【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 2201621332墩位共16根樁，1臺(tái)旋挖鉆，2天/根。8主墩9承臺(tái)（右幅）2016220201631625基坑開挖7天，墊層、鑿除樁頭、檢樁4天，鋼筋綁扎7天、模板安裝2天，墩身工期順延。8主墩10承臺(tái)（左幅）2016310201633020基坑開挖7天，墊層、鑿除樁頭、檢樁4天，、模板安裝2天，墩身工期順延。8主墩11墩身（右幅）2016321201653070雙肢式薄壁墩模板兩套，最大墩高73m，砼采用翻模施工澆筑。8主墩12墩身（左幅）201641201661070雙肢式薄壁墩模板兩套，最大墩高78m，砼采用翻模施工澆筑。8主墩13鉆孔樁（右幅）201511302016166墩位共6根樁，1臺(tái)旋挖鉆，1天/根。6邊墩14鉆孔樁（左幅）20161620161126墩位共6根樁，1臺(tái)旋挖鉆，1天/根。6邊墩15承臺(tái)（右幅）201611220161208基坑開挖1天，墊層、鑿除樁頭、檢樁2天，鋼筋綁扎3天、模板安裝1天，混凝土等強(qiáng)1天，墩身工期順延。6邊墩16承臺(tái)（左幅）201612020161288基坑開挖1天，墊層、鑿除樁頭、檢樁2天，鋼筋綁扎3天、模板安裝1天，混凝土等強(qiáng)1天，墩身工期順延。6邊墩17墩身（右幅）2016310201633020最大墩高21m，砼采用翻模施工澆筑6邊墩18墩身（左幅）201641201642020最大墩高21m，砼采用翻模施工澆筑6邊墩19鉆孔樁（右幅）201641520164216墩位共6根樁，1臺(tái)旋挖鉆，1天/根。9邊墩20鉆孔樁（左幅）201642120164276墩位共6根樁，1臺(tái)旋挖鉆，1天/根。9邊墩21承臺(tái)（右幅）20164272016558基坑開挖1天，墊層、鑿除樁頭、檢樁2天，鋼筋綁扎3天、模板安裝1天，混凝土等強(qiáng)1天，墩身工期順延。9邊墩22承臺(tái)（左幅）20165520165138基坑開挖1天，墊層、鑿除樁頭、檢樁2天，鋼筋綁扎3天、模板安裝1天，混凝土等強(qiáng)1天，墩身工期順延。9邊墩23墩身（右幅）201651420166925最大墩高29m，砼采用翻模施工澆筑9邊墩24墩身（左幅）20166920167425最大墩高29m，砼采用翻模施工澆筑9邊墩序號(hào)工程項(xiàng)目工程數(shù)量開工日期完工日期施工時(shí)間(天)一0塊施工17墩0塊1節(jié)201641820166126028墩0塊1節(jié)20166920168760二掛籃安裝及預(yù)壓17墩1套201661320166291528墩1套201687201681615三標(biāo)準(zhǔn)段澆注11～25塊25節(jié)2016630201731025021’～25’塊25節(jié)20168172017427250四邊跨現(xiàn)澆段16墩邊跨現(xiàn)澆段1節(jié)201721220173123029墩邊跨現(xiàn)澆段1節(jié)2017212201631230五邊跨中跨合龍17墩邊跨合龍1節(jié) 201742720175121528墩邊跨合龍1節(jié) 20174272017512153中跨合攏1節(jié) 201751320176320六掛籃拆除2套201761020176177七徐變觀測(cè)1項(xiàng)2017618201781860序號(hào)工程項(xiàng)目工程數(shù)量開工日期完工日期施工時(shí)間(天)一0塊施工17墩0塊1節(jié)201661420168126028墩0塊1節(jié)2016612201681060二掛籃安裝及預(yù)壓17墩1套201681220168271528墩1套2016810201682515三標(biāo)準(zhǔn)段澆注11～25塊25節(jié)201682720175725021’～25’塊25節(jié)20168252017430250四邊跨現(xiàn)澆段16墩邊跨現(xiàn)澆段1節(jié)201731220174123029墩邊跨現(xiàn)澆段1節(jié)2017312201641230五邊跨中跨合龍17墩邊跨合龍1節(jié) 20175720175221528墩邊跨合龍1節(jié) 2017572017522153中跨合攏1節(jié) 2017522201761220六掛籃拆除2套201762020176277七徐變觀測(cè)1項(xiàng)2017627201782760依據(jù)以上進(jìn)度安排表格，得出本聯(lián)連續(xù)梁施工關(guān)鍵線路為：8墩0塊施工→8墩掛籃拼裝→1塊25塊懸臂澆筑階段施工→邊跨合攏段施工→中跨合攏段施工→掛籃拆除→徐變觀測(cè) 主要管理人員職責(zé)分工表序號(hào)姓名職務(wù)職責(zé)分工備注1陳亮項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)總體施工安排2胡軍項(xiàng)目書記負(fù)責(zé)對(duì)外協(xié)調(diào)工作，做好項(xiàng)目黨建工作3穆趙新總工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理和安全質(zhì)量工作4張召武現(xiàn)場(chǎng)副經(jīng)理主抓7墩現(xiàn)場(chǎng)施工安全、質(zhì)量、進(jìn)度文明施工環(huán)境保護(hù)及外協(xié)隊(duì)伍管理5方小兔現(xiàn)場(chǎng)副經(jīng)理主抓8墩現(xiàn)場(chǎng)施工安全、質(zhì)量、進(jìn)度文明施工環(huán)境保護(hù)及外協(xié)隊(duì)伍管理，負(fù)責(zé)組織指揮施工生產(chǎn)、個(gè)作業(yè)層的界面協(xié)調(diào)工作6楊奎安全總監(jiān)兼安質(zhì)部長主抓現(xiàn)場(chǎng)施工安全生產(chǎn)工作，工程質(zhì)量7潘育平工程部長負(fù)責(zé)對(duì)圖紙細(xì)化分解，對(duì)連續(xù)梁施工做好培訓(xùn)，過程中做好指導(dǎo)及質(zhì)量排查工作8王寶林物機(jī)部長負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料供應(yīng)及時(shí)，確保現(xiàn)場(chǎng)施工連續(xù)性9田悠工經(jīng)部長做好現(xiàn)場(chǎng)外協(xié)隊(duì)伍人員考核10蘇東陽試驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)連續(xù)梁施工材料檢測(cè)、及砼配合比設(shè)計(jì)及砼澆筑過程中質(zhì)量把控11徐莉綜合辦公室主任負(fù)責(zé)連續(xù)梁施工過程中的后勤工作，及對(duì)外宣傳報(bào)道工作12凌偉技術(shù)主管負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底下發(fā)，施工過程中的技術(shù)指導(dǎo)，材料計(jì)劃提報(bào)，施工測(cè)量13譚樹成安全員督促檢查現(xiàn)場(chǎng)施工安全設(shè)施的設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員安全防護(hù)品的佩戴及使用第五章 施工工藝技術(shù)由于本連續(xù)剛構(gòu)箱梁為項(xiàng)目控制性工程，連續(xù)剛構(gòu)梁體為單箱雙室，變高度、變截面結(jié)構(gòu)。采用掛籃懸臂現(xiàn)澆法總體施工方案，采用4套（每套4幅）掛籃分段懸臂灌筑施工。根據(jù)施工安排，先施工右幅7墩0塊，7左幅墩身與8左右幅墩身完成時(shí)間基本一致，待7墩右幅0塊施工完畢后，將托架周轉(zhuǎn)至7墩左幅0塊使用，8墩左右幅0塊同步施工。在8墩身施做托架，作為0段立模和施工平臺(tái)，托架采用工字鋼組合托架(見附圖8：0塊牛腿及托架示意圖)，在承臺(tái)中預(yù)埋精軋螺紋鋼，通過鋼絞線對(duì)托架進(jìn)行反壓方式進(jìn)行預(yù)壓（詳見附圖9：0塊托架預(yù)壓布置示意圖），預(yù)壓后分兩次澆注0段砼，在0段上安裝掛籃，并進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓方式和托架預(yù)壓方式一致，采用掛籃灌注1梁段。1段預(yù)應(yīng)力施工結(jié)束后，開始對(duì)稱懸臂澆筑其它標(biāo)準(zhǔn)段，并保證橋梁主墩的兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)段基本同步；標(biāo)準(zhǔn)段施工的同時(shí)，完成邊跨現(xiàn)澆段墩頂支架拼裝、混凝土澆筑。在當(dāng)日最低溫度時(shí)，澆筑邊跨、中跨合攏梁段混凝土，完成連續(xù)剛構(gòu)砼澆筑。按照先邊跨合攏、再中跨跨合攏的步驟進(jìn)行體系轉(zhuǎn)換，完成連續(xù)梁的主體施工。邊跨現(xiàn)澆段采用條形基礎(chǔ)，上立鋼管支架，每排立柱頂部設(shè)2根I45b工字鋼橫梁，橫梁上布置縱向I45b工字鋼縱梁，縱梁上布置I25b工字鋼分配梁。邊跨現(xiàn)澆段內(nèi)外模采用鋼模。邊跨合龍段采用吊架進(jìn)行合龍，中跨合龍段采用掛籃進(jìn)行合龍，合龍段模板均采用鋼模施工。預(yù)應(yīng)力張拉壓漿采用智能張拉。混凝土由拌和站集中供應(yīng)，砼罐車運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)采用兩臺(tái)HBC120K砼泵車泵送入模，泵管利用塔吊爬升至砼澆筑面?，F(xiàn)場(chǎng)8墩各設(shè)置一臺(tái)6015型塔吊，同時(shí)在8墩增設(shè)一臺(tái)5610型塔吊（塔吊設(shè)置位置詳見附圖7），負(fù)責(zé)小型機(jī)具和鋼筋等材料的垂直運(yùn)輸。施工人員上下通道7墩采用標(biāo)準(zhǔn)安全爬梯，8墩采用左右幅利用電梯作為施工人員上下通道，同時(shí)標(biāo)準(zhǔn)安全爬梯作為備用通道。 (1) 施工便道松柏山水庫特大橋大里程新建一條混凝土施工便道至8墩，道路下坡地段路面刻痕并設(shè)減速帶控制下坡速度。小里程沿線路有一條縱向施工便道至施工處，可滿足運(yùn)輸要求；9墩鄰近懸崖側(cè)設(shè)置一座擋土墻，墻后進(jìn)行回填作為施工平臺(tái)，縱向便道直接通往該墩，滿足施工要求。(2) 施工用電設(shè)計(jì)施工用電嚴(yán)格按照“三相五線制”進(jìn)行布置，目前現(xiàn)場(chǎng)在松柏山水庫特大橋7墩處設(shè)置一臺(tái)630KVA變壓器，同時(shí)配備一臺(tái)90KW發(fā)電機(jī)放置在2鋼筋棚內(nèi)，8墩配置一臺(tái)300KW發(fā)電機(jī)，滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求。(3) 施工用水8墩采用水泵至松柏河取水。(4) 鋼筋加工棚本橋于6墩~7墩左側(cè)設(shè)置一個(gè)鋼筋加工廠，供小里程連續(xù)梁鋼筋加工，鋼筋加工設(shè)備齊全，滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求，鋼筋加工成品可利用7墩塔吊直接吊裝至梁面；8墩左側(cè)設(shè)置一個(gè)鋼筋加工廠，負(fù)責(zé)大里程連續(xù)梁鋼筋加工。鋼筋加工廠在塔吊作業(yè)半徑內(nèi)，加工成品可直接從鋼筋加工廠調(diào)運(yùn)至梁面。(5) 場(chǎng)地平整連續(xù)梁處地勢(shì)落差較大，在樁基施工前已對(duì)該區(qū)域場(chǎng)地進(jìn)行了平整，目前現(xiàn)場(chǎng)滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求。(6) 塔吊設(shè)置本橋于8主墩每個(gè)墩各設(shè)置一個(gè)6015型塔吊，塔吊最大吊重8t，塔吊臂長60米，塔吊設(shè)置在8墩左右幅墩中間，塔吊基礎(chǔ)斷面尺寸為5m5m，配置Φ25@170雙層雙向鋼筋。塔吊基礎(chǔ)下土質(zhì)應(yīng)夯實(shí)堅(jiān)固，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度為C35，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以上，方可進(jìn)行上部塔吊安裝。，待連續(xù)梁合龍后，采用50t汽車吊在梁面進(jìn)行拆除。 塔吊基礎(chǔ)圖 塔吊平面布置圖 0塊施工 0塊施工工序流程圖 支架施工松柏山水庫特大橋（100+180+100）m連續(xù)剛構(gòu)0塊全長為14m，，0。0塊梁體總體施工思路為：，懸臂段采用托架承重。0塊采用工字鋼托架作為施工平臺(tái)現(xiàn)澆進(jìn)行施工，0塊托架采用在墩柱預(yù)留孔安裝牛腿托架，根據(jù)托架設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诙丈韮?nèi)預(yù)埋鍵盒，將型鋼組合加工的牛腿穿入鍵盒內(nèi)，對(duì)穿精軋螺紋鋼采用扭矩扳手?jǐn)Q緊。牛腿橫向支出兩根橫梁精軋螺紋鋼從橫梁內(nèi)穿入至另一次牛腿橫梁，抵消因牛腿受力產(chǎn)生的水平力。在托架縱梁上架設(shè)I45b工字鋼作為橫梁，再在橫梁上架設(shè)一層上鋪I40b工字鋼作為縱梁，然后再在縱梁上鋪設(shè)I25b工字鋼分配梁作為平臺(tái)，分配梁上架設(shè)碗扣式腳手架作為模板支撐體系，*，腳手架上設(shè)頂托作為調(diào)整節(jié)，在支架上安裝模板立模澆注0塊。托架具體詳見《附圖10：0塊托架詳圖》、《附件2:0塊支架檢算資料》。托架拼裝前，檢查各預(yù)留孔位置，在托架拼裝過程中嗎，對(duì)各受力桿件質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，禁止使用有明顯缺陷的桿件，托架拼裝完成后，由項(xiàng)目安質(zhì)部組織有關(guān)部門對(duì)托架進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并進(jìn)行荷載試驗(yàn)。托架預(yù)埋安裝方法及注意事項(xiàng)：①根據(jù)方案設(shè)計(jì)圖紙，在預(yù)埋鍵盒位置的前兩次墩身鋼筋進(jìn)行避讓，保證鍵盒預(yù)埋位置與鋼筋不互相干擾，并對(duì)此部位的鋼筋進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。 ②鍵盒預(yù)埋首先在已調(diào)整到位的模板上進(jìn)行放樣，利用水準(zhǔn)儀、水平尺控制鍵盒的高程和相對(duì)錘度，高程不大于4mm,相對(duì)錘度不大于2mm。③調(diào)整到位后利用鋼筋鋼管對(duì)鍵盒位置進(jìn)行固定，保證在澆筑過程中不發(fā)生移位。用模板填縫劑、棉布、膠帶對(duì)鍵盒與模板之間的空隙進(jìn)行填塞，確保澆筑混凝土過程中不漏漿。④澆筑中下放混凝土注意避讓預(yù)埋鍵盒，振搗中鍵盒四周不得漏振，并監(jiān)控鍵盒位置，確保鍵盒位置準(zhǔn)確四周混凝土密實(shí)。⑤拆模，保留低鍵盒下的模板做為牛腿安裝的施工平臺(tái)，拆模后及時(shí)清理鍵盒內(nèi)雜物，疏通預(yù)埋鋼管。對(duì)鍵盒位置進(jìn)行復(fù)核及時(shí)反饋復(fù)核結(jié)果。⑥牛腿安裝，安裝前在預(yù)留模板上搭設(shè)安裝平臺(tái)四周防護(hù)掛防護(hù)網(wǎng)。牛腿采用塔吊整體吊裝，根據(jù)牛腿的重心合理布設(shè)吊點(diǎn)，在牛腿上掛設(shè)輔助繩，吊裝到墩頂后人拉輔助繩輔助就位，牛腿穿入鍵盒后用掛手拉葫蘆將牛腿緩緩拉入鍵盒，測(cè)量牛腿高程和水平度，上墊下塞確保牛腿滿足要求。相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)牛腿安裝完畢后穿精軋螺紋鋼對(duì)拉，精軋螺紋鋼帶雙螺帽，用扭矩扳手?jǐn)Q緊。牛腿安裝合格后，用［10槽鋼進(jìn)行平聯(lián)。⑦牛腿拆除，在0號(hào)塊底板牛腿對(duì)應(yīng)位置預(yù)埋吊孔。0號(hào)塊底板支架拆除后，將鋼絲繩從吊孔內(nèi)穿入卷揚(yáng)機(jī)提緊鋼絲繩，拆除對(duì)穿精軋螺紋鋼，用引繩拉出牛腿緩慢吊卸至承臺(tái)。所有人員佩戴安全帶，底板下操作人員配備防護(hù)繩，防護(hù)平臺(tái)嚴(yán)禁出現(xiàn)蹺頭板。(2) 支架牛腿采用I28b工字鋼作為牛腿支撐，根據(jù)托架設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诙丈韮?nèi)預(yù)埋鍵盒，將型鋼組合加工的牛腿穿入鍵盒內(nèi)，對(duì)穿精軋螺紋鋼采用扭矩扳手?jǐn)Q緊。牛腿橫向支出兩根橫梁精軋螺紋鋼從橫梁內(nèi)穿入至另一次牛腿橫梁。(3) 平臺(tái)、支架搭設(shè)注意事項(xiàng)：1）在澆筑墩身時(shí)需注意預(yù)埋件預(yù)埋，本支架需預(yù)埋