水泥穩(wěn)定碎石基層、底基層程施工設計方案-wenkub
2023-05-25 12:25:00 本頁面
【正文】 ：主線20cm4%水泥穩(wěn)定碎石（底基層）+38cm6%水泥穩(wěn)定碎石（基層）匝道26cm水泥砼面層+15cm貧砼基層+25cm未篩分碎石底基層二、 主要工程量：序號名 稱單位工程數(shù)量備注14%水泥穩(wěn)定碎石底基層㎡6750026%水泥穩(wěn)定碎石基層㎡65500326cm砼面層㎡7574415cm貧砼基層㎡10421525cm未篩分碎石㎡10765三、 主要項目施工工藝及施工方法：三．1水泥穩(wěn)定碎石施工工藝流程圖材料配比拌合混合料碾壓找補整型檢測找平檢查含水量材料檢驗混合料運輸檢測驗收養(yǎng) 護處理接縫和調(diào)頭處碾壓按碾壓虛鋪高度整型攤鋪混合料路肩護坡測量放線施工準備測量三．2施工準備工作材料及配合比設計（1）水泥：，初凝時間在3小時以上，終凝時間6小時以上，本工程采用炭木牌（專用）緩凝水泥，根據(jù)試驗，終凝時間在7小時以上。（2）碎石：壓碎值底基層不大于30%，基層不大于26%，針片狀總含量不超過20%，且不得含存粘土塊，腐植物質(zhì)。試驗段。施工放樣復測路控制中線、邊線及標高控制點，放出水穩(wěn)層施工控制邊線，并在邊線位置打邊樁，邊樁上打點（路稱“紅印”）作為每層水泥穩(wěn)定碎石頂面控制標高。（2）拌和前調(diào)試廠設備，使混合料的合理顆粒組成和含水量達到規(guī)定要求。攤鋪（1）采用兩臺穩(wěn)定土攤鋪機聯(lián)機同時攤鋪混合料，根據(jù)設計及現(xiàn)場實際情況，我方采用一臺WC95及WCF75兩臺攤鋪機一前一后相隔5m同時攤鋪。（5）人工將末端混合料弄整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度與混合料的壓實厚度相同，整平靠近方木的混合料。（8）如攤鋪中斷后，應天氣原因未能按上述方法處理橫向接縫，而中斷時間已超過2~3小時，則將攤鋪機附近及下面未經(jīng)壓實的混合料鏟除，并將已碾壓密實且高程和平整度符合要求的末端挖成一橫向（與路中心線垂直）垂直向下的斷面，然后再攤鋪新混合料。（4）碾壓時要重疊1/2輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處。養(yǎng)生水泥碎石層表面采用灑水車撒水養(yǎng)生，撒水次數(shù)視天氣情況而定，基層表面要保持濕潤。路基層進行驗收后，方能在上鋪筑不篩分碎石底基層。在拌和的過程中，必須注意材料的最佳含水量水量，拌和時可比最佳含水量大1~2個百分點。一般需碾壓6~8遍，壓路機的碾壓速度，頭兩遍以采用1檔（~）為宜，以后用2檔（~）。施工方法（一）施工準備（1）我們將在水泥砼路面施工開工前對所有材料按規(guī)定成批檢驗，并將檢驗報告報請監(jiān)理工程師審批，我方也將在開工前做好現(xiàn)場檢驗及材料配合比設計，并把結(jié)果報請監(jiān)理工程師審批。①、確定材料的施工配合比。（二）施工材料（1）混凝土采用預拌混凝土。（2）開工前28天，通過試驗進行混合料組合配合比設計，這些設計應包括材料標準試驗，混凝土抗折和抗壓強度，集料級配、水灰比、坍落度、水泥用量等，并把試驗詳細說明，報監(jiān)理工程師批準。（四）基層檢驗與整修在澆筑砼面層支前，應對經(jīng)檢測符合檢評標準各項指標要求的，并經(jīng)監(jiān)理工程師認可的基層表面上的浮上雜物清除干凈，并進行必要的修整。施工作業(yè)班組的工序為：放線、支模、調(diào)整、固定、安裝鋼筋。3%，外加劑177。（3）砼的攤鋪與振搗①、攤鋪應在整個車道寬度上連續(xù)進行，一次攤鋪完成，攤鋪厚度應按模板高度控制（根據(jù)試驗段松鋪系數(shù)）。對混合料的振搗，每一位置的持續(xù)時間應以混合料的人停止下沉不再冒氣泡為準，并不宜過振，振搗時應輔以人工找平，并隨
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