【文章內(nèi)容簡介】 應(yīng)做防腐處理。. 萬能吊具應(yīng)采用定型產(chǎn)品，對線槽進(jìn)行吊裝，并應(yīng)有各自獨(dú)立的吊裝卡具或支撐系統(tǒng)。. ～2m。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm 以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點。. 支架與吊架距離上層樓板不應(yīng)小于150～200mm；距地面高度不應(yīng)低于100～150mm。. 嚴(yán)禁用木磚固定支架與吊架。. 預(yù)埋吊桿、吊架：采用直徑不小于8mm 的圓鋼，經(jīng)過切割、調(diào)直、煨彎及焊接等步驟制作成吊桿、吊架。其端部應(yīng)攻絲以便于調(diào)整。在配合土建結(jié)構(gòu)中，應(yīng)隨著鋼筋配筋的同時，將吊桿或吊架錨固在所標(biāo)出的固定位置。在混凝土澆注時，要留有專人看護(hù)，以防吊桿或吊架移位。拆模板時不得碰壞吊桿端部的絲扣。. 預(yù)埋鐵的自制加工尺寸不應(yīng)小于120mm60mm6mm；其錨固圓鋼的直徑不應(yīng)小于8mm。緊密配合土建結(jié)構(gòu)的施工，將預(yù)埋鐵的平面放在鋼筋網(wǎng)片下面，緊貼模板，可以采用綁扎或焊接的方法將錨固圓鋼固定在鋼筋網(wǎng)上。模板拆除后，預(yù)埋鐵的平面應(yīng)明露、或吃進(jìn)深度一般在10～20mm，將扁鋼或角鋼制成的支架、吊架焊在上面固定。. 鋼結(jié)構(gòu)：可將支架或吊架直接焊在鋼結(jié)構(gòu)上的固定位置處。也可利用萬能吊具進(jìn)行安裝.7. 金屬膨脹螺栓安裝方法：. 首先沿著墻壁或頂板根據(jù)設(shè)計圖進(jìn)行彈線定位，標(biāo)出固定點的位置。. 根據(jù)支架或吊架承重的負(fù)荷，選擇相應(yīng)的金屬膨脹螺栓及鉆頭，所選鉆頭的長度應(yīng)大于套管長度。. 打孔的深度應(yīng)以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)后，表面平齊為宜。. 應(yīng)先清除干凈打好的孔洞內(nèi)的碎屑，然后再用木錘或墊上木塊后，用鐵錘將膨脹螺栓敲進(jìn)洞內(nèi)，以保證套管與建筑物表面平齊，螺栓端部外露，敲擊時不得損傷螺栓的絲扣。. 埋好螺栓后可用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。8. 橋架線槽安裝要求：. 橋架線槽應(yīng)平整，無扭曲變形，齊全。內(nèi)壁無毛刺，各種附件. 橋架線槽的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直。槽蓋裝上后應(yīng)平整，無翹角，出線口的位置正確。. 在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，如果吊頂無法上人時應(yīng)留有檢修孔。. 不允許將穿過墻壁的橋架線槽與墻上的孔洞一起抹死。. 橋架線槽的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。. 時，橋架線槽本身和線槽蓋板均必須加裝保護(hù)地線。 以上的線槽蓋板可不加保護(hù)地線。. 橋架線槽經(jīng)過建筑物的變形縫(伸縮縫、沉降縫)時，線槽本身應(yīng)斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不許固定。保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量。. 敷設(shè)在豎井、吊頂、通道、夾層、設(shè)備層等處的橋架線槽應(yīng)符合有關(guān)防火要求。9. 橋架線槽敷設(shè)安裝：. 橋架線槽直線段連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平齊。. 橋架線槽進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，應(yīng)采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。. 橋架線槽與盒、箱、柜等接茬處，進(jìn)線和出線口均應(yīng)用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。. 建筑物的表面如有坡度時，橋架線槽應(yīng)隨其變化坡度。待線槽全部敷設(shè)完畢后，應(yīng)在配線之前進(jìn)行調(diào)整檢查。確認(rèn)合格后再進(jìn)行槽內(nèi)配線。10. 吊裝金屬橋架線槽；萬能性吊具一般應(yīng)用在鋼結(jié)構(gòu)中，如工字鋼、角鋼、輕鋼龍骨等結(jié)構(gòu)，可預(yù)先將吊具、卡具、吊桿、吊裝器組裝成一整體，在標(biāo)出的固定點位置處進(jìn)行吊裝，逐件的將吊裝卡具壓接在鋼結(jié)構(gòu)上，將頂絲擰牢。. 橋架線槽直線段組裝時，應(yīng)先做干線，再做分支線，將吊裝器與線槽用蝶形夾卡固定在一起，按此方法，將線槽逐段組裝成型。. 線槽與線槽可采用內(nèi)連接頭或外連接頭，配上平墊和彈簧墊，用螺母固定。. 線槽交叉、丁字、十字應(yīng)采用二通、三通、四通進(jìn)行連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或放置在電氣器具內(nèi)，線槽內(nèi)決不允許有導(dǎo)線接頭。. 轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)采用立上彎頭和立下彎頭，安裝角度要適宜。. 出線口處應(yīng)利用出線口盒進(jìn)行連接，末端部位要裝上封堵，在盒、箱、柜處應(yīng)采用抱腳連接。11. 橋架線槽內(nèi)保護(hù)地線安裝：. 保護(hù)地線應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖要求敷設(shè)在線槽內(nèi)一側(cè)，螺絲直徑不應(yīng)小于6mm；并且需要加平墊和彈簧墊圈，壓接牢固。. 金屬橋架線槽的寬度在lOOmm 以內(nèi)(含lOOmm)，兩段線槽用連接板連接處(即連接板作地線時)，每端螺絲固定點不少于4個；寬度在200mm 以上(含200mm)兩段線槽用連接板連接的保護(hù)地線每端螺絲固定點不少于6個。12. 橋架線槽內(nèi)配線要求：. 橋架線槽內(nèi)配線前應(yīng)消除線槽內(nèi)的積水和污物。. 在同一線槽內(nèi)(包括絕緣在內(nèi))的導(dǎo)線截面積總和應(yīng)該不超過內(nèi)部截面積的40%。. 橋架線槽內(nèi)配線方法：. 清掃線槽：清掃明敷線槽時，可用抹布擦凈線槽內(nèi)殘留的雜物和積水，使線槽內(nèi)外保持清潔；清掃暗敷于地面內(nèi)的線槽時，可先將帶線穿通至出線口，然后將布條綁在帶線一端，從另一端將布條拉出，反復(fù)多次就可將線槽內(nèi)的雜物和積水清理干凈。也可用空氣壓縮機(jī)將線槽內(nèi)的雜物和積水吹出。. 放線：放線前應(yīng)檢查管與線槽連接處的護(hù)口是否齊全；導(dǎo)線和保護(hù)地線的選擇是否符合設(shè)計圖的要求；管進(jìn)入盒時內(nèi)外根母是否鎖緊，確認(rèn)無誤后再放線。216。 配電柜安裝1. 施工準(zhǔn)備 . 技術(shù)準(zhǔn)備. 施工圖紙、設(shè)備產(chǎn)品合格證等技術(shù)資料齊全。. 施工方案、技術(shù)、安全、消防措施落實。. 材料要求. 設(shè)備及材料均應(yīng)符合國家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，符合設(shè)計要求。實行生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品，有許可證編號和安全認(rèn)證標(biāo)志，相關(guān)材證資料齊全。. 設(shè)備有銘牌，注明廠家、型號。. 安裝使用材料：型鋼表面無嚴(yán)重銹斑，無過度扭曲、彎折變形，焊條無銹蝕，有合格證和材質(zhì)證明書。鍍鋅制品螺栓、墊圈、支架、橫擔(dān)表面無銹斑，有合格證和質(zhì)量證明書。. 其他材料，鉛絲、酚醛板、油漆、絕緣膠墊等均應(yīng)符合質(zhì)量要求。. 配電箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷。，阻燃型塑料箱體二層底板厚度不小于8mm，. 導(dǎo)線電纜的規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，有產(chǎn)品合格證。. 主要機(jī)具. 吊裝機(jī)具：汽車吊、叉車、卷揚(yáng)機(jī)、吊裝龍門架、倒鏈、鋼絲繩、麻繩索具等。. 安裝工具：臺鉆、手電鉆、電錘、砂輪、電焊機(jī)具、氣焊機(jī)具、臺鉗、案子、挫刀、鋼鋸、扳手、錘子、電工刀、改錐、克絲鉗、壓接鉗、電爐、噴燈、錫鍋、錫勺等。. 測試檢驗工具：兆歐表、萬用表、水平板、試電筆、鋼卷尺、方尺、水平尺、鋼板尺、線墜等。. 防護(hù)用具：高壓絕緣靴、絕緣手套、粉末滅火器等。. 其他工具：桶、刷子、灰鏟、工具箱、高凳等。. 作業(yè)條件. 盤柜屏臺所在房間土建施工完，門窗封閉，墻面、屋頂油漆噴刷完，地面工程完。. 暗裝配電箱隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好安裝位置。. 明裝配電箱及暗裝配電箱盤面安裝時，抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完工。. 土建基礎(chǔ)位置、標(biāo)高、埋件符合設(shè)計要求。. 施工準(zhǔn)備工作完，施工圖紙、設(shè)備技術(shù)資料齊全。施工組織、技術(shù)、質(zhì)量安全措施完善。. 設(shè)備到貨，型號、質(zhì)量符合設(shè)計要求。2. 工藝流程柜、屏、臺、盤安裝基礎(chǔ)槽鋼安裝→配電柜安裝→調(diào)試運(yùn)行配電箱安裝彈線定位→配電箱安裝→盤面固定→調(diào)試運(yùn)行3. 設(shè)備開箱檢查. 設(shè)備開箱檢查由安裝施工單位執(zhí)行，供貨單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位參加，并做好檢查記錄。. 按設(shè)計圖紙，設(shè)備清單核對設(shè)備件數(shù)。按設(shè)備裝箱單核對設(shè)備本體及附件，備件的規(guī)格、型號。核對產(chǎn)品合格證及使用說明書等技術(shù)資料。. 柜(屏、臺、盤)體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆完整，色澤一致。. 柜內(nèi)電器裝置及元件齊全，安裝牢固，無損傷無缺失。. 開箱檢查應(yīng)配合施工進(jìn)度計劃，結(jié)合現(xiàn)場條件，吊裝手段和設(shè)備到貨時間的長短靈活安排。設(shè)備開箱后應(yīng)盡快就位，縮短現(xiàn)場存放時間和開箱后保管時間?？上茸魍庥^檢查，柜內(nèi)檢查待就位后進(jìn)行。4. 設(shè)備搬運(yùn). 柜(屏、臺)搬運(yùn)，吊裝由起重工作業(yè)，電工配合。. 設(shè)備吊點，柜頂設(shè)吊點者，吊索應(yīng)利用柜頂?shù)觞c，未設(shè)有吊點者，吊索應(yīng)掛在四角承力結(jié)構(gòu)處，吊裝時宜保留并利用包裝箱底盤，避免索具直接接觸柜體。. 柜(屏、臺)室內(nèi)搬運(yùn)、位移應(yīng)采用手動插車，卷揚(yáng)機(jī)、滾杠和簡易馬凳式吊裝架配倒鏈吊裝，不應(yīng)采用人力撬動方式。. 設(shè)備進(jìn)貨時間按計劃安排，成套配電柜到貨時間宜相對集中，盡量減少現(xiàn)場庫存和二次搬運(yùn)。如需庫存和二次搬運(yùn)時應(yīng)保證庫存和運(yùn)輸安全。5. 基礎(chǔ)型鋼安裝. 基礎(chǔ)型鋼安裝宜由安裝施工單位承擔(dān)。如由土建單位承擔(dān)，設(shè)備安裝前應(yīng)作好中間交接。. 型鋼預(yù)先調(diào)直，除銹，刷防銹底漆。. 基礎(chǔ)型鋼架可預(yù)制或現(xiàn)場組裝。按施工圖紙所標(biāo)位置將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架或型鋼焊牢在基礎(chǔ)預(yù)埋鐵上。用水準(zhǔn)儀及水平尺找平，校正。需用墊片的地方，須按鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范要求。墊片最多不超過三片，焊后清理，打磨，補(bǔ)刷防銹漆。. 配電箱安裝可用鐵架固定或銅金屬膨脹螺栓固定。鐵架加工應(yīng)按尺寸下料，找好角鋼平直度，將埋注端做成燕尾形，然后除銹，刷防銹漆。埋入時注意鐵架平直程度和螺孔間距離，用線墜和水平尺測量準(zhǔn)確后固定鐵架、注高強(qiáng)度等級水泥砂漿。持水泥砂漿凝固后達(dá)一定強(qiáng)度方可進(jìn)行配電箱(盤)的安裝。. 基礎(chǔ)型鋼尺寸按設(shè)計要求，安裝允許偏差符合設(shè)計要求；. 基礎(chǔ)型鋼與接地母線連接，將接地扁鋼引入并與基礎(chǔ)型鋼兩端焊牢。焊縫長度為接地扁鋼寬度的2倍.6. 柜(屏、臺)安裝. 柜(屏臺)安裝應(yīng)按施工圖紙布置，事先編設(shè)備號、位號，按順序?qū)⒐?屏、臺)安放到基礎(chǔ)型鋼上。. 單獨(dú)柜(屏、臺)只找正面板與側(cè)面的垂直度。成列柜(屏、臺)順序就位后先找正兩端的，然后掛小線逐臺找正，以柜(屏、臺)面為準(zhǔn)。 鐵片調(diào)整，每處墊片最多不超過三片。. 按柜底固定螺孔尺寸在基礎(chǔ)型鋼上定位鉆孔，無特殊要求時，低壓柜用M12，高壓柜用M16 鍍鋅螺栓固定。. 柜(屏、臺)就位找正找平后，柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，柜體與柜體，柜體與側(cè)擋板均應(yīng)用鍍鋅螺栓連接。. 每臺柜(屏、臺)單獨(dú)與接地母線連接。柜本體應(yīng)有可靠、明顯的接地裝置，裝有電器的可開啟柜門應(yīng)用裸銅軟導(dǎo)線與接地金屬構(gòu)件做可靠連接。. 柜(屏、臺)漆層應(yīng)完整無損，色澤一致。固定電器的支架均應(yīng)刷漆。. 負(fù)責(zé)柜(屏、臺)安裝的技術(shù)人員應(yīng)了解相關(guān)設(shè)計規(guī)范，了解柜(屏、臺)布置、通道、柜間距離等設(shè)計要求。. 母線配置及電纜壓接按母線及電纜施工要求進(jìn)行。7. 配電箱盤安裝. 彈線定位：根據(jù)設(shè)計要求找出配電箱(盤)位置，并按照箱(盤)外形尺寸進(jìn)行彈線定位。. 。在同一建筑物內(nèi)，同類箱盤高度應(yīng)一致，允許偏差10mm。. 安裝配電箱(盤)的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋，掛式配電箱(盤)應(yīng)采用膨脹螺栓固定。. 配電箱(盤)帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門均應(yīng)有明顯可靠的裸軟銅線PE 線接地。. 配電箱(盤)安裝應(yīng)牢固、平正，其允許偏差不應(yīng)大于3mm，配電箱體高50cm 以下。. 配電箱(盤)上電器，儀表應(yīng)牢固、平正、整潔、間距均勻。銅端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。 的要求。. 配電箱(盤)上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)用長釘固定。盤面引出及引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于檢修。. 導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷芯線和芯線過長，導(dǎo)線接頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線應(yīng)掛錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。. 配電箱(盤)的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時刀片可動部分和動觸頭均不應(yīng)帶電。. 垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負(fù)荷。橫裝時左側(cè)(面對盤面)接電源，右側(cè)接負(fù)荷。. 配電箱(盤)上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)外側(cè)，并應(yīng)裝單獨(dú)熔斷器。盤面閘具位置應(yīng)與支路相對應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)卡片標(biāo)明線路及容量。. TNC 中的零線應(yīng)在箱體(盤面上)進(jìn)戶線處做好重復(fù)接地。. 零母線在配電箱(盤)上應(yīng)用零線端子板分路，零線端子板分支路排列位置應(yīng)與熔斷器對應(yīng)。. 當(dāng)PE 線所用材質(zhì)與相線相同時， 線最小截面數(shù)值。. PE 線若不是供電電纜或電纜外護(hù)層的組成部分時，按機(jī)械強(qiáng)度要求，截面不應(yīng)小于下列數(shù)值：；無機(jī)械性保護(hù)時為4mm2。. 配電箱內(nèi)母線相序排列一致，母線色標(biāo)正確，均勻完整，二次結(jié)線排列整齊，回路編號清晰齊全。. 采用鋼板盤面或木制盤面的出線孔應(yīng)裝絕緣嘴，一般情況一孔只穿一線. 明裝配電箱(盤)的固定：在混凝土墻上固定時，有暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將分線盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱(盤)找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個剝削導(dǎo)線端頭，再逐個壓接在器具上。同時將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱(盤)調(diào)整平直后用鋼架或金屬膨脹螺栓固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表核對有無差錯，調(diào)整無誤后試送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位，編上號。配管在護(hù)板墻內(nèi)暗敷設(shè)并有暗接線盒時，要求盒口應(yīng)與墻面平齊，. 暗裝配電箱的固定。在預(yù)留孔洞中將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸。穩(wěn)住箱體后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上直接抹灰。安裝盤面要求平整。周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉(門)平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。. 絕緣搖測：配電箱(盤)全部電器安裝完畢后，用500V 兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間，兩人進(jìn)行搖測，同時做好記錄，做技術(shù)資料存檔。8. 柜(屏、臺)二次線連接及校線. 按原理圖逐臺檢查柜(盤)上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。. 按圖敷設(shè)柜與柜之間的控制電纜連接線。電纜敷設(shè)要求按電纜敷設(shè)工藝要求進(jìn)行。. 控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、平墊圈、彈簧墊圈連接在每個端子板上。端子板每側(cè)一般一個端于壓一根線，最多不能超過兩根，并且兩根線間加平墊圈。多股線應(yīng)涮錫，不準(zhǔn)有斷股，不留毛刺。9. (屏、臺)試驗調(diào)整. 調(diào)整內(nèi)容包括過流繼電器調(diào)整，時間繼電器調(diào)整，信號繼電器調(diào)整及機(jī)械連鎖調(diào)整。10. 二次控制線調(diào)整及模擬試驗. 將所有的接線端子螺絲再檢查緊固一次。. 絕緣搖測：用500V 搖表在端子板處測試每條回路的絕緣