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正文內(nèi)容

水泥穩(wěn)定碎石基層程施工設(shè)計(jì)方案[雙層連續(xù)攤鋪](編輯修改稿)

2025-06-08 00:32 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 料“帶”,補(bǔ)以新拌的均勻混合料,或補(bǔ)撒拌勻的細(xì)混合料,并與粗集料拌和均勻。(3)加快攤鋪速度,在混合料初凝之前完成上基層的攤鋪,以減少上基層攤鋪時(shí)對(duì)下基層的擾動(dòng)。質(zhì)量控制要求 施工中應(yīng)加強(qiáng)水穩(wěn)基層的過(guò)程控制,嚴(yán)格按下面表格中所規(guī)定的項(xiàng)目、頻度進(jìn)行檢查和抽檢。水穩(wěn)基層外形尺寸檢查項(xiàng)目、頻度和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目頻 度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1縱斷高程(mm)每20延米1點(diǎn)+5,152厚度(mm)均值每1500~2000m26個(gè)點(diǎn)10單個(gè)值203寬度(mm)每40延米1處+0以上4橫坡度(%)每100延米3處177。5平整度(mm)3m直尺:每200延米2處,每處連續(xù)10尺12水穩(wěn)基層質(zhì)量控制的項(xiàng)目、頻度和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào)項(xiàng)目頻度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1級(jí)配拌和時(shí)每500m31次在規(guī)定范圍內(nèi)每2000m21次2集料壓碎值據(jù)觀察,異常時(shí)隨時(shí)試驗(yàn)≯35%3水泥劑量每2000m21次,至少6各樣品%4含水量據(jù)觀察,異常時(shí)隨時(shí)試驗(yàn)拌和時(shí),%~%攤鋪時(shí),%以?xún)?nèi)5拌和均勻性隨時(shí)觀察色澤均勻,無(wú)離析現(xiàn)象6壓實(shí)度每一作業(yè)段或不超過(guò)2000m2檢查6次以上≥97%7抗壓強(qiáng)度每一作業(yè)段或每2000m26個(gè)或9個(gè)試件符合規(guī)范要求質(zhì)量控制難點(diǎn)及要點(diǎn)基層施工的難點(diǎn)及要點(diǎn)主要是對(duì)壓實(shí)度、平整度的控制,需特別注意混合料離析的控制和處理。(1)、壓實(shí)度的控制首先要保證原材料按照配合比的要求固定料場(chǎng)和料源;混合料的拌合嚴(yán)格按照配合比的要求進(jìn)行配料;混合料攤鋪后,專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮,在最佳含水量的狀態(tài)下進(jìn)行碾壓,嚴(yán)格按擬定的方案進(jìn)行壓路機(jī)組合、碾壓方式及遍數(shù)進(jìn)行碾壓,以便總結(jié)出最佳壓路機(jī)組合、碾壓方式及遍數(shù)。壓路機(jī)調(diào)配應(yīng)合理,碾壓要及時(shí),碾壓過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制壓路機(jī)振幅、速度、錯(cuò)輪等參數(shù)。(2)、平整度的控制影響粒料攤鋪平整度的因素很多,首先要保證混合料的級(jí)配在規(guī)定的范圍內(nèi);壓路機(jī)初壓時(shí)速度盡量減慢,以免推移過(guò)大。在施工過(guò)程中,派專(zhuān)人用3米直尺跟蹤檢測(cè),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正,對(duì)于局部平整度不合格的地方,用人工鏟平或?yàn)⒀a(bǔ)新料,然后繼續(xù)碾壓,直到達(dá)到規(guī)范要求為止。(3)、混合料離析的控制因配合比設(shè)計(jì)為骨架密實(shí)型結(jié)構(gòu),大料較多容易產(chǎn)生離析。施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制各相關(guān)工序,以減少離析。拌和站產(chǎn)量控制在標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量的80%以?xún)?nèi),拌和時(shí)應(yīng)連續(xù)均勻,不得出現(xiàn)混合料空料現(xiàn)象;拌和站出料時(shí)應(yīng)在備滿(mǎn)一儲(chǔ)存?zhèn)}后才進(jìn)行卸料,裝車(chē)時(shí)運(yùn)輸車(chē)應(yīng)前后移動(dòng),以減少混合料離析;卸料時(shí)料斗應(yīng)慢慢升起,升到一半時(shí)先停下,等把料基本攤完后再上升,減少卸料產(chǎn)生的離析;對(duì)攤鋪后出現(xiàn)的窩、條、帶等離析現(xiàn)象及時(shí)進(jìn)行鏟除、換料、撒料處理。(二) 質(zhì)量檢驗(yàn)水穩(wěn)基層施工完后,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)頻率按規(guī)范要求。1.基本要求(1)原材料應(yīng)符合規(guī)范要求。(2)混合料拌和應(yīng)均勻,無(wú)粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。(3)實(shí)行壓實(shí)度檢查,壓實(shí)度檢測(cè)應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求; 2.檢查項(xiàng)目水泥穩(wěn)定碎石基層檢查項(xiàng)目及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表水泥穩(wěn)定碎石基層實(shí)測(cè)項(xiàng)目 項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許值檢查方法和頻率權(quán)值1△壓實(shí)度(%)代表值97灌砂法:每200m每車(chē)道2處3極值932平整度(mm)123m直尺:每200m測(cè)2處10尺23縱斷高程(mm)+5,-15水準(zhǔn)儀:每200m測(cè)4斷面14寬度(mm)符合設(shè)計(jì)要求尺量:每200m測(cè)4處15△厚度(mm)代表值-10每200m每車(chē)道1點(diǎn)
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