設(shè)備箱質(zhì)量保證方案(編輯修改稿)
2025-06-06 18:20 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 濕溫度計(jì)河北武強(qiáng)B3001B19002//檢測(cè)室1度B19壁厚千分尺桂林量具刃具廠B3030139970(025)mm(025)mm檢測(cè)室B20萬(wàn)能角度尺上海B3032490201940度~360度0度~360度檢測(cè)室1度B21凝膠時(shí)間測(cè)試儀浙江臨安米德測(cè)控技術(shù)有限公司B3041120245型號(hào)GT2 檢測(cè)室 B22瓷坩堝森鑫特種陶瓷有限責(zé)任公司B3044 30ml 檢測(cè)室 B23瓷坩堝森鑫特種陶瓷有限責(zé)任公司B3045 50ml 檢測(cè)室 B24索氏萃取儀江蘇泰州紅旗玻璃儀器廠B3046 250ml 檢測(cè)室 B25盒尺青島鋼卷尺廠B3059/05m05m車(chē)間 C產(chǎn)品過(guò)程控制與檢驗(yàn)設(shè)備箱生產(chǎn)過(guò)程關(guān)鍵點(diǎn)質(zhì)量控制設(shè)備箱制作由專(zhuān)門(mén)工序組成的流水線按工藝生產(chǎn)單完成。每道工序根據(jù)產(chǎn)品功能特點(diǎn)進(jìn)行過(guò)程控制和質(zhì)量跟蹤，保證設(shè)備箱生產(chǎn)全程可控，從而質(zhì)量穩(wěn)定。工藝過(guò)程包括骨架制作、平板制作及組裝等工藝過(guò)程. 當(dāng)產(chǎn)品圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等技術(shù)工藝確認(rèn)后，就要保持相對(duì)的穩(wěn)定，不能輕易更改；嚴(yán)格按用戶確定的圖紙、質(zhì)量要求組織生產(chǎn)，不擅自修改原材料和生產(chǎn)工藝，特殊情況需要做更改的，事先向用戶提出書(shū)面申請(qǐng)。、FRP面板成型關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制：1） 模具檢查：FRP面板采用專(zhuān)用模具及工裝制作，保證批量生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定和一致性。生產(chǎn)前測(cè)量面板模具成型及定位尺寸是否符合圖紙及工藝單要求，檢查是否有變形、表面損壞等，模具狀態(tài)符合真空導(dǎo)入成型及脫模要求。2） 抽真空保壓檢查成型體系的氣密性，查看真空壓力表值，—，保持該壓力一段時(shí)間后方可進(jìn)行樹(shù)脂導(dǎo)入作業(yè)。3） 導(dǎo)入膠液配制導(dǎo)入樹(shù)脂前檢查膠液中固化劑和樹(shù)脂的配比是否符合工藝要求，操作方法是否規(guī)范、合理。 膠液配置檢驗(yàn)控制記錄 編號(hào)： GD/QEOMZJ58 日期：合同編號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)工序操作者質(zhì)檢員真空導(dǎo)入工序膠液配制溫度濕度固化劑用量技術(shù)要求實(shí)際測(cè)量促進(jìn)劑用量技術(shù)要求實(shí)際測(cè)量樹(shù)脂用量技術(shù)要求實(shí)際測(cè)量攪拌時(shí)間技術(shù)要求實(shí)際測(cè)量4） 真空導(dǎo)入及固化檢查纖維布層浸漬情況及樹(shù)脂導(dǎo)入量，控制成型品質(zhì)量均一及重量穩(wěn)定，脫模前檢查固化程度，控制產(chǎn)品固化時(shí)間，避免出現(xiàn)未完全固化，產(chǎn)品變形現(xiàn)象，確保產(chǎn)品強(qiáng)度及性能符合要求。 5） FRP面板外觀及尺寸控制按圖紙及工序卡100%檢查面板表面質(zhì)量及外形尺寸、厚度和安裝孔距等尺寸。圖一 FRP面板制作工裝圖二 FRP面板制作平臺(tái) 圖三FRP面板加工裁板鋸 圖四 花紋頂面板制作模具、設(shè)備箱骨架尺寸控制1）按圖紙尺寸及工藝要求用專(zhuān)用切割鋸（見(jiàn)圖五）切割拉擠型材方管，切割后精修端面，保證切口平齊。按照框架結(jié)構(gòu)圖組裝拼接框架，角連接處用結(jié)構(gòu)膠或密封膠粘接并用不銹鋼抽芯鉚釘鉚接固定。 2） 組裝完畢后依據(jù)圖紙尺寸驗(yàn)證框架尺寸，并記錄成表格反饋或存檔。骨架主體為玻璃鋼拉擠型材，采用鋁合金材質(zhì)角連接件，組裝后的框架結(jié)構(gòu)可靠，尺寸穩(wěn)定。圖五設(shè)備箱框架型材切割鋸、設(shè)備箱附件裝配質(zhì)量控制主要附件如門(mén)把手、百葉窗、長(zhǎng)鉸鏈和門(mén)支撐桿等根據(jù)設(shè)計(jì)要求定點(diǎn)采購(gòu)，進(jìn)廠嚴(yán)格檢驗(yàn)，保證外形及規(guī)格一致。上翻門(mén)裝配定位支撐桿時(shí)，將設(shè)備箱放置在專(zhuān)用平臺(tái)上，用統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)樣塊確定門(mén)的開(kāi)啟角度，然后定位門(mén)支撐位置，保證所有箱門(mén)開(kāi)啟后角度一致，側(cè)視成線。所有的門(mén)都采用長(zhǎng)鉸鏈連接固定，安裝后控制門(mén)與面板間隙在1mm左右，且翻轉(zhuǎn)靈活，擺動(dòng)小，合縫均勻。、 設(shè)備箱整體尺寸及功能檢驗(yàn)設(shè)備箱裝配完畢后依據(jù)圖紙尺寸驗(yàn)證整體尺寸和內(nèi)表面狀態(tài)，并記錄成表格反饋或存檔。0700和0301設(shè)備箱結(jié)構(gòu)尺寸、功能檢查表序號(hào)檢查 項(xiàng)目檢查要求檢測(cè)方法/量具驗(yàn)收實(shí)測(cè)值 檢查結(jié)果（√或）備注10700設(shè)備箱I外形尺寸（長(zhǎng)寬高）為： 301803670177。2mm53503mm.2箱門(mén)I通過(guò)尺寸不小于（長(zhǎng)高）：1340mm425mm，上翻門(mén)，開(kāi)啟角度為95ɑ。3箱門(mén)II通過(guò)尺寸不小于(長(zhǎng)高）：988mm425mm,上翻門(mén)，開(kāi)啟角度為95ɑ。4箱門(mén)III(長(zhǎng)高）：430mm425mm,上翻門(mén)，開(kāi)啟角度為95ɑ。5箱體頂部除邊框外的骨架均應(yīng)可拆卸，拆卸后應(yīng)保證內(nèi)廓尺寸不小于2420mm（長(zhǎng)）590mm(寬）6設(shè)備箱頂板后側(cè)及右側(cè)（面向箱門(mén)）需加折彎件規(guī)格為40406，上平面低于設(shè)備箱頂面3mm，并在相應(yīng)位置預(yù)留M8螺紋孔。7區(qū)域I后部不封閉。區(qū)域I底部除邊框外不設(shè)骨架，用底板封閉。8區(qū)域I地板上設(shè)計(jì)2個(gè)Φ30mm漏油孔并設(shè)計(jì)堵蓋，位置要求見(jiàn)圖紙。9區(qū)域I地板上設(shè)計(jì)設(shè)備安裝通孔共6個(gè)，直徑Φ22mm,位置要求見(jiàn)圖紙。10區(qū)域II箱體各面均封閉，底部提供如AA視圖所示的4M8安裝接口，螺紋深度應(yīng)不小于8mm，安裝平面應(yīng)高于箱門(mén)底面。11區(qū)域Ⅰ和區(qū)域Ⅱ間的隔板上開(kāi)通徑φ100mm的電纜孔，電纜孔中心距設(shè)備箱底100mm。距設(shè)備箱后壁外側(cè)100mm。12區(qū)域II后壁設(shè)計(jì)電纜孔一個(gè)，通過(guò)直徑Φ100mm，電纜孔中心距設(shè)備箱底內(nèi)壁100mm,距設(shè)備箱右壁外側(cè)為280mm.13設(shè)備箱底部設(shè)計(jì)9個(gè)φ9通孔。140700設(shè)備箱Ⅱ外形尺寸（長(zhǎng)寬高）為： 1935021275177。2mm53502mm..15箱門(mén)I通過(guò)尺寸不小于（長(zhǎng)高）：680mm425mm，上翻門(mén)，開(kāi)啟角度為95ɑ。16箱門(mén)I上設(shè)計(jì)百葉窗，百葉窗內(nèi)安裝防塵濾網(wǎng)。17透明窗口左側(cè)距箱體左壁外側(cè)為640mm，窗口下側(cè)距箱底外壁為180mm。18箱門(mén)II通過(guò)尺寸不小于(長(zhǎng)高）：450mm425mm，
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