【文章內(nèi)容簡介】 用角鋼。地上水平架：角鋼及槽鋼。吊架：圓鋼。3．本工程支吊架安裝鋼管（包括熱鍍鋅鋼管）水平安裝支架最大間距見下表：鋼管支吊架最大間距表DN(mm)101520253240506580100125150200250300保溫管不保溫管立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：樓層高度≤5m，每層必須安裝1個；樓層高度＞5m，每層不得少于2個；管卡安裝高度，～，2個以上管卡應(yīng)勻稱安裝，同一房間的管卡應(yīng)安裝在同一高度。生活冷水給水、排水及消防立管等幾乎沒有位移，可采用固定支架，安裝詳圖如下。立管固定支架安裝詳圖生活熱水立管及采暖立管垂直方向有位移，可采用活動支架，安裝詳圖如下。立管活動支架安裝詳圖抗震支吊架安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：1）：本項目要求對D≥DN65管道設(shè)置抗震支吊架，且本項目抗震支吊架主品需通過FM認(rèn)證，與混泥土、鋼結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)等需采取可靠的錨固形式。2）：抗震支吊架設(shè)置原則：新建工程鋼性管道側(cè)向抗震支撐最大設(shè)計間距12米；縱向抗震支撐設(shè)計間距24米；柔性管道上述參數(shù)減半（對于長度低于300mm的吊桿，建議進(jìn)行適當(dāng)補(bǔ)強(qiáng)）3): 抗震支架必須滿足《建筑機(jī)電設(shè)備支吊架通用技術(shù)條件》CJ/T47620154）：最終抗震支吊架安裝間距及安裝方式根據(jù)現(xiàn)場實際情況在進(jìn)行深化設(shè)計階段確定。材料進(jìn)場必須要經(jīng)過檢測，首先檢查其產(chǎn)品質(zhì)量，品種、規(guī)格等必須符合圖紙設(shè)計要求，材料進(jìn)場必須有產(chǎn)品合格證及生產(chǎn)廠家的名稱，包裝上應(yīng)附有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期。按設(shè)計圖紙的坐標(biāo)和標(biāo)高進(jìn)行放線，并繪制實測施工圖。按實測施工圖進(jìn)行配管。配管時選用砂輪鋸或其他專用斷管工具。管道安裝，從給水進(jìn)戶管進(jìn)口端開始操作，安裝前將管內(nèi)雜物清楚干凈，按照先下后上，先立管后橫管的原則連續(xù)施工，管道固定牢固，確保管道橫平豎直：進(jìn)行立管安裝時，首先應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置固定支架或支承件，安裝時一定要注意將三通口的方向?qū)?zhǔn)橫托管方向，以免在安裝橫管時由于三通口的斜偏而影響安裝質(zhì)量。支立管安裝時，一定要保證支管坡度和垂直度，不得有反坡或“扭頭”現(xiàn)象，支立管露出地坪的長度一定要根據(jù)衛(wèi)生器具和排水設(shè)備附件的種類決定，嚴(yán)禁地漏高出地坪和小便池落水高出池底。預(yù)制好的橫托管應(yīng)待其接口凝固后再進(jìn)行吊裝，一般在預(yù)制成組合件后的第三天吊裝，吊裝時不得碰撞，防止接口松動。一般橫托管接口較多，要保證安裝質(zhì)量，各接口處不產(chǎn)生“拱”、“塌”、曲扭和歪斜現(xiàn)象，應(yīng)使其坡度一致，并保證三通口和彎頭口在同一軸線上，嚴(yán)禁產(chǎn)生倒坡。若背對背開頭子而使用兩個三通時，要使對背的三通口的上則夾角呈180度，但不得大于180度。管道連接：螺紋連接時要進(jìn)行套絲，裝配管件和管段調(diào)直；用溝槽式連接件和專用的接頭安裝工具進(jìn)行溝槽連接。管道受環(huán)境溫度和污水溫度變化而引起伸縮，故應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，伸縮節(jié)設(shè)置的位置應(yīng)靠近水流匯合配件。注意：立管穿越樓層處固定支承時，伸縮節(jié)不得固定，伸縮節(jié)固定支承時，立管穿越樓層處不得固定；伸縮節(jié)承口應(yīng)逆水流方向。室內(nèi)排水管容易造成堵塞，應(yīng)注意防沾，防沾措施如下：接口時嚴(yán)格清理管內(nèi)的泥土及污物，甩口應(yīng)封好堵嚴(yán)，衛(wèi)生器具的排水口在未通之前堵好，存水彎的排水絲堵可以后安裝，施工排水橫管及水平干管應(yīng)滿足或小于最小坡度要求，管件安裝時應(yīng)盡量采用阻力小的配件，如Y型或TY型三通、45176。彎頭等。排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，采用45176。斜三通；排水立管與底部排出管的連接采用兩個45176。彎頭。伸縮節(jié)及管卡裝設(shè)位置伸縮節(jié)及管卡裝設(shè)位置安裝前檢查泵葉輪是否有阻滯、卡澀現(xiàn)象，聲音是否正常。水泵就位后進(jìn)行找平找正。通過調(diào)整墊鐵，使之符合下列要求：整體泵安裝以進(jìn)出口法蘭面為基準(zhǔn)進(jìn)行找平，； 與泵連接的接管設(shè)置單獨的支架。接管與水泵連接前，管路必須清潔；密封面和螺紋不能有損壞；相互連接的法蘭端面或螺紋軸心必須平行、對中，不得借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接。配管中要注意保護(hù)密封面，以保證連接處的氣密性。管路與泵連接后，如在管路上進(jìn)行焊接和氣割，必須拆下管路或采取必要措施，防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)損壞水泵。水泵機(jī)組就位前，安裝單位應(yīng)會同土建工種檢查水泵基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度、尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高和預(yù)留螺孔位置等是否符合設(shè)計要求，檢查驗收合格后方能進(jìn)行安裝。在水泵基礎(chǔ)面和水泵底座面上劃出水泵中心線，使其位置符合進(jìn)出水管的位置需要，然后將整體的水泵吊裝在基礎(chǔ)上，調(diào)整底座位置，水泵在混凝土基座上就位后找平找正后，擰緊地腳螺栓和螺母。然后再安裝電動機(jī)。要將電動機(jī)的軸中心線調(diào)整到與水泵的軸中心線在同一條直線上，通常是通過調(diào)整水泵和電動機(jī)間的聯(lián)軸器來實現(xiàn)，即要把兩個聯(lián)軸器調(diào)整到既同心又相互平行。調(diào)整時，兩個聯(lián)軸器間的軸向間隙以23mm為宜。電動機(jī)找平找正后，擰緊地腳螺栓和聯(lián)軸器的螺栓。水泵進(jìn)出口管道安裝應(yīng)從水泵開始向外安裝，不應(yīng)將固定好的管道與水泵強(qiáng)行組合。水泵配管及其附件的質(zhì)量不得加在水泵上；管道與泵連接后，不應(yīng)再在其上進(jìn)行焊接和氣割，如需焊接或氣割時，應(yīng)拆下管段或采取可靠的措施，防止焊渣進(jìn)人泵內(nèi)和損壞泵的零件。水泵與閥門連接處，應(yīng)安裝橡膠可曲撓接頭。進(jìn)水管道的安裝，其連接變徑時應(yīng)采用偏心異徑管，且要求管頂相平，以避免存氣。水泵進(jìn)出口管道安裝的各種閥門和壓力表等，其規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝位置正確，動作靈活，嚴(yán)密不漏。管道上的壓力表等儀表接點的開孔和焊接應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行。給水水箱，一般設(shè)有進(jìn)水管、出水管、溢流管、泄水管、通氣管、液位計、人孔等附件。水箱的安裝條件：安裝水箱的支座已按設(shè)計圖設(shè)計要求制作完成，支座的尺寸、位置和標(biāo)高經(jīng)檢查符合要求。當(dāng)采用混凝土支座時，應(yīng)檢查其強(qiáng)度是否達(dá)到安裝要求的60％以上，支座表面應(yīng)平整、清潔；當(dāng)采用型鋼支座和方墊木時，按要求已做好刷漆和防腐處理。水箱材料進(jìn)場時已進(jìn)行檢查驗收，符合設(shè)計要求。水箱安裝所在的房間的土建施工已完成，能滿足水箱安裝的條件。水箱組裝前，應(yīng)在水箱支座上按水箱的尺寸畫上定位線。水箱安裝時，應(yīng)用水平尺和垂線隨時檢查水箱的水平和垂直程度。水箱組裝完畢，其允許偏差：坐標(biāo)為15mm，標(biāo)高為177。5mm，垂直度為5mm/m。水箱安裝完畢，按設(shè)計要求的接管位置在水箱上進(jìn)行管道接口，并裝上帶法蘭的短節(jié)接頭或管箍。然后按設(shè)計要求安裝水箱內(nèi)外人梯等附件。溢水管不得與排水系統(tǒng)的管道直接連接，必須采用間接排水。溢水管出口應(yīng)裝設(shè)網(wǎng)罩（網(wǎng)罩構(gòu)造可采用長200mm短管，管壁開設(shè)孔徑lO mm，孔距20mm，且一端管口封堵，外用18目銅或不銹鋼絲網(wǎng)包扎牢固），防止小動物爬進(jìn)箱內(nèi)。溢水管上不得裝設(shè)閥門。泄水管上應(yīng)安設(shè)閥門，閥后可與溢水管相連接，但不得與排水系統(tǒng)管道直接連接。通氣管的末端可伸至室內(nèi)或室外，但不允許伸至有有害氣體的地方；管口朝下設(shè)置，并在管口末端應(yīng)裝設(shè)防昆蟲、蚊蠅及其他雜物進(jìn)入的過濾網(wǎng)；通氣管上不得裝設(shè)閥門；通氣管不允許與排水系統(tǒng)的通氣管和通風(fēng)管道連接。水箱人孔蓋應(yīng)為加鎖密封型，且應(yīng)高出水箱頂板面不小于100mm。給水水箱安裝完畢應(yīng)進(jìn)行滿水試驗。試驗方法：關(guān)閉出水管和泄水管閥門，打開進(jìn)水管閥門放水，邊放水邊檢查，放滿水為止，靜置24h觀察，不滲漏為合格。給水管道安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗,嚴(yán)密性試驗和管道沖洗， 應(yīng)先制定試壓與沖洗方案，并經(jīng)審批，對不參與試壓的設(shè)備、儀表、附件等應(yīng)加以隔離，試驗用的壓力表不少于２只，～2倍， 試驗結(jié)束合格后應(yīng)將及時填寫記錄。室外埋地給水管試壓管前要注意：一次性管道試壓長度一般不超過1000M。應(yīng)在管墩做完，并達(dá)到要求強(qiáng)度后做壓力試驗，對未做支墩的管件應(yīng)做臨時后備，管身上部回填土不小于500MM。管道進(jìn)行水壓試驗時,水壓試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。以上各種管道達(dá)到規(guī)定試驗壓力后， MPa，降至工作壓力，作外觀檢查，以不滲不漏為合格。試驗壓力表應(yīng)位于系統(tǒng)或試驗部分的最低部位。壓力排水管道按排水泵揚(yáng)程的2倍進(jìn)行試壓。生活污水管、排水管注水高度以一層樓的高度為標(biāo)準(zhǔn)，在15分鐘內(nèi)不滲不漏為合格。室內(nèi)雨水管做閉水試驗，注水高度到每根立管的上部雨水斗，持續(xù)30分鐘不滲不漏為合格。管道系統(tǒng)沖洗，可采用加壓自來水沖洗，先分區(qū)段沖洗再進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，沖洗應(yīng)將管內(nèi)盡可能達(dá)到的最大流量且不少于被沖洗管道截面積的60％或用不小于3m／秒流速的水進(jìn)行沖洗，應(yīng)連續(xù)反復(fù)沖洗，以出口水色和透明度與入口處目測一致為合格。沖洗的水管應(yīng)引到室外或集水坑，由集水坑的潛水泵再向外排出。試壓時一定要排凈空氣；系統(tǒng)試壓過程中，當(dāng)出現(xiàn)滲漏時，應(yīng)停止試壓， 并應(yīng)放空管網(wǎng)中的試驗介質(zhì)；管道沖洗的順序應(yīng)先高層、后底層；先地下室、后地上。室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水支管、配水管、配水干管的順序進(jìn)行。水壓試驗及沖洗的排水，應(yīng)從區(qū)段、 樓層的排水管集中排入室外市政排水管或由臨時集水坑抽入市政排水管。、機(jī)具計劃機(jī)械機(jī)具序號名稱規(guī)格型號數(shù)量1套絲機(jī)3臺2切管機(jī)2臺3臺式鉆床3臺4電焊機(jī)XD30015臺5電錘15把6液壓小車2臺7砂輪切割機(jī)4臺8潛水泵3臺9手電鉆10把10電動壓力泵2臺11溝槽機(jī)2臺12 驗收的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)驗收的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)由總承包、施工單位約定本工程適用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)按國家有關(guān)施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)庫目錄執(zhí)行。國內(nèi)沒有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的，由總承包向施工單位提出施工技術(shù)要求，施工單位按約定時間提出施工工藝，經(jīng)總承包認(rèn)可后執(zhí)行。本工程約定適用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)為：《給排水管道工程施工驗收規(guī)范》GB502682008《建筑施工質(zhì)量統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002013《建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502422002《自動噴淋滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB5026196《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ332001 季節(jié)性施工措施 冬季施工質(zhì)量控制措施、施工現(xiàn)場冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，將方案編制、措施落實、人員教育、料具供應(yīng)等具體職責(zé)落實到各主控及相關(guān)部門，并明確責(zé)任人。，報請業(yè)主和監(jiān)理人員審批，審批合格后，及時落實方案內(nèi)容。，要對所有參與施工的人員進(jìn)行一次消防、施工安全和施工操作工藝的教育，并進(jìn)行書面交底，交底的針對性要強(qiáng)，有可行性。，進(jìn)入冬期施工前，完成對消火栓、水龍頭、管道的保溫防凍工作。布設(shè)或調(diào)整現(xiàn)場的施工用水、消防用水管線時，優(yōu)先采取埋設(shè)入地的方式；埋置深度以管線深于冰凍線為宜，同時做好保溫。購進(jìn)防火草簾等保溫用品時要認(rèn)真記錄，保證此類材料的可追溯性。同時，對此類材料的正確使用和防火注意事項等，要進(jìn)行充分地檢