【文章內(nèi)容簡介】 25天 27天 26天 27天 30天 是否在規(guī)定范圍 是 是 是 是 否 因此，供應(yīng)商在規(guī)定時間內(nèi)的交貨比率為 80%（ 4/5）。其按時交貨的分值 =80%*10=8分 2022/6/4 34 供應(yīng)商評估體系案例 書面投訴 來自質(zhì)量部門的記錄，其評估標(biāo)準(zhǔn)為 投訴次數(shù) 3 2 1 0 分 值 0 3 6 10 技術(shù)支持 該項目主要是評估供應(yīng)商對公司人員有關(guān)材料的技術(shù)詢問以及研發(fā)過程中遇到的問題的反應(yīng)速度和效率。公司的供應(yīng)商評估小組成員一致認(rèn)為，目前這一項目尚難建立一套量化的分值評估，暫由生產(chǎn)部、質(zhì)量部和采購部的三個代表共同給供應(yīng)商打分。 2022/6/4 35 供應(yīng)商評估體系案例 包裝與外觀 公司的質(zhì)量部已經(jīng)有了一套對供應(yīng)商送貨的包裝 /外觀的 5級（ AE） 評估體系，因此評估小組同意沿用過去的系統(tǒng)，只是將每次評估換算成新的分值體系（見下表），以便統(tǒng)一比較。 投訴次數(shù) A B C D E 分值 7 5 3 1 0 送貨規(guī)格的準(zhǔn)確性 評估供應(yīng)商每次送貨按訂貨的規(guī)格送貨的準(zhǔn)確性，例如，在一段時間內(nèi)，供應(yīng)商 A有 5次送貨，其送貨規(guī)格準(zhǔn)確性的表現(xiàn)如下表： 送貨 1 2 3 4 5 是否按規(guī)格 是 否 是 是 否 則該項的分值： 6*60%= 2022/6/4 36 供應(yīng)商評估體系案例 文件單據(jù)的準(zhǔn)確性 由于公司的質(zhì)量部門要求供應(yīng)商在每次送貨時都要提供品質(zhì)證明、生產(chǎn)合格證等文件；而對財務(wù)部門要求供應(yīng)商每次的增值稅發(fā)票都要開具準(zhǔn)確。這些要求對于公司的質(zhì)量體系和稅務(wù)要求均是十分重要的，因此 A公司把每次文件單據(jù)是否齊全準(zhǔn)確列入了供應(yīng)商評估的范圍。例如。在一段時間內(nèi)，供應(yīng)商 A有 5次送貨（見下表）。 送貨（次） 1 2 3 4 5 文件單據(jù)是否齊全準(zhǔn)確 是 否 是 是 否 則供應(yīng)商 A的該項分值： 6*60%= 2022/6/4 37 供應(yīng)商評估體系案例 送貨數(shù)量的穩(wěn)定性 即，每次送貨數(shù)量與訂貨數(shù)量差異的比率。評估小組認(rèn)為，供應(yīng)商送貨數(shù)量的溢短裝在 5%以內(nèi)是可以接受的，評分方法見下表。 數(shù)量差異 5% 5% 分值 5 0 公司的供應(yīng)商評估小組根據(jù)以上各個因素 ,定期 (每季度 )對供應(yīng)商進(jìn)行制定考核的因素和權(quán)重，以及評估的標(biāo)準(zhǔn)。 2022/6/4 38 問題討論 供應(yīng)商評估中企業(yè)一般會遇到什么問題？ 該公司供應(yīng)商評估體系建立中，有哪些 值得借鑒的方面？ 2022/6/4 39 進(jìn)料品質(zhì)改善處理流程 MIR： Material Inspection Report； 物料檢驗報告 MRB： MATERIAL Review Board； 物料評審委員會 進(jìn) 料 管 制 品質(zhì)履歷表 是否合格 入 庫 報 廢 直接允收 選 別 修 理 不合格報告；標(biāo)識、 隔離 ,品質(zhì)履歷表 是否退貨 M R B 原因、對策 是否退貨 通 知 、 退 供 應(yīng) 商 處 理 yes MIR yes NO yes NO 2022/6/4 40 進(jìn)料品質(zhì)改善處理流程 : 問題描述 :什么供應(yīng)商 ,來料批次 ,什么不良 ,有多少 , 影響如何 ?… . : 填寫 IQC報告 ,填寫來料不良問題聯(lián)絡(luò)書 ,報 MRB處理 : 與良品隔離 ,用標(biāo)簽標(biāo)識不良狀態(tài) MRB處理的結(jié)果 : 讓步接受 ,自己選別 ,供應(yīng)商選別 ,修理 ,降級使用 ,改 作它用 ,拒收 … 發(fā)行來料不良要求對策書給供應(yīng)商 2022/6/4 41 進(jìn)料品質(zhì)改善處理流程 供應(yīng)商改善 對策的跟蹤 改善對策 的效果確認(rèn) 改善對策的完 成情況追蹤 2022/6/4 42 供應(yīng)商品質(zhì)考核 供應(yīng)商之考核 供方根據(jù)供應(yīng)商之交貨實績，包含品質(zhì)、交期價格、服務(wù)（配合度）等定期加以考核，進(jìn)料品質(zhì)實績評價可參考下列方式： 一、品質(zhì)分?jǐn)?shù) =50（ 允收批數(shù) 交貨批數(shù) + 合格總件數(shù) 檢驗總件數(shù) ） =10050（ 拒收批數(shù) 交貨批數(shù) + 不良總件數(shù) 檢驗總件數(shù) ） 2022/6/4 43 供應(yīng)商定期評估考核 二、交期分?jǐn)?shù) =10050{ ∑（ 誤期日數(shù) ） + 總交貨批數(shù) 總交貨件數(shù) ∑（ 誤期批量 誤期日數(shù) ） } 三、價格分?jǐn)?shù) = 最低價格 供應(yīng)商價格 100 四、配合度：依供應(yīng)商與本司協(xié)調(diào)、配合、矯正措施回復(fù)率等予以評核 五、總評價 分?jǐn)?shù) =W1 品質(zhì)分?jǐn)?shù) +W2 交期分?jǐn)?shù) +W3 價格分?jǐn)?shù) +W4 配合度分?jǐn)?shù)（其中 W1+W2+W3+W4=1） 2022/6/4 44 供應(yīng)商定期評估考核 市場 加權(quán) 買方市場 一般市場 賣方市場 品質(zhì)（ W1） △ □ ▽ 交期（ W2） ▽ □ △ 價格（ W3） △ □ ▽ 服務(wù)（ W4） ▽ □ △ 考核項目加權(quán)設(shè)定 △： 表示提高 □：表示一般 ▽ ：表示降低 一般供應(yīng)商之考核，受到公司品質(zhì)政策及市場情況之影響，故在買方市場或賣方市場不同時機(jī)時，有不同之加權(quán)（ W） 設(shè)定，如： 2022/6/4 45 供應(yīng)競爭機(jī)制的建立 獲得高階管理者支持 品質(zhì)履歷表 擬定目標(biāo)及計劃 列入免檢 制訂免檢制度管制 糾正措施 列入免檢 持續(xù)品質(zhì)情報分析 定期評估與考核 免檢競爭機(jī)制推行流程 診斷 ,考核 ,評鑒 列為免檢供應(yīng)商 N Y Y 輔導(dǎo)作業(yè) N 2022/6/4 46 免檢競爭機(jī)制推行條件 (1)獲得高階管理者支持 :品質(zhì)制度之推動須全員共同努力 ,唯有在高階管理者全力支持下 ,才可事半功倍 . (2)成立推動組織 :可指定品管委員會成立推動小組 ,或成立免檢制度推動委員會 ,透過各組織功能協(xié)調(diào)合作 ,達(dá)成共識 ,整合資源 . (3)擬訂目標(biāo)與計劃 :研擬免檢目標(biāo)值 ,如 :不良值在 1%以下 ,并依目標(biāo)制訂行動計劃 ,依計劃執(zhí)行并加以管制 .計劃中必須明確規(guī)劃工作要項、權(quán)責(zé)、時程、查核時機(jī)等 .計劃實施前須充分宣導(dǎo) . (4)制訂免檢制度辦法 :制定本辦法以做為供應(yīng)商申請免檢、考評、列管、考核、獎懲等執(zhí)行依據(jù) . (5)診斷、考核與評鑒：可組成評鑒小組針對供應(yīng)商之品質(zhì)系統(tǒng)，以往之交貨品質(zhì)記錄進(jìn)行現(xiàn)場診斷或評鑒，及書面記錄之考核．可制訂評核查檢表． 2022/6/4 47 免檢競爭機(jī)制推行條件 (6)評鑒合格之供應(yīng)商可列為免檢廠商 ,并訂定免檢合同書 ,作為日后制度遵循之依據(jù) . (7)輔導(dǎo)作業(yè) :評鑒不合格者 ,可予以輔導(dǎo) ,必要時由本公司組成輔導(dǎo)小組 ,并訂定輔導(dǎo)計劃 ,要求供應(yīng)商全力配合 .輔導(dǎo)后重新評鑒 ,合格者列入免檢廠商 ,不合格者依狀況進(jìn)行再輔導(dǎo)或取消資格 . (8)定期評估與考核 :對已列入免檢之供應(yīng)商應(yīng)定期執(zhí)行品質(zhì)系統(tǒng)稽核并搜集制程記錄作為評估與考核 ,表現(xiàn)不良者要求采取糾正措施 ,或予以輔導(dǎo) ,嚴(yán)重者取消資格 . (9)持續(xù)品質(zhì)情報分析 :為確保長期品質(zhì)之穩(wěn)定 ,須持續(xù)搜集相關(guān)品質(zhì)情報 ,如供應(yīng)商制程、品質(zhì)系統(tǒng)改善、后工程回饋等 ,對此等情報予以分析 ,并與供應(yīng)商保持密切聯(lián)系與協(xié)調(diào) . 2022/6/4 48 供應(yīng)商競爭機(jī)制案例 A公司通過免檢建立供應(yīng)商競爭機(jī)制實施辦法 一、目的 提升本公司品質(zhì)系統(tǒng)與制程管制 ,進(jìn)而貫徹其品質(zhì)保證責(zé)任 ,適時配合生產(chǎn)降低檢驗成本 ,提高產(chǎn)品品質(zhì)與競爭力 . 二、范圍 本公司所有供應(yīng)商均適用之 . 三、申請條件 能同時符合下列五項條件之供應(yīng)商 ,才可申請零件免檢 : (一 )具有完善之檢驗制度 (含必須之一般量具及專業(yè)檢驗人員 ) (二 )每批交貨均依規(guī)定附檢驗記錄表 (如制程品質(zhì)能力報表 ,最終成品檢查報表及可靠度試驗報告等 )及《出貨品質(zhì)保證檢核表》 . (三 )最近半年 ,交貨之品質(zhì)實績經(jīng)評鑒在 45分以上 ,其中批不良率及制程不良率兩項合計得在 23分以上 ,且最近交貨連續(xù)有 5批以上合格者 . 2022/6/4 49 供應(yīng)商競爭機(jī)制案例 (四 )最近半年 ,生產(chǎn)線上及顧客抱怨不良率合計 (1)電子零件在 %以下， (2)其余零件在 %以下。 (五 )交貨給本公司之年銷售總額在 1百萬元以上。 四、申請程序 （一）符合申請條件之供應(yīng)商，可填寫 免檢零件申請表 及 供應(yīng)商品質(zhì) 代表資格審核表 ，向本公司各廠提出申請。 （二）符合申請條件而未提出申請之供應(yīng)商，本公司各品保單位應(yīng)向采購單位推薦， 請采購單位促其主動提出申請。 （三）由各廠分別成立評鑒小組，針對各申請供應(yīng)商之進(jìn)貨資料、品管系統(tǒng)、制程管