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精益生產ppt課件(編輯修改稿)

2025-06-08 05:05 本頁面
 

【文章內容簡介】 技術工具-精益文化 2022/6/2 此文件為培訓技術文件,僅供內部使用 ,請勿擅自傳閱、引用或復制 ! 21 案例:佳能單元生產方式 “ 三自 ” 精神實踐 ? 秩夫工廠: ① 員工待遇:改善“紅包”! ② “三現(xiàn)主義”! ③ 烏龜步伐:積跬步以至千里! ④ 世界第一運動:自主性 ⑤ 全員參與是基本原則:一直保持緊張感和共享危機感與雇傭形式無關,只要是在現(xiàn)場都需要秉持一直的價值觀! ⑥ 溝通的改善 ⑦ 站著開會 ⑧ 工廠入口處的“自糾鏡”! ⑨ 一日一善! 2022/6/2 此文件為培訓技術文件,僅供內部使用 ,請勿擅自傳閱、引用或復制 ! 22 5S管理 充滿活力 付諸行動 遵守規(guī)則 人際關系 問題意識 持續(xù)改善 高的目標 精益分析技術工具-員工培養(yǎng) 2022/6/2 此文件為培訓技術文件,僅供內部使用 ,請勿擅自傳閱、引用或復制 ! 23 精益分析技術工具-價值流 ? 價值流 是 將生產物料改變到產品運交給客戶 之 間全面性需求措施。 ? 一個目視化 以 描述整體價值流,包含原材料產品及咨詢 流 分析圖。 供應商 顧客 信息控制 工序 C 工序 A 工序 B 2022/6/2 此文件為培訓技術文件,僅供內部使用 ,請勿擅自傳閱、引用或復制 ! 24 沖壓 XX鋼鐵廠 卷材 每周兩次 XX裝配廠 月需求 18400 12,00 左向 6,400 右向 包裝單位 20 兩班生產 I 信息控制 (銷售、物料、 采購、生產控制) 焊接 1 I 焊接 2 I 裝配 1 I I I 裝配 2 MCT = Days VA = 188 Sec 6 周預測 每周訂貨 90/60/30 天預測 每天訂單 精益分析技術工具-價值流 2022/6/2 此文件為培訓技術文件,僅供內部使用 ,請勿擅自傳閱、引用或復制 ! 25 決定開工時 間、班次等 生產情況 原料制約 生產計劃 在產能和市場 之間妥協(xié) 加入財務目標 工廠計劃部門 銷售需求 各地區(qū) 各車型 銷售總公司 地區(qū) 銷售公司 銷售商 訂購 計劃 銷售預測 (月提交 ) 生產計劃 (本月 + 2~ 3個月 ) 定單庫(抽出可 計劃的定單) 排序工具 (固定排 序或靈活排序 ) 定單計劃工具 (根 據(jù)生產程序和供 應鏈約束設置的 要求進行計劃 ) 年預測 月計劃 (下月 要貨計劃及 2~6個月 預測) 日要貨信息 排序和廣播 信息 第一層銷售商 排序供貨 日發(fā)運核對 周發(fā)運核對 月發(fā)運核對 倉庫 (小零部件 ) 倉庫 (大零部件 ) 看板 焊接 天 內部噴漆 外部噴漆 裝配 檢查 出門 運輸 分銷中心 小時 到天 周 內部預 裝配 返工 反饋 根據(jù)地區(qū)市場再分配 根據(jù)車型等約束條件 分配 運輸控制 直接在網(wǎng)上錄入訂單 得知交車日期 提供有限的訂單修改機制 提前兩周可修改發(fā)動機和排擋 提前一周可修改顏色、內飾和部分選裝 對生產能 力的需求 定單庫 x天 訂單計劃 x天 訂單錄入 x天 訂單排序 x天 分配到經(jīng)銷商 x天 倉儲和運輸時間 x天 生產時間 x天 案例:汽車行業(yè)的多品種、小批量的訂單管制 2022/6/2 此文件為培訓技術文件,僅供內部使用 ,請勿擅自傳閱、引用或復制 ! 26 精益分析技術工具-看板 JIT是拉動式生產,通過看板來傳遞信息,從最后一道工序一步一步往前工序拉動。 圖所示的生產過程共有三道工序,從第三道工序的入口處向第二道工序的出口存放處傳遞信息,第二道工序從其入口存放處向第一道工序出口存放處傳遞信息,而第一道工序則從其入口存放處向原材料庫領取原料。這樣,通過看板就將整個生產過程有機的組織起來。 2022/6/2 此文件為培訓技術文件,僅供內部使用 ,請勿擅自傳閱、引用或復制 ! 27 精益分析技術工具-看板 看板方式是一種進行生產管理的方式,在生產史上是非常獨特的,看板方式也可以說是 JIT生產方式最顯著的特點。但是決不能將 JIT生產方式與看板方式等同起來。 JIT生產方式歸根到底是一種生產管理理念,而看板只不過是一種管理工具??窗逯挥性诠ば蛞惑w化,生產均衡化,生產同步化的前提下,才有可能發(fā)揮作用。如果錯誤地認為 JIT生產方式就是看板方式,不對現(xiàn)有的生產管理方式作任何變動就單純的引進看板方式的話,是對企業(yè)發(fā)展起不到任何作用的。 2022/6/2 此文件為培訓技術文件,僅供內部使用 ,請勿擅自傳閱、引用或復制 ! 28 產品 A B(2) C(3) D(1) 裝配提前期 原材料 部件 原材料 E(2) F(3) 原材料 采購提前期 加工提前期 產品提前期 交貨期 交期管制混亂帶來看板極大的壓力?。?! 排隊時間 準備 加工 檢查 待運時間 運輸 工序提前期: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 案例:中國企業(yè)對交期的認識和管制 2022/6/2 此文件為培訓技術文件,僅供內部使用 ,請勿擅自傳閱、引用或復制 ! 29 生產 能力 8 15 26 凍結期間 部分確認區(qū)間 預測區(qū)間 確認的顧客訂單 銷售預測和 可用生產能力 計劃期(周) 品目 Item 工程 BOM 品種 Family 模塊 BOM 主生產計劃時間范圍示意圖 案例: SGM月滾動生產計劃 案例:中國企業(yè)對交期的認識和管制 2022/6/2 此文件為培訓技術文件,僅供內部使用 ,請勿擅自傳閱、引用或復制 ! 30 ? 各種場地和各種物品的定置設計要求: ① 單一的流向和看得見得搬運路線 ② 最大限度地利用空間 ③ 最大的操作方便和最小的不愉快 ④ 最短的運輸距離和最少的裝卸次數(shù) ⑤ 切實的安全防護保障 ⑥ 最少的改進費用和統(tǒng)一標準 ? 信息媒介物的標準設計 精益分析技術工具- IE 2022/6/2 此文件為培訓技術文件,僅供內部使用 ,請勿擅自傳閱、引用或復制 ! 31 布置類型 1. 固定式布置 2. 按產品布置 3. 按工藝過程布置 產品 A 產品 B 鉆床組 車床組 磨床組 裝配組 噴漆組 檢驗 發(fā)送 存儲區(qū)域 精益分析技術工具-生產布局 layout 2022/6/2 此文件為培訓技術文件,僅供內部使用 ,請勿擅自傳閱、引用或復制 ! 32 U型生產線(流程分割生產) 進 出 3 1 2 特征: ? 多個作業(yè)員分擔流程的生產方式 ? 一個作業(yè)員可以負責多個流程段的生產方式 ? 典型案例: GM生產線 1 2 3 4 5 6 7 8 9 精益分析技術工具-生產布局 layout 2022/6/2 此文件為培訓技術文件,僅供內部使用
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