水下樁施工方案(編輯修改稿)
2025-06-08 00:10 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 時應(yīng)保證護(hù)筒順直，焊縫飽滿；振動錘重心和護(hù)筒中心軸盡量保持在同一直線上；開動空氣吸泥機(jī)同時須往鋼護(hù)筒內(nèi)加水，護(hù)筒內(nèi)水位不能低于江面水位；在護(hù)筒下沉過程中，當(dāng)護(hù)筒沉入土中一定深度后，要及時撤除護(hù)筒導(dǎo)向架，以免影響護(hù)筒下沉；鋼護(hù)筒沉放必須全過程測量，保證護(hù)筒偏位和傾斜度在容許范圍內(nèi)?！ 〕煽资┕ぁ 、僭O(shè)備配置：考慮工期要求并綜合考慮不能長時間占用航道，我們計劃每個墩位兩臺樁機(jī)同時施工。并配器兩臺泥漿泵和一條泥漿船。 ②泥漿循環(huán)系統(tǒng) 本工程樁基礎(chǔ)施工一律使用優(yōu)質(zhì)膨潤土泥漿（用膨潤土、工業(yè)堿、聚丙烯酰胺、木纖維素按適當(dāng)?shù)谋壤渲贫桑┳o(hù)壁，以保證施工安全和質(zhì)量，達(dá)到樁壁無泥漿套和樁底無沉渣的設(shè)計要求?！ ∈┕み^程中泥漿循環(huán)主墩采用泥漿船，泥漿船用300t運(yùn)輸船改裝，容量150200m3,每個墩配置一艘泥漿船和一艘運(yùn)泥船，以保證泥漿的儲備及便于外運(yùn)多余泥漿；泥漿循環(huán)采用氣舉反循環(huán)。為保護(hù)環(huán)境嚴(yán)禁把泥漿及廢渣直接排入河道，應(yīng)由運(yùn)泥船運(yùn)往指定的棄土區(qū)排放?！ 〕煽坠に嚒 、造漿：正式鉆進(jìn)前，往要施工的樁及循環(huán)用的護(hù)筒孔底供泥漿，換出原孔內(nèi)清水。泥漿制備采用優(yōu)質(zhì)膨潤土，鉆進(jìn)過程中，要根據(jù)不同的土層制備不同濃度的泥漿，使泥漿既起到護(hù)壁及清渣的作用，又不致于太濃而影響鉆進(jìn)速度?！ 、鉆孔：鉆機(jī)就位后，進(jìn)行樁位校核，保證就位準(zhǔn)確。造漿完畢后低速開鉆，待整個鉆頭進(jìn)入土層后進(jìn)入正常鉆進(jìn)。在護(hù)筒腳部位必須慢速鉆進(jìn)。當(dāng)回旋鉆機(jī)鉆進(jìn)至巖層面后換下刮刀鉆頭，改用牙輪鉆頭鉆進(jìn)。整個成孔過程中分班連續(xù)作業(yè)，專人負(fù)責(zé)做好記錄并觀察孔內(nèi)泥漿面和孔外水位情況，發(fā)現(xiàn)異常馬上采取措施，～，粘度控制在18～22s。 樁孔中的泥漿指標(biāo)應(yīng)嚴(yán)格控制，好的泥漿不但利于保證孔壁穩(wěn)定，而且有利于懸浮起巖渣加快施工進(jìn)度。在鉆進(jìn)過程中應(yīng)定期每班檢測樁孔中的泥漿的各項指標(biāo)。在成孔后清孔時應(yīng)在孔底注入優(yōu)質(zhì)泥漿，以保證孔底干凈。 凈泥漿性能指標(biāo)如下： 凈泥漿性能指標(biāo)表－泥漿配比 凈泥漿性能 水：膨潤土（重量比）－600：100 比重( r )—— 粘度( s )—— 靜切力( Pa )—— 含砂率( % )——1 膠體率( % )——99 失水率(ml/30min)—— 酸堿度PH —— 施工工程泥漿性能指標(biāo)如下： 工程施工泥漿性能指標(biāo)－施工過程泥漿性能 比重( r )——～ 粘度( s )——18～28 靜切力( Pa )—— 含砂率( % )——8 膠體率( % )≥95 失水率(ml/30min)—— ≤20 酸堿度PH—— 8～11 如果發(fā)現(xiàn)實際地質(zhì)情況與設(shè)計提供的資料不符，則馬上通知監(jiān)理工程師匯同設(shè)計部門協(xié)商解決?！ 、清孔：孔深達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，對孔徑、深度、垂直度和孔底嵌巖情況進(jìn)行全面檢查合格后，采用換漿清孔法，當(dāng)孔底基本無沉渣，泥漿溝只排出濁水而無泥漿廢渣時，即可停止第一次清孔，移機(jī)準(zhǔn)備鋼筋籠下放。成孔的檢測 a、鉆、沖孔在終孔后應(yīng)進(jìn)行孔位、孔深檢測?！ 、孔徑、孔形和傾斜度可采用外徑為鉆孔鋼筋籠直徑加100mm，長度為4~6倍孔徑的鋼筋檢孔器吊入鉆孔檢測。 c、鉆、沖孔的成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為： 項目允許偏差： 孔的中心位置： 單排樁：3cm 孔徑：不小于設(shè)計樁徑 傾斜度：% 孔深：支承樁比設(shè)計深
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