3水泥穩(wěn)定碎石底基層施工技術(shù)方案(編輯修改稿)
2024-12-11 10:12 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 準(zhǔn)備下承層 施工放樣 攤鋪機就位 運 輸 拌和站拌和混合料 攤 鋪 碾 壓 接縫處理 養(yǎng) 生 5 ⒋安裝模板，根據(jù)省站文件要求，底基層、基層施工須使用鋼模板。模板安裝應(yīng)穩(wěn)固，拼縫嚴(yán)密平順，不得在前后上下錯茬現(xiàn)象。線條應(yīng)順直，曲線處應(yīng)用多塊短模板拼裝，以保證線型圓順。 ⒌運用攤鋪機的自動找平裝置，要有一個準(zhǔn)確的基準(zhǔn)線，擬采用鋼鉸線法，基準(zhǔn)線鋼鉸線法能相對準(zhǔn)確地控制設(shè)計標(biāo)高，縱橫坡、厚度及平整度。 (三 )攤鋪機就位 攤鋪機進(jìn)入施工場地，停置在攤鋪帶起點的平整處，檢查熨平板的寬度和高度是否適當(dāng)，并調(diào)整好自動找平裝置并準(zhǔn)備兩塊長方木，作為攤鋪厚度的基準(zhǔn)，墊木寬 15 cm 20cm,長為熨平板縱向尺寸相同或稍長，厚度為試驗確定的松鋪厚度，抬起熨平板，把兩塊方木置于熨平板兩端的下面，并放下熨平板并調(diào)整其拱度。 (四 )拌和混合料 ⒈在正式拌制混合料之前，必須先調(diào)試所用的設(shè)備，使混合料的顆粒組成和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求，原集料的顆粒組成發(fā)生變化時，應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備，使達(dá)到配料準(zhǔn)確，拌和均勻。 ⒉正式拌制混合料時，拌和站試驗室專職試驗人員，先測生產(chǎn)配合比，并每小時檢測一次灰劑量、含水量，對試件現(xiàn)場取料，根據(jù)集料和混合 料含水量的大小及時調(diào)整含水量，混合料拌制均勻后應(yīng)色澤一致，沒有灰團、且水分合適和均勻，拌制的混合料必須達(dá)到要求時方可運至攤鋪場地，并應(yīng)盡快將拌制合格的混合料運送到鋪筑現(xiàn)場。 （五）運輸 ⒈拌制合格的混合料應(yīng)采用大噸位的自卸車運輸，車廂內(nèi)應(yīng)清掃干凈。 ⒉從拌和機向運料車上放料時，應(yīng)每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，以減少粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。 ⒊運輸車應(yīng)用篷布覆蓋，用以防止水份散發(fā)太快及防雨。 ⒋混合料運輸車的運量應(yīng)較拌和能力或攤鋪速度有所富余，施工過程中攤鋪機前方應(yīng)有運料車在等候卸料，開始攤鋪時在施工現(xiàn)場等候卸料 的6 運輸車不宜少于 5 輛。 ⒌盡量縮短運料車的運輸時間，運輸時間應(yīng)控制在 小時之間。 (六 )攤鋪 ⒈攤鋪混合料前，應(yīng)對路床頂面灑水，使其表面充分濕潤，再攤鋪混合料。 ⒉預(yù)先標(biāo)定好攤鋪機行走速度與螺旋布料器轉(zhuǎn)速的關(guān)系，保證螺旋布料器全寬度內(nèi)物料
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