【正文】 頂檢修或更換配件后；e、采用測力傳感器測量張拉力時，測力傳感器應(yīng)按相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定每年送檢一次。壓漿前應(yīng)采用密封罩或水泥漿封閉錨具孔隙。i、外加劑應(yīng)采用與所用水泥具有良好適應(yīng)性的高效減水劑，減水率不應(yīng)小于20%，其他指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》( GB 8076 )中高效減水劑一等品的要求?？椎缐簼{應(yīng)自下而上進(jìn)行。啟動壓漿泵，打開閥門，開始灌漿。d、封錨混凝土種類、強(qiáng)度等級及鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。拆除時先拆除懸臂部分，再從跨中向兩端對稱拆除。（5）、拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，以防墜落。并根據(jù)梁體自重及其施工荷載，確定施工各階段時支架的變形值。項目部設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師，每個班組設(shè)兼職質(zhì)檢員。作業(yè)人員自檢班組質(zhì)量檢查員檢查根據(jù)作業(yè)隊專職質(zhì)檢工程師的報告對分項隱蔽工程進(jìn)行對照檢查，進(jìn)行綜合質(zhì)量評定并報告總工程師。(2)建立一個試驗設(shè)備完善的工地試驗室，全面實施對工程所用的原材料或試件等進(jìn)行檢驗和質(zhì)量控制。(8)項目部定期對全線工程進(jìn)行全面檢查，加強(qiáng)過程控制，發(fā)現(xiàn)問題限期整改，并開展全線各施工作業(yè)組的質(zhì)量競賽，獎罰并舉，項目部每月組織一次按質(zhì)量管理目標(biāo)責(zé)任書的要求進(jìn)行檢查和考試，獎罰兌現(xiàn)。結(jié)構(gòu)混凝土使用的各種原材料，如水泥、碎石、河砂、外加劑等保證固定的來源，保證各種原材料的技術(shù)參數(shù)穩(wěn)定在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，并在施工中加強(qiáng)檢測，對不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的原材料禁止入場。、安全保證措施按照GB/T280012001職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)的要求建立項目安全生產(chǎn)保證體系，制定安全包保責(zé)任制，逐級簽訂安全承包合同。每道工序開工前，參加施工的所有人員由安全部或工程管理部對所有員工進(jìn)行上崗前的安全教育，并做好記錄。施工人員上崗前必須進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，牢記“安全第一”的宗旨，安全員堅持持證上崗。定期安全生產(chǎn)檢查。項目安全檢查要有重點(diǎn)。場內(nèi)機(jī)動車輛、起重設(shè)備定期檢驗。大風(fēng)、大雨、大霧等不良?xì)夂驐l件下不得進(jìn)行高空作業(yè)。③在進(jìn)行鋼梁安裝、拆除，模板施工，混凝土澆筑時，主管副經(jīng)理、安全工程師必須親臨現(xiàn)場統(tǒng)一指揮作業(yè)。④配電箱應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)場所，采取防曬、防塵措施并配鎖。5）作業(yè)隊負(fù)責(zé)人在事故發(fā)生后必須在第一時間趕到事故現(xiàn)場，聽從應(yīng)急指揮小組的具體安排，并協(xié)助善后處理工作和配合事故調(diào)查。⑤應(yīng)急救援經(jīng)費(fèi)說明項目部準(zhǔn)備5000元觸電事故應(yīng)急救援備用金，該備用金經(jīng)應(yīng)急救援小組組長簽字后立即啟動生效。2）事故發(fā)生后要組織人員進(jìn)行全力搶救，視情況撥打120急救電話和通知有關(guān)負(fù)責(zé)人。6）維護(hù)現(xiàn)場秩序，嚴(yán)密保護(hù)事故現(xiàn)場。3）李向陽、焦良韋 負(fù)責(zé)維持現(xiàn)場秩序，做好當(dāng)事人、周圍人員的問訊記錄。②用電設(shè)備應(yīng)實行一機(jī)一閘一漏（漏電保護(hù)器）一箱（配電箱）；漏電保護(hù)裝置應(yīng)與設(shè)備項匹配。、施工安全隱患辨識及預(yù)防措施物體高處墜落預(yù)防措施①高處作業(yè)前必須逐級進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，對用于高處的設(shè)施、設(shè)備和安全標(biāo)志，在投入使用前，必須經(jīng)安全工程師檢查合格后方可使用。設(shè)立專職安全員，并建立值班制度，施工現(xiàn)場24小時進(jìn)行安全值班，及時糾正和消除施工中出現(xiàn)的不安全苗頭。積極推行安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)依據(jù)業(yè)主對安全管理的要求，結(jié)合承包人安全管理辦法，積極推行安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)。設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)對現(xiàn)場大中型設(shè)備的使用、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修進(jìn)行檢查。工程開工前，由項目安全領(lǐng)導(dǎo)小組會同有關(guān)部門，對將開工的項目進(jìn)行全面的安全檢查驗收，填寫事故易發(fā)點(diǎn)檢查表，確認(rèn)合格后方可開工。項目專職安全員除進(jìn)行日常的一般安全教育、宣傳外，還要充分利用廣播、錄像、板報、警示牌等各種形式進(jìn)行安全知識普及宣傳。安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)?！耙贿_(dá)標(biāo)”：安全生產(chǎn)達(dá)國標(biāo)。對工程施工中容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的環(huán)節(jié)，我們將根據(jù)以往施工經(jīng)驗和教訓(xùn)，事先采取針對性的保障措施，努力克服質(zhì)量問題。(6)強(qiáng)化規(guī)范施工，各級質(zhì)檢人員掛牌上崗，并在各路段和各結(jié)構(gòu)物處立牌明確質(zhì)量責(zé)任人，廣泛地發(fā)動群眾共同參與質(zhì)量監(jiān)督。各施工班組以自檢為主，落實自檢、互檢、交接檢的三檢制。根據(jù)班組質(zhì)檢員報告、材質(zhì)證明、試驗報告、施工圖及相關(guān)規(guī)范的技術(shù)要求對分項隱蔽工程進(jìn)行專檢。在預(yù)應(yīng)力張拉過程采用張拉力及伸長值雙控，并在混凝土達(dá)到張拉強(qiáng)度時張拉,達(dá)到線形控制的目的。、施工線型控制措施線型控制流程線型控制步驟和措施（1）根據(jù)預(yù)計的工程進(jìn)程及施工設(shè)備，制定線形控制實施計劃。（3）、拆除施工作業(yè)人員，必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。模板拆除順序為：翼緣板→腹板→底板。b、封錨處混凝土表面應(yīng)鑿毛和清理干凈。攪拌好的漿體應(yīng)每次全部卸盡，在漿體全部卸出之前，不得投入未拌和的材料，更不能采取邊出料邊進(jìn)料的方法。水泥漿拌制均勻后，應(yīng)經(jīng)孔格不大于3mm3 mm篩網(wǎng)過濾后方可壓人孔道。不應(yīng)使用其他品種水泥。壓漿前應(yīng)清除孔道內(nèi)雜物及積水，壓漿過程中及壓漿后3d內(nèi)，梁體溫度不應(yīng)低于5℃，否則應(yīng)采取養(yǎng)護(hù)措施使之滿足規(guī)定溫度。⑤張拉設(shè)備檢驗張拉千斤頂在張拉前必須經(jīng)過校正。④安全要求a、高壓油管使用前應(yīng)作耐壓試驗，不合格的不能使用。另外再根據(jù)設(shè)計張拉力以及試驗得出的錨口摩阻損失計算油表讀數(shù)，報監(jiān)理工程師批復(fù)后使用，計算方法如下：y=AX+B式中： y—油表讀數(shù) A、B—回歸系數(shù)，根據(jù)校驗報告算出 x—千斤頂張拉力（x＝設(shè)計張拉力＋錨口摩阻損失）(6) 張拉質(zhì)量及安全要求：①實際張拉伸長值與理論伸長值的誤差應(yīng)控制在177?！ψ柘禂?shù)，橫向181。張拉時應(yīng)以控制應(yīng)力相應(yīng)的油壓表讀數(shù)為主，以鋼絞線的伸長值作校核?！叭摹奔村^墊板與管道同心，錨具和錨墊板同心，千斤頂和錨具同心。張拉要堅持雙控制，即應(yīng)力控制為主，伸長量校核。錨墊片位置準(zhǔn)確，孔道清潔、暢通。在施工縫處，用聯(lián)結(jié)器聯(lián)結(jié)，鋼絞線端頭加用擠壓套。預(yù)應(yīng)力管道錨具處空隙大時用海綿泡沫填塞，防止漏漿。在陽光直射的地方應(yīng)采取相應(yīng)的遮陰避陽措施。拆模后及時對新暴露的混凝土表面進(jìn)行灑水保濕養(yǎng)護(hù)。混凝土的養(yǎng)生（1）在混凝土澆筑完成初凝后立即對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，砼養(yǎng)護(hù)優(yōu)先采用灑水保濕養(yǎng)護(hù)方法連續(xù)養(yǎng)護(hù)。③頂板混凝土的澆筑:當(dāng)腹板混凝土澆筑完后，開始澆筑頂板混凝土。避免振搗腹板混凝土?xí)r大量的流入底板，如果混凝土流入底板要及時進(jìn)行清理，避免底板超厚，增加梁體重量。若振搗棒沿內(nèi)模下棒困難，可制作導(dǎo)引叉將振搗棒的棒頭從腹板鋼筋內(nèi)送到須振搗的部位加強(qiáng)振搗，這樣的振搗一般需要兩人配合。采用插入式振動棒進(jìn)行振搗。梁體混凝土澆筑采用插入式振搗棒振搗工藝。同時保證對稱施工，確保模板不發(fā)生側(cè)移。箱內(nèi)引流的振搗棒應(yīng)根據(jù)混凝土的工作性能振搗適度，一般以混凝土引出為止，下梗肋的飽滿與否完全依賴橋面上的振搗棒?；炷凉嘧⒎绞娇傮w采用水平分層的方式灌注。③檢查各種原材料和計量器具否符合要求、是否完好；④檢查振動設(shè)備以及混凝土輸送泵系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。同時觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。攪拌混凝土前,試驗室人員測定粗細(xì)骨料的含水率，按選定的理論配合比換算成施工配合比，計算每盤混凝土實際需要的各種材料數(shù)量，提供給拌和站進(jìn)行計量標(biāo)定。、梁體混凝土的澆筑澆筑前準(zhǔn)備工作在混凝土澆筑前，應(yīng)對以下幾個方面進(jìn)行檢查驗收。梁體鋼筋進(jìn)行整體綁扎，先進(jìn)行底板及腹板鋼筋的綁扎，然后進(jìn)行頂板鋼筋的綁扎，當(dāng)梁體鋼筋與預(yù)應(yīng)力鋼筋相碰時，可適當(dāng)移動梁體鋼筋或進(jìn)行適當(dāng)彎折。澆筑時防止支座的錨碇板和錨碇鋼棒受到撞擊。施工預(yù)拱度⑴確定預(yù)拱度時應(yīng)考慮下列因素：卸架后箱梁本身及活載一半所產(chǎn)生的豎向撓度；支架在荷載作用下的彈性壓縮；由溫度變化而引起的撓度變化；由砼徐變引起的撓度變化。監(jiān)測點(diǎn)布設(shè)：在箱梁的墩頂橫梁處、L/L/3/4L斷面設(shè)置觀測點(diǎn)，每個斷面在橋梁中線、橫向左右側(cè)底板邊緣布3個測點(diǎn)。箱梁底模安裝時，根據(jù)支架預(yù)壓的測試結(jié)果和設(shè)計要求的箱梁自身拱度，進(jìn)行施工預(yù)拱度設(shè)置，并對底模板標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整。木方鋪設(shè)好后測量木方頂標(biāo)高并調(diào)整腳手桿頂托，使順橋向木方每點(diǎn)的標(biāo)高和設(shè)計值相同。在六號墩位置箱梁端部設(shè)置人行梯架，梯架采用之字型并附著于支架外側(cè)搭設(shè)，并設(shè)置相應(yīng)的欄桿、腳手板和擋腳板，搭設(shè)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。詳見附件6：聊城北主線橋支架橫斷面布置圖、支架搭設(shè)支架基礎(chǔ)處理完成后，進(jìn)行支架搭設(shè)施工，現(xiàn)澆箱梁支架采用碗扣式滿堂紅腳手架。、地基處理基礎(chǔ)定位首先，根據(jù)施工圖紙放出擬建橋梁中線，根據(jù)箱梁支架體系方案中搭設(shè)支架平面長度、寬度確定基礎(chǔ)處理尺寸范圍，并用白灰灑出邊線。施工全橋，采用滿堂支架一次澆注完成，支架在本聯(lián)預(yù)應(yīng)力施工完成后一次拆除。施工駐地用電直接從該變壓器接入。雨季、大風(fēng)季節(jié)提前做好施工安排，精心組織，合理安排，保證連續(xù)梁的施工進(jìn)度。、工期目標(biāo)滿足合同工期要求。、現(xiàn)澆箱梁支架、模板、方木、混凝土所需數(shù)量詳見附件2：聊城北互通區(qū)主線橋現(xiàn)澆箱梁施工材料及數(shù)量計劃表。橋梁其余各聯(lián)均采用裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，采用簡支轉(zhuǎn)連續(xù)施工。本橋平面位于半徑R=6500m的右偏圓曲線上，墩臺徑向布置，縱面位于R=29000m，T=，E=?？茖W(xué)配置的原則根據(jù)本工程的工程量及各項管理目標(biāo)的要求，在施工組織上實行科學(xué)配置，選派有施工經(jīng)驗的管理人員和專業(yè)化施工隊伍上場，投入高效、先進(jìn)適用的施工設(shè)備，確保流動資金的周轉(zhuǎn)使用，建設(shè)資金做到?？顚Ｓ?。 現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁專項施工方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 中鐵十五局集團(tuán)路橋二標(biāo)項目經(jīng)理部 目錄一、編制說明 編制依據(jù) 編制原則 編制范圍 7二、工程概況 工程簡介 主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 現(xiàn)澆箱梁設(shè)計概述 現(xiàn)澆箱梁主要工程數(shù)量 現(xiàn)澆箱梁支架、模板、方木、混凝土所需數(shù)量 9三、項目管理目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo) 安全目標(biāo) 工期目標(biāo) 環(huán)保、水保及文明施工目標(biāo) 內(nèi)業(yè)管理目標(biāo) 10四、人力、材料、機(jī)械設(shè)備和現(xiàn)場施工保障措施 施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 主要材料供應(yīng)計劃 1主要機(jī)械設(shè)備安排 1現(xiàn)場施工保障措施 13五、工期安排 14六、施工方案 1施工工藝流程 1施工準(zhǔn)備 1地基處理 1支架搭設(shè) 1模板安裝 1支架預(yù)壓 支座安裝 2鋼筋的制作與安裝 2梁體混凝土的澆筑 2預(yù)應(yīng)力施工 3模板及支架的拆除 4施工線型控制措施 48七、質(zhì)量保證體系及措施 4質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及自檢制度 4保證質(zhì)量管理措施 50、保證質(zhì)量技術(shù)措施 52八、安全保證體系及措施 5安全目標(biāo) 5安全保證措施 5施工安全隱患辨識及預(yù)防措施 5應(yīng)急預(yù)案 60九、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 6文明施工措施 6環(huán)境保護(hù)措施 69十、季節(jié)性施工措施 7 雨季施工 7冬季施工施工 72十一、附件 7附件1：聊城北互通區(qū)主線橋現(xiàn)澆箱梁主要工程數(shù)量表 7附件2：現(xiàn)澆箱梁所需支架、模板、木方、混凝土建材數(shù)量表 7附件3：聊城北互通區(qū)主線橋現(xiàn)澆箱梁主要材料供應(yīng)計劃表 7附件4：聊城北互通區(qū)主線橋現(xiàn)澆箱梁施工進(jìn)度計劃表、橫道圖及雙代號網(wǎng)絡(luò)圖 7附件5： 預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工工藝流程圖 7附件6：支架布置斷面圖 7附件7：支架預(yù)壓沉落量計算及標(biāo)高控制說明書 7附件8：安全保證體系框圖 7附件9：環(huán)境保護(hù)保證體系框圖 7附件10：聊城北互通區(qū)主線橋滿堂支架設(shè)計驗算書 73 現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁專項施工方案一、編制說明、編制依據(jù)德商高速公路夏津至聊城段施工招標(biāo)文件、施工設(shè)計圖紙等資料；設(shè)計院設(shè)計的有關(guān)本工程的施工圖紙； 國家現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程和工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)；《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTG B012003）；《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T F502011）；《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范》（JTG D622004）；國家的法律、法規(guī)及地方有關(guān)施工安全、人員健康、勞動保護(hù)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。確保工期的原則根據(jù)業(yè)主對本工程的工期要求，編制科學(xué)、合理、周密的施工方案，合理安排進(jìn)度，實行網(wǎng)絡(luò)控制，搞好工序銜接，實施進(jìn)度監(jiān)控，確保實現(xiàn)工期目標(biāo)，滿足業(yè)主要求。右幅：3(230)+2(325)+2(330)m。左幅第三～四聯(lián)為變寬，變化起點(diǎn)樁號為K82+820，終點(diǎn)樁號為K82+910，其中左幅第三聯(lián)采用單箱雙室截面，左幅第四聯(lián)采用單箱三室截面。、現(xiàn)澆箱梁主要工程數(shù)量詳見附件1:聊城北互通區(qū)主線橋現(xiàn)澆箱梁主要工程數(shù)量表。安全方針：“安全第一、預(yù)防為主”。按照滿堂支架的施工周期，按照計劃組織材料進(jìn)場，確保滿堂支架材料的供應(yīng)。施工供電施工用電計劃在S258線左側(cè)安放變壓器1臺，并備兩臺200kw發(fā)電機(jī)，以供應(yīng)施工需要。按照工期要求結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式特點(diǎn)，計劃投入滿堂支架1聯(lián)、底模1聯(lián)、外側(cè)模板1聯(lián)。各種原材報駐地監(jiān)理、中心實驗室抽樣檢查合格后，方可用于施工，嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)場。④地基處理完后，在支架搭設(shè)范圍地基基礎(chǔ)四周80～160cm 范圍內(nèi)設(shè)順橋向排水溝（水溝橫斷面為：6080cm），排水溝根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置好排水坡縱，確保地基基礎(chǔ)不受雨水浸泡。支架采用滿掛密目安全網(wǎng)進(jìn)行安全防護(hù)，高度隨支架搭設(shè)高度相應(yīng)提升，離支架頂高度應(yīng)保持在2m以內(nèi)。在釘面板時，每塊面板應(yīng)