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正文內(nèi)容

6s管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)典案例(編輯修改稿)

2025-06-07 22:18 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 一次的物品廢棄或特別處理平均2個(gè)月到1年使用1次的物品集中場(chǎng)所(如工具室、倉(cāng)庫(kù))平均1—2個(gè)月使用1次的物品置于工作場(chǎng)所1周使用1次的物品置于使用地點(diǎn)附近1周內(nèi)多次使用的物品置于工作區(qū)隨手可得的地方3.“廢棄處理”的原則工作失誤、市場(chǎng)變化等因素,是企業(yè)或個(gè)人無(wú)法控制的。因此,不要物是永遠(yuǎn)存在的。對(duì)于不要物的處理方法,通常要按照兩個(gè)原則來(lái)執(zhí)行:第一、區(qū)分申請(qǐng)部門(mén)與判定部門(mén);第二,由一個(gè)統(tǒng)一的部門(mén)來(lái)處理不要物。例如,質(zhì)檢科負(fù)責(zé)不用物料的檔案管理和判定;設(shè)備科負(fù)責(zé)不用設(shè)備、工具、儀表、計(jì)量器具的檔案管理和判定;工廠辦公室負(fù)責(zé)不用物品的審核、判定、申報(bào);采運(yùn)部、銷(xiāo)售部負(fù)責(zé)不要物的處置;財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)不要物處置資金的管理?!罢怼睆?qiáng)調(diào)使用價(jià)值,而不是原購(gòu)買(mǎi)價(jià)值在6S管理活動(dòng)的整理過(guò)程中,需要強(qiáng)調(diào)的重要意識(shí)之一就是:我們看重的是物品的使用價(jià)值,而不是原來(lái)的購(gòu)買(mǎi)價(jià)值。物品的原購(gòu)買(mǎi)價(jià)格再高,如果企業(yè)在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間沒(méi)有使用該物品的需要,那么這件物品的使用價(jià)值就不高,應(yīng)該處理的就要及時(shí)處理掉。很多企業(yè)認(rèn)為有些物品幾年以后可能還會(huì)用到,舍不得處理掉,結(jié)果導(dǎo)致無(wú)用品過(guò)多的堆積,既不利于現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)范、整潔和高效率,又需要付出不菲的存儲(chǔ)費(fèi)用,最為重要的是妨礙了管理人員科學(xué)管理意識(shí)的樹(shù)立。因此,現(xiàn)場(chǎng)管理者一定要認(rèn)識(shí)到,規(guī)范的現(xiàn)場(chǎng)管理帶來(lái)的效益遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于物品的殘值處理可能造成的損失。【案例】甘肅某水泥生產(chǎn)企業(yè)的董事長(zhǎng)、總經(jīng)理、工會(huì)主席以及車(chē)間主任一行五人專(zhuān)程到北京學(xué)習(xí)6S現(xiàn)場(chǎng)管理的課程?;氐狡髽I(yè)后,他們推行了8個(gè)月的6S管理,效果顯著,一舉成為甘肅省建材行業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)桿企業(yè)。當(dāng)時(shí),建材行業(yè)協(xié)會(huì)在這家企業(yè)舉行了一次現(xiàn)場(chǎng)管理創(chuàng)新大會(huì),這家企業(yè)給與會(huì)代表發(fā)了一份企業(yè)推行6S管理的成果報(bào)告。其中,很明確的一條就是:八個(gè)月來(lái)共處理了55萬(wàn)元積壓物品。一般人的看法是,55萬(wàn)元物品報(bào)廢了,應(yīng)該是一筆巨大的損失。但這家企業(yè)卻不這么認(rèn)為,他們感到從中得到了很大好處:沒(méi)處理這些物品前要找到及取出某個(gè)物品需要花費(fèi)一兩個(gè)小時(shí),處理這批積壓物品之后,整個(gè)車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)都用區(qū)劃線劃分,通過(guò)標(biāo)識(shí)、定點(diǎn)擺放等手段,找到及取出一個(gè)物品只需要十分鐘左右。因此,這家企業(yè)注重的是物品的使用價(jià)值而不是原購(gòu)買(mǎi)價(jià)值?!咀詸z】請(qǐng)您閱讀材料后回答問(wèn)題:海南某企業(yè)建設(shè)了好幾個(gè)廠房,但沒(méi)過(guò)多久,公司領(lǐng)導(dǎo)發(fā)現(xiàn),空間仍然不夠用。于是,公司開(kāi)始在廠房之間搭建天棚作為臨時(shí)倉(cāng)庫(kù),希望等有空余地方的時(shí)候再拆掉這些臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)。但是,公司領(lǐng)導(dǎo)卻發(fā)現(xiàn),堆放的物品依然越來(lái)越多!看完上面這個(gè)案例后,您有何感想?您認(rèn)為這家企業(yè)的問(wèn)題出在什么地方?如果您作為這家企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo),學(xué)習(xí)完6S管理的知識(shí)后,您打算如何做?請(qǐng)簡(jiǎn)要闡述您的觀點(diǎn)。見(jiàn)參考答案31 整頓(一)整頓的含義整頓是把需要的事、物加以定量和定位。通過(guò)上一步整理后,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放,以便最快速地取得所要之物,在最簡(jiǎn)捷、有效的規(guī)章、制度、流程下完成工作。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品的合理擺放使得工作場(chǎng)所一目了然,整齊的工作環(huán)境有利于提高工作效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量,保障生產(chǎn)安全。整頓的三要素所謂整頓的三要素,指的是場(chǎng)所、方法和標(biāo)識(shí)。判斷整頓三要素是否合理的依據(jù)在于是否能夠形成物品容易放回原地的狀態(tài),如圖32。當(dāng)尋找某一件物品時(shí),能夠通過(guò)定位、標(biāo)識(shí)迅速找到,并且很方便將物品歸位。圖32 整頓良好的表現(xiàn)1.場(chǎng)所物品的放置場(chǎng)所原則上要100%設(shè)定,物品的保管要做到“定點(diǎn)、定容、定量”。場(chǎng)所的區(qū)分,通常是通過(guò)不同顏色的油漆和膠帶來(lái)加以明確:黃色往往代表通道,白色代表半成品,綠色代表合格品,紅色代表不合格品。6S管理強(qiáng)調(diào)盡量細(xì)化,對(duì)物品的放置場(chǎng)所要求有明確的區(qū)分方法。如圖33,使用膠帶和隔板將物料架劃分為若干區(qū)域,這樣使得每種零件的放置都有明確的區(qū)域,從而避免零件之間的混亂堆放。圖33 物料架的劃分2.方法 整頓的第二個(gè)要素是方法。最佳方法必須符合容易拿取的原則。例如,圖34給出了兩種將錘子掛在墻上的方法:顯然第一種方法要好得多;第二種方法要使釘子對(duì)準(zhǔn)小孔后才能掛上,取的時(shí)候并不方便。因此,現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)在物品的放置方法上多下功夫,用最好的放置方法保證物品的拿取既快又方便。圖34 錘子掛法比較3.標(biāo)識(shí)整頓的第三個(gè)要素是標(biāo)識(shí)。很多管理人員認(rèn)為標(biāo)識(shí)非常簡(jiǎn)單,但實(shí)施起來(lái)效果卻不佳,其根本原因就在于沒(méi)有掌握標(biāo)識(shí)的要點(diǎn)。一般說(shuō)來(lái),要使標(biāo)識(shí)清楚明了,就必須注意以下幾點(diǎn):要考慮標(biāo)識(shí)位置及方向的合理性,公司應(yīng)統(tǒng)一(定點(diǎn)、定量)標(biāo)識(shí),并在表示方法上多下功夫,如充分利用顏色來(lái)表示等。整頓的三定原則整頓的三定原則分別是定點(diǎn)、定容和定量。1.定點(diǎn)定點(diǎn)也稱(chēng)為定位,是根據(jù)物品的使用頻率和使用便利性,決定物品所應(yīng)放置的場(chǎng)所。一般說(shuō)來(lái),使用頻率越低的物品,應(yīng)該放置在距離工作場(chǎng)地越遠(yuǎn)的地方。通過(guò)對(duì)物品的定點(diǎn),能夠維持現(xiàn)場(chǎng)的整齊,提高工作效率。圖35 定點(diǎn)原則示例2.定容定容是為了解決用什么容器與顏色的問(wèn)題。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中,容器的變化往往能使現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生較大的變化。通過(guò)采用合適的容器,并在容器上加上相應(yīng)的標(biāo)識(shí),不但能使雜亂的現(xiàn)場(chǎng)變得有條不紊,還有助于管理人員樹(shù)立科學(xué)的管理意識(shí)。3.定量定量就是確定保留在工作場(chǎng)所或其附近的物品的數(shù)量。按照市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)的觀點(diǎn),在必要的時(shí)候提供必要的數(shù)量,這才是正確的。因此,物品數(shù)量的確定應(yīng)該以不影響工作為前提,數(shù)量越少越好。通過(guò)定量控制,能夠使生產(chǎn)有序,明顯降低浪費(fèi)。4.定點(diǎn)定量的重要工具:形跡管理為了對(duì)工具等物品進(jìn)行管理,很多企業(yè)采用工具清單管理表來(lái)確認(rèn)時(shí)間、序號(hào)、名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量等信息。但是,使用工具清單管理表較為繁瑣,而且無(wú)法做到一目了然。因此,有必要引入一種更為科學(xué)、直觀的管理方法—形跡管理。形跡管理是將物品的形狀勾勒出來(lái),將物品放置在對(duì)應(yīng)的圖案上。如圖36所示,畫(huà)出每件工具的輪廓圖形以顯示工具擱放的位置。這樣有助于保持存放有序,某件工具丟失便立即能夠顯示出來(lái)。圖36 形跡管理的應(yīng)用【案例】2004年12月6日,一家媒體公布了《中國(guó)“工作倦怠指數(shù)”調(diào)查結(jié)果》:普通員工出現(xiàn)工作倦怠的比例最高,達(dá)到48%。實(shí)際上,員工對(duì)工作產(chǎn)生厭倦的現(xiàn)象在很多企業(yè)都存在。個(gè)人積極性發(fā)揮與否與其工作成就感有很大的關(guān)系,沒(méi)有成就感很容易產(chǎn)生職業(yè)倦怠,這對(duì)企業(yè)的發(fā)展極為不利。但是,有一家企業(yè)卻通過(guò)推行6S管理,設(shè)法激發(fā)出了員工的改善熱情。他們?cè)?S管理推行過(guò)程中導(dǎo)入了管理創(chuàng)新活動(dòng),對(duì)于表現(xiàn)優(yōu)秀的工人,給予合理的表彰與獎(jiǎng)勵(lì)。在這種氛圍下,員工們積極參與現(xiàn)場(chǎng)管理,為解決問(wèn)題獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策,使得企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)情況較6S管理推行前有了明顯的改善。其中,較為典型的事例是:在6S管理推行之前,車(chē)間中工具的擺放亂七八糟,工具經(jīng)常丟失。車(chē)間里的工人對(duì)同事互相提防,生怕自己不在的時(shí)候同事偷自己的工具,因而每個(gè)人的工具箱上都加了一把鎖。推行6S管理之后,企業(yè)積極展開(kāi)形跡管理,工具的擺放固定有序,一目了然(如下圖)。一旦某件工具不見(jiàn)了,馬上就能查出誰(shuí)拿走了工具。這樣,工人們?cè)僖膊挥脫?dān)心工具丟失了,自然也就不再需要加鎖了。【本講小結(jié)】在企業(yè)的工作現(xiàn)場(chǎng)中,經(jīng)常會(huì)發(fā)生工作人員儀容不整、機(jī)器設(shè)備的擺放和保養(yǎng)不當(dāng)、物料和生產(chǎn)工具隨意擺放等不良現(xiàn)象。這些不良現(xiàn)象在資金、場(chǎng)所、人員、士氣、形象、效率、品質(zhì)、成本等多方面給企業(yè)造成了嚴(yán)重的浪費(fèi)。6S管理的目的就是關(guān)注這些容易出問(wèn)題的細(xì)節(jié),培養(yǎng)良好的工作習(xí)慣,而整理和整頓正是6S管理的開(kāi)端與基礎(chǔ)?!拘牡皿w會(huì)】___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________第5講 6s管理實(shí)戰(zhàn)內(nèi)容(二)【本講重點(diǎn)】整頓—6S管理八大要點(diǎn)(上)整頓—6S管理八大要點(diǎn)(上)辦公室管理八大要點(diǎn)1.獨(dú)視為共所謂“獨(dú)視為共”,指的是“獨(dú)用”(個(gè)人使用)被視為“共用”,即個(gè)人(擔(dān)當(dāng)者)使用的資料也要納入管理。在推行6S管理的過(guò)程中,有些員工認(rèn)為有些資料只有自己一個(gè)人使用,所以沒(méi)必要整理。實(shí)際上請(qǐng)假、出差等特殊事件都可能發(fā)生工作移交的情況。因此,共用部分的資料應(yīng)當(dāng)整理到科室資料架,個(gè)人部分的資料既可以整理到科室資料架,也可以整理到個(gè)人資料架,但必須公開(kāi)并按照要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)。2.公私區(qū)分公私區(qū)分是指對(duì)公司資料與私人資料進(jìn)行嚴(yán)格區(qū)分。在公司規(guī)章允許的前提下,員工們可以復(fù)印一些資料,或者從外部取得一些資料進(jìn)行參考。但是,必須注明是“私人參考資料”。否則,一旦別人代替工作時(shí),由于不了解情況,很可能將復(fù)印的舊版本文件當(dāng)作新版本使用。因此,公私區(qū)分是為了明確文件資料性質(zhì),防止問(wèn)題的發(fā)生。3.柜架管理在柜架管理中要求所有的柜子、架子均加上標(biāo)識(shí),明確責(zé)任部門(mén)、責(zé)任人、柜架上資料的類(lèi)別等信息。這樣,現(xiàn)場(chǎng)人員不需要打開(kāi)柜門(mén),就能清楚地知道里面放置的是什么。如果資料擺放的效果不佳,很快就能找到責(zé)任人。此外,柜架管理還有利于節(jié)省出多余的文件柜和資料架或者是擴(kuò)大存放空間,確保管理人員對(duì)柜架使用情況了如指掌。4.資料歸位為了使辦公室內(nèi)的資料更易管理和查找,應(yīng)該實(shí)行資料歸位。資料歸位可以分為分類(lèi)、標(biāo)識(shí)和定位三個(gè)部分。首先,要根據(jù)文件資料的屬性進(jìn)行不同類(lèi)別的劃分;其次,在文件夾和放置位置上分別貼上相應(yīng)的標(biāo)簽,避免不同文件夾的放置出現(xiàn)錯(cuò)位;最后,要采取一些合理的方法方便對(duì)文件夾的定位,保持文件夾的整齊。此外,還應(yīng)加強(qiáng)對(duì)資料擺放的監(jiān)督和管理,杜絕個(gè)別人員由于懶散而隨便亂放文件。如圖41所示,將所有資料分為沖壓機(jī)、注塑機(jī)和發(fā)電機(jī)技術(shù)等類(lèi)別,并在各自的文件夾上加貼對(duì)應(yīng)的標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)應(yīng)盡量采用數(shù)字等易懂的符號(hào)。文件夾上加上一條橫線,以便于文件夾在資料架上的定位。這樣,就能營(yíng)造出一目了然的現(xiàn)場(chǎng),使工作品質(zhì)得以提升、效率得到提高。圖41 文件夾的歸位第6講 6s管理實(shí)戰(zhàn)內(nèi)容(三)【本講重點(diǎn)】整頓—6S管理八大要點(diǎn)(下)清掃 安全 清潔整頓—6S管理八大要點(diǎn)(下)5.桌面狀態(tài)為保持辦公室桌面的整潔有序,可將桌面上的資料分為待處理、處理中和已處理三類(lèi)。如圖42中的照片所示,首先通過(guò)顏色區(qū)分出文件的類(lèi)別,并在每件資料上加貼標(biāo)識(shí),使人一看就知道資料內(nèi)容、責(zé)任人等信息,從而改變過(guò)去桌面雜亂的情況。如果辦公室的桌面狀態(tài)能夠達(dá)到圖中的水平,就能使辦公人員的效率提高,不容易出錯(cuò),并且還能帶來(lái)視覺(jué)上的享受。6.抽屜狀態(tài)如果公司允許員工存放私人物品,那么抽屜中的公司物品與私人物品應(yīng)該分開(kāi)放置。通??蓪⑺饺擞闷贩旁谵k公桌最底層的抽屜中,其他抽屜只允許放置工作用品,并且應(yīng)采用科學(xué)方法將物品固定,保證取物的方便與高效率。如圖443,為了防止物品在抽屜來(lái)回拉動(dòng)的過(guò)程中發(fā)生移位,可以引入形跡管理的方法,在抽屜中墊上一塊帶有各種工具形狀的膠皮,將剪刀、修正液、計(jì)算器等常用的辦公用品放到膠皮上的凹槽處,保證物品不移動(dòng)。圖42 桌面狀態(tài)的區(qū)分圖圖43 抽屜內(nèi)物品的放置7.張貼管理每家企業(yè)可以根據(jù)各自不同的情況規(guī)定張貼管理的細(xì)節(jié)。如果財(cái)力允許,企業(yè)可以購(gòu)買(mǎi)白板專(zhuān)門(mén)用于各類(lèi)文件的張貼;如果企業(yè)認(rèn)為沒(méi)有必要花錢(qián)購(gòu)買(mǎi),也可以直接貼在墻上。但是,一定要明確允許張貼的區(qū)域,標(biāo)明相關(guān)責(zé)任人。否則,墻上將會(huì)很快變得雜亂無(wú)章,不但影響視覺(jué)感受,而且容易造成重要文件的丟失,影響辦事效率。8.管理6S管理強(qiáng)調(diào)每一個(gè)細(xì)節(jié),要求每件事情都按照規(guī)章做到位,亂貼亂放本身就是違反6S管理要求的。如圖454所示,公告板應(yīng)當(dāng)分區(qū)管理,如分成“6S專(zhuān)欄”、“公告欄”、“學(xué)習(xí)園地”等,在每個(gè)分區(qū)的正上方寫(xiě)上標(biāo)題,并且要有責(zé)任人。責(zé)任人有義務(wù)監(jiān)督其他員工是否張貼整齊,有義務(wù)維持版面的干凈整齊。圖44 公告欄樣板清 掃清掃的含義清掃是將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見(jiàn)和看不見(jiàn)的地方打掃干凈,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)馬上及時(shí)進(jìn)行修理,使之恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。清掃過(guò)程是根據(jù)整理、整頓的結(jié)果,將不需要的部分清除出去,或者標(biāo)示出來(lái)放在倉(cāng)庫(kù)之中?,F(xiàn)場(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等,從而使現(xiàn)場(chǎng)變臟。臟的設(shè)備會(huì)使設(shè)備精度下降,故障多發(fā),影響產(chǎn)品質(zhì)量,使安全事故防不勝防;臟的現(xiàn)場(chǎng)更會(huì)影響人們的工作情緒。因此,必須通過(guò)清掃活動(dòng)來(lái)清除那些雜物,創(chuàng)建一個(gè)明快、舒暢的工作環(huán)境,以保證安全、優(yōu)質(zhì)、高效率地工作。清掃的注意點(diǎn)清掃的注意點(diǎn)包括責(zé)任化、標(biāo)準(zhǔn)化和污染源改善處理:1.責(zé)任化所謂責(zé)任化,就是要明確責(zé)任和要求。在6S管理中,經(jīng)常采用如表41所示的6S區(qū)域清掃責(zé)任表來(lái)確保責(zé)任化。在責(zé)任表中,對(duì)清掃區(qū)域、清掃部位、清掃周期、責(zé)任人、完成目標(biāo)情況都應(yīng)有明確的要求,提醒現(xiàn)場(chǎng)操作人員和責(zé)任人員需要做哪些事情,有些什么要求,明確用什么方法和工具去清掃。表41 6S區(qū)域清掃責(zé)任表1日2日3日4日5日6日目標(biāo)要求實(shí)際評(píng)估情況確認(rèn)2.標(biāo)準(zhǔn)化當(dāng)不小心把一杯鮮奶灑在桌子上時(shí),有人會(huì)先用干毛巾擦后再用濕毛巾擦,而有人會(huì)先用濕毛巾擦后用干毛巾擦。對(duì)于如此簡(jiǎn)單的一個(gè)問(wèn)題,竟然有兩種完全不同的答案。而現(xiàn)場(chǎng)管理遇到的問(wèn)題則要復(fù)雜得多,如果不能夠?qū)崿F(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化,同樣的錯(cuò)誤可能不同的人會(huì)重復(fù)犯。因此,清掃一定要標(biāo)準(zhǔn)化,共同采用不容易造成安全隱患的、效率高的方法。3.污染發(fā)生源改處理善推行6S管理一定不能讓員工們覺(jué)得只是不停地擦洗設(shè)備、搞衛(wèi)生,每天都在付出。需要清掃的根本原因是存在污染源。如果不對(duì)污染發(fā)生源進(jìn)行改善處理,僅僅是不斷的掃地,那員工一定會(huì)對(duì)6S管理產(chǎn)生抵觸情緒。因此,必須引導(dǎo)員工對(duì)在污染源發(fā)生方面做出一些有效的處理改善措施,很
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