【文章內(nèi)容簡介】 有關(guān)力學性能試驗資料。進場的每一批鋼筋，均按JTJ05583《公路工程金屬試驗規(guī)程》進行取樣試驗，試驗不合格的不得使用于本工程。 鋼筋制作、綁扎箱梁鋼筋按設(shè)計圖紙在鋼筋加工棚內(nèi)進行加工；縱向通長鋼筋采用雙面搭接焊焊接，焊接接頭符合JGJ1896《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的要求。焊接接頭不設(shè)于最大壓力處，并使接頭交錯排列，受拉區(qū)同一焊接接頭范圍內(nèi)接頭鋼筋的面積不得超過該截面鋼筋總面積的50%。鋼筋布置按設(shè)計圖紙，在底模上標出鋼筋布置的位置然后在底模上先綁扎底板鋼筋，待澆筑完底板和腹板混凝土后綁扎頂板及翼板鋼筋。為保證鋼筋保護層的厚度，在鋼筋與模板間設(shè)置觸點式塑料墊塊，墊塊用鐵絲與鋼筋扎牢，并互相錯開布置。 箱梁外側(cè)模板采用定型鋼模板，橫梁、內(nèi)腹模等全部采用小鋼模與竹膠板組合。綁扎完腹板鋼筋后安裝腹板外模和內(nèi)腹模。在底模上標出腹板側(cè)模、內(nèi)腹模、翼板邊線的位置，然后按標定的位置支立模板。兩側(cè)外腹板側(cè)模之間頂、底部采用φ16對拉螺栓進行緊固和支撐。施工時保證模板支架的強度與剛度，防止模板變形。內(nèi)腹板和橫梁模板使用小鋼模與竹膠板組合。為保證側(cè)模穩(wěn)固在箱梁主筋和腹箍筋上，設(shè)置一定數(shù)量的定位鋼筋。準確確定模板位置，并在箱梁腹板上設(shè)置φ10對拉螺栓，以保證模板的結(jié)構(gòu)尺寸和防止變形。內(nèi)模腹板肋條間距為40cm，橫向設(shè)置上下兩道豎向間距為25cm的φ48雙鋼管，對拉螺栓緊固在重力卡上。在安裝模板時特別注意以下問題：在梁端與橫梁位置模板和支座處模板，應按設(shè)計要求和支座形狀做成規(guī)定的角度與形狀。所有外露面模板涂豎脫模劑，保證模板光潔、嚴密不漏漿。所有排氣孔、壓漿孔、泄水孔的預埋管及橋面泄水管按設(shè)計圖紙固定到位，預埋件的預埋無遺漏且安裝牢固，位置準確。腹板和內(nèi)模制作與安裝到位，自檢合格后，報監(jiān)理工程師檢驗合格后轉(zhuǎn)序施工?；炷敛捎脧娭剖綌嚢铏C集中拌制，混凝土罐車運輸，混凝土汽車泵泵送入模。底板和腹板混凝土采用斜向分段、水平分層的方法進行澆筑，分段長度為3m，分層厚度為30cm ，澆筑從箱梁中部向兩端推進。澆注過程中采用兩臺泵車在橋的左右側(cè)對稱進行，每臺泵車配備4臺混凝土罐車運輸混凝土，以保證混凝土泵車輸送的連續(xù)性。在澆筑過程中安排各工種檢查鋼筋、支架及模板的變化，遇到情況及時處理?；炷翝仓皩χЪ?、模板和預埋件進行認真檢查，清除模板內(nèi)的雜物，并用清水對模板進行認真沖洗。澆筑過程中為防止內(nèi)模移位，腹板澆筑時采取對稱平衡澆筑，腹板使用插入式振搗棒振搗。底板采用插入式振搗棒振搗和平板式振動器振搗配合進行?；炷翝仓瓿珊蟛捎猛凉げ几采w混凝土表面，灑水養(yǎng)護，混凝土灑水養(yǎng)護的時間為7天，每次灑水以保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。 頂板底模支立當?shù)装?、腹板混凝土澆?天后，頂板和底板之間設(shè)立縱向間距為90cm,橫向間距為60cm的碗扣式鋼管支架，支架上鋪縱橫向方木，標高調(diào)整好后，鋪設(shè)頂板竹膠板底模板?？紤]梁板澆筑完成后要拆除內(nèi)模，在支立頂模板時，按照設(shè)計要求設(shè)置預留人孔，具體尺寸為80cm125cm，帶混凝土成型后拆除內(nèi)模后再進行封堵。 頂板、翼板鋼筋綁扎頂板鋼筋綁扎除按圖紙嚴格施工外，施工工藝和要求按腹板鋼筋施工進行。施工時注意預埋件的位置和數(shù)量是否正確，并報監(jiān)理工程師檢驗。 頂板混凝土澆筑 箱梁底板混凝土澆筑后，頂板和翼板混凝土澆筑前，仔細檢查支架有無收縮和下沉，并將各頂托調(diào)緊。以防止支架下沉導致墩頂支座反力增大，避免墩頂出現(xiàn)負彎矩導致梁頂混凝土裂紋。箱梁頂板混凝土澆筑前，對接縫嚴格按照施工縫處理。對其表面鑿毛后，用水清洗干凈。澆筑前灑水濕潤，以保證接縫質(zhì)量?；炷敛捎脧娭剖綌嚢铏C集中拌制，混凝土罐車運輸，汽車泵泵送入模。澆筑從一側(cè)向另一側(cè)推進。在澆筑過程中安排各工種檢查鋼筋、支架及模板的變化，遇到情況及時處理。頂板采用插入式振搗棒振搗和平板式振動器振搗配合進行，澆筑過程注意頂面平整度的控制。在混凝土澆筑完成后，在初凝后終凝前，采用人工對頂板表面進行刷毛處理。刷毛時掌握適當時機，先用鐵刷將表面浮漿刷掉，然后清掃浮漿，最后用水清洗干凈。在混凝土刷毛完成后，采用棉氈覆蓋混凝土表面，灑水養(yǎng)護，混凝土灑水養(yǎng)護的時間為7天，每次灑水以保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。用于控制拆模，落架的混凝土強度試壓塊放置在箱梁室內(nèi)，與之同條件進行養(yǎng)生。在養(yǎng)護期內(nèi)，嚴禁利用橋面作為施工場地或堆放原材料。連續(xù)梁側(cè)模和內(nèi)模在混凝土強度達到設(shè)計強度的75%后拆除，模板拆除輕拿輕放，嚴禁野蠻施工，防止對混凝土震動和碰撞，產(chǎn)生破壞。模板拆除以后灑水養(yǎng)護。 六、施工控制及高空作業(yè)安全措施 溫度應力、裂縫、線性控制 混凝土溫度應力控制連續(xù)箱梁一次澆筑混凝土體積較大，但斷面較小，底板最大厚度30cm，腹板最大厚度60cm，不屬于大體積混凝土，不需要特殊溫度控制。但施工時也要注意，水泥用量、其它原材料等須符合規(guī)范要求?？刂迫肽囟?，混凝土澆筑完畢，及時覆蓋，灑水養(yǎng)護等。 混凝土裂縫控制造成梁體混凝土裂縫的主要原因有：溫度應力、支架變形及不均允沉降、混凝土收縮、養(yǎng)護不好，為此采取如下措施，防止梁體混凝土裂縫。（1）溫度應力控制:同上節(jié)（2） 支架變形及不均勻沉降控制:采用100%的荷載對支架進行預壓，檢驗支架承載能力，消除非彈性變形。延長混凝土初凝時間，保證在混凝土初凝之前，相應階段支架變形已經(jīng)穩(wěn)定。（3）混凝土收縮裂縫控制：嚴格控制水泥和水用量；在滿足混凝土澆筑工藝的前提下，控制混凝土坍落度；加強振搗，保證混凝土密實；澆筑時和澆筑后保證活動支座的自由滑動；必要時，跨中設(shè)置工作縫，工作縫最后用干硬性混凝土填塞。（4）加強混凝土養(yǎng)護：澆筑完畢，梁面立即覆蓋，專人負責灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于規(guī)范要求。在支架上澆筑梁式上部構(gòu)造時，在施工時和卸架后，上部構(gòu)造要發(fā)生一定的下沉和產(chǎn)生一定的撓度。因此，為使上部構(gòu)造在卸架后能滿意地獲得設(shè)計規(guī)定的外形，須在施工時設(shè)置一定數(shù)值的預拱度。 施工時僅考慮支架的彈性和非彈性變形，由支架預壓測量結(jié)果的計算，確定梁的預拱度數(shù)值，其余位置按二次拋物線比例進行分配?；炷潦┕r，宜選擇在較低溫度時進行；分層澆筑，與前層混凝土結(jié)合面應嚴格鑿毛，并清洗干凈；混凝土節(jié)段長時斜向分層澆注，節(jié)段短時水平分層澆注。 連續(xù)梁施工中安全控制重點為腳手架安全防護。腳手架多發(fā)事故類型(1)整體傾倒或局部跨架；(2)整架失穩(wěn)、垂直坍塌；(3)人員從腳手架上高處墜落；(4)落物傷人（物體打擊）；(5)不當操作事故（閃失、碰撞等）。事故易發(fā)部位及環(huán)節(jié)（1）腳手架無搭設(shè)施工方案，僅憑經(jīng)驗搭設(shè)。（2）高度較高的落地式腳手架及懸、掛、挑、門型等腳手架無設(shè)計計算書。（3）腳手架與建筑物的拉結(jié)不夠牢固。（4）桿件間距與剪刀撐的位置不符合規(guī)范的規(guī)定。（5）腳手板、立桿、大橫桿、小橫桿材質(zhì)不符合規(guī)范的規(guī)定（6）施工層腳手板未鋪滿。（7）腳手架搭設(shè)前未進行交底，未組織對腳手架分段及搭設(shè)完畢的檢查驗收，或無量化的驗收內(nèi)容。（8）腳手架上材料堆放不均勻，荷載超過規(guī)定。（9）通道及卸料平臺的防護欄桿不符合規(guī)范規(guī)定。（10）落地式、滿堂紅、門型腳手架基礎(chǔ)不平，不牢固，掃地桿設(shè)置不符合要求。（11）掛、吊腳手架制做組裝不符合設(shè)計要求。（12）附著升降腳手架的升降裝置、防墜落、防傾斜裝置不符合要求。（13）腳手架搭設(shè)及操作人員未經(jīng)過專業(yè)培訓卻上崗。（14）安全網(wǎng)未按規(guī)定要求搭設(shè)，施工人員未佩帶安全帶、安全帽。（15）雨雪天氣未采取有效措施。（16）未按確定的拆除程序進行拆除作業(yè)，造成事故。預防及監(jiān)控措施（1）建立健全安全管理制度①成立施工現(xiàn)場安全管理小組，由項目經(jīng)理任組長，施工全過程進行監(jiān)督檢查。上級單位或相關(guān)業(yè)務(wù)部門，要定期或不定期的進行安全施工檢查。②制定安全生產(chǎn)責任制，要具體到每個部門的每個崗位，并定期進行安全考核，不合格的對其進行誡勉或下崗。③制定工程施工安全管理目標，并制定各項具體安全管理措施、規(guī)章及制度，確保目標實現(xiàn)。④加強對勞務(wù)分包單位的安全管理，不能以包代管。（2）安全知識培訓及安全技術(shù)交底①腳手架搭設(shè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，并考核領(lǐng)取特種作業(yè)人員上崗操作證后，方可進行施工作業(yè)。②腳手架搭設(shè)和拆除施工前，必須組織全體人員認真領(lǐng)會腳手架專項施工方案和安全技術(shù)交底，研討搭設(shè)方法，明確分工，并派1名技術(shù)好，有經(jīng)驗的人員負責搭設(shè)技術(shù)指導和監(jiān)護。③每班施工作業(yè)前，必須由安全員進行安全技術(shù)交底及講解安全注意事項，進行班前安全教育。（3）加強施工過程安全檢查腳手架在搭設(shè)、使用及拆除施工中，由現(xiàn)場安全員進行施工全過程的監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患立即停止作業(yè)，并進行整改。腳手架搭設(shè)必須進行分段或整體驗收，并具體量化，形成驗收記錄。腳手架搭設(shè)、拆除施工，連續(xù)梁模板支立、鋼筋綁扎，澆筑混凝土屬高空作業(yè)，施工時作業(yè)人員按下規(guī)程作業(yè)：（1）非施工作業(yè)人員，不得進入施工現(xiàn)場，禁止在施工場地