水泥穩(wěn)定碎石底基層試驗段施工總結(編輯修改稿)
2025-07-22 11:57 本頁面
【文章內容簡介】 在下部施工過程中，二標橋梁未通之前，項目部將加大運輸車輛投入，保證攤鋪現(xiàn)場連續(xù)均勻攤鋪。混合料的攤鋪攤鋪前在攤鋪范圍兩側及中心線位置每隔10m打一導桿，拉出三條攤鋪基準線，并打好厚度控制線支架，根據松鋪系數(shù)算出松鋪厚度，決定控制線高度，掛好控制線。攤鋪采用一臺攤鋪機攤鋪，攤鋪機就位后，在攤鋪機底下墊木板，木板高度與混合料松鋪厚度相等，靠中分帶攤鋪機按鋼絲基準控制高程，邊緣攤鋪機以中間攤鋪機攤的外側路面為基準，外側按鋼絲繩基準控制，起步時用水準儀及時檢測中間攤鋪機的橫坡，使其符合設計要求。攤鋪時保持勻速前進，平均攤鋪速度1m/min。攤鋪過程中加強對攤鋪質量的檢查，對局部離析的地方，采用人工換料修補。另外在混合料出料單上注明出場時間及到場時間，以便控制碾壓成型時間?；旌狭夏雺焊鶕韬蠙C的拌合能力、混合料的運輸距離、攤鋪機的攤鋪速度及壓路機的碾壓速度，一次碾壓長度以80m為宜。當攤鋪好的混合料達到碾壓長度、表面水分尚未大量蒸發(fā)、含水量接近最佳含水量時進行碾壓，碾壓的程序見下表。碾壓程序表組合方式壓路機種類碾壓方式碾壓遍數(shù)碾壓速度（km/h）ⅠYL273輪胎壓路機靜壓1共7遍SR20MP壓路機振壓2SR20MP壓路機振壓2YL273輪胎壓路機靜壓2ⅡSR20MP壓路機靜壓1共7遍YL273輪胎壓路機靜壓2SR20MP壓路機振壓3YL273輪胎壓路機靜壓1碾壓采用先輕后重、先穩(wěn)后振、先低后高、先慢后快、輪跡重疊的原則，避免出現(xiàn)推移、起皮和漏壓的現(xiàn)象。碾壓時，遵循初壓（靜壓）→復壓（振壓）→穩(wěn)壓（靜壓）的程序，壓至無輪跡為止。初壓充分，振壓不起浪、不推移。碾壓時嚴格控制行駛速度，第1～～，～。后一輪跡與前一輪跡應重疊二分之一寬度，后輪壓完攤鋪全寬為一遍?；旌狭夏雺和瓿珊?，用人工拍打進行收邊，經檢驗符合設計及規(guī)范要求完成后，測量組重新放出道路兩邊的邊線，由人工對邊坡進行整修，使之符合設計要求。松鋪系數(shù)的測定，混合料的松鋪厚度以26cm控制。測量組對攤鋪前、攤鋪后及碾壓后的高程進行了檢測，計算出松鋪厚度和壓實厚度（測量成果詳見附件）。在以后的施工中，我項目部將采用試驗路段檢測的松鋪系數(shù)成果來控制。養(yǎng)生每一段
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