水泥穩(wěn)定碎石基層、底基層程施工設(shè)計(jì)方案(編輯修改稿)
2025-06-06 12:25 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，我方也將在開工前做好現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)及材料配合比設(shè)計(jì)，并把結(jié)果報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批。在施工前要安裝調(diào)試好拌和設(shè)備并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查。（2）在開工之前，我們將先鋪100m長(zhǎng)的試驗(yàn)段，并將其試驗(yàn)結(jié)果納入該結(jié)構(gòu)層開工報(bào)告內(nèi)，報(bào)監(jiān)理工程師審批施工。通過試驗(yàn)段重點(diǎn)解決以下問題。①、確定材料的施工配合比。②、確定即符合施工規(guī)范要求，又符合實(shí)際工藝流程重點(diǎn)環(huán)節(jié)，以及科學(xué)的施工方法對(duì)原定方案作些調(diào)整。③、檢查調(diào)試好的攤鋪機(jī)和混凝土拌和設(shè)備并確定施工機(jī)械的合理配置，經(jīng)濟(jì)合理的勞動(dòng)力組合，以及合理的產(chǎn)量指標(biāo)和綜合進(jìn)度指標(biāo)，必要時(shí)對(duì)既定方案進(jìn)行調(diào)整。④、制定健全的既能嚴(yán)格控制質(zhì)量，又能指導(dǎo)促進(jìn)施工的質(zhì)量管理體系，掌握快速準(zhǔn)確的質(zhì)量檢測(cè)方法和手段。（二）施工材料（1）混凝土采用預(yù)拌混凝土。（2）混凝土攪拌和養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)清潔，宜用飲用水，并符合下列規(guī)定：硫酸鹽含量不超過2700mg/L，含鹽量不超過5000 mg/L，PH值不小于4。（3）鋼筋，采用符合圖紙及《規(guī)范》的的要求的鋼筋。（三）混合料配合比設(shè)計(jì)（1）水泥混凝土混合料設(shè)計(jì)和控制《水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行。（2）開工前28天，通過試驗(yàn)進(jìn)行混合料組合配合比設(shè)計(jì)，這些設(shè)計(jì)應(yīng)包括材料標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，混凝土抗折和抗壓強(qiáng)度，集料級(jí)配、水灰比、坍落度、水泥用量等，并把試驗(yàn)詳細(xì)說明，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（3）按上述混合料的設(shè)計(jì)通過砼的試拌，檢驗(yàn)砼混合料的配比，報(bào)監(jiān)理工程師核查。根據(jù)規(guī)范要求，為了確定在整個(gè)施工過程中砼、混合料配 比是否要調(diào)整，按圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行7天抗折強(qiáng)度試驗(yàn)。（4）已批準(zhǔn)了的砼生產(chǎn)工藝和方法，未經(jīng)監(jiān)理工程師同意不得改變。（四）基層檢驗(yàn)與整修在澆筑砼面層支前，應(yīng)對(duì)經(jīng)檢測(cè)符合檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)各項(xiàng)指標(biāo)要求的，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的基層表面上的浮上雜物清除干凈，并進(jìn)行必要的修整。（五）測(cè)量放線首先根據(jù)圖紙放出道路邊緣的線和邊線，在線上每20m設(shè)一樁，由線起訖點(diǎn)和縱坡轉(zhuǎn)折點(diǎn)等樁，在相應(yīng)路邊設(shè)一對(duì)邊樁，測(cè)設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)于路線兩旁固定臨時(shí)水準(zhǔn)樁，每隔100m左右設(shè)置一個(gè)，以便于施工時(shí)就近對(duì)路基標(biāo)高時(shí)行復(fù)核，根據(jù)放好的中線及邊線，在現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)施工的圖紙砼分塊線，放樣時(shí)保證曲線地段時(shí)線內(nèi)外側(cè)車道砼塊有合理劃分，必須保證橫向分塊線和路中心線垂直，對(duì)測(cè)量結(jié)果放樣經(jīng)常復(fù)核，包括在澆搗砼過程中要做到勤測(cè)、勤核、勤糾偏。（六）主要施工方法要點(diǎn)（1）砼路面的模板支立模板支立的質(zhì)量和精度直接關(guān)系到砼路面的分幅質(zhì)量，共順直度和美觀程度將受到極大的影響。所以，模板的平面定位和高程位置必須準(zhǔn)確。施工作業(yè)班組的工序?yàn)椋悍啪€、支模、調(diào)整、固定、安裝鋼筋。模板支出立固定后應(yīng)根據(jù)砼的鋪設(shè)速度及時(shí)地安裝拉接鋼筋并固定好。（2）混凝土的拌和與運(yùn)輸①、砼采用商品砼，拌和中如需加入外加劑時(shí)，應(yīng)對(duì)外加劑單獨(dú)計(jì)量，砼各種材料的計(jì)量精度不應(yīng)超過水和水泥177。1%，粗細(xì)骨料177。3%，外加劑177。2%。②、運(yùn)輸：砼運(yùn)輸當(dāng)運(yùn)距較近時(shí)，采用自卸汽車，當(dāng)距離較遠(yuǎn)時(shí)采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，混合料從攪拌機(jī)出料后運(yùn)到鋪筑地點(diǎn)澆筑完畢的允許最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)室外的水泥初凝時(shí)間及施工氣溫確定并符合規(guī)范要求的規(guī)定。裝運(yùn)混凝土混合料的容器不應(yīng)漏漿并防止離析。（3）砼的攤鋪與振搗①、攤鋪應(yīng)在整個(gè)車道寬度上連續(xù)進(jìn)行，一次攤鋪完成，攤鋪厚度應(yīng)按模板高度控制（根據(jù)試驗(yàn)段松鋪系數(shù)）。本方案考慮采用三軸式簡(jiǎn)易攤鋪機(jī)作業(yè)施工。攤鋪時(shí)，一側(cè)（低端）向另一側(cè)攤鋪推進(jìn)。②、振搗砼振搗采用振搗插入式振搗器及梁作業(yè)，主要是使松鋪砼在攤鋪范圍內(nèi)達(dá)到正確高度。對(duì)混合料的振搗，每一位置的持續(xù)時(shí)間應(yīng)以混合料的人停止下沉不再冒氣泡為準(zhǔn)，并不宜過振，振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平，并隨時(shí)檢查模板有無下沉、變形或松動(dòng)。（4）表面修整對(duì)振實(shí)后的砼還應(yīng)進(jìn)行真空吸水、整平、精光、紋理制作等工序。
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