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正文內(nèi)容

建筑給排水施工方案培訓(xùn)資料(編輯修改稿)

2025-06-09 01:59 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 1月29日食堂排水附件安裝 52工作日 2022年12月15日 2022年2月5日食堂熱水管道安裝 90工作日 2022年11月1日 2022年1月29日食堂熱水附件安裝 52工作日 2022年12月15日 2022年2月5日宿舍給水管道安裝 120工作日 2022年12月5日 2022年4月5日宿舍給水附件安裝 60工作日 2022年1月15日 2022年3月15日宿舍中水管道安裝 120工作日 2022年12月5日 2022年4月5日宿舍中水附件安裝 60工作日 2022年1月15日 2022年3月15日宿舍排水管道安裝 120工作日 2022年12月5日 2022年4月5日宿舍排水附件安裝 60工作日 2022年1月15日 2022年3月15日宿舍熱水管道安裝 120工作日 2022年12月5日 2022年4月5日宿舍熱水附件安裝 60工作日 2022年1月15日 2022年3月15日給水立管安裝 120工作日 2022年12月15日 2022年4月15日中水立管安裝 120工作日 2022年12月15日 2022年4月15日排水立管安裝 120工作日 2022年12月15日 2022年4月15日熱水立管安裝 120工作日 2022年12月15日 2022年4月15日給水泵房安裝 75工作日 2022年3月1日 2022年5月15日中水泵房安裝 75工作日 2022年3月1日 2022年5月15日污水泵安裝 40工作日 2022年3月20日 2022年4月30日人防水箱間安裝 60工作日 2022年2月15日 2022年4月15日潔具安裝 60工作日 2022年5月15日 2022年7月15日各系統(tǒng)試壓、灌水試驗(穿插) 135工作日 2022年3月15日 2022年7月30日給排水系統(tǒng)沖洗、消毒 15工作日 2022年11月1日 2022年11月15日五、各系統(tǒng)施工方法生活給水管道采用襯塑(PE)熱鍍鋅鋼管,DN≤80mm絲扣連接,DN≥100mm溝槽連接。所用管件必須與管材配套,嚴(yán)禁襯塑鍍鋅鋼管焊接。安裝前準(zhǔn)備→進(jìn)場材料檢驗→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗、通水→(管道消毒):管道纏好生料帶或抹上鉛油纏好麻絲,用管鉗按編號依次上緊,絲扣外漏2~3扣,安裝完后找直找正,復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤,清除麻頭,做好防腐,所有管口要做好臨時封堵。:安裝時法蘭盤的連接螺栓直徑、長度應(yīng)符合規(guī)范要求,緊固法蘭螺栓時要對稱擰緊,緊固好的螺栓外漏絲長度不宜太長,一般為1/2d。法蘭盤連接襯墊,墊片要與管徑同心,不得多墊。:膠圈安裝前除去管口端密封處的泥沙和污物,膠圈套在一根管的一端,然后將另一根鋼管的一端與該管口對齊、同軸,兩端距離要求留有一定的間隙,再移動膠圈,使膠圈與兩側(cè)鋼管的溝槽距離相等。膠圈外表面涂上專用潤滑劑,將兩瓣卡箍臥進(jìn)溝槽內(nèi),再穿入螺栓,并均勻地擰緊螺母。安裝時一般從總進(jìn)入口開始操作,總進(jìn)口端頭加好臨時絲堵以備試壓用。把預(yù)制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛,絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻絲,用管鉗按編號依次上緊,絲扣外露2~3扣,安裝完后找直找正,復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤。清除麻頭,及時做好外露部分及被破壞的鍍鋅層防腐工作,所有管口要加好臨時絲堵。:每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件,將預(yù)制好的立管按編號分層排開,順序安裝,對好調(diào)直時的印記,絲扣外露2~3扣,清除麻頭,校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時絲堵。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正,配合土建封堵好樓板洞。:管材切割前,必須正確丈量和計算好所需長度,再用鉛筆在管子表面畫出切割線并預(yù)留出接口深度,連接深度應(yīng)符合要求。切割管材必須使端面垂直于管軸線。切割應(yīng)使用手鋸,嚴(yán)禁使用電鋸破壞襯塑鋼管的襯塑層,并且保證切割管口的圓度。管材和管件的連接端面必須清潔、無油污。①管道嵌墻、直埋敷設(shè)時,宜在砌墻時預(yù)留凹槽。管道安裝、固定、試壓合格后,凹槽用水泥砂漿填補(bǔ)密實。②管道安裝時不得有軸向扭曲,穿墻或樓板時不宜強(qiáng)制校正。管道穿墻時應(yīng)配合土建設(shè)置硬質(zhì)套管,套管兩端應(yīng)與墻的裝飾面持平。中水給水管道采用襯塑(PE)熱鍍鋅鋼管,DN≤80mm絲扣連接,DN≥100mm溝槽連接。所用管件必須與管材配套,嚴(yán)禁襯塑鍍鋅鋼管焊接。安裝前準(zhǔn)備→進(jìn)場材料檢驗→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗、通水→與給水襯塑鋼管安裝方法相同,且嚴(yán)禁給水與中水管道連接。預(yù)制加工→排水干管支、吊架安裝→排水干管安裝→排水支管安裝→灌水試驗→通球試驗①根據(jù)設(shè)計圖紙和技術(shù)交底檢查核對預(yù)留孔洞是否正確,將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位、按施工圖紙所注管道及管件的規(guī)格尺寸及預(yù)留管口位置,預(yù)先進(jìn)行排列,經(jīng)排列各部尺寸都能達(dá)到設(shè)計和技術(shù)交底的要求后,方可下料。根據(jù)管材及管件的預(yù)排尺寸,畫好標(biāo)記,進(jìn)行斷管、編號。②安裝托、吊干管要先搭設(shè)架子,將托架或吊卡按設(shè)計坡度裁好,量準(zhǔn)吊桿尺寸,將預(yù)制好的管道托、吊牢固,并將立管預(yù)留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口根據(jù)室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸,接至規(guī)定標(biāo)高,將預(yù)留管口裝上臨時管堵。③根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置管道坡度。要求如下:污廢水管標(biāo)準(zhǔn)坡度:;;;;DN200。④排水立管與干管連接處應(yīng)加設(shè)托架,并在首層安裝立管管卡。當(dāng)干管直線管段過長時,應(yīng)在適當(dāng)位置增加支架,防止管道軸向震動、位移過大造成管道接口泄露。根據(jù)設(shè)計要求,管道立管底部應(yīng)有固定措施,立管每層裝設(shè)一個管卡。、地漏自帶或配套的存水彎,其水封高度不得小于50mm。構(gòu)造內(nèi)無存水彎的衛(wèi)生器具在與生活污水管道連,連接時,必須在排水口以下設(shè)存水彎,水封高度50mm。嚴(yán)禁采用活動機(jī)械密封替代水封。地漏均采用防返溢地漏,鍍鉻篦子。地漏水封高度不小于50mm,地漏篦子低于所在地面5~10mm。衛(wèi)生器具存水彎的水封深度不小于50mm,嚴(yán)禁采用鐘罩式地漏。廚房采用帶網(wǎng)框的直通地漏。,如有乙字彎時,在乙字彎的上部應(yīng)設(shè)置檢查口。排水立管的底層和最高層應(yīng)設(shè)檢查口,立管在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)檢查口或清掃口。立管檢查口中心距地面1m,其朝向應(yīng)便于檢修。排水橫管直管段上DN50~DN75,每8m設(shè)一個清掃口;DN100~DN150,每10m設(shè)一個清掃口。,清掃口表面與地面平,清掃口口徑同排水管管徑,當(dāng)排水管管徑大于100mm時,均采用DN100的清掃口。,不得采用正三通和正四通。污水立管偏置時,應(yīng)采用乙字彎或2個45176。彎頭。污水立管與橫管及排出管連接時采用2個45176。彎頭,且立管底部彎管處應(yīng)設(shè)支護(hù)。:上人屋面應(yīng)高出凈屋面2m,非上人屋面應(yīng)高于北京市最大積雪厚度600mm。在透氣帽周圍4m內(nèi)有門窗時,應(yīng)高出門窗頂600mm或引向無門窗一側(cè)。:管道纏好生料帶或抹上鉛油纏好麻絲,用管鉗按編號依次上緊,絲扣外漏2~3扣,安裝完后找直找正,復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤,清除麻頭,做好防腐,所有管口要做好臨時封堵。:安裝時法蘭盤的連接螺栓直徑、長度應(yīng)符合規(guī)范要求,緊固法蘭螺栓時要對稱擰緊,緊固好的螺栓外漏絲長度不宜太長,一般為1/2d。法蘭盤連接襯墊,墊片要與管徑同心,不得多墊。:膠圈安裝前除去管口端密封處的泥沙和污物,膠圈套在一根管的一端,然后將另一根鋼管的一端與該管口對齊、同軸,兩端距離要求留有一定的間隙,再移動膠圈,使膠圈與兩側(cè)鋼管的溝槽距離相等。膠圈外表面涂上專用潤滑劑,將兩瓣卡箍臥進(jìn)溝槽內(nèi),再穿入螺栓,并均勻地擰緊螺母。,應(yīng)測量好閥門和法蘭盤尺寸,使預(yù)留尺寸準(zhǔn)確。絲扣外漏及管道鍍鋅表面損傷部分做好防腐。,均為卡箍連接。:膠圈安裝前除去管口端密封處的泥沙和污物,膠圈套在一根管的一端,然后將另一根鋼管的一端與該管口對齊、同軸,兩端距離要求留有一定的間隙,再移動膠圈,使膠圈與兩側(cè)鋼管的溝槽距離相等。膠圈外表面涂上專用潤滑劑,將兩瓣卡箍臥進(jìn)溝槽內(nèi),再穿入螺栓,并均勻地擰緊螺母。要求如下: 雨水管標(biāo)準(zhǔn)坡度:;;。安裝準(zhǔn)備→潔具及配件檢驗→潔具安裝→潔具配件預(yù)裝→潔具穩(wěn)定→外觀檢查→滿水通水試驗、清洗。配件與衛(wèi)生潔具應(yīng)配套。部分衛(wèi)生潔具應(yīng)先進(jìn)行預(yù)制再安裝。檢查方法:滿水后各連接件不滲不漏,通水試驗排水暢通。;管道與樓板的接合部位應(yīng)采取牢固可靠的防滲、防漏措施。,其固定支架、管卡等支撐位置應(yīng)正確、牢固,與管道的接觸應(yīng)平整。 衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。,接口嚴(yán)密,啟閉部分靈活。、托架必須防腐良好,安裝平整、牢固,與器具接觸緊密、平穩(wěn)。::低水箱溢水管口應(yīng)低于水箱固定螺栓10—20mm。有補(bǔ)水管者把補(bǔ)水管上好后煨彎至溢水管口。:坐便器出水口要對準(zhǔn)預(yù)留排水口,放平找正,管口周圍抹上油灰以防漏水。上地腳螺栓時要套好膠皮墊、眼圈,將螺母擰至松緊適度。應(yīng)先檢查給、排水預(yù)留管口是否在一條垂線上,間距是否一致,如有偏差,及時修改。小便器穩(wěn)裝時應(yīng)找平、找正。小便器與墻面、地縫嵌入白水泥抹平、抹光。洗臉盆下水口中的溢水口要對準(zhǔn)臉盆排水口中的溢水口眼,加上墊好油灰的膠墊,套好眼圈,上根母至松緊適度。臉盆支架安裝要求找平、栽牢。臉盆安裝,要求牢固、水平。存水彎上、下銜接處應(yīng)保證嚴(yán)密不漏。 將下水管承口內(nèi)抹上油灰,蹲便器位置下鋪墊白灰膏,然后將蹲便器排水口插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)好。同時用水平尺放在蹲便器上沿,縱橫雙向找平找正。蹲便器進(jìn)水口對準(zhǔn)墻上中心線,同時蹲便器兩側(cè)用磚砌好抹光,將蹲便器排水口與排水管承口接觸處的油灰壓實、抹光。,施工前應(yīng)與土建核對圖紙,檢查土建圖紙與專業(yè)圖紙對基礎(chǔ)的要求是否一致。、做好交接檢記錄,且設(shè)備間具備安裝條件和成品保護(hù)條件可安排設(shè)備施工。 將水箱安裝在放好基準(zhǔn)線的基礎(chǔ)上,找平找正,水箱頂與建筑結(jié)構(gòu)之間的最小凈距如下所示:水箱壁與墻面之間的距離m水箱形式 有浮球閥一側(cè) 無浮球閥一側(cè)水箱之間的距離m水箱頂與建筑結(jié)構(gòu)最低點的距離m矩形 。 水箱溢流管、泄水管不得與排水系統(tǒng)直接連接,溢流管出水口出口應(yīng)設(shè)網(wǎng)罩,且溢流管上不得安裝閥門。水箱進(jìn)水管出流口淹沒時,應(yīng)設(shè)真空破壞裝置。,必須在水箱和支架或基礎(chǔ)之間增加橡膠墊。:,每個地腳螺栓兩側(cè)都必須放置。,壓力表設(shè)在軟接頭以后的管路上。,不得將重量承擔(dān)在泵上。、止回閥、壓力表的安裝位置應(yīng)朝向合理,便于觀察、壓力表下應(yīng)設(shè)表彎。::水箱滿水至溢流口靜置24h觀察,水箱不滲不漏,液面無下降為合格。①先做電機(jī)單機(jī)試運轉(zhuǎn),核實電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,轉(zhuǎn)向正確后,再進(jìn)行連接。②清洗軸承注入潤滑油,手動盤車觀察軸轉(zhuǎn)動是否靈活無卡阻,各固定連接部位無松動。③離心泵必須灌滿水才能啟動,且不可在出口閥門全閉的情況下長時間運轉(zhuǎn)。④泵啟動前應(yīng)先關(guān)閉出口閥門,然后啟動電機(jī),當(dāng)泵達(dá)到正常運轉(zhuǎn)速度時,逐步打開出口閥門,使其保持工作壓力,檢查水泵的軸承溫度,軸封是否漏水、漏油。、中水管、壓力排水管均需做防凍保溫。除防凍保溫外的設(shè)置在管井及吊頂內(nèi)的生活給水、鑄鐵排水管及鍍鋅雨水管做橡塑管殼防結(jié)露保溫。防結(jié)露給水管保護(hù)層采用玻璃布纏繞,外刷兩道防火漆。污水管、雨水管采用15mm厚橡塑管殼保溫,外纏玻璃布,刷防火漆兩道。穿防火墻時改用不燃材料。,氧指數(shù)>32。:管徑(mm) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200防結(jié)露保溫厚
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