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正文內(nèi)容

建筑節(jié)能施工方案培訓(xùn)資料[001](編輯修改稿)

2025-05-31 03:05 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 量部門對材料的表觀質(zhì)量及尺寸按檢驗標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗,各種材料生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量證明書,檢查確認(rèn)合格后方可進行加工。關(guān)鍵性材料(譬如∶隔熱條、五金件、中空玻璃等)除檢查上述證明外,還要檢查其保用年限是否滿足設(shè)計要求。 產(chǎn)品加工與運輸(1) 產(chǎn)品加工 加工前檢查加工現(xiàn)場使用的各類量具是否均經(jīng)過檢測部門檢測并在有效期內(nèi),確保測量工具的精度;其他工具定期或隨時檢查。 嚴(yán)格按業(yè)主審批后的設(shè)計施工圖紙進行門窗框、門窗扇及玻璃加工。 零部件安裝前檢驗其質(zhì)量及型號是否符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主招標(biāo)文件的規(guī)定,不符合或不合格的禁用。各構(gòu)件的加工精度允許偏差嚴(yán)格按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。加工完畢的構(gòu)件,按其5%抽樣檢查,且每種不得少于5 件;當(dāng)其中一件不合格時,加倍抽檢,復(fù)檢合格后方可驗收。成品、半成品進入施工現(xiàn)場時,應(yīng)附有出廠合格證及檢驗人員的簽章。(2) 成品、半成品包裝運輸因為塑鋼門窗是用來作裝飾用的,因此對出廠的門窗框、門窗扇等均采取用工程保護膠帶粘貼在材料表面,帶包裝運到現(xiàn)場。以防止在運輸、安裝后受到磕、碰、磨損等損害。玻璃運到工地現(xiàn)場后,放到作業(yè)棚或倉庫內(nèi)進行特殊保護。所有材料運到工地現(xiàn)場,都將放在通風(fēng)避雨的地方臨時存放。吊運組裝門窗,應(yīng)用非金屬繩索捆綁,嚴(yán)禁碰撞、擠壓,以防門窗損傷和變形。型材包裝后裝車時,應(yīng)沿車箱長度方向擺放;擺放要嚴(yán)密整齊、不留空隙,防止車輛行駛中發(fā)生攛動。型材擺放高度超出車箱板時,須捆扎牢固、防止脫落;型材與鋼件等硬質(zhì)材料混裝時,必須采取有效措施進行隔離。玻璃裝車時需要立放,下部墊草墊,兩塊玻璃之間用膠條隔離,根據(jù)需要每20塊左右的玻璃應(yīng)捆扎一次,以確保車輛行駛中的震動和晃動不致造成玻璃破損。運輸途中應(yīng)盡量保持車輛行駛平穩(wěn),路況不好時應(yīng)注意慢行。對于組裝后的門窗框、門窗扇等尺寸較小者可用編織帶包裹,尺寸較大不便包裹者,可用厚膠條分隔,避免相互磕碰。 現(xiàn)場安裝(1) 塑鋼門窗施工工藝流程準(zhǔn)備工作→測量、放線→確認(rèn)安裝基準(zhǔn)→安裝門窗框→校正→固定門窗框→土建抹灰收口→安裝門窗扇→填充發(fā)泡劑→塞海綿棒→門窗外周圈打膠→安裝門窗五金件→清理、清洗門窗→檢查驗收(2) 施工準(zhǔn)備1) 技術(shù)準(zhǔn)備① 施工組織準(zhǔn)備安裝作業(yè)人員在接到圖紙后,先對圖紙進行熟悉了解。不僅要對門窗施工圖要了解,對土建建筑結(jié)構(gòu)圖也需了解,主要了解以下幾個方面內(nèi)容:對圖紙內(nèi)容進行全面的了解;找出設(shè)計的主導(dǎo)尺寸(分格),不可調(diào)節(jié)尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸;對照土建圖紙驗證施工方案及設(shè)計;了解立面變化的位置、標(biāo)高變化的特點。② 上墻安裝前,首先檢查洞口表面平整度、垂直度應(yīng)符合施工規(guī)范,對土建提供的基準(zhǔn)線進行復(fù)核。事先與土建施工隊協(xié)商安裝時的上墻步驟、技術(shù)要求等,做到相互配合,確保產(chǎn)品安裝質(zhì)量。③ 根據(jù)土建施工彈出的門窗安裝標(biāo)高控制線及平面中心位置線測出每個門窗洞口的平面位置、標(biāo)高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度允許偏差177。10mm,洞口垂直水平度偏差全長最大不超過10mm。否則要求土建施工隊在門窗框安裝前對超差洞口進行修補。④ 根據(jù)實測的門窗洞口偏差值,進行數(shù)理統(tǒng)計,根據(jù)統(tǒng)計結(jié)果最終確定每個門窗安裝的平面位置及標(biāo)高。根據(jù)每層同一部位門窗洞口平面位置偏差統(tǒng)計數(shù)據(jù),求得該部位門窗平面位置偏差值的平均數(shù)V1(本值有方向);然后統(tǒng)計出門窗洞口中心線位置偏差出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1。當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1的出現(xiàn)概率小于50%時,門窗安裝平面位置為:門窗洞中心線理論位置加上門窗洞平面位置偏差值的平均數(shù)V1;當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1的出現(xiàn)概率大于50%時,門窗安裝平面位置為:門窗洞中心線理論位置加上出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1。門窗的安裝標(biāo)高,每層一確定,且確保同一層不同類型門窗的門窗楣在同一標(biāo)高。由門窗的標(biāo)高控制線測出的門窗洞上口標(biāo)高偏差值A(chǔ)。根據(jù)本樓層所有門窗標(biāo)高偏差值求得偏差值平均數(shù)V2(本值有方向)及出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2。當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2的出現(xiàn)概率小于50%時,本樓層門窗的安裝標(biāo)高為:門窗洞理論位置標(biāo)高加上門窗洞標(biāo)高偏差值的平均數(shù)V2;當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2的出現(xiàn)概率大于50%時,本樓層門窗的安裝標(biāo)高為:門窗洞理論位置標(biāo)高加上出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2。⑤ 逐個清理洞口。2) 人員準(zhǔn)備① 施工人員安裝人員都必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。② 崗前培訓(xùn)工人進場后由項目經(jīng)理對進場全部施工人員講解本工程的重要性,使全體施工人員了解工程大致情況及工地的各項要求。由施工員向操作工人詳細(xì)講解相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及施工現(xiàn)場安全管理有關(guān)規(guī)定及安全生產(chǎn)準(zhǔn)則等。由技術(shù)員向施工人員進行施工方案、技術(shù)、安全等方面的交底,使工人在施工前做到心中有數(shù),熟知各個環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),以做到在施工過程中嚴(yán)格控制。(3) 門窗框安裝門窗框在外墻保溫及室內(nèi)抹灰施工前進行。按照施工計劃將即將安裝的門窗框運到指定位置,同時注意其表面的保護。將固定片鑲?cè)虢M裝好的門窗框,固定片的位置應(yīng)距門窗角、中豎框、中橫框150~2OOmm,固定片之間的間距應(yīng)不大于60O㎜。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。根據(jù)設(shè)計圖紙及門窗扇的開啟方向,確定門窗框的安裝位置,并把門窗框裝入洞口,并使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝時應(yīng)采取防止門窗變形的措施。無下框平開門應(yīng)使兩邊框的下腳低于地面標(biāo)高線3Omm。帶下框的平開門或推拉門應(yīng)使下框低于地面標(biāo)高線lOmm。然后將上框的一個固定片固定在墻體上,并應(yīng)調(diào)整門框的水平度、垂直度和直角度,用木楔臨時固定。,其中間也用木楔塞緊。然后調(diào)整垂直度、水平度及直角度。(4)門窗扇、五金件安裝工藝流程:施工準(zhǔn)備→檢查驗收→將門窗扇按層次擺放→初安裝→調(diào)整→固定→自檢→報驗。門窗扇在外保溫施工完閉、外墻涂料施工前進行安裝。門窗扇可以先在地面組裝好,也可以在門窗框安裝完畢驗收后再行安裝。用垂直升降設(shè)備將門窗扇、玻璃先后運輸?shù)叫璋惭b的各樓層,由工人運到安裝部位。上墻前對組裝的門窗進行復(fù)查,如發(fā)現(xiàn)有組裝不合格者,或有嚴(yán)重碰、劃傷者,缺少附件等應(yīng)及時加以處理。根據(jù)圖紙要求安裝門窗扇;框與門窗扇配合緊密、間隙均勻;門窗扇與框的搭接寬度允許偏差177。1mm。門窗附件必須安裝齊全、位置準(zhǔn)確、安裝牢固,開啟或旋轉(zhuǎn)方向正確、啟閉靈活、無噪聲,承受反復(fù)運動的附件在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。(5) 玻璃安裝及打膠固定門窗玻璃,需門窗框抹灰養(yǎng)生后,嚴(yán)格按照《塑鋼門窗工藝標(biāo)準(zhǔn)》用調(diào)整墊塊將玻璃調(diào)整墊好。安裝前將合頁調(diào)整好,控制玻璃兩側(cè)預(yù)留間隙基本一致,然后安裝扣條。安裝玻璃時在玻璃上下用塑料墊塊塞緊,防止門窗扇變形;裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙,并在主要部位裝有減振墊塊,使其能緩沖啟閉力的沖擊。清理和修型。注發(fā)泡劑、塞海綿棒、打膠等密封工作在保溫面層及主框施工完畢外墻涂料施工前進行。首先用壓縮空氣清理門窗框周邊預(yù)留槽內(nèi)的所有垃圾,然后向槽內(nèi)打發(fā)泡劑,并使發(fā)泡劑自然溢出槽口;清理溢出的發(fā)泡劑并使其沿主框周圈成寬深為10mm10mm(53 系列門窗)、20mm10mm(64 系列門窗)的凹槽。將海綿棒塞入槽內(nèi)準(zhǔn)確位置,然后將基層表面塵土、雜物等清理干凈,放好保護膠帶后進行打膠。注膠完成后將保護膠帶撕掉、擦凈門窗主框、窗臺表面(必要時可以用溶劑擦拭)。注膠后注意保養(yǎng),膠在完全固化前不要粘灰和碰傷膠縫。最后做好清理工作。 塑鋼門窗加工、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 塑鋼門窗裝配各項允許偏差見下表塑鋼門窗裝配各項允許偏差表項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1門窗槽口寬度、高度≤1500mm2用鋼尺檢查>1500mm32門窗槽口對角線長度差≤2000mm3用鋼尺檢查>2000mm53門窗框的正、側(cè)面垂直度3用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開門窗扇鉸鏈部位配合間隙+2;1用塞尺檢查10推拉門窗扇與搭接量+;用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查(2)塑鋼門窗其他裝配技術(shù)要求門窗構(gòu)件連接應(yīng)牢固,需用填充材料使連接部分密封、防水。門窗結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠的剛性,根據(jù)需要允許設(shè)置加固件。門窗框、扇配合嚴(yán)密,間隙均勻。其扇與框的搭接寬度允許偏差177。1mm。門窗用附件安裝位置正確,齊全牢固,應(yīng)起到各自的作用,具有足夠的強度,啟閉靈活,無噪聲、承受反復(fù)運動的附件,在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。門窗用玻璃、五金、密封等附件,其質(zhì)量應(yīng)與門窗的質(zhì)量等級相適應(yīng)。裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙,并在主要部位裝有減振墊塊,使其能緩沖啟閉力的沖擊。門窗的品種、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及塑鋼門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求。塑鋼門窗框的安裝必須牢固。預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計要求。門窗扇安裝必須牢固,并應(yīng)開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、無倒翹。門窗扇固定玻璃的橡膠密封條應(yīng)安裝完好,不得出現(xiàn)皺褶、脫槽、兩方向不交圈等。門窗框(含拼接料)正、側(cè)面的垂直度偏差每米不大于2mm。門窗框(含拼接料)。門窗橫框的標(biāo)高與基線比較偏差不大于5mm。轉(zhuǎn)角門窗應(yīng)在同一設(shè)計立面內(nèi),相鄰框在同一立面偏差不大于1mm,相鄰門窗在同一立面內(nèi)偏差不大于5mm。各層門窗側(cè)面應(yīng)在同一垂直直線內(nèi),總差不大于5mm。門窗框?qū)蔷€里角長度小于或等于2000mm時,對角線里角長度大于2000mm時。平開門窗應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、扇與框搭接量應(yīng)均勻,允許偏差1mm。平開
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