【正文】 425mm,上翻門(mén)，開(kāi)啟角度為95ɑ。17透明窗口左側(cè)距箱體左壁外側(cè)為640mm，窗口下側(cè)距箱底外壁為180mm。2mm53502mm..15箱門(mén)I通過(guò)尺寸不小于（長(zhǎng)高）：680mm425mm，上翻門(mén)，開(kāi)啟角度為95ɑ。12區(qū)域II后壁設(shè)計(jì)電纜孔一個(gè)，通過(guò)直徑Φ100mm，電纜孔中心距設(shè)備箱底內(nèi)壁100mm,距設(shè)備箱右壁外側(cè)為280mm.13設(shè)備箱底部設(shè)計(jì)9個(gè)φ9通孔。11區(qū)域Ⅰ和區(qū)域Ⅱ間的隔板上開(kāi)通徑φ100mm的電纜孔，電纜孔中心距設(shè)備箱底100mm。9區(qū)域I地板上設(shè)計(jì)設(shè)備安裝通孔共6個(gè)，直徑Φ22mm,位置要求見(jiàn)圖紙。區(qū)域I底部除邊框外不設(shè)骨架，用底板封閉。5箱體頂部除邊框外的骨架均應(yīng)可拆卸，拆卸后應(yīng)保證內(nèi)廓尺寸不小于2420mm（長(zhǎng)）590mm(寬）6設(shè)備箱頂板后側(cè)及右側(cè)（面向箱門(mén)）需加折彎件規(guī)格為40406，上平面低于設(shè)備箱頂面3mm，并在相應(yīng)位置預(yù)留M8螺紋孔。3箱門(mén)II通過(guò)尺寸不小于(長(zhǎng)高）：988mm425mm,上翻門(mén)，開(kāi)啟角度為95ɑ。0700和0301設(shè)備箱結(jié)構(gòu)尺寸、功能檢查表序號(hào)檢查 項(xiàng)目檢查要求檢測(cè)方法/量具驗(yàn)收實(shí)測(cè)值 檢查結(jié)果（√或）備注10700設(shè)備箱I外形尺寸（長(zhǎng)寬高）為： 301803670177。所有的門(mén)都采用長(zhǎng)鉸鏈連接固定，安裝后控制門(mén)與面板間隙在1mm左右，且翻轉(zhuǎn)靈活，擺動(dòng)小，合縫均勻。圖五設(shè)備箱框架型材切割鋸、設(shè)備箱附件裝配質(zhì)量控制主要附件如門(mén)把手、百葉窗、長(zhǎng)鉸鏈和門(mén)支撐桿等根據(jù)設(shè)計(jì)要求定點(diǎn)采購(gòu)，進(jìn)廠嚴(yán)格檢驗(yàn)，保證外形及規(guī)格一致。 2） 組裝完畢后依據(jù)圖紙尺寸驗(yàn)證框架尺寸，并記錄成表格反饋或存檔。圖一 FRP面板制作工裝圖二 FRP面板制作平臺(tái) 圖三FRP面板加工裁板鋸 圖四 花紋頂面板制作模具、設(shè)備箱骨架尺寸控制1）按圖紙尺寸及工藝要求用專(zhuān)用切割鋸（見(jiàn)圖五）切割拉擠型材方管，切割后精修端面，保證切口平齊。 膠液配置檢驗(yàn)控制記錄 編號(hào)： GD/QEOMZJ58 日期：合同編號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)工序操作者質(zhì)檢員真空導(dǎo)入工序膠液配制溫度濕度固化劑用量技術(shù)要求實(shí)際測(cè)量促進(jìn)劑用量技術(shù)要求實(shí)際測(cè)量樹(shù)脂用量技術(shù)要求實(shí)際測(cè)量攪拌時(shí)間技術(shù)要求實(shí)際測(cè)量4） 真空導(dǎo)入及固化檢查纖維布層浸漬情況及樹(shù)脂導(dǎo)入量，控制成型品質(zhì)量均一及重量穩(wěn)定，脫模前檢查固化程度，控制產(chǎn)品固化時(shí)間，避免出現(xiàn)未完全固化，產(chǎn)品變形現(xiàn)象，確保產(chǎn)品強(qiáng)度及性能符合要求。2） 抽真空保壓檢查成型體系的氣密性，查看真空壓力表值，—，保持該壓力一段時(shí)間后方可進(jìn)行樹(shù)脂導(dǎo)入作業(yè)。、FRP面板成型關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制：1） 模具檢查：FRP面板采用專(zhuān)用模具及工裝制作，保證批量生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定和一致性。每道工序根據(jù)產(chǎn)品功能特點(diǎn)進(jìn)行過(guò)程控制和質(zhì)量跟蹤，保證設(shè)備箱生產(chǎn)全程可控，從而質(zhì)量穩(wěn)定。（ ）均值允差%：177。檢驗(yàn)結(jié)果1符合/不符合要求2符合/不符合要求3符合/不符合要求4符合/不符合要求5符合/不符合要求6符合/不符合要求結(jié)論：備注： 檢驗(yàn)員： 年 月 日短 切 氈 進(jìn) 貨 檢 驗(yàn) 記 錄編號(hào)：GD/QEOMZJ15貨源單位貨物名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)送檢數(shù)量檢驗(yàn) 依據(jù)設(shè)備箱制品原材料檢驗(yàn)試驗(yàn)規(guī)程及供應(yīng)方質(zhì)量證明文件抽檢數(shù)量項(xiàng)目外觀單位面積質(zhì)量長(zhǎng)度寬度單項(xiàng)判定技術(shù)指標(biāo)氈卷必須邊緣平直，卷繞緊密，均勻氈邊上不得有影響使用的油斑、污漬、孔洞和原絲團(tuán)等疵點(diǎn)公稱(chēng)值（g/m2）：300,380,450,600一卷拼段不得超過(guò)三段，每段長(zhǎng)度不得小于9m，一個(gè)交付拼段卷數(shù)不得超過(guò)總卷數(shù)的（ ）（ ）177。8%（ ）177。、公司已制定原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)證要求，并具備相應(yīng)檢測(cè)設(shè)備，依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。原、輔材料、外協(xié)加工件進(jìn)廠檢驗(yàn)根據(jù)設(shè)備箱的設(shè)計(jì)工況條件等設(shè)計(jì)要求，所有的原、輔助材料、外協(xié)加工件都是在經(jīng)過(guò)嚴(yán)格挑選和評(píng)定的合格供方處采購(gòu)。 適用范圍適用于本公司生產(chǎn)的軍工箱產(chǎn)品三、內(nèi)容前期策劃控制過(guò)程、產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程：⑴對(duì)目前車(chē)間制造設(shè)備箱產(chǎn)品工藝過(guò)程中發(fā)生問(wèn)題的產(chǎn)品進(jìn)行一次性排查，對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)行修改和優(yōu)化；⑵相關(guān)部門(mén)參加產(chǎn)品的可行性評(píng)審；⑶質(zhì)量部門(mén)對(duì)產(chǎn)品的檢驗(yàn)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)。在產(chǎn)品自原材料的選擇、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、入庫(kù)、發(fā)運(yùn)、交付等全過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行QES管理體系文件及相關(guān)程序，確保向用戶(hù)提供性能先進(jìn)、工藝精良的高品質(zhì)產(chǎn)品。山東格瑞德集團(tuán)有限公司設(shè)備箱質(zhì)量保證方案 編制：耿曉明 審核：朱友良 批準(zhǔn)：崔宏偉 二0一三年二月二十四日設(shè)備箱質(zhì)量保證方案公司始終堅(jiān)持質(zhì)量第一，用戶(hù)至上為原則，為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，公司已建立QES管理體系（ISO9001：200GB/T280012001職業(yè)健康安全管理體系、ISO14001：2004環(huán)境管理體系）并通過(guò)了第三方的認(rèn)證。產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、服務(wù)等各個(gè)環(huán)節(jié)建立了嚴(yán)格的控制程序。一、目的為保證產(chǎn)品批量生產(chǎn)全過(guò)程滿(mǎn)足生產(chǎn)一致性要求。、模具開(kāi)發(fā)過(guò)程：⑴模具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程中，保證模具架、模具型腔材料合格，達(dá)到設(shè)計(jì)和使用要求。、批產(chǎn)前原材料廠家經(jīng)評(píng)審合格，進(jìn)廠原材料一律經(jīng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)，合格后允許生產(chǎn)使用。山東格瑞德集團(tuán)有限公司軍工箱產(chǎn)品原材料一致性保證計(jì)劃原、輔材料控制材料名稱(chēng)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方案檢查方法判定標(biāo)準(zhǔn)頻次檢驗(yàn)記錄檢測(cè)設(shè)備樹(shù)脂外觀、粘度、凝膠時(shí)間、酸值每批抽檢每批次3%