【文章內(nèi)容簡介】 料，成直角焊接并防止變形，支架制作完后涂刷防護漆。支架螺栓孔位置須經(jīng)過計算，定位后用臺鉆打眼，堅決杜絕用氣割、電焊打眼。 （2）選擇管道的固定點，設置固定支架，管道有熱膨脹時通過支架補償器來補償；水平安裝的管道，有水平位移，采用滑動支架；管道存在垂直位移時，采用彈簧吊架。 3）支吊架安裝 （1）嚴格執(zhí)行先安裝支架，再安裝管道的程序，使支架真正起到固定管道和支承管道重量的作用。 （2）支架安裝程序：拉線→描點→打眼→上支架→找正→擰緊。 （3）支吊架安裝要根據(jù)規(guī)范及要求合理布置間距大小，若沒有特殊規(guī)定，可參照下列表執(zhí)行： 鋼管管道支架的最大間距公稱直徑(mm)1520253240507080100125150200250300支架的最大間距(m)保溫管233446778不保溫管34566781112 （4）臨近閥門和其它大件管道須安裝輔助支架，以防止過大的應力，臨近泵接頭處亦須安裝支架以避免設備受力。對于機房內(nèi)壓力管道及其它可把震動傳給建筑物的壓力管道，必須安裝彈簧支架并墊橡膠墊圈以達到減震的目的，安裝效果圖如下圖：： 多管懸吊彈簧支架安裝 單管落地管道彈性支架安裝 管道安裝 管道絲扣連接：將斷好的管材，將管徑尺寸分次套制絲扣，一般管徑15~32mm套兩次，管徑40~50mm的套三次，管徑70mm以上的套3~4次為宜。將管材夾在套絲機卡盤上，留出適當長度將卡盤夾緊，上好板牙，按管徑調(diào)整位置對準所需刻度；緊固板機將潤滑劑對準絲頭，開機推板，待絲扣套到適當長度，松開板機。將已套好的絲扣的管材，配裝管件，并根據(jù)配裝管件大小選用合適的管鉗。將已裝好的管段在安裝前進行調(diào)直。 地熱盤管安裝 1）地熱盤管及分集水器安裝圖地熱盤管安裝圖 分集水器安裝圖2）施工操作流程（1）對找平層的要求：地板采暖工程施工前要求地面平整，無任何凹凸不平及沙石碎塊，鋼筋頭等現(xiàn)象。　?。?）分集水器的安裝：應與地面垂直，牢固固定于墻面。立管高不得小于150mm，不宜大于700mm，而且每層分配器安裝位置宜相同。（3）保溫層的鋪設：在不需要損失熱量的地方鋪設隔熱反射膜。（4）低溫管的鋪設環(huán)路要求：嚴格按照系統(tǒng)設計方案施工，成品保護，打壓實步驟進行。管路固定：加熱管應加以固定，采用地暖卡釘將加熱管固定在鋪設于絕熱層表面。（5）套管的安裝與處理：管間距小于等于10厘米或過墻處、或加伸縮縫處安裝套管，穿墻套管出墻部分不少于5厘米。（6）鋪蓋層的要求：回填細石混凝土（細石檢徑≤，細石應用水沖洗干凈）；。（7）抹水泥沙漿找平層?！　。?）打壓試驗，無漏水達到設計要求為合格。（9）帶壓鋪豆混凝土找平層。3)地暖安裝質(zhì)量要求 （1）主控檢驗項目序號項目合格質(zhì)量標準檢驗方法檢查數(shù)量1加熱盤管埋地地面下敷設的盤管埋地部分不應有接頭隱蔽前現(xiàn)場檢查全數(shù)檢查2加熱盤管水壓試驗盤管隱蔽前必須進行水壓試驗，3加熱盤管曲率半徑加熱盤管不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，曲率半徑應符合以下規(guī)定：塑料管不得小于管道外徑的8倍復合管不小于管道外徑的5倍尺量檢查 （2）一般檢驗項目序號項目合格質(zhì)量標準檢驗方法檢查數(shù)量1分集水器規(guī)格及安裝分集水器規(guī)格、型號、公稱壓力及安裝位置、高度等符合設計要求對照圖紙及產(chǎn)品說明書，尺量檢查全數(shù)檢查2加熱盤管安裝加熱盤管管徑、間距和長度符合設計要求。間距偏差不大于10mm3防潮層、防水層、隔熱層、伸縮縫防潮層、防水層、隔熱層、伸縮縫應符合設計要求填充層澆灌前觀察檢查4填充層混凝土強度填充層混凝土強度標號應符合設計要求做試塊抗壓試驗 閥門與附件安裝1） 閥門安裝 閥門安裝位置、方向必須正確，連接牢固緊密。有嚴格方向要求的閥門，閥體上有箭頭指示，安裝前要給予確認。安裝帶手柄的手動截止閥，手柄不得向下。成排閥門的排列應整齊、美觀，橫看成排，閥門取下平或上平。，應進行強度和嚴密性試驗，持續(xù)時間不得小于5分鐘，閥門的殼體、填料應無滲漏，合格后方準使用。水泵出口設止回閥時，宜選用消錘式止回閥。2）補償器的安裝本工程采用波紋管補償器，用單層或多層薄壁金屬管制成的成品補償器，利用波紋變形進行管道的熱補償。設有補償器（膨脹節(jié)）的管道設置固定支架，其結(jié)構(gòu)形式和固定位置應符合設計要求，并應在補償器的預拉伸（或預壓縮）前固定；導向支架的設置應符合所安裝產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。為了保證同軸度,安裝前先將管道敷設好,在安裝波紋管處切去波紋管所需長度,再將波紋管安裝好。安裝時注意流體流向標記,切忌裝反。波紋管的拉桿在安裝完畢后卸下。3）除污器的安裝循環(huán)水泵、補水泵等設備的入口管道上應根據(jù)需要設置過濾器或除污器。除污器應安裝在設備的進水管路上。 除污器安裝方向要正確，安裝預留空間要便于濾網(wǎng)的拆裝和清洗。除污器必須獨自設置支架。 散熱器安裝S1樓門市區(qū)：鋼制柱型散熱器，GZ3091樓、2樓、5樓門市區(qū)：鋼制柱型散熱器，GZ3093樓、4樓門市區(qū)：鋼制柱型散熱器，GZ309辦公區(qū)：鋼制柱型散熱器，GZ4066樓門市區(qū)：鋼制柱型散熱器，GZ306辦公區(qū)：鋼制柱型散熱器，GZ4067樓、8樓門市區(qū)：鋼制柱型散熱器，GZ309 1)工藝流程編制組片統(tǒng)計表 → 散熱器組對 → 外拉條預制、安裝→ 散熱器單組水壓試驗 → 散熱器安裝 →→ 散熱器冷風門安裝 → 支管安裝 → 系統(tǒng)試壓2）各種型號的鑄鐵柱型散熱器組對組對前要備有散熱器組對架子或根據(jù)散熱器規(guī)格用100mm100mm木方平放在地上，楔四個鐵樁用鉛絲將木方綁牢加固，做成臨時組對架。組對密封墊采用石棉橡膠墊片，,用機油隨用隨浸。將散熱器內(nèi)部污物倒凈，用鋼刷子除凈對口及內(nèi)絲處的鐵銹，正扣朝上，依次碼放。按統(tǒng)計表的數(shù)量規(guī)格進行組對，組對散熱器片前，做好絲扣的選試。組對時應兩人一組擺好第一片，擰上對絲一扣，套上石棉橡膠墊，將第二片反扣對準對絲，找正后兩人各用一手扶住爐片，另一手將對絲鑰匙插入對絲內(nèi)徑，先向回徐徐倒退，然后再順轉(zhuǎn)，使兩端入扣，同時緩緩均衡擰緊，照此逐片組對至所需的片數(shù)為止。將組成的散熱器慢慢立起，用人工或車運至集中地點。3）外拉條預制、安裝根據(jù)散熱器的片數(shù)和長度，計算出外拉條長度尺寸，切斷中φ8～φ10mm的圓鋼并進行調(diào)直二兩端收頭套好絲扣，將螺母上好，除銹后刷防銹漆一遍。20片及以上的散熱器加外拉條，在每根外拉條端頭套好一個騎碼，從散熱器上卞兩端外柱內(nèi)穿入四根拉條，每根再套上一個騎碼帶上螺母：找直后用板子均勻擰緊，絲扣外露不得超過一個螺母厚度。4)散熱器水壓試驗將散熱器抬到試壓臺上，用管鉗子上好臨時爐堵和臨時補心，上好放氣嘴，聯(lián)接試壓泵；各種成組散熱器可直接連接試壓泵。試壓時打開進水截門，往散熱器內(nèi)充水，同時打開放氣嘴，排凈空氣，待水滿后關(guān)閉放氣嘴。加壓到規(guī)定的壓力值時，關(guān)閉進水截門，持續(xù)2～3min,觀察每個接口是否有滲漏，不滲漏為合格。5)散熱器安裝：按設計圖要求，利用所作的統(tǒng)計表將不同型號、規(guī)格和組對好并試壓完畢的散熱器運到各房間，根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線。托鉤和固定卡安裝柱型代腿散熱器固定卡安裝。從地面到散熱器總高的3/4畫水平線，與散熱器中心線交點畫印記，此為12片以下的雙數(shù)片散熱器的固定卡位置。單數(shù)片向一側(cè)錯過半片，13片以上者應栽兩個固定卡，高度仍在散熱器3/4高度的水平線上，從散熱器兩端各進去4～6片的地方栽入。散熱器支架圖6）散熱器支托架數(shù)量： 系統(tǒng)試壓試壓介質(zhì)為自來水，用電動試壓泵加壓，按各樓號高中低區(qū)系統(tǒng)試驗壓力要求進行試壓，穩(wěn)壓時間達到規(guī)范要求不滲不漏為合格。 系統(tǒng)沖洗沖洗前將管道安裝的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計、調(diào)節(jié)閥及恒溫閥等拆除。熱水管道用清水沖洗，在沖洗管入口處接上試驗用連接管道，并安裝壓力表或流量計，以系統(tǒng)能達到的最大流量和壓力進行，直至排出水口的出水不含泥沙、鐵屑等雜志，且水色不渾濁與入口處目測一致。拆除試驗用管道及儀表，清掃過濾器及除污器，重新安裝相流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計、調(diào)節(jié)閥及恒溫閥。 防腐保溫管道在保溫之前必須經(jīng)過試壓合格，并按規(guī)范和設計要求進行防腐，刷紅丹銹漆兩道。重點復核木托支架的制作安裝情況?？照{(diào)水管與其支架之間采用與保溫厚度相同的經(jīng)過防腐處理的木墊塊，安裝完后，支架按要求保溫噴涂。構(gòu)造簡圖如下： （涂石油瀝青） 為保證保溫質(zhì)量和美觀，對彎頭、三通、閥門、附件要進行組合件保溫，按不同的管徑制作模板，最好能達到預制成型、現(xiàn)場組裝，避免新手現(xiàn)場試拼，浪費物料而且不能保證質(zhì)量。保溫施工：對于管件要按展開下料，彎頭用蝦米彎，縫隙填實，組合塊不能少于3個。 對于橡塑材料，如為套管式，將保溫管縱向切開，并包在管子上，在切開的兩面刷上兩用膠水（由橡塑海綿生產(chǎn)廠家提供），等膠水干后，將切開的兩面用力粘牢。注意橫縫密實整齊，平整一致，縱向縫錯開。用板材，用鋒利的刀下料，在管道上刷膠水，將板裹上并用力粘緊，再在保溫兩頭涂膠水，兩段之間的連接縫再包妥當。T三通保溫要斜削或視實際情況自由切開，用膠水粘接緊。閥門除將手柄露在外面外，閥體保溫，法蘭面之間板村要分體，縫隙粘緊，這樣在檢修時就不用毀壞大量保溫材料。見下圖：過濾器向下的濾芯外部要做活體保溫，同樣以利于檢修、拆卸的方便。水管與分體空調(diào)冷媒管穿樓板和外墻處套管內(nèi)也要保溫，而且要保證密實不露。管道與設備的接頭處及產(chǎn)生凝結(jié)水的部位（包括壓力表、溫度計、排液等處）也必須保溫良好，嚴密無縫隙。安裝分步完成，要觀察外觀和用手扯動檢查，以粘貼牢固，拼縫錯開，填嵌飽滿、密實，填縫整齊一致，縱向縫錯開為要求（達到優(yōu)良標準）。保溫材料的各項性能指標必須符合設計要求。保溫材料的厚度應符合設計要求。管道穿越防火隔墻兩側(cè)2m范圍內(nèi)的保溫材料必須為不燃性材料。 系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試前對水箱水位進行調(diào)整。聯(lián)系好熱源，根據(jù)供暖面積確定供暖范圍，檢查供暖系統(tǒng)中泄水閥是否關(guān)閉，干、立、支管閥門是否打開。打開排氣閥，設專人看管。向系統(tǒng)內(nèi)沖軟化水打開回水閥門，待排氣閥處見水時關(guān)閉排氣閥。再打開總進口的供回水閥門，并隨時調(diào)整排氣閥，保證系統(tǒng)內(nèi)空氣排凈。運行30min后，檢查系統(tǒng)，遇有不熱處查明原因，需檢修時關(guān)閉供回水閥門泄水，然后按上述步驟重復進行調(diào)試，遇到冷熱不均勻現(xiàn)象則調(diào)整各個支管、立管閥門直到基本平衡。調(diào)試過程按設計水溫連續(xù)運行24h，保證每個環(huán)路水溫。調(diào)試完畢后填寫運行記錄，并辦理驗收手續(xù)。地板輻射采暖除上述要求外還應遵循以下要求：中間驗收：從加熱管道敷設和熱媒集配裝置安裝完成起至混凝土填充層養(yǎng)護期滿再次進行試壓止，由施工單位會同監(jiān)理單位進行。盤管隱蔽前必須進行水壓試驗。通熱調(diào)試：注水時供水溫度控制比當時環(huán)境溫度高10℃左右且不高于32℃，連續(xù)運行48h。平緩升高熱水溫度至設計要求。在此溫度下對每組分集水器連接的加熱盤管逐路進行調(diào)節(jié)，直至達到設計要求。6 深化設計計劃及措施 目前建筑規(guī)模不斷擴大、建筑技術(shù)日新月異、建筑機電系統(tǒng)更加錯綜復雜，工程又具有自身的特點，施工圖設計深度往往不能滿足現(xiàn)場施工需要或進度要求，這就在施工總承包管理中引伸出深化設計的概念。 深化設計流程熟悉設計圖設計圖紙的會審各專業(yè)的協(xié)調(diào)深化設計圖紙報業(yè)主、監(jiān)理審核、會簽圖紙報設