【文章內(nèi)容簡介】 容； 1）、取樣頻率； 2）、取樣地點(diǎn)； 3）、取樣方式； 4）、取樣實(shí)施者（含取樣人、見證取樣人）； 5）、編號規(guī)則； 6）、送檢方式； 7）、檢測機(jī)構(gòu)。（4）、檢驗(yàn)批劃分 1）、基礎(chǔ)檢驗(yàn)批：基礎(chǔ)按實(shí)際完成進(jìn)度以模板、鋼筋、混凝土劃分檢驗(yàn)批。 2）、排水箱涵結(jié)構(gòu)工程檢驗(yàn)批：以每個(gè)伸縮縫為施工段，每個(gè)施工段構(gòu)件鋼筋、模板、混凝土為一個(gè)檢驗(yàn)批；混凝土現(xiàn)場試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)均試件留置：混凝土試件的留置應(yīng)滿足規(guī)范要求。 3）、其他工程檢驗(yàn)批：根據(jù)實(shí)際情況現(xiàn)場由業(yè)主或監(jiān)理單位進(jìn)行實(shí)時(shí)劃分驗(yàn)收批。第五章、主要施工工藝技術(shù)一、工程定位、放線及測量 構(gòu)筑物施工定位放線、測量（1）、施工測量定位 1）、根據(jù)業(yè)主提供的建設(shè)場地規(guī)劃紅線設(shè)計(jì)圖和坐標(biāo)控制點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)圖紙，用全站儀采用控制測量法，定出構(gòu)筑物（排水箱涵與雨水截流檢查井）的控制坐標(biāo)點(diǎn)和關(guān)鍵樁點(diǎn)。 2）、工程開工后，進(jìn)行排水箱涵結(jié)構(gòu)物的首次施工定位測量，采用全站儀在業(yè)主提供的測量坐體系等放線點(diǎn)，以一點(diǎn)為原點(diǎn)，另一點(diǎn)為后視點(diǎn)，根據(jù)計(jì)算器對工程定位樁計(jì)算結(jié)果，分別測定結(jié)構(gòu)物定位用的各控制樁，再根據(jù)各控制點(diǎn)測出各控制線，并用放線點(diǎn)閉合。 3）、對工程定位樁進(jìn)行校核確認(rèn)，進(jìn)行閉合復(fù)核，保證測角中誤差在177。2mm內(nèi)，距離誤差在2mm內(nèi)。 4）、當(dāng)工程定位主要控制樁確定后，將控制軸線兩端分別設(shè)立遠(yuǎn)控標(biāo)志(著紅色“▲”)作為第一階段軸線、標(biāo)高控制和樁位失控復(fù)核、校核用。（2）、建筑物標(biāo)高測量 1）、現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)引測由項(xiàng)目工程部測量組負(fù)責(zé)，根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點(diǎn)，引測到現(xiàn)場不少于四個(gè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)。 2）、現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)測量閉合復(fù)核 水準(zhǔn)點(diǎn)測量的水平儀應(yīng)通過技術(shù)監(jiān)督局有關(guān)部門檢測，符合測量精度，并通過業(yè)主或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。水準(zhǔn)點(diǎn)測量要求測一個(gè)往返測回，往返閉合差精度應(yīng)控制在177。2mm內(nèi)。 軸線及標(biāo)高控制方法（1）、施工放線 1）、軸線控制根據(jù)排水箱涵和雨水截流檢查井定位放線的主控制線，另確定出施工區(qū)段的主要控制軸線。本工程在現(xiàn)場設(shè)置一道主控制線，同時(shí)整個(gè)工程設(shè)一個(gè)井字控制線建立相應(yīng)的局部直角坐標(biāo)控制網(wǎng)。 2）、測設(shè)方法 軸線控制及施工放線，根據(jù)軸線控制網(wǎng)采用內(nèi)控法沿排水箱涵與雨水截流檢查井的施工段引測定位。投設(shè)時(shí)，將經(jīng)緯儀置于結(jié)構(gòu)物四周地面軸線控制樁上，并照準(zhǔn)對面的軸線標(biāo)點(diǎn)，采用正倒鏡法將軸線投設(shè)到施工現(xiàn)場平面上。（2）、施工標(biāo)高控制及傳遞 由項(xiàng)目測量組負(fù)責(zé)，按照水準(zhǔn)點(diǎn)測量的要求，根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點(diǎn)，引測到現(xiàn)場不少于四個(gè)點(diǎn)。在現(xiàn)場較硬不易擾動(dòng)的地上或結(jié)構(gòu)物上設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，主要供結(jié)構(gòu)施工中標(biāo)高傳遞用，可用墨線、涂成紅三角標(biāo)志來標(biāo)識，用水準(zhǔn)儀和鋼尺水平或向上傳遞。 建筑物的沉降觀測方法（1）、測區(qū)規(guī)劃 根據(jù)該工程特點(diǎn)，本工程較為單一，將本工程設(shè)定一個(gè)測區(qū)。（2）、水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置 在各測區(qū)均設(shè)兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)采用深埋式，設(shè)置500*500鋼筋混凝嵌入式墩，混凝土中預(yù)設(shè)d=6mm，L=15mm半園螺栓。水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置不應(yīng)設(shè)在車道及堆料場等易損壞地方，屬永久性預(yù)埋水準(zhǔn)點(diǎn)，待入場后經(jīng)現(xiàn)場實(shí)際觀察后確定具體位置再行設(shè)置。（3）、沉降觀測點(diǎn)設(shè)置 沉降觀測點(diǎn)設(shè)于排水箱涵墻上部，具體設(shè)置部位由設(shè)計(jì)人或監(jiān)理單位及業(yè)主相關(guān)人員商議后現(xiàn)場指定位置。（4）、沉降量觀測 1）、沉降觀測采用S3水準(zhǔn)儀及塔尺進(jìn)行。 2）、觀測時(shí)間 結(jié)構(gòu)工程施工到可設(shè)置沉降觀測點(diǎn)后，即可設(shè)定點(diǎn)位開始觀測，施工期間約每月進(jìn)行一次；完工后將觀測成果資料整理后送交業(yè)主和監(jiān)理單位，觀測之中沉降穩(wěn)定即結(jié)束。二、基礎(chǔ)施工方案施工工藝流程及各主要流程節(jié)點(diǎn)（1）、施工工藝流程建設(shè)后移交場地后的施工準(zhǔn)備測量放線定位人工清理基底地基加固和處理檢驗(yàn)驗(yàn)收墊層施工（2）、基礎(chǔ)施工階段平面排水基礎(chǔ)施工過程中,施工平面有小量的地表雨水,其水排放于施工平面內(nèi),采用臨時(shí)明溝形式有組織地導(dǎo)入臨時(shí)集水井,通過臨時(shí)集水井經(jīng)沉淀后用污水泵排入市政下水道。（3）、開挖后人工清底及找平（4）、地基局部加固和處理基礎(chǔ)工程開挖成型后，立即進(jìn)行反復(fù)測量放線，復(fù)核無誤后，對K0+000K0+110段底置于填土層，或非基巖持力層基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用級配碎石對填土進(jìn)行換填后作為地基持力層： 清除基底填土后夯實(shí)、用級配碎石，分層夯填（分層夯填厚度為200300mm），換填厚度2米，至基礎(chǔ)墊層底面，或換填后的地基承載力特征值不小于300KPa。（5）、地基檢查與驗(yàn)收 基礎(chǔ)地基按上述要求施工完畢后，進(jìn)行驗(yàn)槽。 根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)條件，坑（槽）挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，必須進(jìn)行基底驗(yàn)收工作，第一次檢驗(yàn)基底，應(yīng)有設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)檢監(jiān)督部門、勘察單位等參加，鑒定基底土質(zhì)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。（6）、排水箱涵基礎(chǔ)墊層施工方法基底驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即進(jìn)行墊層封底施工，如因其它原因未能及時(shí)封閉，封底前必須重新清理基底后再封閉。 墊層施工放線完成，對其進(jìn)行高程測量，邊部采用定型模板支模，中部采用打粑的方式控制其高程。 由于墊層分項(xiàng)工程量較大，為了保證安全文明施工，應(yīng)采用商品混凝土進(jìn)行澆筑。澆筑中，先用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，再用平板式振動(dòng)器振搗碾平，以保證其墊層的平整度。待墊層混凝土養(yǎng)護(hù)至強(qiáng)度的30%后，方可在上面進(jìn)行施工上部工程。（7）、雨水截流管檢查井管基礎(chǔ)墊層施工方法 雨水截流檢查井管道基礎(chǔ)墊層施工方法與排水箱涵施工方法基本相同。 機(jī)具設(shè)備及材料要求：機(jī)具用具包括：雙輪手推車，插入式振動(dòng)器、插釬、平板振動(dòng)器、支護(hù)模板、支撐、鋼制刮平尺方等。材料要求：商品混凝土的原材料和拌和料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，商品混凝土的強(qiáng)度和各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到有關(guān)規(guī)定。 基礎(chǔ)施工注意事項(xiàng)開挖過程中其土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)至施工現(xiàn)場指定位置放置，嚴(yán)禁場內(nèi)土石方亂堆亂棄?；A(chǔ)開挖施工應(yīng)有序進(jìn)行，不得隨意切斷場內(nèi)臨時(shí)排水溝道，開挖某處溝槽前應(yīng)將要切斷的臨時(shí)排水溝道改道后再行施工，以免造成現(xiàn)場排水不暢。施工中應(yīng)加強(qiáng)基坑驗(yàn)槽、施工服務(wù)工作，如有異常情況，請及時(shí)通知地質(zhì)人員會(huì)同設(shè)計(jì)人員處理。 基礎(chǔ)施工安全措施安全技術(shù)措施是安全生產(chǎn)的重要保證，對加快工程進(jìn)度，提高工程質(zhì)量起作主要作用，因此在施工過程中必須堅(jiān)決貫徹執(zhí)行，確保安全生產(chǎn)。項(xiàng)目工程部建立以安全組為首的、工人班組長、施工員、基層工會(huì)小組，青年安全監(jiān)督的安全保證體系，形成“專管成線，群管成網(wǎng)”的安全管理網(wǎng)絡(luò)保證體系。（1）、制度保證項(xiàng)目工程部建立健全各職能部門安全生產(chǎn)管理職責(zé)以及管理人員的安全生產(chǎn)崗位職責(zé)，責(zé)任落實(shí)到部門、人頭。必須堅(jiān)決貫徹執(zhí)行建設(shè)部JGJ592011《建設(shè)施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》及各種規(guī)范、規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的各種安全生產(chǎn)規(guī)章制度，根據(jù)國家規(guī)定制定專門的安全措施?；A(chǔ)分項(xiàng)工程，必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，作到針對性強(qiáng)，簽證手續(xù)完整，督促檢查實(shí)施情況，及時(shí)制定增補(bǔ)措施，保證安全施工。 建立安全生產(chǎn)檢查制度做到班組崗位日查、項(xiàng)目周查，公司每月查。公司每月進(jìn)行一次安全生產(chǎn)檢查，并執(zhí)行公司的安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度。使警鐘常鳴、常抓不懈。安全員、施工員，工人班組長認(rèn)真填寫各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理記錄，定期交安全員分類、保管、存檔。（2）、思想意識保證定期組織安全條例學(xué)習(xí)、宣傳，使廣大職工對安全工作從思想上有足夠的認(rèn)識，自覺遵守安全制度和認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，對新入場職工要進(jìn)行認(rèn)真的入場教育并形成書面資料，與施工班組簽定安全施工合同。對職工安全生產(chǎn)的安全常識教育，牢固樹立法制觀念，建立“安全第一、預(yù)防為主”、“安全責(zé)任重于泰山”的思想意識，對參加施工的所有人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。（3）、其它保證 安全欄桿設(shè)置：從溝槽開挖至溝槽回填以前，施工時(shí)周邊應(yīng)設(shè)置安全欄桿，周圍用鋼管封閉圍護(hù)，離地面高不低于1200mm，以防人員下墜。 施工現(xiàn)場的坑、井、溝等部位，必須按建設(shè)部JGJ59—2011標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置紅、下兩根雙層穩(wěn)固的防護(hù)欄，夜間要設(shè)紅燈示警，地面應(yīng)有足夠的照明，并懸掛安全標(biāo)志牌?；?、槽內(nèi)如出現(xiàn)塌方、或其他隱患時(shí)，立即提出處理意見并征得業(yè)主和監(jiān)理同意后進(jìn)行處理。當(dāng)塌方較大時(shí)用C15砼片石漿砌或磚砌。三、結(jié)構(gòu)工程施工排水箱涵結(jié)構(gòu)工程為斷面3300*3300mm的單口箱涵（該箱涵截面凈空尺寸為2500*2500mm，箱涵全部為鋼筋混凝土。 結(jié)構(gòu)工程施工工藝流程箱涵墊層施工結(jié)束后的施工準(zhǔn)備測量放線定位箱涵底板鋼筋混凝土墻身及頂板鋼筋混凝土混凝土檢查檢驗(yàn)與養(yǎng)護(hù)箱涵附屬工程施工回填夯實(shí)清理、竣工。 箱涵底板工程施工 （1）、施工工藝箱涵底板施工流程：定位放線 放線驗(yàn)收及修正、復(fù)核 鋼筋工程 模板支護(hù) 澆灌混凝土 養(yǎng)護(hù)及其他。 （2）、測量放線 本排水箱涵工程的施工放線定位較為簡單，具體方法見“第五章第一節(jié)工程定位、放線、測量”。 （3）、底板工程鋼筋施工 1）、鋼筋工程的下料制作 ①、復(fù)核鋼筋的型號、規(guī)格、形狀、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)圖紙。 ②、根據(jù)圖紙，正確下料，確保鋼筋骨架形成的尺寸不超標(biāo)。 ③、鋼筋骨架的形成還應(yīng)注意，各構(gòu)件相互關(guān)系。 ④、必須符合鋼筋工程施工驗(yàn)收規(guī)范，滿足設(shè)計(jì)要求。 2）、鋼筋工程的檢查與驗(yàn)收 ①、鋼筋表面：鋼筋表面是否有油漬、漆污和顆粒狀鐵銹。 ②、鋼筋級別：配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距等是否符合設(shè)計(jì)及相關(guān)施工規(guī)范的要求。 ③、鋼筋位置：鋼筋位置的允許偏差是否符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。 ④、骨架與網(wǎng)片：鋼筋網(wǎng)和骨架是否有松扣、脫焊和變形等現(xiàn)象。箱涵底板鋼筋可采用人工或吊車運(yùn)送到工作面，縱向鋼筋連接采用閃光對焊或焊接，直徑大于22mm的鋼筋應(yīng)采用套筒直螺紋機(jī)械連接的方式連接，以保證鋼筋的質(zhì)量。橫向鋼筋或其他構(gòu)造性鋼筋可采用電弧焊、綁扎搭接連接的方式連接。為保證鋼筋位置正確和混凝土保護(hù)層厚度，在鋼筋骨架的下部和側(cè)面加設(shè)墊塊，間距為400mm呈梅花狀布置，以保證鋼筋的保護(hù)層厚度和澆筑中不變形。（4）、模板工程施工箱涵底板的模板工程較為簡單。先采用九夾板制成定型模板，安裝模板時(shí)，先按照定位放線的位置，在墊層上用電動(dòng)工具鉆孔，植入Ф10的鋼筋作為底部模板的定位樁，以此安裝模板。模板加固骨架采用鋼管和50*100的木枋，鋼管背在模板后面，再用鋼管對稱加固于模板背面和溝槽土體坡面上，坡面加木墊枋塞緊。將標(biāo)高投測到模板頂端，做好標(biāo)高標(biāo)記，檢查、復(fù)測模板的位置、軸線、高程、加固體系，看是否符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，并報(bào)驗(yàn)、檢查驗(yàn)收后，即可澆筑混凝土。（5）、混凝土施工 1）、材料的選擇及要求采用C30商品混凝土，混凝土抗?jié)B等級采用P8。 2）、準(zhǔn)備工作混凝土澆灌前，應(yīng)先檢查所澆部位的軸線、標(biāo)高、鋼筋綁扎、模板支撐，經(jīng)檢查合格后方可開盤澆灌混凝土。槽內(nèi)的淤泥、積水、雜物應(yīng)清除干凈。槽上面浮土也要清除，避免澆灌時(shí)落入混凝土中。對模板潤濕，并標(biāo)明混凝土澆灌標(biāo)高?；炷凛斔凸艿腊惭b就緒，搭好施工人員行走的便道，混凝土振動(dòng)設(shè)備準(zhǔn)備到位并轉(zhuǎn)動(dòng)正常，臨時(shí)用電配電箱準(zhǔn)備就緒。混凝土澆筑人員及振搗人員、管道安拆人員配置齊全。檢測、計(jì)量器具完好、準(zhǔn)確。采取專人計(jì)量、專人操作機(jī)械、專人下料、專人制作試件等。3）、混凝土澆筑混凝土采用現(xiàn)場商品混凝土泵送入模，坍落度按配合比要求?；炷烈謱臃侄畏址较蛑鸩秸駬v密實(shí)，每層澆灌厚度不得大于400 mm , 振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔。澆灌過程中注意不得隨意撞擊和扭曲鋼筋，防止移位。4）、混凝土試件留置和編號必須按規(guī)定留取混凝土試件，混凝土試件的留取、成型、編號、養(yǎng)護(hù)各環(huán)節(jié)要認(rèn)真控制，以提供試件代表性，正確反映混凝土結(jié)構(gòu)的施工強(qiáng)度。試件編號應(yīng)注明部位、時(shí)間、混凝土強(qiáng)度等級。試件送檢應(yīng)在28天內(nèi)進(jìn)行，見證取樣的試件必須在見證人旁站下取樣和送檢。 箱涵墻體與蓋板施工（1）、鋼筋制作、安裝及固定 1）、鋼筋工程的下料制作 ①、檢查各部位鋼筋的型號、規(guī)格、形狀、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)圖紙。 ②、根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙，依據(jù)有關(guān)鋼筋混凝土的規(guī)劃與圖集正確下料，確保鋼筋骨架形成的尺寸和各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范等的要求。 ③、鋼筋各部位各構(gòu)件的骨架的形成還應(yīng)注意，各構(gòu)件相互的施工位置關(guān)系，保證相互之間不發(fā)生疊加引起頂模，尺寸短小等施工通病。 ④、必須符合鋼筋工程施工驗(yàn)收規(guī)范，滿足設(shè)計(jì)要求。 2）、鋼筋綁扎及固定 ①、鋼筋綁扎程序：鋼筋制作編號→箱涵涵墻豎向鋼筋安裝綁扎→豎向鋼筋安裝綁扎→拉筋及其他附屬筋安裝→模板及螺桿安裝、與支撐系統(tǒng)連接固定→箱涵頂板底模安裝→箱涵頂板底層鋼筋安裝→頂層鋼筋安裝→雙層鋼筋墊筋及其他附屬鋼筋安裝→保護(hù)層墊塊安裝→高程、軸線、型號、規(guī)格的檢查復(fù)核→檢查檢驗(yàn)與報(bào)驗(yàn)、整改、驗(yàn)收。 ②、要求按設(shè)計(jì)圖鋼筋大樣進(jìn)行綁扎鋼筋（包括設(shè)計(jì)說明）。 ③、箱涵涵體上下層鋼筋和多層豎向鋼筋骨架在綁扎安裝前必須將其每根鋼筋編號按設(shè)計(jì)要求對號吻合后，方能穿入就位，不準(zhǔn)亂穿，否則將影響各部位鋼筋移位。鋼筋網(wǎng)上下層在安裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求明確的上下層鋼筋位置進(jìn)行安裝，否則將影響結(jié)構(gòu)承載力。 ④、雙層鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)切實(shí)注意其雙層鋼筋墊筋的安裝位置，并在上層綁扎點(diǎn)呈梅花狀點(diǎn)焊，局部較弱處還應(yīng)加強(qiáng)設(shè)置墊筋，這樣才能保證鋼筋骨架的斷面尺寸，保證澆筑砼混凝土過程中鋼筋骨架不變形。 ⑤、鋼筋的連接方式，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，大于Ф22的鋼筋采用機(jī)械直螺紋套筒連接，其他型號鋼筋采用電弧焊和綁扎搭接連接，根據(jù)結(jié)構(gòu)和部位要求可采用對焊連接。本工程由于通長筋較多，應(yīng)采用機(jī)械、電弧焊和綁扎搭接連接。 ⑥、鋼筋保護(hù)層，豎向鋼筋承受的施工擾動(dòng)力較小，采用塑料卡墊塊?？紤]到施工中鋼筋在混凝土振動(dòng)棒和混凝土的推