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正文內(nèi)容

給排水及采暖施工方案[001](編輯修改稿)

2025-06-02 01:23 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 后,按設(shè)備技術(shù)資料文件及裝箱清單拆箱驗(yàn)收,并認(rèn)真填寫“設(shè)備開箱檢查記錄”。對(duì)暫時(shí)不能安裝的設(shè)備和零、部件要放入臨時(shí)庫(kù)房并建檔掛牌,并封閉管口及開口部位,以防掉入雜物等,有些零、部件的表面要涂防銹劑和采取防潮措施。隨機(jī)的電氣儀表元件要放置在防潮防塵的庫(kù)房?jī)?nèi),安排專人妥善保管。無(wú)法放入庫(kù)房的設(shè)備要加以保護(hù)、包裝或覆蓋,以防因建筑施工、惡劣天氣或其他原因而造成的損壞。設(shè)備檢驗(yàn)項(xiàng)目如下檢查隨機(jī)文件,如裝箱清單、出廠合格證明書、安裝說明書、安裝圖等。核實(shí)設(shè)備及附件的名稱、規(guī)格、數(shù)量。并核實(shí)設(shè)備的方位、規(guī)格、各接口位置是否與圖紙相符。進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查,不得有破損、變形、銹蝕等缺陷。隨機(jī)的專用工具是否齊全,設(shè)備開箱檢驗(yàn)后,做好開箱檢驗(yàn)記錄,檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題,由業(yè)主、廠家、施工單位協(xié)商解決。 基礎(chǔ)驗(yàn)收土建移交設(shè)備基礎(chǔ)時(shí),組織施工班組依照土建施工圖及時(shí)提交有關(guān)技術(shù)資料和各種測(cè)量記錄、安裝圖和設(shè)備實(shí)際尺寸對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收,并作好記錄。具體驗(yàn)收內(nèi)容包括以下各項(xiàng):檢查土建提供的中心線、標(biāo)高點(diǎn)是否準(zhǔn)確;對(duì)照設(shè)備和工藝圖檢查基礎(chǔ)的外形尺寸、標(biāo)高及相互位置尺寸等;基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷;所有遺留的模板和露出砼的鋼筋等必須清除,并將設(shè)備安裝場(chǎng)地及地腳螺栓孔內(nèi)的臟物、積水等全部清除干凈; 基礎(chǔ)放線及墊鐵布置基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后進(jìn)行放線工作,劃出安裝基準(zhǔn)線及定位基準(zhǔn)線,地腳螺栓的中心線也同時(shí)彈出來。對(duì)相互有關(guān)連或銜接的設(shè)備,按其關(guān)連或銜接的要求確定共同的基準(zhǔn)。在基礎(chǔ)平面上,劃出墊鐵布置位置,放置時(shí)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定擺放。墊鐵放置的原則是:負(fù)荷集中處,靠近地腳螺栓兩側(cè),或是機(jī)座的立筋處。相臨兩墊鐵組間距離一般規(guī)定為300~500mm,若設(shè)備安裝圖上有要求,要按設(shè)備安裝圖施工。墊鐵的布置和擺放要作好記錄,并經(jīng)監(jiān)理代表認(rèn)可。整個(gè)基礎(chǔ)平面要修整鏟麻面,預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物清理干凈,以保證灌漿的質(zhì)量。墊鐵組位置要鏟平,最好用砂輪機(jī)打磨,保證水平度不大于2mm/m,接觸面積大于75%以上。檢查時(shí)放置標(biāo)準(zhǔn)墊鐵,用塞尺測(cè)四周,檢查接觸面情況,用水平尺測(cè)量水平度。設(shè) 備 基 礎(chǔ) 各 部 分 的 偏 差 ( mm)項(xiàng) 目 名 稱 偏 差基 礎(chǔ) 外 形 尺 寸 177。30基 礎(chǔ) 坐 標(biāo) 位 置 ( 縱 、 橫 向 中 心 線 ) 177。20項(xiàng) 目 名 稱 偏 差基 礎(chǔ) 上 平 面 標(biāo) 高 020中 心 線 間 的 距 離 1基 準(zhǔn) 點(diǎn) 標(biāo) 高 對(duì) 零 點(diǎn) 標(biāo) 高 177。3相 互 中 心 位 置 177。10深 度 +20地 腳 孔垂 直 度 5/1000標(biāo) 高 +100中 心 標(biāo) 高 177。5水 平 度 1/1000預(yù) 埋鋼 板平 行 度 10/1000 找正找平及灌漿(縱橫基準(zhǔn)線、標(biāo)高基準(zhǔn)線)對(duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測(cè)量?;鶞?zhǔn)規(guī)定如下設(shè)備支承的底面標(biāo)高以基礎(chǔ)標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn);設(shè)備中心位置以基礎(chǔ)上的中心線為基準(zhǔn);立式設(shè)備的方位以基礎(chǔ)上距離最近的中心劃線為基準(zhǔn);立式設(shè)備的垂直度以設(shè)備兩端部的測(cè)點(diǎn)為基準(zhǔn);臥式設(shè)備的水平度以設(shè)備中心劃線為基準(zhǔn)。、污物及氧化皮要清理干凈,螺紋部分要涂油脂。放置時(shí)要垂直無(wú)歪斜,與孔壁及孔底的間隙要符合規(guī)范要求;設(shè)備底座套入地腳螺栓要有調(diào)整余地,不得有卡住現(xiàn)象,螺母、墊圈與設(shè)備底座間接觸良好。找正找平要在同一平面內(nèi)兩個(gè)或兩個(gè)以上的方向上進(jìn)行,找平要根據(jù)要求用墊鐵調(diào)整精度,不得用松緊地腳螺栓或其他局部加壓的方法調(diào)整。墊鐵的位置及高度、塊數(shù)均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求,墊鐵表面污物要清理干凈,每一組放置整齊平穩(wěn)、接觸良好。最終找正找平后將地角螺栓擰緊,每組墊鐵點(diǎn)焊牢固。找正找平、隱蔽工程檢查合格后進(jìn)行預(yù)留孔灌漿工作,用比基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)高一級(jí)的細(xì)石砼澆灌,搗固密實(shí),且不影響地腳螺栓和安裝精度。 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)、聯(lián)合試車,試運(yùn)轉(zhuǎn)要在業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表、監(jiān)理及施工人員的參與下,依據(jù)設(shè)備有關(guān)技術(shù)文件、施工方案進(jìn)行。:試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),按先無(wú)負(fù)荷,后帶負(fù)荷;先單機(jī)后聯(lián)動(dòng),按順序進(jìn)行,上一道工序合格后,再進(jìn)行下一道工序的試運(yùn)轉(zhuǎn)。①.離心泵安裝泵就位后,首先要通過墊鐵調(diào)整,以泵軸中心線為基準(zhǔn)找正,以進(jìn)、出口法蘭面為基準(zhǔn)找平,使之符合技術(shù)要求。,橫向安裝水平偏差不大。泵安裝后要注意保護(hù),配管時(shí)不允許管道與泵法蘭接口強(qiáng)制連接,法蘭面要采用盲板進(jìn)行保護(hù),防止雜物進(jìn)入泵體內(nèi)。配管管子內(nèi)部和管端要清除雜物,并清洗干凈,配管中要注意保護(hù)密封面,以保證連接處的氣密性。管道與泵連接均應(yīng)有各自的支架,以承受重量,連接后要復(fù)查泵的找正精度,發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。試運(yùn)轉(zhuǎn)前,各緊固件連接部位不松動(dòng);手盤動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活自由、無(wú)卡滯現(xiàn)象;潤(rùn)滑油充注符合要求;與泵相連的管道通暢,并吹掃檢驗(yàn)合格。②.排污泵安裝排污泵安裝順序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→二次運(yùn)輸→開箱檢驗(yàn)→基礎(chǔ)驗(yàn)收→設(shè)備安裝→配管、配線→試車→驗(yàn)收安裝前制造廠為防止部件損壞而包裝的防護(hù)粘貼不得提早撕離,底座安裝要調(diào)整水平,水平度不大于1/1000,安裝位置和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求,平面位置偏差要小于177。10mm,標(biāo)高偏差不大于177。20mm;排污泵出水法蘭面必須與管道連接法蘭面對(duì)齊、平直緊密。③.水箱、氣壓罐等容器安裝本工程中靜設(shè)備主要有水箱、氣壓罐。頂層設(shè)備采用塔吊吊裝,地下設(shè)備采用手動(dòng)液壓叉車運(yùn)輸?shù)轿?,按照?guī)范找正、找平。依據(jù)設(shè)備說明書裝好隨機(jī)溫度控制閥等附件。 管道安裝(1)管道安裝總體原則管道工程施工的總體原則為:先預(yù)留預(yù)埋、后管道安裝;先地下管、后地上管;先主管、后支管;先架空后地溝;先設(shè)備就位、后工藝配管;先施工室內(nèi)部分再施工室外部分。(2)主要施工程序材料確定 樣品呈批試驗(yàn)專題方案試驗(yàn)準(zhǔn)備預(yù)留、預(yù)埋 套管形式規(guī)格選定模具、套管定位管道下料管道預(yù)制 管道加工支吊架制作 支吊架選型 材料準(zhǔn)備支架安裝管道安裝管道系統(tǒng)試驗(yàn)管道沖洗衛(wèi)生潔具等安裝管道消毒、系統(tǒng)試運(yùn)交工驗(yàn)收材料準(zhǔn)備防腐保溫(3)主要施工方法及技術(shù)要求 ①.施工準(zhǔn)備 ,進(jìn)行圖紙會(huì)審。熟悉管道的分布、走向、坡度、標(biāo)高,并主動(dòng)與結(jié)構(gòu)、裝飾、通風(fēng)、電氣專業(yè)核對(duì)空間使用情況,及時(shí)提出存在的問題并做好圖紙會(huì)審記錄。B. 編制施工進(jìn)度計(jì)劃、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及作業(yè)指導(dǎo)書,方式是書面交底和口頭交底,使班組明確施工任務(wù)、工期、質(zhì)量要求及操作工藝。交底可根據(jù)進(jìn)度進(jìn)行多次,隨時(shí)指導(dǎo)班組最好地完成安裝任務(wù)。,計(jì)量器具及勞動(dòng)力計(jì)劃。②.材料準(zhǔn)備及驗(yàn)收A. 對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查,必須符合設(shè)計(jì)要求。材料在使用前按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào),材料必須有制造廠的合格證明書或質(zhì)保書,材料在進(jìn)場(chǎng)前提供樣品交總包及業(yè)主、監(jiān)理審批。、入庫(kù)、保管過程中,實(shí)施嚴(yán)格的控制措施,每道工序均有交接制度。,因此材料入庫(kù)后要進(jìn)行標(biāo)識(shí)和分類、分規(guī)格堆放及管理,同時(shí)采取防止變形、防止受潮霉變等措施,對(duì)材料出庫(kù)驗(yàn)證并辦理相關(guān)的領(lǐng)用手續(xù)。D. 材料出庫(kù)后,在施工現(xiàn)場(chǎng)妥善保管,存放地點(diǎn)安全可靠,如材料堆放的場(chǎng)地可能產(chǎn)生積水,下面必須墊枕木。材料堆放要整齊,并掛標(biāo)識(shí)牌。材料使用前進(jìn)行嚴(yán)格檢查,包括外形檢查,附著物的清除。E. 由于本工程具有體量大、系統(tǒng)多的特點(diǎn),因此工程中使用的各種材料都應(yīng)實(shí)現(xiàn)掛牌標(biāo)識(shí)建檔制度,根據(jù)材料的使用專業(yè)、材料材質(zhì)、物理化學(xué)性質(zhì)、規(guī)格型號(hào)及生產(chǎn)廠家建立材料檔案,使材料從進(jìn)貨到使用部位的確定都具有可追溯性,以保證本工程材料合理、規(guī)范的使用。F. 管道在驗(yàn)收及使用前進(jìn)行外觀檢查,其表面符合下列要求a、無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷;b、無(wú)超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕、凹陷及其他機(jī)械損傷;c、有材質(zhì)證明或標(biāo)記。、規(guī)格符合圖紙及設(shè)計(jì)要求,安裝前從每批中抽查10%進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn),在主干管上起截?cái)嘧饔玫拈y門逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)。同時(shí)閥門的操作機(jī)構(gòu)必須開啟靈活。閥門及配件要有出廠組件清單,檢查組件是否完好無(wú)缺,且有制造廠的合格證;外觀上無(wú)加工缺陷及損傷,有清晰的銘牌及標(biāo)志。、預(yù)埋:在管道安裝工作開始前,熟悉設(shè)計(jì)圖紙,根據(jù)圖紙繪制管道留洞圖,預(yù)留洞中心距墻外皮150mm,并同其它專業(yè)共同復(fù)核留洞圖的正確性,如發(fā)現(xiàn)有專業(yè)交叉,管道“打架”現(xiàn)象發(fā)生,應(yīng)及早做設(shè)計(jì)變更,以保證管道預(yù)埋工作準(zhǔn)確、連續(xù)的實(shí)施。,管道穿過墻壁時(shí)應(yīng)加套管,套管內(nèi)徑比管道外徑大2號(hào),在套管兩端和中間空隙處填以不燃性纖維隔絕材料。穿樓板套管高出樓面20mm,衛(wèi)生間套管高出地面50mm,下與樓板底平;穿墻套管則兩端與墻的最終完成面平齊。設(shè)計(jì)要求套管大小如表所示。設(shè) 計(jì) 要 求 套 管 大 小 數(shù) 據(jù) 表管 道 直 徑 15 20 25 32 40 50 65 80 100不 保 溫 管 道 25 32 45 57 76 89 108 159 219保 溫 管 道 108 133 159 159 219 219 273 273 273(樓板),穿墻處均設(shè)置剛性防水套管;如圖所示。防 水 套 管 施 工 示 意 圖,位置準(zhǔn)確。過混凝土現(xiàn)澆板的管道,在混凝土澆筑前安置好套管且用鐵絲將套管與鋼筋固定牢,在套管內(nèi)放入松散材料,防止混凝土進(jìn)入套管內(nèi)。,在土建澆注樓板時(shí)派專人看護(hù),以防止木盒、套管移位或堵塞。,毛刺清理干凈,內(nèi)壁要做防腐。,以免火災(zāi)發(fā)生時(shí)火苗通過套管來擴(kuò)散。 管道預(yù)制為了提高施工效率,加快施工進(jìn)度,保證施工質(zhì)量,在熟悉圖紙及現(xiàn)場(chǎng)的基礎(chǔ)上,根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃的要求組織安排,在預(yù)制場(chǎng)地集中進(jìn)行預(yù)制。1:水泵房?jī)?nèi)各設(shè)備配管(附件和焊口較密集)2:干管施工中與管件焊接(彎頭、挖眼三通、法蘭、變徑)要盡量以活口形式在地面預(yù)制。A. 預(yù)制前先按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的管線,確定可行的具體的預(yù)制件品種及長(zhǎng)度;預(yù)制的半成品要標(biāo)10067231 15431墻體 2預(yù)埋管道 3止水環(huán) 4石棉水泥 搗實(shí) 5預(yù)埋套管 6防水油膏 7安裝管道注清楚編號(hào),分批分類存放,運(yùn)輸和安裝過程中要注意保護(hù)預(yù)制件,以便對(duì)號(hào)安裝正確。所有管道的切割口面做到與管子中心線垂直,以保證管子的同心度。切割后清除管口毛刺、鐵屑。避免由于毛刺的原因,造成運(yùn)行后管道堵塞。材料的切割下料,具體見表所示。材料的切割下料工具選用表序 號(hào) 管 材 切 割 工 具1 熱 鍍 鋅 鋼 管 管 道 截 斷 器 或 砂 輪 切 割 機(jī)2 鋼 塑 復(fù) 合 管 管 道 割 刀 、 鋼 鋸3 各 種 鑄 鐵 管 管 道 截 斷 器 或 砂 輪 切 割 機(jī)。管道套絲時(shí),要將管道的另一端放在三腳托架上(高度可調(diào),確保管道水平)。托架與管道接觸面處,放膠皮做隔離墊,通過這種方式,保證管道的保護(hù)層不受破壞。 管道放線 A. 放線程序管 道 放 線 程 序 圖B. 管道放線由總管到干管,再到支管進(jìn)行放線定位。放線前,逐層、逐區(qū)域進(jìn)行細(xì)部會(huì)審,使各管線互不交叉,同時(shí)留出保溫、絕熱及其它操作空間。,同時(shí)又以墻、柱、梁為依托。定位時(shí),按施工圖確定的走向和軸線位置,在墻(柱)上彈線,畫出管道安裝的定位坡度線,在機(jī)房、車庫(kù)內(nèi),并行多種管道,定位難度大,采用打鋼釬拉鋼線的方法,將各并行管道的位置、標(biāo)高確定下來,以便于下一步支架的制作和安裝,定位坡度線以管線的管底標(biāo)高作為管道坡度的基準(zhǔn)。 管道支吊架的制作與安裝計(jì)量器具校核 核對(duì)施工圖 標(biāo)識(shí)支吊架位置尺寸測(cè)量管道定位、彈線支架定位、彈線管道支架的選擇考慮管路敷設(shè)空間的結(jié)構(gòu)情況、管內(nèi)流通的介質(zhì)種類、管道重量、熱位移補(bǔ)償、設(shè)備接口不受力、管道減震 、保溫空間及墊木厚度等因素選擇固定支架、滑動(dòng)支架及吊架。a、固定支架的安裝位置原則上按施工圖紙。在管路需要固定,在任何方向都不準(zhǔn)有位移的位置設(shè)置,如伸縮器的一端。b、鋼管水管活動(dòng)支架最大安裝間距(m)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502422022確定,UPVC吊架最大間距按圖紙。,從墻面兩側(cè)各向外量出1M,以確定墻兩側(cè)的兩個(gè)活動(dòng)支架位置;,自管道轉(zhuǎn)彎的墻角,補(bǔ)償器拐角各向外量過1m,定位活動(dòng)支架。e. 在穿墻、轉(zhuǎn)彎處活動(dòng)支架定位后,剩余的長(zhǎng)度里,按不超過最大間距的原則,盡量均勻地設(shè)置活動(dòng)支架。(以下畫出幾種常有的典型樣式)a、 支 架支 架 安 裝 示 意 圖b、 滑 動(dòng) 支 架 1 管道 2 木托 3 U型螺栓 4支梁1 滑托 2 墊鐵滑 動(dòng) 支 架 安 裝 示 意 圖c、 吊 架吊 架 安 裝 示 意 圖C 支架的安裝下料前,先將型鋼調(diào)直。下料時(shí)盡量采用砂輪切割機(jī)切割型鋼,現(xiàn)場(chǎng)用氣割切斷時(shí),應(yīng)將切口用砂輪將氧化層磨光,切口表面應(yīng)垂直。用臺(tái)鉆鉆孔,不得使用氧乙炔焰吹割孔;煨制要圓滑均勻。各種支吊架要無(wú)毛刺、豁口、漏焊等缺陷,支架制作或安裝后要及時(shí)刷漆防腐。支架的形式按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工,其標(biāo)高須使管道安裝后的標(biāo)高與設(shè)計(jì)相符。要根據(jù)管道支架位置充分考慮管線的坡度,排水橫管除注明者,坡度如表所示。排 水 橫 管 坡 度 數(shù) 據(jù) 表DN200 DN150 DN100 DN75 DN50 管道安裝時(shí)要及時(shí)調(diào)整支、吊架。支、吊架位置要準(zhǔn)確,安裝平整牢固,與管子接觸緊密。固定支架必須安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上,不得任意移動(dòng)。在支架上固定管道,采用U型管卡。制作固定管卡時(shí),卡圈必須與管子外徑緊密吻合、緊固件大小與管徑匹配,擰緊固定螺母后,管子要牢固不動(dòng)。無(wú)熱位移的管道,其吊桿垂直安裝。有熱位移的管道,吊點(diǎn)設(shè)在位移的相反方
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