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正文內(nèi)容

冷庫施工組織設(shè)計方案培訓(xùn)資料(編輯修改稿)

2025-06-01 23:16 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 凈。在清理好的基層上,澆水洇透,撒素水泥面用掃帚掃勻,隨掃漿隨鋪灰。3)抹灰餅和標(biāo)筋 ①從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高,灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高,然后從房間一側(cè)開始標(biāo)筋。有地漏的房間,由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋,并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋使用干硬性砂漿,厚度不小于2㎝。②彈鋪磚控制線:當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa時,開始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計要求和磚板塊規(guī)格尺寸,確定板塊鋪砌的縫隙寬度。4)撥縫、修整 鋪完2至3行,隨時拉線檢查縫格的平直度,如超出規(guī)定立即修整,將縫撥直,并用橡皮錘拍實。5)勾縫擦縫 面層鋪貼在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作,并采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥。6)養(yǎng)護(hù) 鋪完磚24h后,灑水養(yǎng)護(hù),時間不少于7d。地磚樓、地面工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)地磚樓、地面施工質(zhì)量控制要點(diǎn):1)地面處理 鋪貼地面磚前,應(yīng)先掛線檢查并掌握樓地面墊層的平整度。對地面基體表面應(yīng)進(jìn)行清理,并用清水沖洗地面,基層表面應(yīng)提前一天澆水浸潤。2)鋪貼及養(yǎng)護(hù) ①鋪設(shè)磚面層(含結(jié)合層)下的基層表面要求堅實、平整,不允許有施工質(zhì)量通病現(xiàn)象,并應(yīng)清掃干凈。②在鋪貼前,對磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等應(yīng)進(jìn)行預(yù)選(配),并事先在水中浸泡后晾干待用。11防水工程施工方案嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān),防水材料應(yīng)有出廠合格證,并按規(guī)定先做試驗,合格后方可投入施工。施工前,檢查找平層的施工質(zhì)量是否符合要求,如出現(xiàn)局部凸凹不平、起砂、裂縫以及預(yù)埋不穩(wěn)等缺陷時,應(yīng)按要求進(jìn)行修補(bǔ),符合要求后才可進(jìn)行基層處理劑的涂刷,在大面積涂刷前,應(yīng)用毛刷對屋面節(jié)點(diǎn)、周邊、拐角等部位先行處理。、施工操作程序驗收基層(找平層)→清掃基層(找平層)→制備粘接膠→處理復(fù)雜部位→鋪貼復(fù)合卷材→檢驗復(fù)合卷材施工質(zhì)量→保護(hù)層施工并驗收。、找平層技術(shù)要求、地下防水找平層應(yīng)符合《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定。、找平層拐角處(女兒墻、煙囪、天窗、墻角等)均應(yīng)做成R=20mm的圓角或直角。、復(fù)合卷材施工復(fù)合卷材施工必須在找平層驗收合格后進(jìn)行,原則上復(fù)合卷材的粘貼,對基層的含水率無特殊要求,只要無明水即可施工,因當(dāng)有明水現(xiàn)象時,水泥膠被過份稀釋,使粘接層出現(xiàn)過薄、不均勻、漏粘等現(xiàn)象,卷材粘貼后防水層以下水份含量過高,影響了卷材粘接強(qiáng)度及施工質(zhì)量。但基層含水量也不宜過低,過低時會導(dǎo)致水泥膠嚴(yán)重脫水、粉化,使水泥無法進(jìn)行正常的水化反應(yīng),不能凝結(jié)硬化。通過實踐證明,當(dāng)基層含水率在30%~50%時,復(fù)合卷材的施工效果最佳。、復(fù)雜部位處理防水層施工前,應(yīng)按圖紙要求先做好復(fù)雜部位(地下防水的陰角、陽角、穿墻管等)的附加層,復(fù)雜部位的附加層用復(fù)合卷材、水泥膠或聚氨酯膠處理粘接。、復(fù)合卷材鋪貼①地下防水工程粘貼方向可根據(jù)實際情況確定。復(fù)合卷材鋪貼時,先在鋪貼部位將復(fù)合卷材預(yù)放3m~12m(地下工程可預(yù)放2m~3m),找正方向后,在中間處固定,將卷材一端卷至固定處粘貼,這端粘貼完畢后,再將預(yù)放的卷材另一端卷回至已粘貼好的位置,連續(xù)鋪貼直至整幅完成。鋪貼方法:將水泥膠用毛刷涂到基層(找平層),然后粘貼卷材,同時在卷材上表面用刮板將粘接面排氣壓實,排出多余部分粘接膠,這是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵。②垂直面復(fù)合卷材粘貼必須縱向粘貼,自上向下對正,自下向上排氣壓實,要求基層與卷材同時涂膠。③復(fù)合卷材的損傷疵點(diǎn)應(yīng)做附加層,附加層卷材應(yīng)寬出疵點(diǎn)周邊120mm,地下防水附加層用聚氨酯膠滿粘,屋面防水附加層可用水泥膠滿粘。、接縫施工①接縫涂膠部位要求基層干凈、干燥。③用聚氨酯膠接縫時應(yīng)在粘接膠固化后進(jìn)行,具體操作方法:翻起上層卷材,將膠涂在下層卷材上,涂膠應(yīng)連續(xù)均勻,寬度符合下表規(guī)定,涂膠后粘合壓實。翻起時應(yīng)防止復(fù)合卷材與基層剝離。、保護(hù)層施工復(fù)合卷材外露時,為防止意外損壞和紫外線照射,需加保護(hù)層延長復(fù)合卷材使用壽命。保護(hù)層施工前必須在防水層驗收合格后,并將防水層表面清掃干凈,保護(hù)好施工材料運(yùn)輸通道的卷材,施工人員應(yīng)穿軟底鞋操作。、保護(hù)層施工①水平面采用20mm厚1:。②垂直面防水卷材鋪貼在迎水面時,采用1:,防水卷材鋪貼在背水面時,除采用1:,還應(yīng)有保護(hù)擋墻,擋墻和復(fù)合卷材之間用厚度大于lOmm的1:。③保護(hù)層抹制前應(yīng)在卷材上刷一層水泥膠,保護(hù)層分兩次抹成,二層接茬必須錯開200mm以上。、保護(hù)層應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)。、工程繼續(xù)保護(hù)復(fù)合卷材施工過程發(fā)生中斷要做好復(fù)合卷材的保護(hù)措施,特別是中斷期較長或中斷期間復(fù)合卷材施工現(xiàn)場有外界損壞因素的,必須做好復(fù)合卷材保護(hù)。工程繼續(xù)保護(hù)主要防止意外或人為對復(fù)合卷材的損壞,其因素主要注意:①機(jī)械損壞;②高空落物損壞;③人為損壞;④風(fēng)刮剝離;⑤人工或自然堆落物損壞;⑥高溫?zé)隣C損壞;⑦化學(xué)物質(zhì)損壞等。、清理基層:施工前必須將基層表面的灰漿等突出物和地面浮灰清掃干凈。、涂刷基層底膠:用聚氨酯的甲乙兩種料與二甲苯按照1::2的比例攪拌均勻配制成底膠,用油刷先均勻的把陰陽角、管根等復(fù)雜的部位涂一遍,再用短把滾筒刷大面積涂布,涂刷時不得堆積和露白見底,涂刷量以2Kg/m2為宜,涂刷后應(yīng)干燥5小時以上,才能進(jìn)行下一道工序。、特殊部位的補(bǔ)強(qiáng)處理:在地漏、管根和出入口等容易漏水的薄弱部位,先用涂膜防水材料按照甲:乙=1:、均勻涂刷一遍做補(bǔ)強(qiáng)處理。、收頭處的處理:收頭處應(yīng)多遍涂布防水涂料或用密封材料封嚴(yán)。、防水施工完畢,做防水保護(hù)層12屋面工程施工1 工藝流程四周彈線找坡→基層處理→攪拌→做標(biāo)高墩找坡→鋪設(shè)陶?;炷粱驙t渣混凝土 →振搗或滾壓密實→拍邊修整→養(yǎng)護(hù)2 彈線找坡按照設(shè)計要求的坡度,向雨水口找坡,按2%找坡,天溝和水落口周圍坡度要適當(dāng)增加。在女兒墻和其它突出屋面的墻體、管道上彈出找坡層上平標(biāo)高線和控制線。3 基層處理事先進(jìn)行基層處理,主要把基層上粘結(jié)的松動混凝土、砂漿、灰漿等用鏨子剔除,油漆、油污等用火堿水清刷干凈,其余雜物清掃干凈后,在施工前一天灑水濕潤。4 攪拌先將骨料、水泥、水和外加劑均按重量計量,骨料的計量允許偏差應(yīng)小于177。3%,水泥、水和外加劑計量允許偏差應(yīng)小于177。2%。根據(jù)配合比確定用水量時,還須計算骨料的含水量(攪拌前應(yīng)測定骨料含水率),給予相應(yīng)的調(diào)整,在攪拌過程中應(yīng)經(jīng)常抽測,雨天或和易性反常時應(yīng)及時測定調(diào)整用水量。配合比中的水灰比可用總水灰比表示,總用水量應(yīng)包括配合比有效用水量和輕骨料1h吸水量兩部分。采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)的加料順序是:先加細(xì)骨料、水泥和粗骨料,攪拌約lmin,再加水繼續(xù)攪拌不小于2min。攪拌時間共計約3min左右。5 做標(biāo)高墩找坡根據(jù)水落口的位置和坡度,找出最高點(diǎn)和最低點(diǎn)的標(biāo)高,結(jié)合找坡線量出找坡層各點(diǎn)的上平標(biāo)高,拉小線做好找平墩,一般找平墩間距約2m左右,以便控制找坡層的上表面標(biāo)高。6 鋪設(shè)拌和料鋪設(shè)前按施工布置的運(yùn)輸路線,即先遠(yuǎn)后近、先里后外的施工順序。鋪設(shè)時按各標(biāo)高墩的高度用鐵锨鋪灰,初略找坡、找平,︰1,厚度超過120㎜的地方要分層鋪設(shè),壓實后的厚度不應(yīng)大于虛鋪厚度的3/4。7 振搗或滾壓分段或全部鋪設(shè)好后用平板振搗器振搗或用鐵滾筒滾壓,隨即用大杠細(xì)找坡、找平,在振搗和滾壓過程中,局部撒墊調(diào)整坡度和平整度,經(jīng)振搗和反復(fù)滾壓平整出漿,達(dá)到要求的厚度和坡度。此項工作要一次完成,要一次澆夠厚度。全部操作過程應(yīng)在2h內(nèi)完成。8 拍邊修整對墻根、邊角、管根周圍不易滾壓處,應(yīng)采用木拍板或木抹子拍打平實,并根據(jù)需要做出圓弧。天溝和水落口周邊處坡度變化較大,應(yīng)用木抹子修整成型,做到坡面銜接通順、平滑、美觀。9 施工縫找坡層一般不留或盡量少留施工縫,2h內(nèi)完成施工的全過程有困難,必須留施工縫時,應(yīng)用木方或木板擋好斷槎處,接槎時應(yīng)在接槎處刷水泥砂漿結(jié)合層,使先后鋪設(shè)的找坡層接合良好,同時要做好已完找坡層的養(yǎng)護(hù)工作。見防水工程。1)材料及要求:材料進(jìn)場后由材料員進(jìn)行外觀驗收,檢查外形、容重、厚度。外形整齊,厚度允許偏差177。4mm。應(yīng)根據(jù)塊材單塊體積,計算其重量檢查容重是否超標(biāo),辦理驗收手續(xù)和記錄。保溫材料堆放要注意防潮,防止破壞和污染2)材料:(1)材料及要求:板狀保溫材料:產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證,根據(jù)設(shè)計要求選用厚度、規(guī)格應(yīng)一致,外形應(yīng)整齊:密度、導(dǎo)熱系數(shù),強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)主要機(jī)具:工具:平鍬、木平尺、手推四、木拍子、木抹子等。1)工藝流程:基層清理→彈線找坡→管根固定→隔氣層施工→保溫層鋪設(shè)→抹找平層1)保溫板施工前應(yīng)將基層表面的砂土、硬塊雜物等清掃干凈,防止降低保溫效果。2)在已鋪好的松散、板狀或整體保溫層上不得施工,應(yīng)采取必要措施,保證保溫不受損壞。3)保溫層施工完成后,應(yīng)及時鋪抹水泥砂漿找平層,以保證保溫效果。1)@150mm雙向。為保證鋼筋位置準(zhǔn)確,可先在隔離層上滿鋪鋼筋,然后滿扎成形,再按分格縫位置剪斷并彎鉤。安放分格縫木條和支邊模:2)分格縫木條應(yīng)按縫的寬度和防水層的厚度加工和選用,一般上口寬度30mm,下口寬度20mm。木條應(yīng)質(zhì)地堅硬,規(guī)格正確。1)混凝土攪拌時應(yīng)按設(shè)計配合比投料,各種原材料必須稱量準(zhǔn)確。2)運(yùn)送混凝土的器具應(yīng)嚴(yán)密,不可漏漿;運(yùn)送過程中應(yīng)防止混凝土分層離析;料車不能直接在找平層、隔離層和已綁扎好的鋼筋網(wǎng)片上行走。3)混凝土的澆搗應(yīng)按先遠(yuǎn)后近、先高后低的原則,逐個分格進(jìn)行。一個分格縫內(nèi)的混凝土必須一次澆搗完成,不得留施工縫。13電氣安裝工程本工程配管采用熱鍍鋅鋼管及鍍鋅接線盒,管材選用嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。材料進(jìn)場必須組織甲方監(jiān)理及施工單位三方驗收,查驗檢測報告,測量管徑尺寸。線管管徑的選擇嚴(yán)格按照施工系統(tǒng)圖中標(biāo)明的管徑進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋施工,并按平面圖內(nèi)尺寸比例(與實際使用相違背,按實際考慮),配管到位。圖中電源側(cè)已標(biāo)注導(dǎo)線和管徑的線路,經(jīng)T接或鏈?zhǔn)竭B接后未標(biāo)注的,其導(dǎo)線和管徑與前一級相同。穿線管管材主要采用鍍鋅鋼管。線槽及管線穿越建筑物伸縮縫時應(yīng)進(jìn)行防伸縮處理。配電箱備用回路應(yīng)從箱頂至該層樓板底或梁底間的墻內(nèi)預(yù)留SC20或25管(一路一根),并在管頂做暗裝出線盒;明裝箱體的暗裝出線,采用暗管至箱背設(shè)接線盒的方式。電線進(jìn)出橋架時,須穿鋼管、金屬軟管或金屬線槽保護(hù),其水平段敷設(shè)高度與橋架等高或貼梁底敷設(shè)(除圖中注明外),垂直段視用電箱的明裝、暗裝分別采取明敷、暗敷。13. 本工程采用熱鍍鋅鋼管施工,包含照明、動力、消防配線的鋼管明、暗敷設(shè)及吊頂內(nèi)和護(hù)墻板內(nèi)鋼管敷設(shè)工程。(一)作業(yè)條件:暗管敷設(shè):1)各層水平線和墻厚度線彈好,配合土建施工。2)預(yù)制混凝土板上配管,在做好地面以前彈好水平線。3)現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管,在底層鋼筋綁扎完后,上層鋼筋未綁扎前,根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工。明管敷設(shè):1)配合土建結(jié)構(gòu)安裝好預(yù)埋件。2)配合土建內(nèi)裝修油漆,漿活完成后進(jìn)行明配管。3)采用脹管安裝時,必須在土建抹灰完后進(jìn)行。吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)、管路敷設(shè):1)結(jié)構(gòu)施工時,配合土建安裝好預(yù)埋件。2)內(nèi)部裝修施工時,配合土建做好吊頂燈位及電氣器具位置翻樣圖,并在預(yù)板或地面彈出實際位置。(二)操作工藝暗管敷設(shè)基本要求:1)敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。2)暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲:埋入墻或混凝土內(nèi)的管子,離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。3)進(jìn)入落地式配電箱的電線管路,排列應(yīng)整齊,管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。4)埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ),在穿過建筑物基礎(chǔ)時,應(yīng)加保護(hù)管。預(yù)制加工:根據(jù)設(shè)計圖,加工好各種盒、箱、管彎鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法。1)冷煨法:一般管徑為20mm及其以下時,用手板煨管器先將管子插入煨管器,逐步煨出所需彎度管徑為25mm及其以上時,使用液壓煨管器,即先將管子放入模具,然后扳動煨管器,煉出所需彎度。熱煨法:首先炒干砂子,堵住管子一端,將干砂子灌入管內(nèi),用手錘敲打,直至砂子灌實,再將另一端管口堵住放在火上轉(zhuǎn)動加熱,燒紅后煨成所需彎度,隨煨彎隨冷卻要求管路的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫現(xiàn)象,彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的1/10。暗配管時,彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍。埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時,不應(yīng)小于管外徑的10倍。2)管子切斷:常用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管,將需要切斷的管子長度量準(zhǔn)確,放在鉗口內(nèi)卡牢固,斷口處平齊不歪斜,管口刮銑光滑,無毛刺,管內(nèi)鐵屑除凈3)管子套絲:將管子用臺虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固,再把絞板套在管端,均勻用力不得過猛,隨套隨澆冷卻液,絲扣不亂不過長,消除渣屑,絲扣干凈清晰管徑20mm及其以下時,應(yīng)分二板套成。管徑在25mm及其以上時,應(yīng)分三板套成。測定盒、箱位置:根據(jù)設(shè)計圖要求確定盒、箱軸線位置,以土建彈出的水平線為基準(zhǔn),掛線找平,線墜找正,標(biāo)出盒、箱實際尺寸位置。盒、箱固定:1)盒、箱固定:盒、箱固定要求發(fā)漿飽滿,平整牢固,坐標(biāo)正確;現(xiàn)制混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定;盒、箱底距外墻面小于3cm時,需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰,防止空裂。2)托板燈頭盒固定:預(yù)制圓孔板(或其它頂板)打燈位洞時,找好位置后,用尖鏨子由下往上踢,洞口大小比燈頭盒外口略大1~2cm,燈頭盒焊好卡鐵(可用橋桿盒)后,用高標(biāo)號砂漿固定好,并用托板托牢,待砂漿凝固后,即可拆除托板現(xiàn)澆混凝土樓板,將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢,管路配好后,隨土建澆灌混凝土施工同時完成。管路連接:1)管路連接方法:?管箍絲扣連接套絲不得有亂扣現(xiàn)象。管箍必須使用通絲管箍上好管箍后,管口應(yīng)對嚴(yán)外露絲應(yīng)不多于2扣。?套管連接宜用于暗配管,~3倍。連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心,焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。?坡口(喇叭口)焊接管徑80mm以上鋼管,先將管口除去毛刺,找平齊用氣焊加熱管端,邊加熱邊用手錘沿管周邊,逐點(diǎn)均勻向外敲打出坡口,把兩管坡口對平齊,周邊焊嚴(yán)密管與管的連接:管徑20mm及其以下鋼管以及各種管徑電線管
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