橫隔梁及連續(xù)段施工方案(編輯修改稿)
2025-06-05 22:33 本頁面
【文章內容簡介】 ，然后安裝千斤頂和工具錨。工具錨和夾片要打蠟便于退頂松錨。張拉以應力為主，伸長量校核。先將千斤頂和油表配套效驗確定張拉力和油表壓力的對應關系，以此控制應力，分級張拉量取伸長值，張拉順序：0→（初應力，量初值）→（量伸長值）→σk（量伸長值），達到張拉應力時持荷2min錨固。按照圖紙要求，嚴格控制錨具夾片回縮量，超張拉3%以抵消錨具夾片回縮和錨圈口摩阻力引起的應力損失，保證錨下應力達到設計要求。張拉完成后及時壓漿，壓漿強度50Mpa，要求嚴格控制水泥漿泌水率和稠度指標，稠度控制在14s~18s之間，膨脹率不大于10%。拌漿采用拌漿機，各種材料必須精確稱量。先放水再放水泥，充分拌和均勻，壓漿前計算好用量攪拌，防止中途停頓。壓漿前檢查孔道是否暢通，確定孔道暢通后再進行壓漿。水泥漿由一端壓漿孔壓入，另一端排氣。~，開始壓力要小，逐步增加，達到最大壓力后保持穩(wěn)壓2~3min，使得出漿口飽滿、噴出與規(guī)定稠度相同的水泥漿后關閉出漿口閥門。壓漿完成后用砂輪切割機將多余鋼絞線，夾片外留一定長度鋼絞線。每孔壓漿盡量在20~40min之內完成，一個孔道壓漿一次性壓滿。壓漿過程中做好壓漿記錄，孔道壓漿時必須做好安全防護工作，壓漿工人要佩戴防護眼鏡，以免水泥漿噴上眼睛。壓漿后及時沖洗和清除錨下墊板、錨具表面以及齒槽內多余的水泥漿和砼殘渣、污物等，然后調直槽口鋼筋并按要求焊接，立即澆筑封槽混凝土，避免錨具和外露鋼絞線銹蝕。七、 質量保證措施橋面系施工直接影響到整橋外觀質量，必須按要求進行試驗、總結后才大規(guī)模施工。同時施工時必須認真執(zhí)行有關規(guī)章制度：質檢人員配備質檢部配備專職質量檢查員，對各工序進行質量監(jiān)督、檢查和驗收工作，負責對施工過程中出現的不符合項提出糾正、返工、停工等處理意見并強令執(zhí)行。橋面系施工作業(yè)隊設置專職和兼職質檢員，歸屬質檢部領導。負責本施工隊施工質量的檢驗，做好施工質量記錄。質量管理制度（1）施工前的技術交底制度工程施工前，由主管工程師向施工人員進行技術交底，明確該項工程的設計要求、技術標準、定位坐標、幾何尺寸、及與其他構件的位置關系、施工方法和注意事項，使施工人員做到心中有數。（2）建立“五不施工”制度“五不施工”即：未進行技術交底不施工；圖紙和技術要求不清楚不施工；測量資料未經換手復核不施工；材料無合格證或試驗不合格者不施工；工程不經檢查簽證不施工。（3）對工序實行嚴格的“三檢”及工序交接卡制度“三檢”即：自檢、互檢、交接檢。上道工序不合格，不準進入下道工序，確保各道工序的工程質量。（4）建立測量計算資料及復核制度測量資料，必需換手復核，現場測量基線、水準點均定期進行復測檢查。（5）建立嚴格的原材料、成品和半成品進場驗收管理制度對采購進場的原材料及成品、半成品要由質檢科組織進行驗收。參加驗收的人員包括測量、技術、試驗、物資及使用單位的有關人員。①材料的采購，必須在供貨質量、信譽、供貨能力等方面進行評價，在有保證持續(xù)供貨能力的材料供應商處采購。②做好材料進貨的檢驗和標識工作。按質量體系標準和要求，在進貨、檢驗、試驗、進倉、登記、標識、使用等全過程中，都必須嚴格執(zhí)行“進貨檢驗和試驗控制程序”文件要求，從采購的第一程序開始，層層把關，確保材料質量。③對于業(yè)主提供的材料，我們將按規(guī)范要求采用必要的檢驗和試驗手段，確保材料質量能時時處于控制之中。④做好各種材料的質量記錄和資料的整理與保存工作，做到各種證明、合格證（單）、驗收、試驗單據齊全，確保其可追溯和完整性。在施工過程中，對影響產品質量的環(huán)節(jié)進行有效的監(jiān)控。分為四個方面，即材料、工藝要求、施工過程質量、工程驗收質量。工程材料性能的控制①單項材料技術性能的控制A、各種外購材料有齊全的出廠資料。B、對各種材料進行復檢試驗，如技術指標不符合要求，立即更換。C、在使用過程中，及時進行抽檢，如技術標準不符合要求，停止使用。②混凝土配合比A、根據使用要求，認真進行配合比設計和試驗，求得最佳配合比。B、在投料使用前，對各種固體材料的含水量進行測定，調整各種材料的重量配合比例，使各種材料的實際重量與最佳配合比一致。C、材料混合前電子精確計量，確保各種材料的比例符合配比要求。工藝要求的監(jiān)控①各工序的施工工藝嚴格按照規(guī)范規(guī)定的要求進行操作。②各道工序嚴格按最佳工藝參數施工。③對難度較大，技術性強的操作，組織工前示范和專門講解，以便使所有參與施工的人員掌握要領。④加強工人的培訓和考核工作，鋼筋焊接等關鍵工序執(zhí)行持證上崗。施工過程質量的控制①實施方法。工藝過程質量監(jiān)控主要是通過大面積施工的“跟蹤檢測”來實現，其具體作法分為“施工跟檢”、“復檢”和“抽檢”三種方式。②實施程序。在項目部內部分兩級實施，“施工跟檢”主要由各工程隊實施，項目經理部派人指導和監(jiān)督；“復檢”和“抽檢”由項目經理部實施。檢測記錄采用監(jiān)理批準的格式，檢測時首先由各工程隊質檢人員認真作好記錄，并及時將檢測結果上報項目經理部進行“復檢”和“抽檢”，并由質檢人員作好記錄，在確認符合要求后，由兩級檢測人員簽字，報送監(jiān)理工程師簽字或同意后，方能繼續(xù)施工。③檢測頻率和標準按規(guī)范規(guī)定的要求執(zhí)行。④控制手段。工藝過程質量控制的基本手段有兩種：一是試驗室檢測，對物理力學指標進行監(jiān)控；二是測量，
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