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正文內(nèi)容

機(jī)床集團(tuán)erp方案書(shū)(編輯修改稿)

2025-06-02 00:58 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 本的變動(dòng)及供應(yīng)商交貨履約情況,從而幫助采購(gòu)人員選擇最佳的供應(yīng)商和采購(gòu)策略,確保采購(gòu)工作高質(zhì)量、高效率及低成本執(zhí)行。本系統(tǒng)支持多幣種采購(gòu)。與生產(chǎn)、庫(kù)存、應(yīng)付帳管理及成本管理集成。采購(gòu)需求信息可由物料需求計(jì)劃直接產(chǎn)生,無(wú)需手工錄入采購(gòu)訂單。采購(gòu)物品收貨檢驗(yàn)后可按已分配的庫(kù)存貨位自動(dòng)入庫(kù),并及時(shí)更新庫(kù)存,同時(shí)由成本與應(yīng)付帳款完成結(jié)轉(zhuǎn)采購(gòu)成本及應(yīng)付款的工作,無(wú)需財(cái)務(wù)人員手工填制憑證。? 系統(tǒng)特點(diǎn)? 提供供應(yīng)商報(bào)價(jià)查詢及維護(hù)? 物料需求計(jì)劃直接生成采購(gòu)單? 支持直接批量、固定批量、經(jīng)濟(jì)批量等多種訂購(gòu)政策? 采購(gòu)單允許有多個(gè)交貨日期及交貨地點(diǎn)? 支持多幣種采購(gòu)16 / 72? 到貨入庫(kù),自動(dòng)按庫(kù)存單位轉(zhuǎn)換,更新庫(kù)存數(shù)量,同時(shí)生成入庫(kù)單? 采購(gòu)收貨支持庫(kù)存批次及單件管理? 采購(gòu)系統(tǒng)與應(yīng)付帳相連,直接生成采購(gòu)憑證,無(wú)需財(cái)務(wù)人員手工填制? 對(duì)采購(gòu)單的處理靈活,隨時(shí)可以維護(hù),已發(fā)放的訂單可作終止? 采購(gòu)單可自動(dòng)結(jié)清或手工強(qiáng)制結(jié)清? 可維護(hù)物品代碼與供應(yīng)商物品編號(hào)對(duì)照文件? 多種角度對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估? 主要程序功能? 采購(gòu)訂單錄入采購(gòu)訂單可由物料需求計(jì)劃直接產(chǎn)生,也可以由手工直接錄入,允許同一采購(gòu)單有不同的交貨日期及交貨地點(diǎn)。提供選擇是否打印采購(gòu)訂單的功能。? 采購(gòu)訂單維護(hù)可以通過(guò)此程序修改所有未發(fā)放的采購(gòu)訂單。可選擇打印修改后的訂單。? 采購(gòu)訂單確認(rèn)采購(gòu)訂單一經(jīng)確認(rèn),即認(rèn)為已正式向供應(yīng)商提出采購(gòu)請(qǐng)求。在此統(tǒng)計(jì)訂購(gòu)額及訂購(gòu)量,同時(shí)將打印采購(gòu)單送至打印隊(duì)列。? 采購(gòu)訂單確認(rèn)后維護(hù)已發(fā)放的采購(gòu)訂單若有變動(dòng),經(jīng)過(guò)與供應(yīng)商協(xié)商后,也可中止該張訂單。? 采購(gòu)訂單收貨可以針對(duì)某張采購(gòu)訂單進(jìn)行收貨處理,且將到貨、實(shí)收及拒收數(shù)量自動(dòng)反饋到采購(gòu)訂單。? 收貨單更正對(duì)于已經(jīng)確認(rèn)入庫(kù)的收貨單,可以進(jìn)行修改或刪除,生成更正收貨單。? 庫(kù)存分配可由庫(kù)存管理人員對(duì)已收到的物料統(tǒng)一進(jìn)行庫(kù)存貨位的分配工作,為入庫(kù)作準(zhǔn)備。17 / 72? 收貨單確認(rèn)入庫(kù)可將已完成庫(kù)存分配的物料按指定的倉(cāng)庫(kù)、貨位入庫(kù),系統(tǒng)自動(dòng)更新相應(yīng)的采購(gòu)和庫(kù)存記錄,同時(shí)自動(dòng)生成一張入庫(kù)單。? 采購(gòu)訂單結(jié)清對(duì)于貨款已結(jié)清,貨物已到齊的采購(gòu)訂單可自動(dòng)結(jié)清,而貨未到齊的采購(gòu)單也可手工強(qiáng)制結(jié)清。2.5.生產(chǎn)管理? 2.5.4.1 、生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理? 系統(tǒng)概述Visual Manufacturing 的生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理幫助用戶建立和維護(hù)物料清單(BOM) ,生產(chǎn)部門,工藝流程,工作中心,廠歷等生產(chǎn)所用的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)是計(jì)劃、成本、車間模塊運(yùn)行的先決條件,生產(chǎn)數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確對(duì) ERP 系統(tǒng)的可靠性起著決定性作用。系統(tǒng)提供對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝路線的復(fù)制、修改、刪除,并且Visual Manufacturing 的一大特色在于它將產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝路線融合在一起,以卡片形式表現(xiàn),非常直觀,用戶可以通過(guò)點(diǎn)擊鼠標(biāo)右鍵來(lái)察看和修改它們。? 系統(tǒng)特點(diǎn)? 以卡片形式來(lái)表現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝路線,非常直觀,并支持Windows 的點(diǎn)擊和拖拉技術(shù)。? 支持工程改變? 允許一個(gè)子件有多個(gè)替換件? 支持廠歷的自動(dòng)生成,及廠休、雙休日的自動(dòng)計(jì)算? 支持工序工裝的處理? 支持平行/交叉/混合作業(yè)? 提供工作中心能力核算、關(guān)鍵路線查詢? 主要程序功能18 / 72? 物料清單維護(hù)物料清單(BOMBill Of Material)維護(hù)是用于定義產(chǎn)品的總裝件、分裝件、組件、部件、零件、原材料之間的相互結(jié)構(gòu)關(guān)系和各道工序之間的關(guān)系,以及每一組裝件所需要的下層各部件的數(shù)量。物料清單維護(hù)通過(guò)一層層地描述產(chǎn)品組成件,組件——組成件,零件——原材料之間的關(guān)系來(lái)建立起整個(gè)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)樹(shù)。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)建立的同時(shí),能對(duì)每一物料的工序進(jìn)行定義,并加入工程主文件進(jìn)行詳細(xì)描述。? 物料清單復(fù)制為方便用戶,系統(tǒng)提供聯(lián)機(jī)復(fù)制物料清單功能。用戶可將兩個(gè)有相似產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的物品進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)制,復(fù)制成功后,可啟動(dòng) BOM 維護(hù)功能,對(duì)兩產(chǎn)品的不同之處進(jìn)行修改,減少了人工的反復(fù)操作錄入,提高了效率。在復(fù)制同時(shí),系統(tǒng)會(huì)進(jìn)行合法性校驗(yàn)。? 物料清單刪除物料清單刪除不同于物料清單維護(hù)中的刪除,它用于刪除指定產(chǎn)品(或中間產(chǎn)品)的整個(gè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)。即是一個(gè)多級(jí)相關(guān)刪除。在刪除的同時(shí),系統(tǒng)要進(jìn)行合法性校驗(yàn)。? 工廠日歷生成廠歷是企業(yè)用于編制計(jì)劃的特殊日歷。在此日歷上編制計(jì)劃,安排生產(chǎn)和進(jìn)行能力核算才是準(zhǔn)確的。利用本程序企業(yè)可根據(jù)自己的需要生成全廠或各車間的廠歷。? 工作中心維護(hù)工作中心可以是一臺(tái)設(shè)備、一組設(shè)備、一個(gè)裝配區(qū)、一條流水線或一個(gè)人員,它是能力核算,車間任務(wù)下達(dá),加工監(jiān)控,成本核算的基本單元。它是生產(chǎn)模塊的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)之一。本程序?qū)ぷ髦行臄?shù)據(jù)進(jìn)行加、刪、改操作。? 工程改變單維護(hù)用于登錄每次發(fā)生的工程改變的信息。? 替代物品組維護(hù)用于維護(hù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中每一子項(xiàng)的替代物品。凡是可替代的物品必須在此定義。19 / 722.5 .4 .2 、主生產(chǎn)計(jì)劃? 系統(tǒng)概述Visual Manufacturintg 的主生產(chǎn)計(jì)劃( MPS)是生產(chǎn)管理的入口點(diǎn)。它主要說(shuō)明企業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)什么,什么時(shí)候生產(chǎn),生產(chǎn)多少,它是工業(yè)企業(yè)計(jì)劃體系的重要組成部分,由它來(lái)驅(qū)動(dòng)物料需求計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃的排產(chǎn)對(duì)象是具體的產(chǎn)品或通用部件,一般細(xì)到產(chǎn)品的型號(hào)、規(guī)格。系統(tǒng)中的主生產(chǎn)計(jì)劃編制考慮到生產(chǎn)計(jì)劃大綱、銷售預(yù)測(cè)、客戶訂單、可用物料、可用能力以及管理政策和目標(biāo)因素。它與銷售、預(yù)測(cè)系統(tǒng)有著靈活的接口。? 系統(tǒng)特點(diǎn)? 支持多種生產(chǎn)類型? 采用無(wú)時(shí)間段、標(biāo)準(zhǔn) MRP 處理邏輯的主生產(chǎn)計(jì)劃(重新生成)? 可根據(jù)不同設(shè)置進(jìn)行模擬計(jì)劃,對(duì)于滿意的結(jié)果可做為實(shí)際運(yùn)作計(jì)劃? 支持例外信息查詢/報(bào)告? 支持需求的追溯(Drill Down)查詢,即可跟蹤到銷售訂單明細(xì)? 提供各種角度對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃的查詢? 自動(dòng)忽略不可用庫(kù)存? 主要程序功能? 主生產(chǎn)計(jì)劃生成本程序采用標(biāo)準(zhǔn)的 MRP 邏輯,根據(jù)銷售、預(yù)測(cè)數(shù)據(jù),計(jì)劃 BOM 數(shù)據(jù),生成主生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)項(xiàng)目;根據(jù)時(shí)間欄和需求碼生成綜合需求;根據(jù)預(yù)計(jì)入庫(kù)量,批量準(zhǔn)則,提前期,廢品系數(shù)等數(shù)據(jù)生成某一展望期內(nèi)的主生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)項(xiàng)目的排產(chǎn)數(shù)量,出產(chǎn)時(shí)間。? 主生產(chǎn)計(jì)劃維護(hù)由程序自動(dòng)計(jì)算生成的主生產(chǎn)計(jì)劃最終需要計(jì)劃員去確認(rèn)。計(jì)劃員可根據(jù)客觀情況利用本程序手工調(diào)整數(shù)量及出產(chǎn)時(shí)間,在能力核算不夠時(shí),也可進(jìn)行模擬計(jì)劃,對(duì)于比較滿意的模擬結(jié)果可以用來(lái)覆蓋原生產(chǎn)計(jì)劃,當(dāng)然也可通過(guò)手工來(lái)完成對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整,但對(duì)于調(diào)整過(guò)的主生產(chǎn)計(jì)劃,系統(tǒng)不再進(jìn)行自動(dòng)排程。20 / 722.5 .4 .3 、物料需求計(jì)劃? 系統(tǒng)概述Visual Manufacturing 的物料需求計(jì)劃是生產(chǎn)管理的核心之一,它的主要作用是將主生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)的產(chǎn)品分解成各自制零部件的生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)件的采購(gòu)計(jì)劃。同時(shí)它和主生產(chǎn)計(jì)劃、車間作業(yè)管理、能力需求計(jì)劃、庫(kù)存管理和生產(chǎn)數(shù)據(jù)等形成了一個(gè)永遠(yuǎn)及時(shí)反映企業(yè)需要生產(chǎn)什么,什么時(shí)候生產(chǎn),生產(chǎn)多少的動(dòng)態(tài)閉環(huán)計(jì)劃系統(tǒng)。因此物料計(jì)劃編制的好壞,直接影響企業(yè)的效率,也反映了企業(yè)的管理水平。? 系統(tǒng)特點(diǎn)? 有限能力的 MRP 系統(tǒng)? 物料需求以廠歷為基礎(chǔ)生成物料需求計(jì)劃? 支持獨(dú)立需求的錄入? 支持追溯(Drill down)查詢? 靈活的計(jì)劃應(yīng)變功能:提供模擬計(jì)劃功能,也可以手工追加臨時(shí)任務(wù)? 靈活的計(jì)劃參數(shù)定義及維護(hù)? 同車間作業(yè)管理、采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)等集成? 提供 MRP 詳細(xì)任務(wù)、 MRP 任務(wù)按時(shí)間段匯總等多種查詢和報(bào)告? 主要程序功能? MRP 初始化/生成本程序分為兩部分,初始化部分主要是為生成 MRP 計(jì)劃作一些預(yù)處理工作;生成部分,產(chǎn)生自制件的生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)件的采購(gòu)計(jì)劃。MRP 計(jì)劃生成依據(jù)了標(biāo)準(zhǔn) MRP 原理,根據(jù)展望期內(nèi)的主生產(chǎn)計(jì)劃量、獨(dú)立需求數(shù)據(jù)、庫(kù)存數(shù)據(jù),產(chǎn)品物料清單等數(shù)據(jù),將主生產(chǎn)計(jì)劃逐層分解,產(chǎn)生毛需求,同時(shí)考慮安全庫(kù)存、預(yù)計(jì)入庫(kù)、廢品系數(shù)、提前期、批量政策及工廠日歷等因素,產(chǎn)生 MRP 自制件任務(wù)和 MRP 采購(gòu)件任務(wù)。? 采購(gòu)件需求計(jì)劃維護(hù)本程序只對(duì)任務(wù)狀態(tài)為計(jì)劃狀態(tài),且任務(wù)類型為采購(gòu)類型的記錄進(jìn)行修改、刪除維護(hù)。同時(shí)可以進(jìn)行手工任務(wù)的追加。? 制造件需求計(jì)劃維護(hù)21 / 72用戶可利用本程序?qū)χ圃旒M(jìn)行手工任務(wù)追加。? MRP 計(jì)劃任務(wù)確認(rèn)/回收MRP 計(jì)劃生成后的任務(wù)需要人工確認(rèn),確認(rèn)后的計(jì)劃在下次 MRP 運(yùn)行時(shí)將予以保留,此部分確認(rèn)訂單量將作為資源被考慮。系統(tǒng)提供部分確認(rèn)和全部確認(rèn)功能。當(dāng)需要對(duì)確認(rèn)狀態(tài)的任務(wù)進(jìn)行修改時(shí),需先將其回收,本程序也提供了部分回收和全部回收任務(wù)的功能。? 獨(dú)立需求錄入/維護(hù)有效的物料需求計(jì)劃包含項(xiàng)目的獨(dú)立需求和相關(guān)需求,因此對(duì)于有獨(dú)立需求的 MPS 項(xiàng)目的組件、維修件必須手工錄入。本程序提供了獨(dú)立需求錄入和維護(hù)的功能,以便在 MRP 計(jì)算需求時(shí),將這部分需求考慮進(jìn)去。? 完工任務(wù)結(jié)轉(zhuǎn)將 MRP 任務(wù)文件中狀態(tài)為完工任務(wù)的記錄結(jié)轉(zhuǎn)到 MRP 任務(wù)歷史文件中,同時(shí)將此條記錄從 MRP 任務(wù)文件中刪去。2.5 .4 .4 、能力需求計(jì)劃? 系統(tǒng)概述Visual Manufacturing 的能力需求計(jì)劃幫助企業(yè)管理人員將生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的能力需求計(jì)劃,估計(jì)可用的能力并確定應(yīng)采取的措施,以便協(xié)調(diào)能力需要和可用能力之間關(guān)系。能力需求計(jì)劃能幫助計(jì)劃員及早采取措施,解決能力與需求之間的沖突。能力需求計(jì)劃是基于 ERP 原理設(shè)計(jì)的,它是整個(gè)計(jì)劃系統(tǒng)不可分割的一部分。本系統(tǒng)中,按能力核算的細(xì)度分為以下兩個(gè)部分:? 主生產(chǎn)計(jì)劃 —— 粗能力需求計(jì)劃粗能力計(jì)劃是用來(lái)檢查 MPS 計(jì)劃的可行性,它將主生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)換成對(duì)相關(guān)的工作中心的能力需求,它一般只考慮每月生產(chǎn)計(jì)劃的變化。? 物料需求計(jì)劃 —— 細(xì)能力需求計(jì)劃詳細(xì)能力是用來(lái)檢查物料需求計(jì)劃可行性,它根據(jù)物料需求計(jì)劃,工廠現(xiàn)有能力進(jìn)行能力模擬,同時(shí)根據(jù)各工作中心能力負(fù)荷狀況判斷計(jì)劃可行性。22 / 72 Visual Manufacturing 的能力需求計(jì)劃能幫助企業(yè)在分析主生產(chǎn)計(jì)劃及物料需求計(jì)劃后產(chǎn)生出一個(gè)切實(shí)可行的能力執(zhí)行計(jì)劃,在企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)上,及早發(fā)現(xiàn)能力的瓶頸所在,提出切實(shí)可行的解決方案,為實(shí)現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)而提供能力方面的保證。? 系統(tǒng)特點(diǎn)? 實(shí)時(shí)維護(hù)資源清單,同時(shí)提供直接由工藝流程數(shù)據(jù)生成的資源清單? 可變的能力核算展望期定義及維護(hù)? 靈活的粗能力、細(xì)能力需求計(jì)劃報(bào)表? 精確的細(xì)能力需求計(jì)劃,考慮車間在制品和工藝路線? 支持正排及倒排兩種排序方法? 工作中心能力的在線維護(hù)? 具有反查功能的能力需求查詢/報(bào)告,可反查到主生產(chǎn)計(jì)劃和 MRP 計(jì)劃? 主要程序功能? 資源清單錄入/維護(hù)錄入并維護(hù)粗能力核算的資源清單,即主生產(chǎn)計(jì)劃項(xiàng)目所需的資源代碼及其數(shù)量。? 粗能力需求生成計(jì)算各工作中心在主生產(chǎn)計(jì)劃項(xiàng)目上的需求負(fù)荷。它根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)劃量及此物品的資源清單計(jì)算出各種資源在各工作中心、各時(shí)間段上的需求負(fù)荷和所能提供的標(biāo)準(zhǔn)能力。系統(tǒng)自動(dòng)將能力負(fù)荷折合成標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷單位提供給用戶,便于用戶比較。? 工序進(jìn)度計(jì)劃生成根據(jù)工藝流程數(shù)據(jù)將 MRP 的確認(rèn)任務(wù)生成工序進(jìn)度計(jì)劃。程序提供兩種方法——正排和倒排生成工序進(jìn)度計(jì)劃,即生成每道工序的最早開(kāi)工時(shí)間、最早完工時(shí)間、最晚開(kāi)工時(shí)間、最晚完工時(shí)間。? 工作中心負(fù)荷分布生成23 / 72根據(jù) MRP 確認(rèn)任務(wù)的進(jìn)度計(jì)劃、車間任務(wù)的進(jìn)度計(jì)劃生成所有工作中心的負(fù)荷表,對(duì)于瓶頸工藝和瓶頸路線系統(tǒng)將以黑色顯示,以提醒用戶是否該加班或增加相應(yīng)的設(shè)備或人手。? 能力需求計(jì)劃生成根據(jù)工作中心負(fù)荷生成的結(jié)果,按工作中心逐個(gè)時(shí)間段匯總,計(jì)算出各工作中心在各時(shí)間段上的計(jì)劃工時(shí)、在制工時(shí)、完工工時(shí)、及所能提供能力的情況。? 輸入/輸出控制生成生成某一時(shí)間段(通常為 8 個(gè)周期)內(nèi)各工作中心的計(jì)劃輸入,計(jì)劃輸出,及初始隊(duì)列等信息。用戶可在每周初用本程序進(jìn)行滾動(dòng)。實(shí)際輸入,實(shí)際輸出由車間實(shí)時(shí)維護(hù)。? 資源代碼維護(hù)維護(hù)粗能力計(jì)劃所需核算的資源代碼及描述信息。2.5 .4 .5 、車間作業(yè)管理? 系統(tǒng)概述整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)管理分為三級(jí),長(zhǎng)期計(jì)劃、中期計(jì)劃和短期計(jì)劃。車間作業(yè)管理是短期計(jì)劃管理的核心部分。車間作業(yè)管理主要是根據(jù)零部件的工藝路線來(lái)編制工序進(jìn)度計(jì)劃。Visual Manufacturing 的車間作業(yè)管理的核心部分就是根據(jù)物料需求計(jì)劃提供的車間任務(wù)數(shù)據(jù),生產(chǎn)數(shù)據(jù)中提供的工藝路線數(shù)據(jù)、工作中心數(shù)據(jù)等編制車間進(jìn)度計(jì)劃。對(duì)需要下達(dá)的車間任務(wù),首先進(jìn)行模擬下達(dá),檢查物料、能力和工具的可用性。依據(jù)任務(wù)優(yōu)先級(jí)數(shù),分配物料和下達(dá)車間任務(wù)。依據(jù)工序優(yōu)先級(jí)數(shù),生成工作中心派工單。并將通過(guò)車間勞務(wù)票錄入實(shí)現(xiàn)從計(jì)劃到實(shí)施的閉環(huán)控制,使車間管理人員了解車間任務(wù)完成情況。本系統(tǒng)的目標(biāo)就是幫助用戶監(jiān)督和控制車間生產(chǎn)活動(dòng)。幫助用戶正確安排從車間進(jìn)度計(jì)劃生成、車間任務(wù)物料分配、車間任務(wù)下達(dá)、工作中心派工單生成到車間任務(wù)完工入庫(kù)的全過(guò)程,以確保車間任務(wù)能夠按照要求及時(shí)完成。同時(shí)幫助企業(yè)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,減少車間在制品,提高產(chǎn)品質(zhì)量。24 / 72? 系統(tǒng)特點(diǎn)? 支持任務(wù)分批 —— 一個(gè)車間任務(wù)可以分多批下達(dá)? 提供整個(gè)任務(wù)或任務(wù)的一部分的委外加工處理? 允許為車間任務(wù)建立特定的工作中心數(shù)據(jù)和工藝路線數(shù)據(jù)? 支持按正常作業(yè)或交叉作業(yè)方式,正排和倒排車間進(jìn)度計(jì)劃(考慮車間日歷)? 支持工序分批 —— 車間任務(wù)的一
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