【正文】 行補(bǔ)拉。f、錨具、夾具均應(yīng)設(shè)專(zhuān)人妥善保管，避免銹蝕、玷污、遭受機(jī)械損傷或散失。 壓漿和封錨孔道壓漿應(yīng)在預(yù)應(yīng)力筋終張拉完成后24h內(nèi)進(jìn)行，壓漿前應(yīng)用壓縮空氣或高壓水清除管道內(nèi)雜質(zhì)，管道壓漿應(yīng)一次完成，漿體材料應(yīng)摻入高效減水劑和阻銹劑，摻量通過(guò)試驗(yàn)確定。每孔梁留置3組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件(40mm40mm160mm)，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度試驗(yàn)。清理錨墊板上的灌漿孔，保證通道通暢。將溶于水的外加劑和其它液態(tài)外加劑倒入攪拌機(jī)，攪拌515分鐘，然后倒入盛漿筒。拆卸壓漿管道，使用水管水對(duì)閥門(mén)進(jìn)行清洗，然后安裝下一個(gè)管道循環(huán)施工。、模板及支架的拆除模板拆除混凝土澆注后，終凝后可拆除端模，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的2MP后可拆除梁體外模，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％后可拆除梁體內(nèi)模板，梁體縱向預(yù)應(yīng)力束全部張拉灌漿完后方可拆除底模板。全面檢查腳手架的連接、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求，經(jīng)按技術(shù)管理程序批準(zhǔn)后方可實(shí)施拆除作業(yè)。嚴(yán)格架桿碰觸電線。根據(jù)工期變化、實(shí)際荷載參數(shù)及實(shí)測(cè)結(jié)果，及時(shí)調(diào)整預(yù)抬高值，控制立模標(biāo)高。在嚴(yán)格內(nèi)部“自檢、互檢、交接檢”的“三檢”制度的基礎(chǔ)上，認(rèn)真接受建設(shè)單位質(zhì)量監(jiān)督和監(jiān)理單位的監(jiān)理，接受社會(huì)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)的監(jiān)督，并自始至終密切配合，嚴(yán)格服從。（2） 全面實(shí)施對(duì)工程所用的原材料或試件等進(jìn)行檢驗(yàn)和質(zhì)量控制。（8） 項(xiàng)目部定期對(duì)全線工程進(jìn)行全面檢查，加強(qiáng)過(guò)程控制，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題限期整改，并開(kāi)展全線各施工作業(yè)組的質(zhì)量競(jìng)賽，獎(jiǎng)罰并舉，項(xiàng)目部每月組織一次按質(zhì)量管理目標(biāo)責(zé)任書(shū)的要求進(jìn)行檢查和考試，獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。 結(jié)構(gòu)混凝土使用的各種原材料，如水泥、碎石、河砂、外加劑等保證固定的來(lái)源，保證各種原材料的技術(shù)參數(shù)穩(wěn)定在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，并在施工中加強(qiáng)檢測(cè)，對(duì)不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的原材料禁止入場(chǎng)。按照GB/T280012001職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)的要求建立項(xiàng)目安全生產(chǎn)保證體系，制定安全包保責(zé)任制，逐級(jí)簽訂安全承包合同。教育內(nèi)容包括：安全技術(shù)知識(shí)、各工種操作規(guī)程、安全制度、工程特點(diǎn)及該工程的危險(xiǎn)源等。 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,促進(jìn)安全生產(chǎn)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理是搞好施工安全的重點(diǎn)。項(xiàng)目經(jīng)理每月組織一次由有關(guān)職能部門(mén)的負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目專(zhuān)職安全員參加的安全生產(chǎn)大檢查，并積極配合上一級(jí)進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)和重點(diǎn)檢查；施工隊(duì)每旬進(jìn)行一次檢查；班組每日進(jìn)行自檢、互檢、交接班檢查。特別要做好對(duì) “高空墜落”、“機(jī)械傷害”、“觸電”、“火災(zāi)”等易發(fā)事故場(chǎng)所的檢查，邊查邊改。安全員、特種作業(yè)人員及主要技術(shù)人員持證上崗率達(dá)到100％。施工吊裝作業(yè)嚴(yán)格按安全規(guī)則進(jìn)行施工，吊裝作業(yè)時(shí)，附近嚴(yán)禁人員、機(jī)械進(jìn)入停留，并設(shè)立明顯的作業(yè)和禁入標(biāo)志。④在現(xiàn)澆箱梁底模外側(cè)2m范圍內(nèi)滿(mǎn)鋪安全網(wǎng)，設(shè)置圍欄，防止物體墜落。 支架搭設(shè)及預(yù)壓安全隱患分析及應(yīng)對(duì)措施支架搭設(shè)過(guò)程中存在以下安全隱患①發(fā)生人員高空墜落安全事故；②發(fā)生物體墜落傷人事故；③預(yù)壓過(guò)程發(fā)生坍塌事故；應(yīng)對(duì)措施：①支架搭設(shè)過(guò)程中每個(gè)高空作業(yè)人員必須系安全帶戴安全帽；②支架搭設(shè)前對(duì)每位作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)教育，保證作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)格按照程序施工，嚴(yán)禁亂扔亂放；③支架搭設(shè)嚴(yán)格按照方案執(zhí)行，不得私自改變，并在預(yù)壓加載過(guò)程中有專(zhuān)人負(fù)責(zé)觀察，發(fā)現(xiàn)異常馬上停止施工查找原因； 混凝土澆筑安全隱患分析及應(yīng)對(duì)措施混凝土澆筑過(guò)程存在以下安全隱患：①混凝土澆筑時(shí)間一般較長(zhǎng)，各種電機(jī)及照明等易發(fā)生用電安全事故；②易發(fā)生高空墜落和物體打擊事故；③支架及模板發(fā)生沉降變形和坍塌事故；應(yīng)對(duì)措施：①施工前對(duì)所有電機(jī)和電線進(jìn)行嚴(yán)格檢查，嚴(yán)禁私拉亂扯電線，并設(shè)置安全接地線，嚴(yán)格按照要求設(shè)置配電箱；②嚴(yán)禁人員疲勞作業(yè)，梁體周?chē)O(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)，施工前對(duì)所有作業(yè)人員進(jìn)行有針對(duì)性的安全教育；③預(yù)壓過(guò)程嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓重量要達(dá)到設(shè)計(jì)梁重的120%，混凝土澆筑過(guò)程中保證不少于5人的支架模板觀測(cè)小組，發(fā)現(xiàn)異常馬上停止施工查找原因，采取必要的加固措施，不可盲目施工。堅(jiān)持做到“少破環(huán)、多保護(hù)，少擾動(dòng)、多防護(hù)，少污染、多防治”， 遵循“三同時(shí)”原則，即同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)驗(yàn)交。c、施工廢水必須經(jīng)處理，達(dá)標(biāo)后排放。h、臨時(shí)工程盡量做到永臨結(jié)合，少占地，用荒地。 辦公室每天收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，遇有雨情及時(shí)通知有關(guān)單位做好預(yù)防工作。 剛澆好的砼若遇雨天，采用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋，不宜用草袋覆蓋，以免影響砼面層色澤。 砼拌和站和現(xiàn)場(chǎng)配備溫度計(jì)，及時(shí)檢查砼出倉(cāng)、入模溫度，保證砼入模溫度不低于5℃。 要求商混站砂、石材料放置在料棚內(nèi)，以保證骨料的溫度。灌注砼時(shí)應(yīng)盡量避開(kāi)大雨天氣，若確需雨天施工時(shí)，必須搭設(shè)工棚，以保證砼的澆筑質(zhì)量。實(shí)行雨季值班制度。f、施工場(chǎng)地和道路硬化處理，周邊和兩側(cè)設(shè)排水溝，防止排水引起水土流失。b、在施工時(shí)，對(duì)天然形成的排水系統(tǒng)加以保護(hù)，不得隨意改變，必要時(shí)修建臨時(shí)水渠、水溝、水管等（2） 其他措施a、 合理安排施工用地，對(duì)施工場(chǎng)地范圍內(nèi)的樹(shù)木進(jìn)行移植，保護(hù)施工場(chǎng)地和臨時(shí)設(shè)施附近的植被。施工中采取一切適當(dāng)措施，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外環(huán)境，限制施工作業(yè)引起的污染、噪音和其他后果對(duì)公眾和財(cái)產(chǎn)造成的損害和妨害。③空架線路必須采用絕緣導(dǎo)線，必須架設(shè)于絕緣線干上，嚴(yán)禁掛在樹(shù)木、腳手架等設(shè)施上，安全工程師應(yīng)將此項(xiàng)檢查作為控制重點(diǎn)。②遇惡劣天氣時(shí)，不得安排露天攀登和懸空高處作業(yè)。高空作業(yè)要嚴(yán)格按照規(guī)范和安全作業(yè)規(guī)則佩戴安全帽、安全帶、設(shè)置安全網(wǎng)。做到安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工地資料臺(tái)帳齊全，填寫(xiě)認(rèn)真規(guī)范；施工現(xiàn)場(chǎng)文明整潔，輔助設(shè)施合理布置，材料堆碼整齊有序，標(biāo)識(shí)規(guī)范，安全警示標(biāo)志齊全醒目，工作環(huán)境舒適安全。項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工技術(shù)安全是否符合規(guī)范要求，保證措施、應(yīng)急預(yù)案是否到位等進(jìn)行檢查。檢查驗(yàn)收的主要內(nèi)容包括：施工組織設(shè)計(jì)是否有安全措施，施工機(jī)械設(shè)備是否配齊安全防護(hù)裝置，安全防護(hù)設(shè)施是否符合要求，施工人員是否經(jīng)過(guò)安全教育和培訓(xùn)，施工方案是否進(jìn)行交底，施工安全責(zé)任制是否建立，施工中潛在事故和緊急情況是否有應(yīng)急預(yù)案等。通過(guò)深化安全教育，強(qiáng)化安全意識(shí)。項(xiàng)目經(jīng)理部要經(jīng)常開(kāi)展安全生產(chǎn)宣傳教育活動(dòng)，使廣大員工真正認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，牢固樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，自覺(jué)地遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度?！耙贿_(dá)標(biāo)”：安全生產(chǎn)達(dá)國(guó)標(biāo)。對(duì)工程施工中容易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的環(huán)節(jié)，我們將根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，事先采取針對(duì)性的保障措施，努力克服質(zhì)量問(wèn)題。（6） 強(qiáng)化規(guī)范施工，各級(jí)質(zhì)檢人員掛牌上崗，并在各路段和各結(jié)構(gòu)物處立牌明確質(zhì)量責(zé)任人，廣泛地發(fā)動(dòng)群眾共同參與質(zhì)量監(jiān)督。各施工班組以自檢為主，落實(shí)自檢、互檢、交接檢的三檢制。質(zhì)量檢查工程師直接對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師負(fù)責(zé)，行使監(jiān)督權(quán)、檢查權(quán)和質(zhì)量檢查否決權(quán)。（3） 灌注梁體混凝土前，在頂面埋設(shè)測(cè)點(diǎn)樁。（6） 在大片架子拆除前應(yīng)先將預(yù)留的斜道、上下平臺(tái)、通道小飛跳等，先行加固，以便拆除后能確保其完整、安全和穩(wěn)定。根據(jù)檢查結(jié)果及現(xiàn)場(chǎng)情況編制拆除方案并經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)。e、 封錨混凝土應(yīng)進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，對(duì)封錨處混凝土面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防水處理。再次啟動(dòng)壓漿泵，當(dāng)孔道較長(zhǎng)或采用一次壓漿時(shí)。a、 拌漿：拌漿前先加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，使攪拌機(jī)內(nèi)壁充分濕潤(rùn)，將積水倒干凈。k、%，比表面積應(yīng)不大于350㎡/kg，%。（1） 壓漿設(shè)備根據(jù)壓漿施工工藝，選用連續(xù)式壓漿泵配以高速水泥漿拌合機(jī)進(jìn)行壓漿。壓力表發(fā)生故障后必須重新進(jìn)行校正。d、張拉時(shí)，千斤頂后面不準(zhǔn)站人，也不得踩踏高壓油管。錨具、夾具均應(yīng)設(shè)專(zhuān)人妥善保管，避免銹蝕、粘污、散失。和K值需實(shí)驗(yàn)校核調(diào)整。張拉時(shí)，端模應(yīng)拆除，內(nèi)模和側(cè)模應(yīng)松開(kāi)（或拆除），不應(yīng)對(duì)梁體壓縮造成阻礙，張拉完畢后方可拆除底模。“三同心”即錨墊板與管道同心，錨具和錨墊板同心，千斤頂和錨具同心。張拉要堅(jiān)持雙控制，即應(yīng)力控制為主，伸長(zhǎng)量校核。錨墊片位置準(zhǔn)確，孔道清潔、暢通。在施工縫處，用聯(lián)結(jié)器聯(lián)結(jié)，鋼絞線端頭加用擠壓套。錨具墊板及喇叭管尺寸應(yīng)正確，喇叭管的中心線要與錨具墊板嚴(yán)格垂直，喇叭管和波紋管的銜接要平順，不得漏漿，并杜絕堵孔道。預(yù)應(yīng)力孔道可以采用預(yù)埋預(yù)應(yīng)力管道方式成型。養(yǎng)護(hù)期間，混凝土芯部溫度不宜超過(guò)60℃，最大不得超過(guò)65℃，混凝土的芯部與表面、表面與環(huán)境之間的溫差不得超過(guò)15℃。有條件地段，應(yīng)盡量延長(zhǎng)混凝土的包覆（裹）保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間。在混凝土澆筑時(shí)，用4m長(zhǎng)鋁合金靠尺沿這5道縱向鋼筋和側(cè)模對(duì)混凝土面進(jìn)行找平，則可將梁體頂面標(biāo)高控制在允許范圍內(nèi)。分層厚度過(guò)厚將造成氣泡不易排出形成箱內(nèi)側(cè)面氣孔較多，同時(shí)兩側(cè)的腹板混凝土高低差過(guò)大會(huì)造成內(nèi)模偏移。第一層灌注下料不宜從端部下料，下料位置應(yīng)離端部5～6m為宜，第一盤(pán)混凝土的和易性往往偏大或偏小。灌筑作業(yè)專(zhuān)人指揮，操作人員統(tǒng)一調(diào)配，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)采取處理措施。檢查底腹板的混凝土密實(shí)度，尤其是內(nèi)腔底板倒角位置，澆筑時(shí)應(yīng)用小鐵錘敲擊模板，若聲音不清脆時(shí)，則該部位混凝土已經(jīng)密實(shí)，反之則需要設(shè)法使混凝土密實(shí)。（2） 混凝土澆筑要求混凝土拌合物坍落度控制在160177。本次施工千萬(wàn)注意每層混凝土澆注必須保證下層混凝土初凝前完成。灌注厚度3040cm，坍落度控制在160mm177?；炷寥肽囟瓤刂圃?～30℃。 混凝土的灌注（1） 澆筑前的準(zhǔn)備工作①再次仔細(xì)檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的位置，數(shù)量及其緊固程度，并指定專(zhuān)人做重復(fù)性檢查，以提高鋼筋保護(hù)層厚度尺寸的質(zhì)量保證率?；炷恋倪\(yùn)輸采用攪拌罐車(chē)運(yùn)輸混凝土?xí)r，當(dāng)罐車(chē)到達(dá)澆筑現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)將罐車(chē)高速旋轉(zhuǎn)20～30s，再將混凝土拌和物喂入泵車(chē)受料口。（3） 預(yù)埋件的驗(yàn)收按照?qǐng)D紙逐一、重新復(fù)核預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置及加固質(zhì)量。采用墊塊控制凈保護(hù)層厚度時(shí)，墊塊應(yīng)采用與梁體同等強(qiáng)度的混凝土墊塊，保證梁體的耐久性。 鋼筋的屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、延伸量和冷彎試驗(yàn)及焊接性能試驗(yàn)等各項(xiàng)指標(biāo)均合格后，方可進(jìn)行鋼筋加工。支座墊石及梁底預(yù)埋鋼板應(yīng)預(yù)留螺栓孔，施工時(shí)，注意預(yù)埋相關(guān)構(gòu)件，并采取措施確保預(yù)埋鋼板底面水平。 預(yù)壓注意事項(xiàng)：預(yù)壓注意分層堆碼直至整孔支架預(yù)壓重量滿(mǎn)足要求，不得小范圍集中堆碼，以免產(chǎn)生不均勻沉降。獲得支架在荷載作用下的彈性變形數(shù)據(jù)，確定合理的施工預(yù)拱度，使箱梁在卸落支架后獲得符合設(shè)計(jì)的標(biāo)高和外形。內(nèi)模結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁內(nèi)模采用鋼管支架進(jìn)行支撐，高壓竹膠板作面板。（5） 水平桿接頭與連接盤(pán)的插銷(xiāo)應(yīng)用鐵錘擊緊至規(guī)定插入深度的刻度線。先在頂支托內(nèi)橫橋向安裝主肋工16工字鋼，其后在橫向工字鋼上鋪設(shè)縱向木方，布置凈間距為15cm，標(biāo)準(zhǔn)段處凈間距為15cm,底模板鋪設(shè)15mm厚膠合板于縱向木方上。 施工現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)做到路通、電通；通往施工現(xiàn)場(chǎng)的施工便道寬約6米，臨時(shí)用水采用東江抽水。5. 工期安排（4聯(lián)左右幅），根據(jù)合同段的總體施工組織設(shè)計(jì)的要求，結(jié)合本分項(xiàng)工程的施工特點(diǎn)和我部的人力、設(shè)備等資源的配備和主橋合攏時(shí)間，主體計(jì)劃開(kāi)工日期：2017年4月15日，完工日期：2018年4月30日，歷時(shí)合計(jì)380天。主要機(jī)械設(shè)備表機(jī)械名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量工作狀態(tài)備注壓路機(jī)25t1臺(tái)良好原地面壓實(shí)吊車(chē)25t2臺(tái)良好材料、與壓塊吊裝拆除電焊機(jī)6臺(tái)良好彎曲機(jī)2臺(tái)良好鋼筋加工切割機(jī)3臺(tái)良好鋼筋加工插入式振動(dòng)棒60型10臺(tái)良好混凝土澆筑插入式振動(dòng)棒30型10臺(tái)良好混凝土澆筑千斤頂600t8套良好預(yù)應(yīng)力張拉壓漿機(jī)2套良好壓漿 場(chǎng)地布置本著“滿(mǎn)足施工、節(jié)約投資”的原則，進(jìn)行臨時(shí)工程的規(guī)劃及設(shè)置，做到臨時(shí)建筑搭建有序、材料機(jī)具設(shè)備堆放整齊、生活污水處理后排放、生活垃圾袋裝化、消防設(shè)施齊備。 應(yīng)有完整的施工原始記錄、分項(xiàng)工程自查數(shù)據(jù)等質(zhì)量保證資料； 提交真實(shí)、完整、及時(shí)、齊全和系統(tǒng)的施工資料； 編制內(nèi)容要真實(shí)、準(zhǔn)確，填寫(xiě)數(shù)據(jù)符合規(guī)范要求，嚴(yán)禁偽編、涂改，保持文件整潔； 確保順利地進(jìn)行交竣工驗(yàn)收，保證在完成合同段建設(shè)項(xiàng)目工程實(shí)體后30天內(nèi)，編制出合格的竣工文件。杜絕重大、大質(zhì)量事故，消除隱患，嚴(yán)格控制各類(lèi)事故發(fā)生。 本項(xiàng)目地處珠江三角洲平原區(qū)，地勢(shì)低平，河網(wǎng)密布，地下水位埋深淺，大面積分部第四系松散層，且厚度大，主要由亞粘土、淤泥和砂層等組成；基底主要為紅色砂巖組成。②南引橋跨結(jié)構(gòu)布置第五聯(lián)采用（+2*32+2*32+25）m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁。 確保工期的原則根據(jù)業(yè)主對(duì)本工程的工期要求，編制科學(xué)、合理、周密的施工方案，合理安排進(jìn)度，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)控制，搞好工序銜接，實(shí)施進(jìn)度監(jiān)控，確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)，滿(mǎn)足業(yè)主要求。（1）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ0412000）；（2）《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTG F80/12004）；（3）《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》（GB/T52242003）；（4）《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》（GB/T143702000）；（5）《預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁用塑料波紋管》（JT/T5292004）；（6）《公路橋梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線用錨具、連接器試驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)則》（）；（7）《鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》（）；（8）《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTG D622004）；（9）《海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》（JTJ2752000）；（10）《鋼管腳手架扣件》（GB158312006）；（11）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302001）；（12）施工圖紙 安全第一的原則在施工組織設(shè)計(jì)的編制中始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案，在確保萬(wàn)無(wú)一失的前提下組織施工。2. 工程概況道路標(biāo)準(zhǔn)：雙向八車(chē)道城市主干道，橋梁與路基同寬；設(shè)計(jì)車(chē)速:60Km/h；橋涵設(shè)計(jì)荷載：城A級(jí)，公路－Ⅰ級(jí)；設(shè)計(jì)洪水頻