碎石樁、cfg樁施工方案(編輯修改稿)
2024-12-04 05:03 本頁面
【文章內容簡介】 月 15 日才能交付場地， 根據現場實際情況 搶 先施工聯合工房一、二區(qū)，緊接著施工原料庫（二）及聯合工房三區(qū)；聯 合工房 一 、 二 區(qū) 基坑土方開挖到約 30%時， 安排一至二臺 打樁機施工， 根據工作面的情況陸續(xù)安排樁機 施工； 在 聯合工房碎石樁施工達到 第一、二 施工段 的 30%～ 50%時 ，緊接著安排 長臂螺旋鉆機 進行 CFG 樁施工， 在原料庫（二）土方開挖完成 60%時安排 二 臺 長臂螺旋鉆機 施工 ； 在 CFG 樁施工 7天后， 安排褥墊層部分的土方挖運 及 破樁頭的施工 ； 待 樁檢測且 樁頭修 整 完成后，緊接著 就褥墊層工 施工 。如此 分區(qū)流水施工 ，既可節(jié)省工期，又相互不產生影響。 進度計劃保證措施 、施工進度安排 我部根據建設方要求和現場實際情況，結合我司多年施 工經驗，編制碎石樁、CFG 樁施工進度計劃如下表： 聯合工房碎石樁施工進度計劃 部位 工期 開始時間 完成時間 備注 1 區(qū) 20 2020 年 2 月 28 日 2020 年 3 月 19 日 該工期為計劃工期，實際施工將按業(yè)主要求做 相關調整 2 區(qū) 30 2020 年 2 月 26 日 2020 年 3 月 27 日 3 區(qū) 20 2020 年 3 月 25 日 2020 年 4 月 13 日 4 區(qū) 20 2020 年 3 月 1 日 2020 年 3 月 20 日 CFG 樁施工進度計劃 部 位 工期 ( d ) 開始時間 結束時間 備 注 聯 合 工 房 1 區(qū) 20 2020 年 3 月 7 日 2020 年 3 月 26 日 該工期為計劃工期，實際施工將按業(yè)主要求做 相關調整 2 區(qū) 30 2020 年 3 月 5 日 2020 年 4 月 3 日 3 區(qū) 15 2020 年 4 月 1 日 2020 年 4 月 15 日 4 區(qū) 15 2020 年 3 月 8 日 2020 年 3 月 22 日 二號原料庫 20 2020 年 3 月 21 日 2020 年 4 月 9 日 、工程進度計劃保證措施 、我公司將把該工程作為重點工程，在技術、人員、機具、資金上重點保證，并根據工程需要，隨時增足施工力量。 5 、組織強有力的 項目管理班子，強化項目管理，實行項目法施工，實行項目經理負責制。項目經理對施工全過程統一組織、協調和負責，確保進度計劃的實施。 、加快施工準備工作，盡快進駐現場，并著手搞好臨設、物資、機具進場、定位放線、技術交底與復核、方案編制等各項準備工作，為保證工程按時開工創(chuàng)造條件。 、采用分區(qū)流水作業(yè)和分班次倒班 24 小時作業(yè)的方法進行施工，以縮短工期。 、利用進度控制表，強調生產調度的作用，組織協調各工種之間的交叉作業(yè)，保證各工序和各工種的工作始終處于受控狀態(tài)。 、充分發(fā)揮我公 司的技術裝備優(yōu)勢，提高機械化施工程度，減輕勞動強度，提高功效，縮短工期。 、采用先進合理的施工工藝和施工技術，發(fā)揮本企業(yè)的技術優(yōu)勢，利用科學的施工手段，提高勞動生產率，加快施工 進 度。 、加強同建設單位、設計單位和監(jiān)理單位等單位的協調協作，高效協調各工序的生產關系，確保施工的順利進行。 、建立和執(zhí)行例會、報表和行政管理制度，促進、監(jiān)督和保證工期目標的實現。 、按照總進度要求，確定工序控制點，分解工程施工過程，通過調整與優(yōu)化，使得目標實現。 、 按照進度計劃安 排，碎石樁日完成量必須保證在 300 根， CFG 樁日完成量必須保證在 230 根， 如因特殊情況未按計劃要求完成，我部將從機械、人力、組織等因素上分析，找出具體原因，制定有針對性的改進措施，具體補救措施將在日報、周報上反映。 6 主要施工方法 、施工準備 、 組織準備 架設好臨時用電線路、設置施工配電箱，滿足大型機械施工用電 。 進行現場測量放線；軸線樁，水準點要引出基坑以外 ,并樹立明顯標志。 安裝夜間施工照明 ,坑上要安裝鏑燈集中照明架 ,坑下工作面要安裝活動碘鎢 燈架 ,坡道口、現場出入口也要安裝必要的散光燈。 組織好樁施工所用的碎石、混凝土等地材，滿足打樁機連續(xù)不斷的作業(yè) 。 、機械、材料準備 機械準備：動沉管 樁機、長臂螺旋、混凝土輸送泵、小型挖機 、 等施工機械 ； 材料準備： 碎石、 C20 商品砼等。 、施工方法 施工區(qū)域劃分 為 了 加快 打樁施工 進度，本工程充分利用場地地形特點，將聯合工房整個 打樁區(qū)域 劃分為三個大的施工區(qū)： 1P～ 1D／ 11～ 4A 為第一施工段； 1D～ 3K／ 11～ 4A 為第二施工段； 3K～ 3A／ 38～ 4A 為第三施工段 。 打樁 方向為從南向北 施工 。 原料庫（二）分為二個施工段，打樁方向為從西向東施工。 碎石樁施工 、工藝流程： 放線定樁位→樁機就位→振動沉管至設計深度→填料并夯實→邊振動邊沉管 →成樁驗收 、施工要點 : 7 （ 1）碎石樁施工順序：應從外圍或兩側向中間進行，如樁間距較大，亦可逐排進行，以擠密為主的碎石樁同一排應間隔進行 。 （ 2）放線定樁位：為避免施工中錯位和漏樁，對樁應標識清楚。樁位應根據樁機的工作半徑，隨打隨定，不能大面積一次定位。樁位定位的精度要求是177。20mm，施工前施工隊技術人員要復核樁位的正確性。 （ 3）成樁擠密實驗：施工前應進行成樁擠密實驗，樁數宜為 7～ 9 根，振動法應根據沉管和擠密情況，以確定填碎石量、提升高度和速度、擠壓次數和時間、電機工作電流，作為控制質量的標準，以保證擠壓均勻和樁身的連續(xù)性。 （ 4）樁機就位 :樁機就位在場地平整、樁位標定后進行。就位時，必須保證機身平整，樁管垂直對中，并確保施工中不發(fā)生傾斜 、位移。樁管上應設醒目牢固的尺寸標志，標志點間隔 。 （ 5）成孔、填料并夯實：往管內灌碎石后，邊振動、邊緩慢拔出樁管；或在振動拔管的過程中，每拔 高停拔振動 20～ 30S，振動力以 30～ 70
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