【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 凈，表面層有特有的鍍鋅層結(jié)晶花紋，且保證鋼板鍍缽厚度不小于0．02mm所用型鋼做到等型、均勻、無(wú)裂紋和氣泡。金屬風(fēng)管的預(yù)制程序?yàn)椋?熟悉圖紙通風(fēng)管道與部件加工制作之前首先熟悉施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件，了解與通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)在同一房間內(nèi)的其它管道、生產(chǎn)工藝設(shè)備等的安裝位置、標(biāo)高以及有關(guān)土建圖紙，如有圖紙變更，結(jié)合變更圖紙，繪制出風(fēng)管加工制作圖。 按圖施工，是施工人員必需遵守的準(zhǔn)則。但是對(duì)于通風(fēng)管道來(lái)說(shuō)，由于其體積大，按圖紙加工好后，有時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)就位時(shí)安裝不上，這是因?yàn)椋菏┕D紙對(duì)系統(tǒng)各個(gè)部位的尺寸標(biāo)注不可能全部完備；土建施工誤差造成建筑物的墻柱尺寸和間距、門(mén)窗位置和尺寸、預(yù)留孔洞的位置和大小，設(shè)備基礎(chǔ)的位置和尺寸、層間高度等與設(shè)計(jì)圖紙有出入；建筑結(jié)構(gòu)尺寸的中途修改、變更。基于以上原因，必須在通風(fēng)系統(tǒng)安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行尺寸復(fù)測(cè)，以減少安裝中的矛盾，并將復(fù)測(cè)的結(jié)果繪成草圖，作為加工風(fēng)管的依據(jù)。現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)內(nèi)容包括：準(zhǔn)備復(fù)測(cè)工具預(yù)備復(fù)測(cè)所需的鋼卷尺、角尺、線錘以及輕便梯子等。用卷尺測(cè)量通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝部位與柱子間的距離、隔墻之間的距離和樓層高度。測(cè)量柱子的尺寸、窗的高度和寬度、墻壁的厚度。測(cè)量風(fēng)管預(yù)留孔洞的尺寸和相對(duì)位置，離墻距離和標(biāo)高。測(cè)量通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的基礎(chǔ)或支架的尺寸、高度以及相對(duì)位置。測(cè)量與通風(fēng)管道連接的設(shè)備連接口的位置、標(biāo)高、尺寸和連接風(fēng)管的位置。將實(shí)測(cè)尺寸記錄在加工制作圖上。復(fù)測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)通風(fēng)管道或設(shè)備與其他設(shè)施相碰，不能按原圖施工時(shí)，由現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)組及時(shí)解決。依據(jù)施工圖紙和復(fù)測(cè)所得到的尺寸，繪制出正確的加工制作圖，加工制作圖的內(nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面：先根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和實(shí)測(cè)結(jié)果確定風(fēng)管的標(biāo)高。確定干管及支管中心線離墻或柱子的距離。為了風(fēng)管法蘭螺栓便于操作，風(fēng)管離墻要有15Omm以上的距離。按照《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和“全國(guó)通用通風(fēng)管道配件圖表”的要求確定三通、四通的高度及夾角，同時(shí)確定彎頭角度和彎頭的曲率半徑。按照支管之間的距離和上項(xiàng)風(fēng)管配件尺寸算出直風(fēng)管的長(zhǎng)度。按圖紙確定風(fēng)口的高度和干管的標(biāo)高，扣除三通、彎頭和其他配件的尺寸，標(biāo)出支管的長(zhǎng)度。按照施工規(guī)范和通風(fēng)管道支吊架標(biāo)準(zhǔn)圖集和現(xiàn)場(chǎng)情況，確定支吊架安裝的數(shù)量、位置、結(jié)構(gòu)形式和安裝所需的加工件。風(fēng)管制作在干凈、專(zhuān)門(mén)的預(yù)制場(chǎng)地內(nèi)進(jìn)行，風(fēng)管預(yù)制車(chē)間地面敷設(shè)橡膠墊。風(fēng)管和部件的板材選用依據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，其用料規(guī)格見(jiàn)下表。風(fēng)管及其配件鋼板厚度（mm）風(fēng)管直徑D或長(zhǎng)邊尺寸b矩形風(fēng)管低壓系統(tǒng)D(b)≤320320＜D(b)≤450450＜D(b)≤630630＜D(b)≤10001000＜D(b)≤12501250＜D(b)≤20002000＜D(b)≤4000通風(fēng)管道與部件的加工制作順序?yàn)椋翰牧蠙z驗(yàn)→展開(kāi)下料→咬口→折方→合縫風(fēng)管加工所用板材須有出廠證和材質(zhì)分析報(bào)告，板材外觀要求平整，厚度均勻，無(wú)腐蝕和鍍鋅層剝落現(xiàn)象：風(fēng)管制作采用剪板機(jī)下料，折方機(jī)折方，咬口機(jī)咬口，壓口機(jī)合縫，局部采用手工操作。風(fēng)管加工尺寸：矩形風(fēng)管的制作尺寸以外邊長(zhǎng)為準(zhǔn)：圓形風(fēng)管尺寸以外徑為準(zhǔn)。風(fēng)管的板材拼接采用單咬口：圓形風(fēng)管的閉和縫采用單咬口，彎管的橫向縫采用立咬口：矩形風(fēng)管轉(zhuǎn)角縫采用聯(lián)合角咬口。（1）單咬口 （2）立咬口 （3）聯(lián)合角咬口風(fēng)管的風(fēng)量、風(fēng)壓測(cè)定孔在風(fēng)管安裝之前設(shè)于設(shè)計(jì)要求的部位法蘭制作先核對(duì)幾何尺寸，找好平整度，對(duì)于相同尺寸的法蘭，統(tǒng)一制作，統(tǒng)一鉆孔，保證法蘭具有互換性。（1）彎頭的加工彎頭根據(jù)端面形狀可分為圓形彎頭和矩形彎頭兩種。圓形彎頭依據(jù)規(guī)范規(guī)定的彎曲半徑和最少節(jié)數(shù)展開(kāi)下料。矩形彎頭有內(nèi)外弧形彎頭、內(nèi)弧形及內(nèi)斜線彎頭，內(nèi)外弧形彎頭民曲率半徑一般取1．5A（A為彎頭大邊長(zhǎng)），彎頭里的曲率半徑等于0．5A。矩形內(nèi)外弧形彎頭的展開(kāi)與圓形彎頭相同，有己知RI和R2畫(huà)出，并加單折邊的咬口余量，為了避免法蘭套在圓弧上，另留法蘭余量M，M為法蘭角鋼的邊寬在加上1Om翻邊。內(nèi)弧形及內(nèi)斜線矩形彎頭的展開(kāi)下料與內(nèi)外弧形彎頭的展開(kāi)相似。彎頭下料完畢后，將所下板材進(jìn)入咬口機(jī)咬口、折方。然后將咬口、折方完畢的板材合縫。矩形彎頭導(dǎo)流葉片的安裝矩形內(nèi)圓弧形和內(nèi)斜線形彎頭，當(dāng)其大邊長(zhǎng)尺寸大子或等于500m時(shí)，彎頭內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片，一改善氣流的穩(wěn)定性。導(dǎo)流葉片的設(shè)置數(shù)目依據(jù)下表：彎管寬度mm導(dǎo)流葉片數(shù)500463048006100712508160010200012（2）三通加工矩形風(fēng)管三通有整體式三通、插管式三通及彎頭組合式三通。整體式三通的下料依據(jù)“矩形整體式三通規(guī)格及尺寸表”，其加工方法與矩形風(fēng)管相同，可采用聯(lián)合角咬口制作：插管式三通下料后根據(jù)“全國(guó)通用通風(fēng)管道配件圖表”推薦的咬口連接；彎頭組合三通是用彎頭組合而成的各種形式的三通，其特點(diǎn)是氣流分配均勻，制作工藝簡(jiǎn)單，在國(guó)內(nèi)引進(jìn)工程廣泛應(yīng)用，其彎頭之間用角鋼法蘭框架鋼接在一起。矩形大小頭的加工：矩形大小頭的加工是用于連接兩個(gè)不同口徑的矩形風(fēng)管。矩形大小頭采用三角形法展開(kāi)。展開(kāi)后，留出咬口余量和翻邊余量，并考慮一段短直管，以與法蘭緊密連接。矩形大小頭一般分四塊板料作成，囚個(gè)角采用與直管相同的咬口縫連接。（3）天圓地方的加工：天圓地方用于由圓形斷面變?yōu)榫匦螖嗝娴倪B接。正心天圓地方的展開(kāi)采用三角形法，根據(jù)己知圓管直徑D，矩形風(fēng)管A－B、BC和高度h，畫(huà)出主視圖和俯視圖，并將上部圓形風(fēng)管等分編號(hào)。具體做法如下圖所示：（4）法蘭的加工制作矩形法蘭的制作：矩形法蘭由囚塊角鋼拼成，畫(huà)線下料時(shí)，注意使焊接后法蘭的內(nèi)邊不能小于風(fēng)管的外邊尺寸，達(dá)到允許的偏差值。角鋼切斷采用切割機(jī)，切割后磨掉角鋼兩端毛刺，在平臺(tái)上進(jìn)行法蘭的焊接。法蘭焊接時(shí)先進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊后進(jìn)行測(cè)量和變形調(diào)整，使法蘭的兩條對(duì)角線相等。然后再進(jìn)行法蘭的滿焊。矩形法蘭鉆孔時(shí)先按規(guī)定的螺栓、哪釘數(shù)量畫(huà)線分孔，用樣沖定點(diǎn)后，將兩個(gè)相配的法蘭用夾子夾在一起，在臺(tái)鉆上鉆出螺栓孔、哪釘孔。法蘭制作見(jiàn)下圖：矩形鋼制法蘭構(gòu)造圖圓形法蘭的制作圓形風(fēng)管的法蘭采用機(jī)械煤制成型，煨好的法蘭，待冷卻后，稍加找圓平整，就可以焊接和鉆孔。圓形風(fēng)管的鉆孔方法同矩形法蘭。風(fēng)管的加固：當(dāng)矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630m和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800m，且其管段長(zhǎng)度大于1250m 時(shí)，均應(yīng)采取加固措施。幾種常用的風(fēng)管加固加固方法有：角鋼框加固：角鋼框加固因其加固強(qiáng)度較好，應(yīng)用比較廣泛。風(fēng)管的加固見(jiàn)下圖。用角鋼加固大邊：這種加固方法只適用于風(fēng)管大邊超過(guò)規(guī)定而小邊未超過(guò)規(guī)定的情況，其優(yōu)點(diǎn)是施工方便，省工省料，較多適用于暗裝風(fēng)管。風(fēng)管內(nèi)壁設(shè)置加固肋條：肋條加固較多適用于明裝風(fēng)管，以達(dá)到美觀的要求。風(fēng)管壁上滾槽：滾槽加固相對(duì)上述幾種加固方法而言節(jié)省材料和人工，施工較為方便。最后將加固完畢的風(fēng)管送入成品風(fēng)管庫(kù)房?jī)?nèi)存放。熟悉審查圖紙→施工機(jī)具與人員準(zhǔn)備→部件的加工制作→通風(fēng)管道及部件的安裝→通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝→風(fēng)管漏風(fēng)量測(cè)試→風(fēng)管保溫→通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及試驗(yàn)調(diào)整→工程交工驗(yàn)收（1）風(fēng)管的組配法蘭連接：風(fēng)管與法蘭的翻邊餅接：餅接矩形風(fēng)管法蘭時(shí)，在平鋼板上進(jìn)行，先把兩端法蘭連接在風(fēng)管上，并使管端露出法蘭1Om，然后將法蘭和風(fēng)管鉚接在一起，鉚好后，再用小錘將管端翻邊，使風(fēng)管翻邊平整并緊貼法蘭，且保證翻邊寬度不小于7m。將鉚接好法蘭的風(fēng)管按規(guī)范要求鉚好加固框，編上標(biāo)號(hào)，同時(shí)按設(shè)計(jì)要求安裝風(fēng)量、風(fēng)壓及溫度測(cè)定孔，避免因安裝后高空作業(yè)打孔，使風(fēng)管變形不易修整。風(fēng)管的無(wú)法蘭連接：風(fēng)管的無(wú)法蘭連接方法中插條連接是較為常用的一種形式，其施工工藝己較為成熟。風(fēng)管的插條連接是用滾壓成型的各種插條，進(jìn)行風(fēng)管的對(duì)口連接，它廣泛使用于較小矩形風(fēng)管的連接。風(fēng)管的插條連接同傳統(tǒng)的角鋼法蘭連接方法相比，簡(jiǎn)化了繁瑣的施工工藝，節(jié)省了鋼材和工時(shí)，有效的提高了生產(chǎn)效率。根據(jù)規(guī)范規(guī)定這種連接方式的適用范圍為大邊邊長(zhǎng)在120～630m的矩形風(fēng)管。風(fēng)管的上、下大邊采用S形插條連接，風(fēng)管的左右小邊采用C形插條連接。S形插條的制作：S形插條的下料寬度為9lm，下料后將帶料從“YS 10型”S形插條機(jī)的中輥進(jìn)料端喂入，經(jīng)過(guò)七組輾輪的連續(xù)滾壓變形，出料端出來(lái)的是呈“ 圖一”形狀的半成品工件，然后扳動(dòng)到順開(kāi)關(guān)，使輾輪倒轉(zhuǎn)將半成品工件從外輯的進(jìn)料端喂入，依次通過(guò)的輾輪逐漸變形，從另一端出來(lái)的就是呈“圖二”形的成品加工件。圖一 圖二C形插條的制作：C形插條的制作要求如下圖所示：風(fēng)管的插條連接：?jiǎn)为?dú)使用S形插條時(shí)，管口囚邊可直接與插條連接。與C型插條結(jié)合使用時(shí)，C型插條插接的兩端預(yù)留2*（9～10）*180。翻邊的加長(zhǎng)量。S形插條的兩端預(yù)留不少于2（15～20〉的平插頭。連接裝配時(shí)，先插風(fēng)管上下水平插條，然后再插裝豎直插條，且插裝到位后，將“舌頭”折彎，貼壓在己插裝好的水平插條上。風(fēng)管的插條連接如下圖所示：（2）通風(fēng)管道與部件的安裝風(fēng)管及部件安裝注意事項(xiàng)風(fēng)管安裝前，先檢查風(fēng)管穿越樓板，墻孔的尺寸，標(biāo)高和標(biāo)定支吊架的位置等是否符合要求。吊架之間的間距為3m，對(duì)于不足3m長(zhǎng)的管道在其兩端各設(shè)一吊架。保溫風(fēng)管為防止冷橋產(chǎn)生在風(fēng)管和吊架之間加設(shè)墊木，墊木的厚度同保溫層。風(fēng)管的吊架安裝如下圖所示：⑴不保溫風(fēng)管吊架 ⑵保溫風(fēng)管吊架垂直風(fēng)管每層不少于一個(gè)支架，層高大于4m時(shí)支架不少于2個(gè)，風(fēng)管穿樓板支架形式見(jiàn)下圖：風(fēng)管安裝前，必須經(jīng)過(guò)預(yù)組裝并檢查合格后，方可按編寫(xiě)的順序進(jìn)行安裝就位。法蘭填料依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)采用8501膠條，為保證法蘭連接的嚴(yán)密性，8501膠條必須形成封閉線條，不得有缺口的地方。法蘭連接肘，連接法蘭的螺母設(shè)在同一側(cè)。風(fēng)管及部件安裝前將管內(nèi)外的積塵及污物清除，用聚乙烯薄膜封好兩端，保持管內(nèi)清潔，經(jīng)清洗干凈包裝密封的風(fēng)管及其部件，安裝前不得拆卸。風(fēng)管的支吊架要避開(kāi)風(fēng)口、風(fēng)閥、法蘭、檢查門(mén)等部件位置，配件的可卸接口不允許安裝在墻洞或樓板內(nèi)，支吊架與風(fēng)管之間設(shè)墊木。消聲器安裝的方向保證正確，且不得損壞和受潮。消聲器單獨(dú)設(shè)支架，避免其重量由風(fēng)管承受。防火閥安裝前，檢查其型號(hào)和位置是否符合設(shè)計(jì)要求、有無(wú)產(chǎn)品合格證，防火閥易熔片要迎氣流方向安裝，為防止易熔片脫落，易熔片在系統(tǒng)安裝后再裝，安裝后做動(dòng)作試驗(yàn)，另外防火閥安裝時(shí)單獨(dú)設(shè)支架。依據(jù)設(shè)計(jì)要求的位置安裝排煙閥、排煙口及手控裝置（包括預(yù)埋導(dǎo) 管），排煙閥安裝后做動(dòng)作試驗(yàn)，檢查其手動(dòng)、電動(dòng)操作是否靈敏、可靠，閥體關(guān)閉是否嚴(yán)密。進(jìn)排風(fēng)機(jī)，空調(diào)機(jī)的風(fēng)管進(jìn)出口與風(fēng)管的連接處采用復(fù)合鋁箔柔性玻纖軟管，負(fù)壓側(cè)軟管長(zhǎng)度取l00mm，正壓側(cè)軟管長(zhǎng)度取15Omm。風(fēng)口安裝時(shí)，保證風(fēng)口與風(fēng)管連接的嚴(yán)密、牢固；風(fēng)口的邊框與建筑裝飾面貼實(shí)；安裝完畢的風(fēng)口外表面保證其平整不變形，調(diào)節(jié)靈活。安裝過(guò)程中振動(dòng)和噪音的預(yù)防振動(dòng)和噪音的預(yù)防是安裝過(guò)程中一個(gè)重點(diǎn)，安裝過(guò)程中風(fēng)管的振動(dòng)和噪音的預(yù)防主要從以下幾個(gè)方面著手：空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)和風(fēng)管相連接的軟接頭的安裝做到松緊適度，避免因軟接過(guò)松減小進(jìn)出風(fēng)口面積，而引起噪聲和振動(dòng)。為防止風(fēng)管振動(dòng)，在每個(gè)系統(tǒng)風(fēng)管的轉(zhuǎn)彎處、與空調(diào)設(shè)備和風(fēng)口的連接處設(shè)固定支架。、設(shè)備安裝⑴、施工流程：設(shè)備進(jìn)貨→設(shè)備驗(yàn)收→驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)→設(shè)備安裝→空載試驗(yàn)（水箱為滿水試驗(yàn)）→與系統(tǒng)連接→負(fù)荷試驗(yàn)⑵、主要施工方法：A、 設(shè)備就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)螺栓孔位置，以到貨的實(shí)際尺寸為準(zhǔn)。B、主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說(shuō)明書(shū)。在運(yùn)輸、保管和施工過(guò)程中，應(yīng)采取有效措施防止損壞或腐蝕。五、施工保證措施制定總施工進(jìn)度計(jì)劃制定電氣專(zhuān)業(yè)施工進(jìn)度計(jì)劃劃其它專(zhuān)業(yè)施工進(jìn)度計(jì)劃月施工進(jìn)度計(jì)劃按計(jì)劃施工檢查施工進(jìn)度是否與計(jì)劃相符繼續(xù)執(zhí)行制定下月的施工進(jìn)度計(jì)劃按計(jì)劃完成分析偏差產(chǎn)生的原因，找出解決的辦法對(duì)原有計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整各專(zhuān)業(yè)按計(jì)劃竣工竣工驗(yàn)收程竣工 不符合 符合 工程進(jìn)度控制模式圖項(xiàng)目部實(shí)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制，指定階段性工期目標(biāo)，抓住主導(dǎo)工序控制關(guān)鍵工序。通過(guò)計(jì)劃管理對(duì)施工中出現(xiàn)的影響關(guān)鍵線路的因素進(jìn)行分析、解決，并在工期允許范圍內(nèi)及時(shí)調(diào)整計(jì)劃，再按照調(diào)整后的計(jì)劃組織實(shí)施，使水暖專(zhuān)業(yè)的施工生產(chǎn)能夠得到有效控制，以確保階段目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工隊(duì)伍利用現(xiàn)場(chǎng)的空間和時(shí)間，做好各工序交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)工作，在施工過(guò)程中調(diào)動(dòng)專(zhuān)業(yè)的施工優(yōu)勢(shì)，確保施工生產(chǎn)準(zhǔn)確、順利、安全的進(jìn)行。、安全管理措施、執(zhí)行國(guó)家、上級(jí)主管部門(mén)有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定及天津市建筑施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，并針對(duì)工程特點(diǎn)、作業(yè)環(huán)境，制定工程安全生產(chǎn)保證體系及切實(shí)可行的安全技術(shù)措施。項(xiàng) 目 經(jīng) 理：生產(chǎn)經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人：環(huán)境保護(hù)：機(jī)械管理：質(zhì)量管理：安全防護(hù)：現(xiàn)場(chǎng)管理：料具管理：消防保衛(wèi)：臨電管理 ：、對(duì)施工人員進(jìn)行上崗前的安全教育、培訓(xùn)，組織學(xué)習(xí)上級(jí)頒發(fā)的安全法規(guī)。、做好各項(xiàng)安全技術(shù)交底，堅(jiān)持每周一早上安排半小時(shí)時(shí)間進(jìn)行對(duì)施工人員的安全教育，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。、高空作業(yè)必須系好安全帶，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，嚴(yán)禁高空投擲任何物體。對(duì)于沒(méi)有安全標(biāo)志的洞口等禁止通行，進(jìn)出安全通道時(shí)應(yīng)注意觀望，確保人身安全。、禁止非電工接電和操作用電設(shè)備