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正文內(nèi)容

大連旅順港華采暖及給排水施工方案(編輯修改稿)

2025-04-03 14:00 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 頁(yè) 、井類(lèi)的施工: ①水表井、閥門(mén)井、跌水井、檢查井及雨水口等用的鑄鐵井蓋等的安裝應(yīng)按規(guī)范施工,在砼路面上,井蓋上表面應(yīng)同路面相平,無(wú)路面處,井蓋應(yīng)高出室外設(shè)計(jì)標(biāo)高100mm,并應(yīng)在井口周?chē)? 的坡度向外做護(hù)坡。管道與磚井連接的環(huán)縫采用油麻自應(yīng)力水泥砂漿填塞。所有池、井按有地下水形式施工,并做防 水處理。 ②檢查井接入圓管的管口應(yīng)井內(nèi)壁平齊。 ③砌筑圓形檢查井時(shí),應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸,每層收進(jìn)不應(yīng)大于 30mm。 ④檢查井及雨水口砌筑或安裝至規(guī)定高程后,應(yīng)及時(shí)安裝井圈,蓋好井蓋。 ⑤檢查井允許偏差: 項(xiàng) 目 允許偏差 井身尺寸 長(zhǎng)度、寬度 177。 20 直徑 177。 20 井蓋與路面高程差 非路面 177。 20 路面 177。 5 井底高程 D≤ 1000 177。 10 D1000 177。 15 ⑥雨水口施工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定: 井圈與井墻吻合,允許偏差應(yīng)為177。 10mm。 井圈與道路邊線(xiàn)相鄰邊的距離應(yīng)相等,其允許偏差 應(yīng)為 10mm。 坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 、燃?xì)夤艿?安裝、試壓及驗(yàn)收: 、 工程鋼管焊接選用氬弧焊墊底, 507 低氫錳鋼焊條蓋面工藝。焊接的坡口、組對(duì)、熱處理及焊接檢驗(yàn)的基本要求應(yīng)符合( GB5023597) 、鍍鋅鋼管連接采用絲扣連接,接口填料采用聚四氟乙烯帶。 、工程室內(nèi)管穿越墻體和樓板處應(yīng)加裝套管。 、中壓鋼管所需法蘭 擬用機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn),公稱(chēng)壓力為 的平焊碳鋼法蘭,墊片擬用機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn),公稱(chēng)壓力為 的新型填充聚四氟乙烯墊片 VRF 絕緣墊片,低壓管道所需法蘭擬用機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn),公稱(chēng)壓力為 的平焊碳鋼法蘭 ,墊片擬用機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn),公稱(chēng)壓力為 的新型填充聚四氟乙烯墊片 VRF 絕緣墊片。 、埋地鋼管外壁須采用加強(qiáng)級(jí) 3PE 防腐工藝,補(bǔ)口采用底層液態(tài)環(huán)氧粉末涂覆,外層輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮套。 、工程架空鋼管防腐采用外壁二度紅丹,并涂黃色識(shí)別漆,鍍鋅鋼管外壁涂黃色識(shí)別漆。 、工程擬埋管的管頂距地面的距離不得小于 米,地下引入管安裝方式詳見(jiàn)( SRS98B)之( T1312)標(biāo)準(zhǔn)圖。 、本工程鋼管(壁厚大于 6 毫米)所用施工焊縫 100%全周長(zhǎng)超聲波探傷,超聲波檢驗(yàn)符合《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》中的 I級(jí)質(zhì)量要求。 、鋼管所有施工焊縫 100%全周長(zhǎng) X 光拍片,射線(xiàn)照相檢驗(yàn)符合《無(wú)損檢測(cè)金屬管道熔化焊環(huán)向?qū)咏宇^射線(xiàn)照相檢測(cè)方法》中的 II 級(jí)質(zhì)量要求。無(wú)法進(jìn)行射線(xiàn)照相的部位采用磁粉法或滲透法進(jìn)行檢驗(yàn)。 、中壓鋼管的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為 ,要求穩(wěn)壓 1 小時(shí), 嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為 ,試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)為 24小時(shí),以壓力不下降為合格,試驗(yàn)介質(zhì)為 空氣。抵壓架空第 12 頁(yè) 共 40 頁(yè) 管道的嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為 6KPA,試驗(yàn)時(shí)間 30 分鐘,以 水柱不降為合格,試驗(yàn)介質(zhì)為空氣。 、 熱力 管道 焊接安裝、試壓及沖洗 : 、本工程熱力管道的敷設(shè)方式為直埋,管道變徑點(diǎn)皆距分支點(diǎn) 米,采用偏心異徑管,保持管頂平。管道的埋深原則為車(chē)行道下埋深不小于 米,非車(chē)行道下埋深不小于 。 、管道采用預(yù)制聚氨酯泡沫塑料保溫管,以低壓聚乙烯做保護(hù)層,其中聚氨酯泡沫的主要技術(shù)參數(shù)須達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn): 常溫導(dǎo)熱系數(shù) ≦ ,導(dǎo)熱系數(shù)方程:+,最高使用溫度為 120176。 C, 壓縮 10%的抗壓強(qiáng)度為 ,管徑在 DN32以下:管道的最小保溫厚度為 25 ㎜ ,在 DN40DN70 保溫層厚度為 35 ㎜ , DN80DN200保溫層厚度為 40 ㎜ 。 、管道補(bǔ)償:本工程補(bǔ)償方式采用自然補(bǔ)償及套管式補(bǔ)償器方式。凡自然補(bǔ)償轉(zhuǎn)彎處,在回填土之前,應(yīng)沿管道補(bǔ)償段 300 ㎜四周填充樹(shù)脂玻璃棉或其他相應(yīng)松軟材料。彎頭均為熱壓彎頭管徑 DN﹤ 80,彎曲半徑 =;管徑 DN≧ 80,彎曲半徑 =。 、 管道的沖洗詳見(jiàn) CJJ282021;管道試壓:管道安裝完畢沖洗后,接頭保溫之前須進(jìn)行水壓試驗(yàn),按規(guī)范的要求進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn),強(qiáng)度試驗(yàn)壓力升至設(shè)計(jì)壓力的 倍后在穩(wěn)壓的 10 分鐘內(nèi)應(yīng)無(wú)滲漏,嚴(yán)密性試驗(yàn)將管道內(nèi)的壓力將至設(shè)計(jì)壓力( ),用 1 公斤重的小錘在焊縫周?chē)鷮?duì)焊縫逐個(gè)進(jìn)行敲打檢查,在 30分鐘內(nèi)無(wú)滲漏且壓力降至不超過(guò) 即為合格。 管道焊接 焊接工藝評(píng)定 本裝置管道材質(zhì)絕大部分為碳素鋼,為此需按焊接方法,管道壁厚準(zhǔn)備各項(xiàng)焊接工藝評(píng)定,編寫(xiě)焊接工藝卡指導(dǎo)焊接施工。 焊工技能考核 焊工必須持有技術(shù)監(jiān)督部門(mén)頒發(fā)的焊工合格證,其考試合格項(xiàng)目與所進(jìn)行的工作相符且在有效期內(nèi)。 必要時(shí)對(duì)焊工在進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行技能考核,以確定焊工水平。 焊條 焊條需保存在干燥庫(kù)房中現(xiàn)場(chǎng)設(shè)焊條二級(jí)庫(kù)及烘烤房,由專(zhuān)人負(fù)責(zé)烘烤發(fā)放,回收焊條,各類(lèi)管道焊接使用焊材如下: 管 道 材 質(zhì) 焊 接 方 法 焊 條 型 號(hào) 第 13 頁(yè) 共 40 頁(yè) 根 層 填 充 20 電弧焊 E5015 E5015 Q235 電弧焊 E5015 E5015 焊條烘烤溫度見(jiàn)焊條說(shuō)明書(shū)或下表 焊 條 牌 號(hào) 烘 烤 溫 度(℃) 烘 烤 時(shí) 間( h) J507 150200 12 焊接 管道點(diǎn)固焊使用與正式焊接相同的工藝,并由合格焊工進(jìn)行點(diǎn)焊,點(diǎn)固焊距離為 50~300mm,每個(gè)焊口不少于 3點(diǎn)。 每一層焊接后經(jīng)清理焊縫檢查無(wú)缺陷再進(jìn)行下一層焊接。 多層焊接時(shí),各層引弧和熄弧點(diǎn)要錯(cuò)開(kāi),并采取合理的施焊方法與順序以減少應(yīng)力和變形。 管道試壓及試漏: ① 、 管線(xiàn)施工完畢應(yīng)進(jìn)行試壓和試漏。試壓其試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,各類(lèi)井、池需做滲水試驗(yàn)。試壓和試漏需經(jīng)業(yè)主、監(jiān) 理公司監(jiān)理人員、施工單位三方共檢確認(rèn)合格后,方可進(jìn)行回填隱蔽。 ② 、 起點(diǎn)設(shè)排氣閥,將管道內(nèi)的氣體排除。 ③ 、 壓力計(jì)精度不應(yīng)低于 級(jí),最大量程宜為試驗(yàn)壓力的 ~ 倍,表殼的公稱(chēng)直徑不應(yīng)小于 150mm,使用前應(yīng)校正; ④ 、 水泵、壓力計(jì)應(yīng)安裝在試驗(yàn)段下游的端部與管道軸線(xiàn)相垂直的支管上。 ⑤ 、 水壓試驗(yàn)時(shí),嚴(yán)禁對(duì)管身、接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷,遇有缺陷時(shí),應(yīng)作出標(biāo)記,卸壓后修補(bǔ)。 ⑥ 、 水壓升至試驗(yàn)壓力后,保持 10min,檢查接口、管身無(wú)破損及漏水現(xiàn)象時(shí),管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。 ⑦ 、 管道嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),不得有漏水 現(xiàn)象 管道系統(tǒng)沖洗 ①、 給水管道水壓試驗(yàn)后應(yīng)沖洗,沖洗時(shí)以流速不小于 ,直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。 ②、 沖洗時(shí)應(yīng)保證排水管路暢通安全 第 14 頁(yè) 共 40 頁(yè) 第五章質(zhì)量控制及保證措施 質(zhì)量控制 質(zhì)量控制措施 質(zhì)量體系嚴(yán)格按公司 ISO9001質(zhì)量體系要求運(yùn)行,應(yīng)特別注意人員培訓(xùn),資質(zhì)審核,材料檢驗(yàn),焊接工藝評(píng)定,工機(jī)具、量器具檢驗(yàn),各質(zhì)量控制點(diǎn)等各方面,須嚴(yán)格把關(guān)。 質(zhì)量控制目標(biāo) : 管道安裝工程達(dá)到優(yōu)良;現(xiàn)場(chǎng)一次焊接合格率達(dá) 97%以上 主要質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置(見(jiàn)下表): 序號(hào) 質(zhì) 量 控 制 點(diǎn) 等 級(jí) 備 注 1 試驗(yàn)前檢查 A 2 強(qiáng)度試驗(yàn) AR 3 嚴(yán)密性試驗(yàn) AR 4 吹掃 /沖洗檢查 AR 5 滲漏試驗(yàn) AR 6 隱蔽前的檢查 A 保證措施 、所有進(jìn)場(chǎng)材料必須要有材料質(zhì)量證明書(shū),必要時(shí)需取樣進(jìn)行檢驗(yàn),不合格的材料不準(zhǔn)用于工程中; 、所有閥門(mén)、消防栓等安裝前必須做試水、試壓檢驗(yàn),合格后才能使用; 、所有溝槽開(kāi)挖完畢,必須經(jīng)驗(yàn)槽合格才能進(jìn)行隱蔽施工。 、焊條 必須經(jīng)烘烤,現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)存放在焊條保溫筒內(nèi)隨焊隨取。 、管道焊接時(shí),焊縫不得有裂紋、燒穿、焊瘤和焊渣、氣孔等缺陷; 第 15 頁(yè) 共 40 頁(yè) 、管道的走向坡度必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求; 、承插口應(yīng)整齊、密實(shí)、飽滿(mǎn),不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象; 、檢查井、閥門(mén)井、水表井等必須保證灰漿飽滿(mǎn),灰縫平整,抹平壓光,不得有裂縫等現(xiàn)象; 、其他未盡事宜,嚴(yán)格按照施工圖紙和規(guī)范執(zhí)行。 第六章進(jìn)度控制及保證措施 進(jìn)度控制 給排水系統(tǒng)管網(wǎng) 施工總體計(jì)劃 (見(jiàn)施工總進(jìn)度計(jì)劃) 保證 措施: 充分做好施工準(zhǔn)備,在開(kāi)始管道安裝前對(duì)所有參加施工的技術(shù)工人組織培訓(xùn)和技術(shù)交底,使施工人員了解施工的難點(diǎn)及其技術(shù)要求,特別是對(duì)焊工更應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)培訓(xùn),以充分提高焊接一次合格率。在開(kāi)工之前也應(yīng)對(duì)施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行一次全面的大清查、保養(yǎng)、維護(hù)和修理。使機(jī)械設(shè)備完好率達(dá)到 100%,以確保施工的順利進(jìn)行。在材料供應(yīng)方面也應(yīng)做到心中有數(shù),開(kāi)工之前對(duì)各個(gè)供應(yīng)商的供貨質(zhì)量,供貨保障情況進(jìn)行一次摸底,以確保在施工中材料供應(yīng)在保證質(zhì)量的同時(shí)價(jià)格公道。在技術(shù)方面,對(duì)施工中要求較高,難度較大部分,應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)研究編制 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。 合理組織施工。在開(kāi)始施工之前精心確定施工程序和施工順序,要充分發(fā)揮管道加工廠(chǎng)的作用,以盡量減少露天作業(yè)和高空作業(yè),以確保施工質(zhì)量和進(jìn)度。在施工過(guò)程中要第 16 頁(yè) 共 40 頁(yè) 充分調(diào)動(dòng)廣大技術(shù)人員和工人的積極性,推行合理化建議有獎(jiǎng)制度,在勞逸結(jié)合的同時(shí),適當(dāng)有償?shù)匮娱L(zhǎng)工作時(shí)間,以保證施工進(jìn)度按時(shí)達(dá)到。 采用先進(jìn)的施工方法,在管道安裝方面,加深預(yù)制深度, 充分發(fā)揮機(jī)械化作業(yè)的優(yōu)勢(shì),合理有效地利用大型施工機(jī)械,減少人工作業(yè)量,在管道焊接方面采取必要的措施,提高管口焊接的一次合格率,加快施工進(jìn)度。 根據(jù)月度計(jì)劃安排制定周滾動(dòng)計(jì)劃 ,完成本周計(jì)劃 ,布置下周計(jì)劃 ,準(zhǔn)備第三周計(jì)劃 ,以周計(jì)劃的完成保證月計(jì)劃完成 ,以月度計(jì)劃的完成保證總計(jì)劃的完成。 加強(qiáng)施工班組質(zhì)量意識(shí)及完成定額意識(shí),做到不返工,按時(shí)完成定額工作。 強(qiáng)化調(diào)度工作,發(fā)現(xiàn)計(jì)劃失控,立即組織相關(guān)各方進(jìn)行協(xié)調(diào)
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