【正文】 工作6楊奎安全總監(jiān)兼安質(zhì)部長(zhǎng)主抓現(xiàn)場(chǎng)施工安全生產(chǎn)工作，工程質(zhì)量7潘育平工程部長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)圖紙細(xì)化分解，對(duì)連續(xù)梁施工做好培訓(xùn)，過(guò)程中做好指導(dǎo)及質(zhì)量排查工作8王寶林物機(jī)部長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料供應(yīng)及時(shí)，確?，F(xiàn)場(chǎng)施工連續(xù)性9田悠工經(jīng)部長(zhǎng)做好現(xiàn)場(chǎng)外協(xié)隊(duì)伍人員考核10蘇東陽(yáng)試驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)連續(xù)梁施工材料檢測(cè)、及砼配合比設(shè)計(jì)及砼澆筑過(guò)程中質(zhì)量把控11徐莉綜合辦公室主任負(fù)責(zé)連續(xù)梁施工過(guò)程中的后勤工作，及對(duì)外宣傳報(bào)道工作12凌偉技術(shù)主管負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底下發(fā)，施工過(guò)程中的技術(shù)指導(dǎo)，材料計(jì)劃提報(bào)，施工測(cè)量13譚樹(shù)成安全員督促檢查現(xiàn)場(chǎng)施工安全設(shè)施的設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員安全防護(hù)品的佩戴及使用第五章 施工工藝技術(shù)由于本連續(xù)剛構(gòu)箱梁為項(xiàng)目控制性工程，連續(xù)剛構(gòu)梁體為單箱雙室，變高度、變截面結(jié)構(gòu)。邊跨現(xiàn)澆段內(nèi)外模采用鋼模。(2) 施工用電設(shè)計(jì)施工用電嚴(yán)格按照“三相五線制”進(jìn)行布置，目前現(xiàn)場(chǎng)在松柏山水庫(kù)特大橋7墩處設(shè)置一臺(tái)630KVA變壓器，同時(shí)配備一臺(tái)90KW發(fā)電機(jī)放置在2鋼筋棚內(nèi)，8墩配置一臺(tái)300KW發(fā)電機(jī)，滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求。 塔吊基礎(chǔ)圖 塔吊平面布置圖 0塊施工 0塊施工工序流程圖 支架施工松柏山水庫(kù)特大橋（100+180+100）m連續(xù)剛構(gòu)0塊全長(zhǎng)為14m，0。 ②鍵盒預(yù)埋首先在已調(diào)整到位的模板上進(jìn)行放樣，利用水準(zhǔn)儀、水平尺控制鍵盒的高程和相對(duì)錘度，高程不大于4mm,相對(duì)錘度不大于2mm。相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)牛腿安裝完畢后穿精軋螺紋鋼對(duì)拉，精軋螺紋鋼帶雙螺帽，用扭矩扳手?jǐn)Q緊。2）所有節(jié)點(diǎn)板與槽鋼連接位置均需滿焊，且焊縫厚度不得小于8mm。7）型鋼焊接及技術(shù)人員檢查時(shí)需設(shè)置作業(yè)平臺(tái)。H—絕對(duì)高程，總下沉量=H前H加載120% 24小時(shí)后，非彈性變形量=H前H卸載完畢后，彈性變形量=總下沉量非彈性變形量；。每塊側(cè)模之間通過(guò)螺栓連接成整體，側(cè)模與桁架之間采用M18勾頭螺栓連接，側(cè)模上部用Φ25精軋螺紋粗鋼筋拉桿對(duì)拉，每榀桁架上部設(shè)置一道，桁架下部支在橫橋向鋪在橫梁上的I25b工字鋼分配梁上。10尺量2梁 高+10，03頂板厚+10，0尺量檢查不少于5處4底板厚+10，05腹板厚+10，06橫隔板厚+10，07腹板間距177。的半圓形彎鉤，鉤端應(yīng)留有不小于3d的直線段。2）鋼筋安裝① 鋼筋連接采用搭接單面焊。⑩ 綁扎或焊接的鋼筋骨架，在澆筑混凝土施工過(guò)程中不得有變形、開(kāi)焊或松脫現(xiàn)象；安裝時(shí)可配以必要數(shù)量的架立鋼筋。⑤ 管道的尺寸與位置應(yīng)準(zhǔn)確，管道應(yīng)平順，端部的預(yù)埋錨墊板應(yīng)垂直于孔道中心線，綁扎應(yīng)牢固，并確保澆筑混凝土?xí)r管道不上浮、旁移。② 在橫向預(yù)應(yīng)力波紋管固定端連接通氣孔，在豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋套管兩端均安裝通氣孔。203箍筋、螺旋筋各部分尺寸(mm)177。5彎起鋼筋位置177。對(duì)密封性達(dá)不到要求的不使用。⑹所有縱向預(yù)應(yīng)力管道設(shè)置橡膠內(nèi)襯軟管后再澆筑混凝土。為解決該問(wèn)題，在頂板無(wú)預(yù)應(yīng)力筋的部位開(kāi)設(shè)施工通道，人員和混凝土借此通道進(jìn)出，待混凝土灌注到接近該通道時(shí)，按設(shè)計(jì)要求連接鋼筋和封堵模板。 混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，采用地泵均衡對(duì)稱澆筑，底板混凝土坍落度（運(yùn)送到作業(yè)地點(diǎn)時(shí)）控制在16～18cm，腹板混凝土塌落度控制在14～16cm，混凝土初凝時(shí)間按6h進(jìn)行控制?；炷翝仓埃J(rèn)真檢查模板支撐情況，模板堵漏情況，鋼筋綁扎及保護(hù)層的設(shè)置，預(yù)埋件，預(yù)留孔洞位置的準(zhǔn)確性，模內(nèi)有無(wú)雜物；檢查澆筑混凝土用的漏斗、串筒分布是否滿足澆筑順序。每個(gè)小時(shí)澆注30～35m3混凝土。(5) 收光及抹面砼底板、頂板在澆注完成后，均需安排專人進(jìn)行表面處理，嚴(yán)格做好表面平整度控制，使用KZW750型混凝土抹光機(jī)進(jìn)行收光，以保證頂部的平整度和縱、橫向坡度。測(cè)量觀測(cè)樁采用特制的不銹鋼筋，頂部磨圓高出橋面板混凝土不超過(guò)1cm，一般為5mm，平面位置誤差在5cm以內(nèi)。在墩頂施工時(shí)，準(zhǔn)確定出箱梁中心十字線，并用Φ22螺紋鋼筋預(yù)埋，在底板鋼筋安裝時(shí)，引出底板混凝土外。⑶ 設(shè)置的觀測(cè)點(diǎn)有無(wú)異常變形情況。錨具采用BM153扁錨（張拉端）及固定端P型錨具；配塑料波紋扁管成孔，d=6019mm（內(nèi)）。千斤頂：0號(hào)塊有三種預(yù)應(yīng)力，分別使用千斤頂如下：縱向預(yù)應(yīng)力：使用500T穿心式千斤頂雙向張拉；千斤頂、油泵車至少兩套，且應(yīng)多配一套以免在使用過(guò)程中損壞后重新檢校千斤頂。壓力表應(yīng)選用防震型，～，校正有效期為1周。 鋼絞線下料長(zhǎng)度計(jì)算：當(dāng)采用兩端張拉時(shí)：L=L1+2L2；當(dāng)采用一端張拉時(shí)：L=L1+L2L1—預(yù)應(yīng)力管道長(zhǎng)度；L2—千斤頂?shù)念A(yù)留長(zhǎng)度，每個(gè)千斤頂出廠均有此數(shù)據(jù)。量測(cè)夠長(zhǎng)度后停止索引，用砂輪切割機(jī)將焊接的牽引頭割去，則穿束完成。鋼鉸線采用砂輪子機(jī)切割前，必須在切口兩端離切口約3～5cm處，采用鐵絲綁扎牢固，防止鋼鉸線端部散股。箱梁豎向與橫向預(yù)應(yīng)力筋，本梁段前方約1/4根數(shù)應(yīng)與后澆相鄰段豎向與橫向預(yù)應(yīng)力筋同時(shí)張拉。6%。下料時(shí)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況采用雙股下料槽或單股下料槽。同時(shí)將所穿波紋管內(nèi)的引線用卷?yè)P(yáng)機(jī)索引出來(lái)并將鋼絲繩帶入波紋管內(nèi)。采用砂輪鋸切割，嚴(yán)禁用氧氣切割，不能與高溫、焊接火花或接地電流接觸；切割后在離切口處50mm 范圍內(nèi)用細(xì)鐵絲綁扎牢，梳絲理順后，每隔 1～ 綁扎一道鐵絲，防止鋼束松散，互相纏繞。豎向預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)制作一馬凳，該馬凳用30mm鋼板制作以利于張拉。，fpk=1860 Mpa，Ep=105 Mpa。，fpk=1860 Mpa，Ep=105 Mpa。檢查的內(nèi)容有：⑴ 支架預(yù)埋鋼板處混凝土有無(wú)裂紋、崩脫現(xiàn)象，焊縫有無(wú)撕裂等異?，F(xiàn)象。 0塊混凝土澆筑時(shí)的監(jiān)控在腹板外側(cè)模、橫隔板側(cè)模的頂部，掛設(shè)垂球，觀測(cè)模板垂直度變化，并記錄。應(yīng)采取可靠措施使預(yù)留孔洞的預(yù)埋件與橋面板模板密貼，防止孔洞成型后底部孔洞不圓順。由于翼緣板懸挑出去，澆注混凝土?xí)r易變形，為防止由于變形導(dǎo)致翼緣板根部開(kāi)裂，橋面板混凝土施工時(shí)從翼緣板外側(cè)向根部澆注，最后澆注頂板混凝土，頂部用平板振搗器輔振，以保證頂部的平整度和縱、橫向坡度。 0塊澆注順序圖中隔板過(guò)人洞底部的混凝土需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選擇合適位置插搗，必要時(shí)可單獨(dú)在模板上開(kāi)口。采用插入式振搗器振搗混凝土，且插入下層混凝土內(nèi)的深度為50～100mm，與側(cè)模保持50～100mm的距離。書(shū)面通知攪拌站，掛牌生產(chǎn)。4）波紋管定位嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，定位鋼筋縱向間距按1m控制。被連接的兩根波紋管的接頭要頂緊，以防穿束時(shí)在接頭處的波紋管被束頭帶出而堵塞管道。擬采取如下措施：⑴波紋管使用前先檢查其密封性和是否破損。10連續(xù)量取5個(gè)間距，其平均值計(jì)1點(diǎn)鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)177。鋼筋、～ 加工鋼筋檢查項(xiàng)目表序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)(mm)177。⑩ 縱向預(yù)應(yīng)力安裝完成后，待其上方的鋼筋安裝完畢時(shí)，應(yīng)再次對(duì)管道位置進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)局部彎沉及橫向變位時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整，保證預(yù)留管道位置符合設(shè)計(jì)要求和線形平順。③ ，并保證管道位置正確。焊接接頭不得大于50%。⑧ 帶彎鉤及彎折的鋼筋需考慮鋼筋經(jīng)彎曲后的伸長(zhǎng)量，要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定其實(shí)際下料長(zhǎng)度（也可試彎實(shí)測(cè)決定）。當(dāng)鋼筋需要調(diào)直時(shí)，調(diào)直后的鋼筋表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。 模板體系圖模板安裝允許偏差見(jiàn)“預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)梁梁段模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法。底模標(biāo)高=設(shè)計(jì)標(biāo)高+模板、支架彈性變形量，彈性變形量通過(guò)支架預(yù)壓沉降觀測(cè)取得。荷載全部加載完成后，每隔6h進(jìn)行一次變形觀，當(dāng)兩次觀測(cè)沉降值之差小于2mm時(shí)（不含測(cè)量誤差），可即認(rèn)為支架已經(jīng)穩(wěn)定，終止預(yù)壓，按加載相反的順序進(jìn)行卸載。塔吊必須經(jīng)檢驗(yàn)合格取得特種設(shè)備使用許可證后方可投入使用。牛腿橫向支出兩根橫梁精軋螺紋鋼從橫梁內(nèi)穿入至另一次牛腿橫梁。⑥牛腿安裝，安裝前在預(yù)留模板上搭設(shè)安裝平臺(tái)四周防護(hù)掛防護(hù)網(wǎng)。托架拼裝前，檢查各預(yù)留孔位置，在托架拼裝過(guò)程中嗎，對(duì)各受力桿件質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，禁止使用有明顯缺陷的桿件，托架拼裝完成后，由項(xiàng)目安質(zhì)部組織有關(guān)部門(mén)對(duì)托架進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并進(jìn)行荷載試驗(yàn)。塔吊基礎(chǔ)下土質(zhì)應(yīng)夯實(shí)堅(jiān)固，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度為C35，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以上，方可進(jìn)行上部塔吊安裝。 (1) 施工便道松柏山水庫(kù)特大橋大里程新建一條混凝土施工便道至8墩，道路下坡地段路面刻痕并設(shè)減速帶控制下坡速度。按照先邊跨合攏、再中跨跨合攏的步驟進(jìn)行體系轉(zhuǎn)換，完成連續(xù)梁的主體施工。9邊墩21承臺(tái)（右幅）20164272016558基坑開(kāi)挖1天，墊層、鑿除樁頭、檢樁2天，鋼筋綁扎3天、模板安裝1天，混凝土等強(qiáng)1天，墩身工期順延。8主墩11墩身（右幅）2016321201653070雙肢式薄壁墩模板兩套，最大墩高73m，砼采用翻模施工澆筑。7主墩3承臺(tái)（右幅）201621201622324基坑開(kāi)挖8天，墊層、鑿除樁頭、檢樁5天，、模板安裝2天，（受春節(jié)影響，石方開(kāi)挖），墩身工期順延。優(yōu)化資源配置，挖掘設(shè)備潛力，充分發(fā)揮企業(yè)綜合優(yōu)勢(shì)。方可進(jìn)入下道工序。3大體積砼施工防裂配備足夠數(shù)量的砼養(yǎng)生器材，并按要求及時(shí)養(yǎng)生；預(yù)埋一定數(shù)量的降溫冷卻水管，砼澆筑后及時(shí)通水降溫，降低砼水化熱；在砼澆筑前在不同部位安裝測(cè)溫芯片，澆筑后按照一定時(shí)間間隔測(cè)量記錄溫度，并繪制溫度變化曲線，分析溫控措施的時(shí)效性。100套4第三章 施工重難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施(1) 懸臂現(xiàn)澆連續(xù)剛構(gòu)跨度大，主跨為180m，施工時(shí)線形控制難度較大；(2) 0＃塊梁體內(nèi)鋼筋密集，預(yù)應(yīng)力管道高度集中，加之主墩處有2道橫隔板，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工時(shí)對(duì)混凝土搗固質(zhì)量要求較高。項(xiàng)目距離貴陽(yáng)市花溪區(qū)僅40km，交通便利，其他施工材料可前往花溪購(gòu)買。此外，測(cè)區(qū)常年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槠巷L(fēng)，多年平均相對(duì)濕度82﹪。場(chǎng)區(qū)無(wú)斷層通過(guò)，兩岸地層產(chǎn)狀穩(wěn)定，巖層單斜，局部巖層有撓曲現(xiàn)象，產(chǎn)狀略有變化。序號(hào)名　稱材料規(guī)格1梁體砼C55混凝土2管道壓漿不低于M50并添加阻銹劑及微膨脹劑3封錨　　C55干硬性補(bǔ)償收縮混凝土4縱向、橫向預(yù)應(yīng)力　　抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為fpk=1860MPa、彈性模量為Ep=195GPa，、低松弛鋼絞線。⑵，采用一端張拉，相應(yīng)的預(yù)應(yīng)力錨具張拉端和錨固端分別為BM15BM153P，沿橋軸線50cm間距布置，張拉端和錨固端交叉設(shè)置。腹板設(shè)直徑為10cm的通風(fēng)孔，空洞處設(shè)置鋼絲網(wǎng)防止飛禽及其他雜物進(jìn)入，污染箱梁內(nèi)環(huán)境。⑴箱梁寬：。過(guò)渡墩承臺(tái)尺寸為13m8m3m；。過(guò)渡墩及引橋橋墩均采用薄壁實(shí)體花瓶墩。松柏山水庫(kù)特大橋左右幅主橋橋梁中心線跨徑均為100m+180m+100m=，其他橋跨均為30m跨徑。（4）根據(jù)施工總工期的安排和分階段節(jié)點(diǎn)工期要求，利用技術(shù)優(yōu)化工期安排和資源配置，突出重點(diǎn)項(xiàng)目和關(guān)鍵工序，統(tǒng)籌組織，超前計(jì)劃，合理安排工序銜接。(3) 投標(biāo)書(shū)承諾的工期節(jié)點(diǎn)、合同要求的工期、質(zhì)量及環(huán)境保護(hù)要求。(8) 國(guó)家現(xiàn)行施工和設(shè)計(jì)規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及貴州貴安建設(shè)投資公司的有關(guān)規(guī)定。（7）文明施工，重視環(huán)境保護(hù)，珍惜土地，合理利用，嚴(yán)格執(zhí)行ISO14001環(huán)境管理體系和GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系。全橋?yàn)殡p幅橋分開(kāi)設(shè)置（橋臺(tái)處左右幅間僅設(shè)置2cm沉降縫），橋面縱坡1%，橋梁前17跨均位于道路設(shè)計(jì)線R=1900m（左幅橋梁中心線R=、右幅橋梁中心線R=）第18跨分別位于圓曲線、直線上，第19跨位于直線上。本聯(lián)連續(xù)梁主墩8墩左右幅采用雙肢薄壁鋼筋混凝土實(shí)心矩形墩接整體空心薄壁墩，左幅墩高為73m，右幅墩高為73m；**5m；樁基礎(chǔ)采用32根直徑2m的鉆孔灌注樁。主橋0節(jié)段長(zhǎng)度為14m。%的橫坡，頂板斜置，底板水平，橫坡通過(guò)調(diào)整左右側(cè)腹板高度實(shí)現(xiàn)。⑹橫隔板：；中跨跨中設(shè)置1道橫隔板，厚50cm。梁段編號(hào)梁段體積節(jié)段質(zhì)量梁段長(zhǎng)度截面編號(hào)截面高度邊腹板厚度中腹板厚度底板厚度（m179。場(chǎng)地貴安岸隸屬安順市平壩縣平陽(yáng)村所轄，花溪岸隸屬貴陽(yáng)市花溪區(qū)燕樓鄉(xiāng)嘎多村所轄。、氣候(1)水文項(xiàng)目區(qū)屬長(zhǎng)江流域?yàn)踅?，松柏河（擺古河）從橋位處通過(guò)，地表水發(fā)育，流量約120～200L/s，據(jù)資料收集得知。大小里程沿引橋方向新建一條寬5米的砼路作為通往8主墩的施工便道。（1）風(fēng)俗民情我管段經(jīng)過(guò)平陽(yáng)村、林卡村周邊地區(qū)當(dāng)?shù)刂饕褡鍨闈h族，少部分為苗族和布依族，當(dāng)?shù)刂伟草^好。(5) 預(yù)應(yīng)力束長(zhǎng)，預(yù)應(yīng)力張拉要求高，預(yù)應(yīng)力施工難度大。優(yōu)化資源配置，保證人員、機(jī)械、物資的及時(shí)到位，確保節(jié)點(diǎn)工期的實(shí)現(xiàn)；制定雨季、高溫天氣施工保障措施；優(yōu)化砼配合比，提高砼早期強(qiáng)度來(lái)縮短張拉時(shí)間；5預(yù)應(yīng)力施工做好預(yù)應(yīng)力鋼絞線、錨具、波紋管等材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作。加強(qiáng)掛籃使用及高墩施工安全教育。8墩墩身配置兩套模板，同步進(jìn)行施工，0塊施工時(shí)間與7墩左幅0塊時(shí)間同步。7主墩6墩身（左幅）2016418201651931雙肢模板1套，最大墩高29m，砼采用翻模施工澆筑。6邊墩14鉆孔樁（左幅）20161620161126墩位共6根樁，1臺(tái)旋挖鉆，1天/根。采用掛籃懸臂現(xiàn)澆法總體施工方案，采用4套（每套4幅）掛籃分段懸臂灌筑施工。邊跨合龍段采用吊架進(jìn)行合龍，中跨合龍段采用掛籃進(jìn)行合龍，合龍段模板均采用鋼模施工。(3) 施工用水8墩采用水泵至松柏河取水。0塊梁體總體施工思路為：，懸臂段采用托架承重。③調(diào)整到位后利用鋼筋鋼管對(duì)鍵盒位置進(jìn)行固定，保證在澆筑過(guò)程中不發(fā)生