水泥穩(wěn)定碎石程施工設計方案(編輯修改稿)
2025-06-08 00:27 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 三個階段。初壓采用震動壓路機關閉震動進行碾壓。碾壓遍數(shù)為兩遍，～2Km/h。使混合料穩(wěn)定，得到初步的壓實，減少復壓過程中的推擠。復壓是水泥穩(wěn)定碎石路面壓實的主要工序，是使整個路面全厚密實、達到規(guī)定壓實度的關鍵。采用高頻、低振幅碾壓，碾壓遍數(shù)為3～4遍，速度不超過3Km/h。碾壓過程中試驗人員采用灌砂法隨時檢測壓實度增長情況，碾壓至合格。終壓采用光輪壓路機碾壓，碾壓遍數(shù)根據(jù)混凝土表面情況一般為6～8遍，碾壓速度為4～6Km/h。消除攤鋪或復壓時出現(xiàn)的拉裂裂紋和碾壓輪跡，使基層表面更加致密。碾壓過程中，壓路機前后輪跡應重疊1/3輪寬，避免漏壓或接縫處碾壓不密實。每遍碾壓完成后，都采用灌砂法進行壓實度檢測，直至碾壓到合適的壓實度時為止。5%水泥穩(wěn)定級配碎石基層壓實度≥98%，4%水泥穩(wěn)定級配碎石底基層壓實度≥97%。碾壓過程中如出現(xiàn)“彈簧”，采用翻開晾曬或換填新料的方法處理，但應保證最小厚度不小于10厘米，嚴禁貼薄層。碾壓注意事項：①穩(wěn)壓必須在全斷面內(nèi)進行，防止局部漏壓；②碾壓過程中，壓路機必須保持勻速前進，嚴禁突然啟動或緊急剎車，避免對混合料產(chǎn)生推移，以免影響平整度；③壓路機停機位必須成階梯狀，不得在同一斷面上；④嚴禁壓路機在未碾壓完成的基層上停車或調(diào)頭；⑤未碾壓完成的路面上禁止非碾壓機械行走；本工程水泥穩(wěn)定碎石接縫采用濕接縫，就是指前幅攤鋪的混合料在靠近接縫邊緣向里留出30～50cm不作碾壓，待該部分混合料在其初凝之前與后幅新攤鋪的混合料一并碾壓密實，以保證前后兩幅攤鋪形成的施工縫質(zhì)量。結(jié)合路面基層施工經(jīng)驗，采用梯狀施工，前后兩個作業(yè)面相距50米。兩幅并行攤鋪所形成的縱向濕縫處理方法為：第一幅靠近接縫的一邊30～50cm范圍內(nèi)攤鋪時不作碾壓，等第二幅攤鋪到時一并進行壓實，接縫碾壓時要注意多壓幾遍，局部表面粗糙處要篩細料進行補面，如遇大風和炎熱天氣，第一幅未碾壓的部分要用塑料布進行覆蓋，以防止水份過量蒸發(fā)。橫向施工濕縫的處理類似縱縫，先期攤鋪段亦預留30～50cm不作碾壓，等下一次攤鋪時一并碾壓?？v向濕接縫處理方法見“縱向濕接縫處理示意圖”。橫向施工縫的處理：應采用垂直平接。方法有二：其一是前一天攤鋪的混合料端部已被碾壓成斜坡狀，待第二天攤鋪時，在坡頂處用切割機切齊，將混合料鏟除，重新攤鋪新的混合料；其二是前一天攤鋪到末端時，用與碾壓成型厚度相同的方木頂放在接頭處，壓路機全部碾壓，待第二天施工時將方木去掉，在接縫處灑水潤濕，再攤鋪新的混合料。攤鋪接頭完成后，派專人負責將接頭處混合料中的大顆粒剔除，用細的混合料填充，保證接頭的平整及順接。 縱向濕接縫處理示意圖接縫碾壓時，可采用橫向碾壓。開始碾壓時，壓路機全部重量在已碾壓斷面上，以10～20cm的寬度逐漸向新攤鋪的斷面內(nèi)移動，直到壓路機全部重量進入新攤鋪斷面內(nèi)后，再改為縱向碾壓。橫向施工縫的處理方法見“橫向施工縫的處理方案示意圖”。橫向施工縫的處理方案示意圖縱向施工縫處理：對必須設置縱向施工縫的地方，要按設計圖紙要求的位置提前進行測量放線，然后支立好模板，模板頂面高程與混合料壓實后的頂面設計高程值相同。混合料碾壓時，對縱縫附近要特別注意，一是要保證該區(qū)域的壓實度合格，二是要保證碾壓時模板不移位。待下次施工時，切除松散或壓實度不夠的一條（一般為10～20c
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