盤內(nèi)雜物保證凝結(jié)水暢通6 質(zhì)量記錄 空氣處理室制作與安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表。 自檢、互檢記錄。 預(yù)檢工程檢查記錄單。 進(jìn)場(chǎng)設(shè)備檢驗(yàn)記錄表。4）空調(diào)系統(tǒng)管道安裝 1 工藝流程：安裝準(zhǔn)備→干管安裝→箱體及支管安裝→箱體配件安裝→通水調(diào)試 2 安裝準(zhǔn)備： 認(rèn)真熟悉圖紙，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)核管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否位置得當(dāng)，如有問(wèn)題，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。 檢查預(yù)留及預(yù)埋是否正確，臨時(shí)剔鑿應(yīng)與設(shè)計(jì)工建協(xié)調(diào)好。 檢查設(shè)備材料是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 安排合理的施工順序、避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。 3 干管安裝： 消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用管材，按壓力要求選用碳素鋼管或無(wú)縫鋼管。 管道在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂。 當(dāng)壁厚≤4mm，直徑≤50mm時(shí)應(yīng)采用氣焊；壁厚≥，直徑大于70mm時(shí)采用電焊。 不同管徑的管道焊接，連接時(shí)如兩管徑相差不超過(guò)小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對(duì)焊。如果兩管相差超過(guò)小管徑15%，應(yīng)采用變徑管件焊接。 管道對(duì)口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上。 管道穿墻處不得有接口；管道穿過(guò)伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。 碳素鋼管開口焊接時(shí)要錯(cuò)開焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。 管道焊接時(shí)先點(diǎn)焊三點(diǎn)以上，然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無(wú)誤后，找直找正再焊接，緊固卡件，拆掉臨時(shí)固定件。 通水調(diào)試： 通水調(diào)試前設(shè)備包括水泵、結(jié)合器、節(jié)流裝置等應(yīng)安裝完，其中水泵做完單機(jī)調(diào)試工作。 系統(tǒng)通水達(dá)到工作壓力，選系統(tǒng)最不利點(diǎn)消火栓做試驗(yàn)，通過(guò)水泵結(jié)合器及消防水泵加壓，消防栓噴放壓力均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目： 系統(tǒng)試壓，沖洗必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。5）制冷管道保溫 1 施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具： 保溫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定并具有制造廠合格證明或檢驗(yàn)報(bào)告。 保溫材料有聚氨脂硬質(zhì)（軟質(zhì)）泡沫塑料管殼、聚苯乙烯硬質(zhì)（軟質(zhì)）泡沫塑料管殼、巖棉管殼等。以上材質(zhì)應(yīng)導(dǎo)熱系數(shù)小，具有一定的強(qiáng)度能承受來(lái)自內(nèi)側(cè)和外側(cè)的水濕或氣體滲透，不含有腐蝕性的物質(zhì)，不燃或不易燃燒，便于施工。 保溫材料在貯存、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)保管過(guò)程中應(yīng)不受潮濕及機(jī)械損傷。 手電鉆、刀鋸、布剪子、克絲鉗、改錐、膩?zhàn)拥?、油刷子、抹子、小桶、彎鉤等。 作業(yè)條件： 難燃材料必須對(duì)其耐燃性能進(jìn)行驗(yàn)證，合格后方能使用。 管道保溫層施工必須在系統(tǒng)壓力試驗(yàn)檢漏合格，防腐處理結(jié)束后進(jìn)行。 場(chǎng)地應(yīng)清潔干凈，有良好的照明設(shè)施。冬、雨期施工應(yīng)有防凍防雨雪措施。 管道支吊架處的不襯墊缺損或漏裝的應(yīng)補(bǔ)齊。儀表接管部件等均已安裝完畢。 應(yīng)有施工員的書面技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。保溫前應(yīng)進(jìn)行隱檢。2 操作工藝 工藝流程：防潮層保護(hù)層防潮層絕熱層 絕熱層施工方法 直管段立管應(yīng)自下而上順序進(jìn)行，水平管應(yīng)從一側(cè)或彎頭的直管段處順序進(jìn)行。 硬質(zhì)絕熱層管殼，可采用16號(hào)～18號(hào)鍍鋅鐵絲雙股捆扎，捆扎的間距不應(yīng)大于400mm，并用粘結(jié)材料緊密粘貼在管道上。管殼之間的縫隙不應(yīng)大于2mm并用粘結(jié)材料勾縫填滿，環(huán)縫應(yīng)錯(cuò)開，錯(cuò)開距離不小于75mm，管殼縱縫應(yīng)設(shè)在管道軸線的左右側(cè)，當(dāng)絕熱層大于80mm時(shí)，絕熱層應(yīng)分兩層鋪設(shè)，層間應(yīng)壓縫。 半硬質(zhì)及軟質(zhì)絕熱制品的絕熱層可采用包裝鋼帶，14～16號(hào)鍍鋅鋼絲進(jìn)行捆扎。其捆扎間距，對(duì)半硬質(zhì)絕熱制品不應(yīng)大于300mm；對(duì)軟質(zhì)不大于200mm。 每塊絕熱制品上的捆扎件，不得少于兩道。 不得采用螺旋式纏繞捆扎。 彎頭處應(yīng)采用定型的彎頭管殼或用直管殼加工成蝦米腰塊，每個(gè)彎頭應(yīng)不少于3塊，確保管殼與管壁緊密結(jié)合，美觀平滑。 設(shè)備管道上的閥門、法蘭及其他可拆卸部件保溫兩側(cè)應(yīng)留出螺栓長(zhǎng)度加 25mm的空隙。閥門、法蘭部位則應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行保溫（圖 439）。 遇到三通處應(yīng)先做主干管，后分支管。凡穿過(guò)建筑物保溫管道套管與管子四周間隙應(yīng)用保溫材料填塞緊密。 管道上的溫度計(jì)插座宜高出所設(shè)計(jì)的保溫層厚度。不保溫的管道不要同保溫管道敷設(shè)在一起，保溫管道應(yīng)與建筑物保持足夠的距離。 防潮層施工方法： 垂直管應(yīng)自下而上，水平管應(yīng)從低點(diǎn)向高點(diǎn)順序進(jìn)行，環(huán)向搭縫口應(yīng)朝向低端。 防潮層應(yīng)緊密粘貼在隔熱層上，封閉良好，厚度均勻拉緊，無(wú)氣泡、折皺、裂縫等缺陷。 用卷材做防潮層，可用螺旋形纏繞的方式牢固粘貼在隔熱層上，開頭處應(yīng)纏2圈后再呈螺旋形纏繞，搭接寬度直為30～50mm。 保護(hù)層施工方法： 保溫結(jié)構(gòu)的外表必須設(shè)置保護(hù)層（護(hù)殼），塑料布、油氈包纏或采用金屬護(hù)殼。 用玻璃絲布、塑料布纏裹，垂直管應(yīng)自下而上，水平管則應(yīng)從最低點(diǎn)向最高點(diǎn)順序進(jìn)行。開始應(yīng)纏裹2圈后再呈螺旋狀纏裹，搭接寬度應(yīng)二分之一布寬、起點(diǎn)和終點(diǎn)應(yīng)用粘接劑粘接或鍍鋅鐵絲捆扎。 應(yīng)纏裹嚴(yán)密，搭接寬度均勻一致，無(wú)松脫、翻邊、皺折和鼓包，表面應(yīng)平整。 玻璃絲布刷涂防火涂料或油漆，刷涂前應(yīng)清除管道上的塵土、油污。油刷上蘸的涂料不宜太多，以防滴落在地上或其他設(shè)備上。 金屬保護(hù)層的材料，宜采用鍍鋅薄鋼板或薄鋁合金板。當(dāng)采用普通鋼板時(shí)，其里外表面必須涂敷防銹涂料。 立管應(yīng)自下而上，水平管應(yīng)從管道低點(diǎn)向高處順序進(jìn)行，使橫向搭接縫口朝順坡方向?？v向搭接縫應(yīng)放在管于兩側(cè)，縫口朝下。如采用平搭縫，其搭縫宜30～40mm。搭縫處用自攻螺絲或拉拔鉚釘，扎帶緊固，螺釘間距應(yīng)不大于200mm。不得有脫殼或凹凸不平現(xiàn)象。有防潮層的保溫不得使用自攻螺絲，以免刺破防潮層。保護(hù)層端頭應(yīng)封閉。 綜合性工藝要求： 管道穿墻、穿樓板套管處的絕熱，應(yīng)用相近效果的軟散材料填實(shí)。 絕熱層采用絕熱涂料時(shí)，應(yīng)分層涂抹，厚度均勻，不得有氣泡和漏涂，表面固化層應(yīng)光滑，牢固無(wú)縫隙，并且不得影響閥門正常操作。3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目： 保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格及防火性能必須符合設(shè)計(jì)和防火要求。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查合格證，做燃燒試驗(yàn)。 閥門、法蘭及其他可拆卸部件的兩側(cè)必須留出空隙，再以相同的隔熱材料填補(bǔ)整齊。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 保溫層的端部和收頭處必須作封閉處理。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 基本項(xiàng)目： 聚氨酯硬質(zhì)（軟質(zhì)）泡沫塑料管殼、聚苯乙烯硬質(zhì)（軟質(zhì)）泡沫塑料管殼應(yīng)符合以下規(guī)定：粘接應(yīng)牢固、無(wú)斷裂，管殼之間的拼縫應(yīng)均勻整齊，平整一致，橫向縫應(yīng)錯(cuò)開。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 棉氈管殼應(yīng)符合以下規(guī)定：兩個(gè)相臨管殼的縱縫應(yīng)錯(cuò)開180176。，橫向接縫應(yīng)握緊對(duì)嚴(yán)，包扎應(yīng)牢固、平整。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 防潮層應(yīng)符合以下規(guī)定：應(yīng)緊密牢固地粘貼在絕熱層卜，搭接縫口朝向低端，搭接寬度應(yīng)符合規(guī)定并應(yīng)均勻整齊，封閉良好，無(wú)裂縫，外形美觀。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 玻璃布、塑料布保護(hù)層應(yīng)符合以下規(guī)定：松緊適度，搭接寬度均勻，平整美觀。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 薄金屬板保護(hù)層應(yīng)符合以下規(guī)定：搭按順?biāo)鞣较?，寬度均勻一致，接口平整，固定牢靠，外形美觀。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 允許偏差項(xiàng)目： 保溫層平整度、絕熱層厚度的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表442的規(guī)定。 保溫層平整度、絕熱層厚度的允許偏差和檢驗(yàn)方法 表442項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方法卷材管殼及涂沫散材或軟質(zhì)材料510用1m直尺和楔形塞尺檢查+用鋼針刺入絕熱層和尺量檢查 注：δ為絕熱層厚度。4 成品保護(hù) 保溫材料應(yīng)放在干燥處妥善保管，露天堆放應(yīng)有防潮、防雨、雪措施，防止擠壓損傷變形。 施工時(shí)要嚴(yán)格遵循先上后下、先里后外的施工原則，以確保施工完的保溫層不被損壞。 操作人員在施工中不得腳踏擠壓或?qū)⒐ぞ叻旁谝咽┕ず玫慕^熱層上。 拆移腳手架時(shí)不得碰壞保溫層由于腳手架或其他因素影響當(dāng)時(shí)不能施工的地方應(yīng)及時(shí)補(bǔ)好，不得遺漏。 當(dāng)與其他工種交叉作業(yè)時(shí)要注意共同保護(hù)好成品，已裝好門窗的場(chǎng)所下班后應(yīng)關(guān)窗鎖門。5 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題及防治措施 表443序號(hào)常產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題防 治 措 施12345 鍍鋅鐵絲結(jié)頭松脫 隔熱層嚴(yán)密平整不夠 管道穿樓板墻處結(jié)露 玻璃布、塑料布結(jié)頭松脫 防火涂料油漆漏刷 嚴(yán)禁螺旋形纏繞 加強(qiáng)責(zé)任心按工藝操作 隔熱材料填滿填實(shí) 粘接綁扎應(yīng)牢固加強(qiáng)檢查 加強(qiáng)責(zé)任心經(jīng)常檢查6 質(zhì)量記錄 須檢工程檢查記錄單。 隱蔽工程檢查記錄。 制冷管道保溫質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表。*地緣熱泵系統(tǒng)、換熱井施工有專業(yè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)家專業(yè)施工方案不在此敘述 本工程辦公樓設(shè)室內(nèi)消防栓系統(tǒng)、室內(nèi)消防栓用水量由室內(nèi)消防泵房提供（設(shè)有效容積324立方米消防水池），樓頂設(shè)消防水箱及增加穩(wěn)壓裝置。 室內(nèi)消防栓系統(tǒng)設(shè)計(jì)用水量5L/S,二層以下采用減壓穩(wěn)壓消防栓。 1．主要工程項(xiàng)目的工藝流程及操作要點(diǎn)：(1)各類水管道安裝工藝流程：水壓試驗(yàn)系統(tǒng)沖洗套管安裝預(yù)埋預(yù)留安裝準(zhǔn)備調(diào)試設(shè)備安裝填堵孔洞管道安裝管道預(yù)制加工支架安裝通水試驗(yàn)灌水試驗(yàn)防腐處理 (2)管道預(yù)制與安裝： 消防栓管道管采用熱鍍鋅鋼管、大于等于DN100、為卡箍連接，小于等于DN100為絲扣連接，材進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有質(zhì)檢員、監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)場(chǎng)：進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)時(shí)要檢查管道外徑及壁厚、外觀質(zhì)量，檢查數(shù)量每批每種規(guī)格不少于20%，最少不少于5根。其外觀質(zhì)量表面不得有明顯的銹蝕、凹陷、扭曲等弊病，管壁δ≤。 合格證和材質(zhì)化驗(yàn)單應(yīng)齊全，并有有效檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的測(cè)試報(bào)告單。合格后應(yīng)及時(shí)填寫檢驗(yàn)記錄單，簽字齊全，注明使用部位和數(shù)量，做好標(biāo)識(shí)。管道支架安裝托、吊干管要先搭設(shè)架子，將托架按設(shè)計(jì)坡度栽好或栽好吊卡，量準(zhǔn)吊棍尺寸，將預(yù)制好的管道托、吊牢固。托、吊排水干管在吊頂內(nèi)者，需做閉水試驗(yàn)，按隱蔽工程項(xiàng)目辦理隱檢手續(xù)。吊架、管卡制作方法見下 管道支、吊、托架的安裝：要求位置正確，埋設(shè)平整牢固，與管道接觸緊密，固定牢靠，滑動(dòng)支架靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3～5mm 的間隙。鋼管水平安裝的支架間距，不得大于下表：鋼管管道支架的最大間距公稱直徑（mm）152 0253240507080100125150200支架的最大間距（m）保溫管223344567不保溫管3456678栓閥安裝管道試壓沖洗消火栓配件安裝節(jié)流裝置安裝穩(wěn)固消火栓箱室內(nèi)消火栓安裝工藝流程： 根據(jù)設(shè)計(jì)圖,以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高核定消火栓支管的甩口后，再找正，按設(shè)計(jì)按定位基準(zhǔn)線穩(wěn)固消火栓箱，暗裝消火栓箱不允許用鋼釬撬、錘子敲的方法將箱硬塞入預(yù)留孔內(nèi)，穩(wěn)固用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝栓閥和貼面。暗裝消火栓箱（消防電梯前室）固定參見此圖：箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè),箱門開啟應(yīng)靈活。 消火栓配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行，消防水龍帶應(yīng)折好放在