【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 兩側(cè)及前、后端工作平臺(tái)。b）在箱粱1段底板預(yù)留孔附近，以砂漿找平，安裝卸載千斤頂、分配梁、底模等，將底籃后橫梁錨固于1梁段底板。B. 外側(cè)模拼裝 a）利用外模前、后吊帶將外?；旱跗?。b）在橋下將側(cè)模骨架連接成一個(gè)整體，用塔吊將骨架整體吊裝，懸掛在外模滑梁上。c）將面板逐塊安裝在側(cè)模骨架上檢查并調(diào)整側(cè)模位置。d）安裝側(cè)向工作平臺(tái)。C內(nèi)模拼裝a）在橋下將內(nèi)?；缓蜋M梁、斜撐連接成一個(gè)整體，用吊車起吊通過內(nèi)模前吊點(diǎn)和內(nèi)模錨桿懸吊。b）在橋下將內(nèi)模骨架拼裝成一個(gè)整體，用塔吊吊裝將其懸掛于內(nèi)?；簧?。c）將內(nèi)模頂板墊木和模板安裝在滑粱骨架上，調(diào)整模板。（2）、掛籃預(yù)壓掛籃制作完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，檢查掛籃結(jié)構(gòu)各構(gòu)件是否按照設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行選材、加工、制作，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)糾正和整改。檢測(cè)合格后應(yīng)在加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)試拼裝，并進(jìn)行荷載試驗(yàn)以測(cè)定掛籃的實(shí)際承載能力和梁段荷載作用下的變形情況。在墩頂0塊上拼裝完成掛籃后，對(duì)掛籃施加梁段荷載進(jìn)行預(yù)壓，充分消除掛籃產(chǎn)生的非彈性變形。懸臂澆注施工過程中，將掛籃的彈性變形量納入梁段施工預(yù)拱度計(jì)算中。荷載試驗(yàn)時(shí)。試驗(yàn)過程中加載分級(jí)進(jìn)行，測(cè)定各級(jí)荷載作用下掛籃產(chǎn)生的撓度和最大荷載作用下掛籃控制桿件的內(nèi)力。荷載試驗(yàn)：①在掛籃前端底模上和前端橫梁上分左右各設(shè)兩個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，并測(cè)定各點(diǎn)的初始標(biāo)高。②將壓載的總重量等分為四個(gè)等重量級(jí)，一般壓重材料選用袋裝砂或碎石。③加載：將裝好的砂石袋按分成的四個(gè)等重量級(jí)，逐級(jí)加載，每加一級(jí)荷載，即測(cè)定一次觀測(cè)點(diǎn)的標(biāo)高值，并做好記錄。④減載：減載前應(yīng)將掛籃各結(jié)點(diǎn)的螺栓擰緊，然后逐級(jí)減載，并逐級(jí)測(cè)定減載后的標(biāo)高值，同樣做好記錄。⑤繪制掛籃變形曲線，根據(jù)初始標(biāo)高和加載及減載過程的觀測(cè)值，繪制掛籃的載重變形量曲線，以備梁體線形控制計(jì)算使用。根據(jù)各級(jí)荷載作用下掛籃產(chǎn)生的撓度繪出掛籃的荷載―撓度曲線，由曲線可以得出使用掛籃施工各梁段時(shí)將產(chǎn)生的撓度，為大橋懸臂施工的線型控制提供可靠的依據(jù)。根據(jù)最大荷載作用下掛籃控制桿件的內(nèi)力，可以計(jì)算掛籃的實(shí)際承載能力，了解掛籃使用中的實(shí)際安全系數(shù)，確保安全可靠。（3）、掛籃前移掛籃行走時(shí)，在其走行滑道上劃出刻度，采用手拉葫蘆對(duì)稱均勻、平穩(wěn)地向前移。施工中材料、設(shè)備、人員等荷載，任何情況下，不得集中一端或超過偏差。走行到位后，立即將后錨固桿連接，經(jīng)檢查合格后，才可進(jìn)行箱梁塊施工。A、掛籃走行定位掛籃走行由于結(jié)構(gòu)受力轉(zhuǎn)換頻繁，在施工中要注意各工況受力條件檢查。掛籃在0塊上完成拼裝，直接進(jìn)行1塊施工，以后各懸臂塊在施工前將掛籃前移一個(gè)節(jié)長(zhǎng)。掛籃前移之前必須檢查并滿足以下條件：砼的強(qiáng)度條件：達(dá)到95%設(shè)計(jì)強(qiáng)度。箱梁的預(yù)應(yīng)力狀態(tài)：在該塊上的縱向、橫向預(yù)應(yīng)力錨固束對(duì)稱張拉。掛籃受力狀態(tài)：掛籃為脫模后鉤狀態(tài)，即底模、外模臨時(shí)吊掛于已澆筑好的梁塊上，底模平臺(tái)在后吊點(diǎn)處與已成梁塊鎖死，后錨固解除。主桁架由前滑板支撐，尾端由后鉤板反鉤平衡。保險(xiǎn)措施：在主梁與掛籃之間加幾道保險(xiǎn)繩，以防止走道梁與箱梁錨固不好，導(dǎo)致掛籃在走行時(shí)前傾。B、掛籃前移注意事項(xiàng)：兩只掛籃走行時(shí)對(duì)稱同步進(jìn)行，以保持梁體平衡。掛籃走行速度不宜過快，做到掛籃兩片主桁同步走行，并在前移到位后及時(shí)將后錨桿與豎向預(yù)應(yīng)力筋連接好，后錨桿安裝時(shí)應(yīng)保證三根后錨桿受力均勻。掛籃走道上應(yīng)有刻度，便于觀察和調(diào)整。掛籃走行時(shí)由專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)。在掛籃前端要有限位裝置，在掛籃后端用鋼絲繩錨固在主梁上作為保險(xiǎn)裝置，防止掛籃發(fā)生傾覆或縱滑。底模平臺(tái)前端與前上橫梁間設(shè)置防底模平臺(tái)掉落的保險(xiǎn)措施。在拆除掛籃后錨固之前，要有專人檢查錨固體系，確保其可靠的轉(zhuǎn)移至掛籃走道梁上。掛籃不得在大風(fēng)天氣走行，如遇五級(jí)以上大風(fēng)，掛籃要停止走行，并就近將后錨固設(shè)施裝上。掛籃走行中，測(cè)量人員跟蹤觀測(cè)，隨時(shí)調(diào)整掛籃走行時(shí)的中線誤差。掛籃走行時(shí)安排人員觀察掛籃，不得與梁體上任何部位擠掛。掛籃走行前掛籃走道上應(yīng)涂抹黃油，便于掛籃走行；主桁頂部構(gòu)件進(jìn)行臨時(shí)固定，以防滑落。掛籃底模平臺(tái)縱移時(shí)，其上主梁側(cè)模支架豎桿是傾斜的，注意側(cè)模支架的整體穩(wěn)定。由于主梁頂面有橫坡，走道梁底面需抄平，但不得過高，避免造成走道梁錨固及后錨固長(zhǎng)度不夠。（4）掛籃拆除箱梁懸灌梁段施工完畢后，進(jìn)行掛籃結(jié)構(gòu)拆除，拆除時(shí)保持兩端基本對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行。拆除順序?yàn)椋合鋬?nèi)拱頂支架→側(cè)模系統(tǒng)→底模系統(tǒng)→主桁架，吊帶系統(tǒng)及行走錨固系統(tǒng)在其過程中交叉操作。箱內(nèi)拱頂支架采取拆零取出，側(cè)模、底模系統(tǒng)采用卷揚(yáng)機(jī)整體吊放，主桁架采取先退至墩位附近再利用吊機(jī)進(jìn)行拆零。掛籃的拼裝、拆除是高空作業(yè)，每道工序務(wù)必經(jīng)過認(rèn)真的檢查無誤后方可進(jìn)行下一道工序。在懸臂掛籃施工前建立連續(xù)梁線型控制點(diǎn)，橋梁中線控制點(diǎn)。連續(xù)箱梁塊懸澆從1塊開始，每段懸澆的長(zhǎng)度均按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，每塊采用一次澆筑完成。對(duì)于0＃塊長(zhǎng)度受到限制，施工1號(hào)塊時(shí)掛籃連體，1＃塊施工完畢后，掛籃解體成各獨(dú)立體系平衡施工2＃塊及以后各節(jié)塊。即施工1＃塊時(shí)，同一T構(gòu)上的兩副桁架需連體作業(yè)，桁架下弦桿的后端節(jié)點(diǎn)板專門設(shè)計(jì)。桁架上弦桿后端設(shè)臨時(shí)連桿，將兩副桁架連為一整體。為克服施工中不平衡荷載對(duì)連體桁架產(chǎn)生的不利影響，連體桁架的前支點(diǎn)均設(shè)臨時(shí)錨桿固定于已完梁體上。連體桁架結(jié)構(gòu)見下示意圖。連體桁架結(jié)構(gòu)圖A、懸澆箱梁塊段施工流程走行滑道鋪設(shè)→走行支腿安裝→掛籃主梁及后錨固結(jié)構(gòu)安裝→斜拉桿安裝→前、后吊帶安裝→前后橫梁及縱梁安裝→張拉吊籃安裝→底模安裝→試壓→外側(cè)模安裝→端頭模板安裝→底板鋼筋安裝（鋸齒塊鋼筋及其模板、底板預(yù)應(yīng)力孔道等）→腹板鋼筋、縱向波紋管、豎向預(yù)應(yīng)力筋安裝→內(nèi)模安裝→頂板鋼筋、縱向、橫向波紋管安裝→檢查驗(yàn)收→混凝土澆筑→養(yǎng)生→端頭模板拆除并鑿毛端頭混凝土→內(nèi)外模拆除→縱向、橫向、豎向預(yù)應(yīng)力筋張拉→壓漿→掛籃各吊帶及后錨固放松→掛籃及模板前移→掛籃就位→繼續(xù)下一塊施工。掛籃懸澆施工步驟詳見下圖所示。掛籃懸灌施工步驟圖施工步驟一施工步驟二施工步驟三施工步驟四B、連續(xù)箱梁塊段懸臂澆筑標(biāo)準(zhǔn)段鋼筋采用集中加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型?；炷敛捎帽盟鸵淮螡仓尚?。澆筑順序?yàn)椋簷M向?qū)ΨQ進(jìn)行，縱向由外向內(nèi)分層澆筑。澆筑過程中兩端平衡進(jìn)行，不平衡重量差控制在設(shè)計(jì)允許范圍以內(nèi)?；炷脸跄?，表面覆蓋灑水養(yǎng)生。C、懸臂澆筑注意的事項(xiàng)a、箱梁塊模板與前段梁段緊密結(jié)合，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行接縫處理，嚴(yán)防接縫處錯(cuò)臺(tái)和漏漿。掛籃底模后下橫梁剛度要大，采用強(qiáng)度高的后短吊帶收緊，以防底板接縫處錯(cuò)臺(tái)和漏漿。內(nèi)、外側(cè)模在后一塊搭接處事先預(yù)埋好“H” 型螺母或拉桿孔，在澆注下一階段混凝土前利用此螺母或孔收緊模板。b、箱梁按照高性能混凝土進(jìn)行設(shè)計(jì)配比，混凝土中摻入適量的緩凝劑，保證整個(gè)箱梁塊混凝土在初凝時(shí)間范圍內(nèi)澆筑完。每節(jié)梁段混凝土在初凝前一次澆筑完成，澆筑混凝土?xí)r，從懸臂端部開始向根部順序澆筑，在根部與前段混凝土連接，在澆筑過程中隨時(shí)調(diào)整由于梁段自重在掛籃上產(chǎn)生的撓度避免產(chǎn)生裂縫。c、在混凝土澆筑時(shí)，力求兩端平衡。為有效控制箱梁兩端的混凝土澆筑重量偏差，嚴(yán)格兩端的混凝土澆筑的盤數(shù)，一盤一盤控制，兩端交叉泵送，做到兩端混凝土等量對(duì)稱進(jìn)行，澆筑速度一致，使懸臂端混凝土數(shù)量誤差不超過設(shè)計(jì)要求。d、懸臂澆筑過程中，作好箱梁塊懸澆的監(jiān)測(cè)、監(jiān)控工作。在每個(gè)塊件的前端頂、底板設(shè)置幾處觀測(cè)點(diǎn)，測(cè)出每個(gè)階段的高程變化情況，以控制箱梁塊的抬高量和箱梁懸澆過程中的線型。④模板工程梁底模板：兩端懸臂部分采用大塊鋼模板（掛籃底模），兩懸臂端梁底縱坡的調(diào)整，利用調(diào)模裝置調(diào)整坡度，從而使底模達(dá)到坡度要求。外側(cè)模：采用大塊鋼模板，在梁變寬部分利用調(diào)模裝置調(diào)整立模寬度，當(dāng)內(nèi)外側(cè)模板拼裝后用Φ18對(duì)拉螺桿對(duì)拉。翼緣板底模與外側(cè)模連接處鑲橡膠條塞緊，以防漏漿。隔墻模板及腹板內(nèi)模板：采用定型組合鋼模板現(xiàn)場(chǎng)拼裝，內(nèi)模板的緊固主要用對(duì)拉螺桿，并用腳手架連接。倒角模板采用木模。人洞模板及支架：隔墻人洞采用木模板、木支架，頂板臨時(shí)人洞模板采用鋼板焊接，支撐用Φ12鋼筋與梁頂板鋼筋網(wǎng)片焊接。端模：端模用自行加工的鋼模板，與內(nèi)外模及其骨架連接牢固，中間留進(jìn)人洞方便搗固人員出入，待混凝土澆注到位后再行補(bǔ)加。⑤鋼筋加工及安裝鋼筋由工地集中加工制作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)由吊車提升、現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。懸灌梁段及現(xiàn)澆段鋼筋綁扎時(shí)，先進(jìn)行底板普通鋼筋綁扎及豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋梁底錨固端（包括墊板、錨固螺母及錨下螺旋筋）的安裝，再進(jìn)行腹板鋼筋的綁扎、豎向波紋管及預(yù)應(yīng)力鋼筋的接長(zhǎng)、腹板內(nèi)縱向波紋管的安裝，最后進(jìn)行頂板普通鋼筋的綁扎、頂板內(nèi)縱向波紋管的安裝、橫向鋼絞線及波紋管的安裝。首先進(jìn)行底板鋼筋綁扎，其次進(jìn)行腹板和橫隔板鋼筋綁扎（同步進(jìn)行），接著進(jìn)行豎向預(yù)應(yīng)力筋安裝就位。在底板鋼筋綁扎時(shí)，為了保證人洞的質(zhì)量，可把人洞模板先就位，然后再綁扎鋼筋。鋼筋綁扎完成后，及時(shí)把豎向預(yù)應(yīng)力粗鋼筋的壓漿管引到底板上方，這樣便于以后壓漿施工。在上述鋼筋完成后，支立加固內(nèi)模板，其中內(nèi)頂模板留一塊30cm寬放在旁邊，待澆頂板混凝土前就位加固，這是為底板混凝土下料方便。頂板模板支立完成后，首先進(jìn)行頂板底層鋼筋的綁扎，隨后進(jìn)行縱向預(yù)應(yīng)力管道的埋設(shè)，最后進(jìn)行頂板層鋼筋的綁扎。要求現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋成型的過程中，多采用綁扎而少采用焊接，否則很容易燒傷模板的表面，從而減少模板的使用壽命。鋼筋加工及安裝還應(yīng)注意以下問題：A、鋼筋加工前進(jìn)行配料計(jì)算，下料有配料單，受力鋼筋焊接或綁扎接頭設(shè)置在內(nèi)力較小處，并按規(guī)范要求錯(cuò)開布置。B、0塊施工時(shí)注意預(yù)埋主梁支座下鋼筋網(wǎng)，測(cè)量預(yù)埋件、掛籃底模平臺(tái)后吊點(diǎn)及后錨固筋預(yù)留孔，掛籃走道梁預(yù)埋筋、泄水孔、通風(fēng)孔及支架拆除預(yù)留孔，還需注意避雷針引線、后錨固筋下吊點(diǎn)與梁體混凝土間防滑設(shè)施設(shè)置。預(yù)留孔以硬塑管制成，安裝前用寬膠帶將兩端封堵，以扎絲與普通鋼筋扎牢。C、頂板、腹板內(nèi)有大量的預(yù)埋波紋管，為了不使波紋管損壞，一切焊接在波紋管埋置前進(jìn)行，管道安裝后盡量不焊接，當(dāng)普通鋼筋與波紋管位置發(fā)生矛盾時(shí)，禁止截?cái)囝A(yù)應(yīng)力筋，適當(dāng)移動(dòng)鋼筋位置，準(zhǔn)確安裝定位鋼筋網(wǎng)，確保管道位置準(zhǔn)確。D、鋼筋綁扎前由測(cè)量人員復(fù)測(cè)模板的平面位置及高程，其中高程包括按吊架的計(jì)算撓度所設(shè)的預(yù)拱度，無誤后進(jìn)行鋼筋綁扎?？v向普通鋼筋在兩梁段的接縫處的連接方法及連接長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。⑥預(yù)埋件預(yù)埋件分為結(jié)構(gòu)預(yù)埋件和施工用預(yù)埋件。安裝預(yù)埋件時(shí)先進(jìn)行施工放樣，在每次澆筑混凝土之前，仔細(xì)檢查各預(yù)埋件的數(shù)量并復(fù)測(cè)其位置，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行混凝土澆注。⑦混凝土工程混凝土經(jīng)中心試驗(yàn)室試配，根據(jù)使用要求和客運(yùn)專線高性能混凝土的要求，摻加一定量的緩凝型減水劑，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用?；炷镣ㄟ^現(xiàn)場(chǎng)攪拌站供應(yīng)，攪拌輸送車運(yùn)輸，混凝土輸送泵泵送入模，插入式振搗器搗固?；炷令伾珮驊?yīng)保持一致，外露部分采用同一廠家同一品種的水泥。在懸澆箱梁混凝土前，新舊結(jié)合混凝土施工縫處表面灑適量的水進(jìn)行潤(rùn)濕，涂抹同標(biāo)號(hào)水泥砂漿，防止混凝土結(jié)合面出現(xiàn)干縮裂紋。同時(shí)，對(duì)掛籃的高程及吊帶預(yù)拉力進(jìn)行調(diào)整，確保澆筑后梁體高程與監(jiān)控指令一致，新舊混凝土面接縫無錯(cuò)臺(tái)。梁段懸臂施工時(shí)，盡量安排完全對(duì)稱澆筑，如混凝土泵送有困難而難以實(shí)現(xiàn)時(shí)，控制兩端混凝土灌筑不平衡不超過設(shè)計(jì)要求。灌筑箱梁混凝土過程中，及時(shí)測(cè)量掛籃主桁、前后橫梁、底板、腹板、頂板等受力部位的撓度變化，發(fā)現(xiàn)實(shí)際沉落與預(yù)留量不符時(shí)，采取措施避免結(jié)構(gòu)超限下垂?；炷潦┕ぶ校┕と藛T一定要進(jìn)入模板內(nèi)作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)振搗嚴(yán)格按照客運(yùn)專線施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，要求表面泛漿，不再冒氣泡，混凝土不再有下沉?；炷翝仓瓿珊?，表面及時(shí)進(jìn)行整平、壓實(shí)及二次收漿處理。達(dá)到強(qiáng)度要求后，頂面采用麻袋覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，箱內(nèi)及側(cè)墻用流水養(yǎng)護(hù)。同時(shí)，混凝土兩端及時(shí)進(jìn)行鑿毛處理，以利于與下一節(jié)段施工縫的結(jié)合，鑿毛質(zhì)量要求嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行控制。連續(xù)箱梁各部位混凝土澆筑工藝如下：A、箱梁底板混凝土澆筑：在箱梁頂板中部留一個(gè)窗口，混凝土由窗口泵送入箱內(nèi)，再分布到底模上，從待澆梁段前端往已澆梁段處進(jìn)行，先兩側(cè)、后中間分層澆筑?；炷恋恼駬v以插入式為主，最后用板式振動(dòng)器拖平。箱梁腹板與底板連接處的倒角，振搗時(shí)要特別注意，在澆筑腹板時(shí)混凝土經(jīng)振動(dòng)易沿下梗肋冒出底板，因?yàn)閾接酶咝p水劑的混凝土具有觸變性，經(jīng)振動(dòng)液化后很容易冒出底板，這說明下梗肋處已澆筑密實(shí)。B、箱梁腹板混凝土澆筑：由于箱梁腹板高而窄，鋼筋和預(yù)應(yīng)力管道密集。腹板混凝土進(jìn)料利用混凝土分料盆、串筒和溜槽進(jìn)料。為防止混凝土離析，分層澆筑高度嚴(yán)格控制在30cm以內(nèi)，振搗由專人負(fù)責(zé)。左右側(cè)腹板混凝土盡量對(duì)稱澆筑，嚴(yán)格控制每梁段左右側(cè)腹板澆筑高差不大于1m，以保證掛籃受力平衡。混凝土澆筑過程中，特別注意預(yù)應(yīng)力筋錨固區(qū)以及其他鋼筋密集部位的振搗。C、箱梁頂板、翼板混凝土澆筑：直接利用輸送泵管道進(jìn)料，澆筑完腹板頂端剩余部分混凝土后，再澆筑箱梁頂板、翼板混凝土。由于頂板面寬，嚴(yán)格控制混凝土的布料，嚴(yán)禁用振動(dòng)棒趕混凝土。按從待澆梁段前端往已澆梁端處的順序澆筑，先從頂板中間往兩側(cè)進(jìn)行，然后澆筑翼板，從兩側(cè)往腹板澆筑。振動(dòng)器以插入式振動(dòng)器為主，最后用平板式振動(dòng)器拖平。⑧預(yù)應(yīng)力工程預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿及封錨參照0施工方法施工。 施工說明邊跨現(xiàn)澆段和懸澆箱梁同步進(jìn)行，確保在最后懸澆節(jié)段之前完成。邊跨現(xiàn)澆段采取一次澆筑。地基進(jìn)行處理：承臺(tái)位置采用5%石灰土分層回填至原地面，原地翻挖40cm摻5%石灰拌和均勻并用18T壓路機(jī)碾壓至無明顯輪跡，形成整體板塊，表面做成1%橫坡利于排水；地基處理完成以后在其上澆筑一層C20砼基礎(chǔ)，厚度為10cm。地基處理范圍：沿橋梁投影加寬50cm，、深50cm的邊溝，以利于排水。邊跨直線段支架擬采用碗扣式48型腳手架。腹板處支架立桿間距30cm（橫）60cm（縱），底板處支架立桿間距60cm（橫）60cm（縱），翼緣板處支架立桿間距90cm（橫）60c