效率提升和品質(zhì)改善方案(編輯修改稿)
2025-06-06 05:54 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 現(xiàn)有所有生產(chǎn)所用儀器設(shè)備均沒有進行過內(nèi)、外校。有些檢測儀器在某些型號的產(chǎn)品不能進行有效的檢測。建議品質(zhì)課建立儀器設(shè)備內(nèi)外校程序，定期對生產(chǎn)及品質(zhì)檢測所用儀器設(shè)備進行校準工作。（責任部門：品質(zhì)課） 2）量化檢測標準 在產(chǎn)品檢測過程中，產(chǎn)品音小、音大、聲音沙啞、變音等不良現(xiàn)象沒有一個量化的標準。所有檢驗標準均憑檢驗員帶主觀性的工作經(jīng)驗進行判斷。建議使用音頻發(fā)生器及示波器，輸入標準的正弦波音頻信號進行檢測?？闪炕臋z測標準可提高檢驗判定的準確性及標準的一致性。（責任部門：生技課、品質(zhì)課） 3）提高工裝、治夾具的利用率 在生產(chǎn)過程中，進行規(guī)范化及標準化作業(yè)的基本依據(jù)，是加強工裝、治夾具的利用率。既可以提高員工作業(yè)速度，又可以規(guī)范作業(yè)標準。 如：在生產(chǎn)JH302 三星產(chǎn)品時，對一些輔料的加工用治具進行，可避免一部份不良品的產(chǎn)生。（責任部門：生技課） 三、物料管理 1）供應(yīng)商的管理 在生產(chǎn)中，特采、現(xiàn)場揀用及現(xiàn)場加工物料過多，嚴重影響生產(chǎn)進度及產(chǎn)品品質(zhì)。進料檢驗是質(zhì)量控制的第一道關(guān)口，只有把進料的質(zhì)量控制好，才能保證后續(xù)正常生產(chǎn)，越早發(fā)現(xiàn)問題，損失最小。因此加強供應(yīng)商的管理，和供應(yīng)商建立一種良好的合作關(guān)系特別重要。A、供應(yīng)商考核制度的優(yōu)化和完善由于公司現(xiàn)有的供應(yīng)商管理制度不完善，供應(yīng)商的考核幾乎是沒有什么依據(jù)，唯一能拿出臺的就是以價格來評價一個供應(yīng)商，而來料的質(zhì)量問題在后續(xù)加工中造成的諸多問題，這里面給公司帶來的損失。公司沒有一個完善的制度去衡量這個供應(yīng)商給公司帶來的“價值”，“價格”是低還是高，沒有依據(jù)。因此公司需要一個可以客觀評價供應(yīng)商的考核制度，這個制度必須貫穿從來料到出貨一系列的運作過程中，這個供應(yīng)商的質(zhì)量狀況，以及對公司運作的影響程度。B、對供應(yīng)商的第二方評審及供應(yīng)商輔導建議生技課和品質(zhì)課介入供應(yīng)商管理。對主要供應(yīng)商進行考察，了解物料的加工情況，了解供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力，簽訂相關(guān)的質(zhì)量協(xié)議。簽定協(xié)議的目的是提升供應(yīng)商對質(zhì)量的重視程度、平時處理質(zhì)量問題的響應(yīng)速度、以及為質(zhì)量問題對公司造成損失時提供索賠的依據(jù)。評估供應(yīng)商的品質(zhì)保證能力及制程控制能力。作為本公司供應(yīng)鏈管理中的上流環(huán)節(jié)，可對供應(yīng)商的品質(zhì)及制程控制作出適當?shù)妮o導，提出可行性建議。并對可行性建議的實施進行實時跟進。C、月度考核、品質(zhì)例會。對供應(yīng)商來料情況，生產(chǎn)質(zhì)量狀況進行考核，保證建立所有供應(yīng)商的質(zhì)量檔案。每個月根據(jù)考核的結(jié)果召開品質(zhì)會議，對不符合要求的供應(yīng)商進行重新評估，發(fā)出8D報告，要求供應(yīng)商整改，并對整改的效果進行跟蹤。（責任部門：采購課、生技課、品質(zhì)課） 2）物料的來料及時性 在生產(chǎn)排程中，經(jīng)常出現(xiàn)當日生產(chǎn)計劃中，仍有物料未到位的情況發(fā)生。一旦物料到位，則緊急安排上線。生產(chǎn)線無法在投產(chǎn)前制作首件，導致上線后出現(xiàn)物料不良，需加工或揀用，甚至停線轉(zhuǎn)拉。（責任部門：采購課） 3）首件的制作 生產(chǎn)課要根據(jù)生產(chǎn)排程對第二天應(yīng)上線的產(chǎn)品制作首件，并及時送檢。在產(chǎn)品上線前，發(fā)現(xiàn)在生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的品質(zhì)問題，進行生產(chǎn)預防性管理。（責任部門：生產(chǎn)課 完成時間：3月份）
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