【文章內(nèi)容簡介】 10％＝29(KVA)總用電量P＝(K1∑p1／cosΦ＋k2∑P2＋K3∑P3)總用電量Ｐ＝(／＋50＋ 29)＝(KVA) 應(yīng)選擇變電器為200(KVA)。8. 施工用電線路布置 本工程供電方式采用TNS系統(tǒng)(三相五線制)根據(jù)施工總平面圖布置，共須設(shè)置A、B二個總柜，供現(xiàn)場設(shè)備、照明使用，采用聚氯乙烯護套電纜直接埋地敷設(shè)從配電房引至各主柜，具體線路走向見臨時用電平面圖。9. 樓層用電1. 樓層用電從A主柜引出采用TNS系統(tǒng)供電，樓內(nèi)每層設(shè)1個分箱，每層設(shè)兩個末級標準電箱。2. 樓內(nèi)用電設(shè)備均在末級電箱內(nèi)接線，禁止在分箱直接使用。3. 樓層照明設(shè)置專用標準照明箱，每層照明引入各自照明箱，照明箱必須考慮動力三相負載平衡。4. 危險潮濕場所及手持照明燈應(yīng)采用符合要求的安全電壓。. 施工用水與消防用水計劃水源由建設(shè)單位提供的附近市政管網(wǎng)干管中接出，管線布置詳平面圖布置。一、 現(xiàn)場臨時供水量及管徑計算 本工程現(xiàn)場用水主要有施工用水、生活用水和消防用水，施工用水主要是砼攪拌、養(yǎng)護及砌體用水。1. 砼工程按高峰期每臺班澆約100立方米，每立方米砼攪拌用500L水，養(yǎng)護用300Ｌ水，共計80000L/臺班。2. 砌筑工程每臺班砌30立方米，每立方米砂漿用水350L，砌澆水250L，共計18000L/臺班。3. 生活用水：平均每天200人，每人每天用水20L，共計4000L/臺班。4. 消防用水：現(xiàn)場占地約3000M2=，小于25ha取10L/S。5. 。6. 施工總用水量＝(80000＋18000＋4000)/83600 ＝102000/28800 ＝＜10L/S7. 供水管徑計算： d為配水管直徑；Q取10L/S； 410 40 d＝(─────────)1/2＝(────)1/2 1000 4710 供水主管選用Φ100MM，支管可用Φ50MM。二、 消防用水在地面入口設(shè)置3個消防栓，引上管處設(shè)一個加壓泵，每樓層設(shè)置一個消防栓，保證工程消防用水。消防主管選用Φ100MM，樓層支管選用Φ50MM。. 項目班子配備及人員崗位職責..1. 項目經(jīng)理部組成項目經(jīng)理部下設(shè)五部一室八隊，即：工程部、監(jiān)控管理部、技術(shù)部、經(jīng)營預(yù)算部、物資設(shè)備部、辦公室、鋼筋隊、木工模板隊、砼隊、抹灰隊、架子隊、油漆隊、水電隊、綜合隊。..2. 項目經(jīng)理部各職能部門職責1. 項目經(jīng)理職責：對工程全面負責，在組織工程的施工中，建立工程項目的質(zhì)量保證體系，明確質(zhì)量分工，確保資源充分配置，做好質(zhì)量審核工作，在施工中認真執(zhí)行施工組織設(shè)計，組織質(zhì)量檢查和評定，制定措施，確保施工過程處于受控狀態(tài)，工程質(zhì)量達到合同要求，對工程的質(zhì)量負全面責任。2. 項目副經(jīng)理職責：協(xié)助項目經(jīng)理指揮施工生產(chǎn)，搞好計劃調(diào)度和質(zhì)量管理，與技術(shù)負責人一起落實施工組織設(shè)計中的各項要求，制定具體實施方案，確保工程質(zhì)量與目標的實現(xiàn)，對工程質(zhì)量負重要責任。3. 技術(shù)負責人職責：在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，抓好質(zhì)量管理的具體工作，實施施工組織設(shè)計中制定的各項技術(shù)質(zhì)量措施，實現(xiàn)合同中承諾的工程質(zhì)量目標，對工程質(zhì)量負主要責任。負責過程施工的技術(shù)交底、質(zhì)量檢查、檢驗、試驗等級評定的組織或具體工作，保證過程施工始終處于受控狀態(tài)。4. 工程部職責：根據(jù)工程進度計劃合理安排各項工作，組織施工調(diào)度，并組織有關(guān)人員檢查、落實計劃完成情況及質(zhì)量情況。5. 技術(shù)質(zhì)量部職責：在技術(shù)負責人領(lǐng)導(dǎo)下負責施工過程中的技術(shù)和質(zhì)量管理工作。做好洽商變更的往來和實施，編制施工方案和技術(shù)質(zhì)量措施，把好每個施工環(huán)節(jié)中的施工技術(shù)質(zhì)量關(guān)，提出各種施工合理化建議，負責各種材料進場的資質(zhì)審查和質(zhì)量驗收，組織新材料，新工藝，新技術(shù)的推廣和實施。6. 經(jīng)營預(yù)算部職責：負責施工的材料計劃，工程預(yù)、決算及勞務(wù)隊結(jié)算工作，檢查合同履行情況，并作好記錄。7. 監(jiān)控管理部職責：負責文明安全施工，安全保衛(wèi)及管理人員后勤保障工作，負責進場施工人員的安全教育及成品保護工作。8. 物資設(shè)備部職責：負責施工所需物資的采購、驗收、搬運、貯存、防護和發(fā)放，并按程序進行標識或記錄，以便追溯，對采購及進場材料的和設(shè)備的數(shù)量、質(zhì)量、價格負責。9. 辦公室：根據(jù)工程總進度、總計劃，編制年、月、周的生產(chǎn)計劃及主要材料進場計劃，并及時統(tǒng)計、整理各項指標完成情況。. 管理目標..1. 質(zhì)量目標 本工程已列為重點工程，我們要充分發(fā)揮企業(yè)的優(yōu)勢，嚴格按照IS09002質(zhì)量管理模式組織施工，成立過硬的項目經(jīng)理部，全面履行施工合同及對甲方的承諾，保證工程質(zhì)量達到合格要求。..2. 工期目標 我們需要周密安排月計劃和周計劃，與甲方和監(jiān)理密切配合，才能在保證質(zhì)量的前提下實現(xiàn)這個較定額工期有所提前的竣工目標。..3. 現(xiàn)場管理目標 施工現(xiàn)場按濟寧市文明安全工地標準進行布置和管理，爭創(chuàng)濟寧市文明安全工地。6. 主要項目施工方法及技術(shù)措施. 測量放線. 軸線測量軸線測量：根據(jù)規(guī)劃標定坐標紅線樁，計算出建筑物的軸線控制線，并在現(xiàn)場設(shè)立井字軸線控制網(wǎng)，使用T2型經(jīng)緯儀引測出各軸線控制樁，177。以上在建筑物內(nèi)采用四角留孔法向上投測軸線，并在相鄰永久性建筑物上面建立軸線控制點，軸線實行雙控制。. 水準測量水準測量：根據(jù)規(guī)劃標定的水準點，使用S3自動安平或精密水準儀，采用往返復(fù)測法，把水準點引至施工現(xiàn)場并在施工現(xiàn)場建立水準標高控制網(wǎng)，計算出建筑物＋50CM線，并引測到室內(nèi)墻體上面，從首層用鋼尺向上傳遞標高，確保每層標高準確，嚴格控制建筑物的總標高。. 沉降觀測1. 水準點的布置與埋設(shè):在建筑物四周受建筑物影響的地方分別布置BMBMBMBM4四個水準點，組成水準網(wǎng)。2. 觀測點的布置與埋設(shè):沉降觀測點由設(shè)計院指定埋設(shè)，利用Φ16鋼筋埋入柱內(nèi)。3. 觀測次數(shù)與時間:沉降觀測點埋設(shè)穩(wěn)定后，即進行第一次觀測，以后主體階段每施工一層測一次，砌體每施工三層測一次，裝修階段每個月測一次。. 模板工程施工方法. 滑模工程工藝施工方法一、施工準備1. 水泥：以早強、高標號水泥為宜；2. 碎石：最大粒徑不得大于構(gòu)件截面的1/8；3. 磨細粉煤灰：可節(jié)約水泥，增加和易性；4. 模板：安裝牢固，垂直，拼縫嚴密、表面平整，檢查合格。二、操作工藝1. 基層處理：清理現(xiàn)場，處理基層混凝土表面，放結(jié)構(gòu)平面線；2. 檢驗?zāi)０宓拇怪倍龋?. 滑升模板；（1） 初滑：分兩次澆灌相當于模板高度2/3的混凝土。中間間隔半小時，滑動2~3個沖程（~10CM）；（2） 正?；罕３志夤?jié)奏，使各工種穿插進行；（3） 末滑：先對模板抄平找正，將余下混凝土一次澆完，在一定時間內(nèi)將模板脫空1/2。三、質(zhì)量技術(shù)標準1. 材料質(zhì)量須符合設(shè)計要求，水泥須復(fù)檢；2. 表面平整符合規(guī)范要求；3. 垂直偏差符合施工規(guī)范要求；4. 混凝土不坍落，不拉裂；5. 門窗口成型，保證門窗口尺寸準確。不移位，不變形。四、成品保護措施1. 初脫模時墻體強度不夠，應(yīng)保護墻體，避免碰撞；2. 控制門窗口模板的拆模時間，以免破壞墻體。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1. 混凝土表面無坍落拉裂，注意混凝土的和易性及坍落度；2. 易出現(xiàn)垂直偏差，隨時觀測垂直偏差并隨時調(diào)整；3. 門窗口固定不牢固；4. 應(yīng)注意標高準確，控制空滑高度。六、安全、技術(shù)、節(jié)約等項措施1. 摻入粉煤灰，節(jié)約水泥；2. 檢驗外架子是否嚴密、牢靠，驗收合格方可施工；3. 檢查電源和電動工具；4. 夜間作業(yè)，注意照明；5. 遵守安全交底；6. 垂直觀測貫穿整個滑模工程。. 大模板安裝與拆除工程工藝施工方法一、施工準備1. 脫模劑：甲基硅樹酯、機油、柴油、水溶性脫模劑等；2. 配套大模板；3. 鋼制大模板；4. 竹面復(fù)合模板等。二、操作工藝1. 按照先橫墻、后縱墻，先內(nèi)墻、后外墻的安裝順序（外磚內(nèi)模除外），將一個流水段的正號模板用塔吊吊至安裝位置，調(diào)整校正；2. 安反號模板，經(jīng)校正垂直后用穿墻螺栓將正反兩塊模板鎖緊；3. 正反模板安裝后，檢查每道墻上口是否平直，用扣件或螺栓將上口固定；4. 對外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)，應(yīng)在磚墻外加豎向5CM厚木板，通過橫向加固帶與內(nèi)墻鋼模拉結(jié)，增加磚墻剛度；5. 對全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，在內(nèi)墻模板的外端頭安裝活動堵頭模板。三、質(zhì)量技術(shù)標準1. 材料質(zhì)量必須符合設(shè)計要求；2. 模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；3. 大模板下口及大模板與角模接縫處要嚴密；4. 各種偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。四、成品防護措施1. 保持大模板本身的整潔及設(shè)備配套零件的齊全，冬施要保護板背面的保溫層；2. 大模板就位要平穩(wěn)，注意保護已完工部位；3. 拆模要按程序進行，禁止用大錘敲；4. 模板與墻面粘連時，禁用塔吊提升；5. 混凝土達到強度后方可拆模，注意避免受凍。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1. 墻身超厚；2. 墻體上口過大；3. 混凝土表面粘連；4. 角模與大模板縫漏漿；5. 角模入墻過深；6. 門窗洞口混凝土變形；六、安全、技術(shù)、節(jié)約等項措施1. 為提高效率，采用一端帶插銷的穿墻螺栓；2. 工作前先檢查大模板及其支架，必須足夠安全；3. 操作時精神要集中，不得嬉笑打鬧；. 定型組合鋼模板安裝與拆除工程施工方法一、施工準備(一) 材料1. 支撐系統(tǒng)；2. 定型鋼角模；3. 聯(lián)結(jié)附件；4. 定型組合鋼模板；5. 脫模劑；(二) 作業(yè)條件1. 模板設(shè)計，圖紙齊全；2. 拼裝場地夯實平整；3. 按設(shè)計圖紙拼裝，相鄰板的每個孔均用U型卡卡緊，龍骨用勾頭螺栓、外墊蝶形扣件與平板邊肋孔卡緊；4. 預(yù)留清掃孔；5. 模板編號，刷脫模劑；6. 上道工序結(jié)束；二、操作工藝1. 墻柱模板拼裝：先安裝一面模板待鋼筋內(nèi)雜物清掃完畢，穿上塑料套管和穿墻螺栓，合另一面模板，柱子應(yīng)加上柱箍扣緊，墻應(yīng)附鋼楞龍骨，用勾頭螺栓與平板邊肋孔卡緊，調(diào)節(jié)斜撐（拉桿）使模板垂直上緊穿墻螺栓；2. 梁板模板：在墻或柱混凝土上彈出水平線，夯實地面，支柱下墊通長腳手板，支柱應(yīng)垂直，調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平，梁底應(yīng)起拱；定型鋼模從一頭開始鋪、模板間用U型卡卡緊，L型插銷應(yīng)全部插滿，組裝完畢后再一次找平；3. 拆除：優(yōu)先考慮整體拆除，先拆支撐系統(tǒng)，再逐塊拆除。三、質(zhì)量技術(shù)標準1. 保證項目：模板及其支撐系統(tǒng)有足夠強度、剛度、穩(wěn)定性，有足夠支撐面積，基土夯實并有排水措施；2. 基本項目：，模板表面清理干凈并采取防粘結(jié)措施，粘漿及漏刷累計面積，墻板不大于100MM178。，梁柱不大于400 MM178。四、成品防護措施1. 吊裝模板輕起輕放，不準碰撞已完成的結(jié)構(gòu)并注意防止模板變形；2. 拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面及棱角；3. 拆模后發(fā)現(xiàn)不平或缺損應(yīng)及時修理；4. 使用過程中加強管理，分規(guī)格堆放，及時刷防銹劑。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1. 柱截面尺寸不準，混凝土保護層過大，柱身扭曲；2. 梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)鼓出，梁上口尺寸過大，中部下?lián)希?. 墻體混凝土厚薄不一致，上口過大，墻體爛根。六、安全、技術(shù)、節(jié)約等項措施1. 工作前檢查腳手架，確認牢固后方能進行工作；2. 模板間要用卡件及時扣緊，以防墜落傷人；3. 安裝后不可手扶鋼筋在模板上口走動，操作時要站在腳手架上；4. 拆除高處模板時應(yīng)支搭腳手架，拆模時要上下呼應(yīng)，以防砸人；5. 有時回收扣件，模板拆除時應(yīng)輕拆輕放，認真碼放。. 梁板模板的計算模板的設(shè)計計算簡圖一、 板模板計算 荷載計算: KN/m2砼砼重25= KN/m2= KN/m2砼重25= KN/m2 KN/m2砼振搗荷載2 KN/m2不變荷載∑q== KN/m不變荷載∑q== KN/m 七夾板強度驗算，欏木間距610mM=+= KNmδ=M/ W =106/(1/6) 915182= N/mm2 [δ]=11N mm2符合要求 楞木強度驗算：杠木間距1000q== KN/mp==M== KNmδ=106/(1/6) 501002=[δ]= mm2符合要求 杠木強度驗算：模撐間距@900q== KNP== KNM=+= KNmδ=106/(1/6) 501002= N/ mm2[δ]= KN/ m2符合要求二、 梁底模板計算本工程框架梁300700，底模七夾板200181830，欏木510cm松木，間距4571. 荷載計算：模板重 = KN/ m砼重 25= KN/ m施工荷載 = KN/ m∑q=(++)= KN/ m∑q== KN/ m2. 模板剛度驗算M=+= KN/ mδ=102/(1/6) 182=[δ]=11 KN/ m23. 七夾板剛度驗算W=(4572+4572)/1009103(1/12) 183=1/250=∴符合要求4. 模撐強度驗算，，采用φ48鋼管撐，間距457m底模傳來荷載（+）=側(cè)模重傳來 （2=板模傳來 （+）=∑N=λ=L/I=強度驗算：δ=103/490=[fy]=210N/ mm2符合要求穩(wěn)定性驗算：N/φA=103/490=210N/ mm2三、 梁側(cè)模計算