低劑量水泥穩(wěn)定碎石底基層施工方案(編輯修改稿)
2025-05-19 22:42 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 控制線高度，掛好導(dǎo)向控制線。待50m攤鋪碾壓完畢后，由測(cè)量人員測(cè)出該段松鋪系數(shù)后，予以調(diào)整后續(xù)施工的導(dǎo)向控制線高度。鋼釬打設(shè)在離鋪設(shè)寬外30cm處。內(nèi)外側(cè)控制線鋼絲的拉力大于800N，放樣標(biāo)高誤差控制在2mm～+5mm。鋼釬埋設(shè)牢固，在整個(gè)作業(yè)期間有專人看管，嚴(yán)禁碰動(dòng)鋼絲，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)立即恢復(fù)；中間采用鋁合金導(dǎo)梁方式控制。（2）鋼模：本項(xiàng)目水泥穩(wěn)定碎石基層、底基層施工均采用雙邊立模方式，采用槽鋼（尺寸：長(zhǎng)4m、高18cm），采用16螺紋鋼（長(zhǎng)：50cm）配合三角支架錯(cuò)開固定。1水穩(wěn)站設(shè)置一臺(tái)WCZ700型拌和站，均為帶電腦計(jì)量裝置的水穩(wěn)拌和機(jī)，且配有5個(gè)料倉，拌和能力設(shè)定每小時(shí)450t。在進(jìn)行設(shè)備安裝、檢修、調(diào)試及標(biāo)定完成后，提交監(jiān)理工程師并取得批準(zhǔn)后方可進(jìn)行生產(chǎn)，以保證拌和質(zhì)量達(dá)到規(guī)定要求。拌合質(zhì)量由試驗(yàn)室和拌合機(jī)操作人員共同控制。拌合站按照中心試驗(yàn)室批復(fù)配合比控制冷料斗的給料速度，控制水泥輸送泵的送料速度和水泵水流閥門的大小，使混合料的配合比符合設(shè)計(jì)要求，其含水量達(dá)到最佳含水量要求。同時(shí)，在充分估計(jì)施工富余強(qiáng)度時(shí)要從縮小施工偏差入手，不以提高水泥用量方式來保證混合料的強(qiáng)度。試驗(yàn)室對(duì)混合料抽樣做級(jí)配、水泥劑量和含水量試驗(yàn)，其結(jié)果及時(shí)反饋給拌和站，以備調(diào)整；隨時(shí)在場(chǎng)檢查配比、含水量是否變化。水穩(wěn)拌和機(jī)輸送皮帶處安排一名有經(jīng)驗(yàn)的人員全過程目測(cè)混合料的級(jí)配和含水量的變異性，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。在拌和過程中，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各個(gè)料倉（包括水泥倉和加水）的生產(chǎn)計(jì)量，根據(jù)當(dāng)天的天氣溫度考慮，如果天氣炎熱，%～1%。拌合樓配備帶活門漏斗的料倉，成品混合料先裝入料倉內(nèi)，由漏斗自由跌落裝車運(yùn)輸，裝車時(shí)車輛前后移動(dòng)，分前、后、中三次裝料，先裝車箱的前部位、再裝車箱的后部位、最后裝車箱的中間部位，避免混合料離析。運(yùn)輸車型號(hào)統(tǒng)一東風(fēng)廂式運(yùn)輸車，運(yùn)輸車輛統(tǒng)一編號(hào)，統(tǒng)一管理，底基層開工前，檢查其完好情況，裝料前應(yīng)將車廂清洗干凈，盡快將成品混合料運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)。運(yùn)輸車輛數(shù)量為10輛，每輛車配有篷布，在裝好料后，用篷布將箱體覆蓋嚴(yán)密，避免混合料運(yùn)輸過程中水分散失過快，直到攤鋪機(jī)前方可打開。同時(shí)，保證后擋板嚴(yán)密，不得沿途漏混合料。如運(yùn)輸車中途出現(xiàn)故障，在混合料初凝之前排除故障，如車內(nèi)混合料不能在初凝時(shí)間內(nèi)運(yùn)到工地，或預(yù)計(jì)混合料到碾壓完成最終的延遲時(shí)間超過水泥初凝時(shí)間予以廢棄。并將廢棄的混合料運(yùn)輸至拌合站集中堆放，集中處理。連續(xù)攤鋪過程中，運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前10～30cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)，卸料過程中運(yùn)料車應(yīng)掛空檔并拉手剎，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。 鋪（1）正常路基斷面配備2臺(tái)水穩(wěn)攤鋪機(jī)，并行攤鋪的兩臺(tái)攤鋪機(jī)功率一致、新舊程度相近，保證兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)、路面基層厚度一致，完整無縫，平整度好。為保證水泥穩(wěn)定碎石混合料的二次攪拌的均勻性，攤鋪機(jī)功率為137KW。（2）本項(xiàng)目低劑量水泥穩(wěn)定碎石底基層結(jié)構(gòu)層厚為20cm，分一層攤鋪施工,。（3）攤鋪前應(yīng)將攤鋪機(jī)行駛到預(yù)定位置，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)的設(shè)計(jì)標(biāo)高墊設(shè)不等尺寸方木，以至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高或松鋪厚度要求為止。（4）攤鋪前及攤鋪過程中應(yīng)檢查攤鋪機(jī)各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況。調(diào)整好傳感器臂與導(dǎo)向控制線的關(guān)系；嚴(yán)格控制底基層厚度和高程，保證路拱橫坡度滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。（5）攤鋪機(jī)宜勻速、連續(xù)、不間斷攤鋪。水穩(wěn)攤鋪時(shí)兩臺(tái)攤鋪機(jī)并聯(lián)單幅全斷面攤鋪。雙機(jī)并聯(lián)時(shí)，兩機(jī)相距510m，且確保兩個(gè)施工鋪筑面縱向有510cm的重疊，保證速度一致、攤鋪厚度一致、松鋪系數(shù)一致、路拱坡度一致、攤鋪平整度一致、振動(dòng)頻率一致等，兩機(jī)攤鋪接縫應(yīng)平整。攤鋪速度應(yīng)與混合料供給能力相匹配，禁止攤鋪機(jī)停機(jī)待料。，攤鋪機(jī)的螺旋布料器應(yīng)有三分之二埋入混合料中。（6）在攤鋪機(jī)后設(shè)專人消除混合料離析現(xiàn)象，鏟除局部粗集料過多的攤鋪層，并重新用水穩(wěn)混合料填補(bǔ)。（7）底基層頂面標(biāo)高控制采用兩邊掛鋼絲，中間高程架鋁合金及支架方法進(jìn)行控制；，雙機(jī)并聯(lián)時(shí)，前面一臺(tái)攤鋪
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