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正文內(nèi)容

基礎(chǔ)工程施工組織設(shè)計(jì)施工方案培訓(xùn)資料(編輯修改稿)

2025-06-02 00:24 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 用水泥砂漿保護(hù)好,做好紅旗標(biāo)志;然后施測(cè)軸線和樁位,樁位可用竹簽對(duì)好打入土中,上端扎好紅繩便于查找, 軸線和樁位先自檢無(wú)誤后須請(qǐng)監(jiān)理單位驗(yàn)線合格后方可進(jìn)行下一工序的工作;在施工過(guò)程中經(jīng)常根據(jù)控制點(diǎn)復(fù)查樁位的準(zhǔn)確性及對(duì)成樁位置進(jìn)行復(fù)核。管樁對(duì)準(zhǔn)樁位插入后,必須利用兩個(gè)方向垂球吊線校正管樁的垂直度。符合要求后方可施打,施打過(guò)程中還必須繼續(xù)觀看校核。焊縫控制本工程的施工焊接采用焊接。我公司選用的是日本產(chǎn)三社牌焊機(jī),焊絲購(gòu)買(mǎi)的是巨輪牌焊絲,C02氣體由專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)供應(yīng);焊機(jī)工作時(shí),電流作用使焊絲融化將上下管樁(或樁尖)的法蘭焊接起來(lái),C02氣體則將焊接面與外部空氣隔絕開(kāi),使焊接面不產(chǎn)生氧化反應(yīng),同時(shí)C02氣體也可使焊接面快速冷卻;接樁時(shí)。以便于接口燒焊,燒焊前應(yīng)用鋼絲刷將法蘭清掃干凈,接口不平整應(yīng)用鐵皮墊平,燒焊時(shí)由兩人相向焊接,操作過(guò)程中焊槍不宜移動(dòng)過(guò)快,做到焊縫飽滿連續(xù);焊接完畢須請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)旁站的監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收,焊縫驗(yàn)收合格尚須冷卻3分鐘后再行施打。終壓值控制 管樁的施壓應(yīng)貫徹達(dá)到終壓值的原則進(jìn)行。并根據(jù)施打情況認(rèn)真地做好施工記錄,當(dāng)天的壓樁記錄需由當(dāng)天當(dāng)班的監(jiān)理單位代表和建設(shè)單位代表簽字。送樁控制 若樁快平地面,且根據(jù)壓力表情況(或參照附近樁位樁長(zhǎng))時(shí),可送樁,送樁時(shí)應(yīng)選擇合適的送樁器,讓送樁器端面緊貼樁端面,送樁至達(dá)到終壓值標(biāo)準(zhǔn)。整條樁施工時(shí)應(yīng)連貫,一氣呵成,意外停機(jī)時(shí),盡量不超過(guò)2小時(shí)(特殊要求時(shí)例外),送樁深度不宜低于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。送樁還應(yīng)符合下列規(guī)定:1 )、按設(shè)計(jì)要求。2)、當(dāng)樁頂壓至接近地面需要送樁時(shí),應(yīng)測(cè)出樁的垂直度并檢查樁頂質(zhì)量,合格后立即送樁。還應(yīng)根據(jù)測(cè)繪部門(mén)提供的高程點(diǎn),施測(cè)施工現(xiàn)場(chǎng)所放的樁承臺(tái)的自然地面標(biāo)高,再根據(jù)設(shè)計(jì)的樁頂標(biāo)高推算出送樁深度;熟悉地質(zhì)勘察報(bào)告,并根據(jù)實(shí)際的施工情況,在保證滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的前提下盡可能做到合理配樁,節(jié)省管材。 根據(jù)試壓樁確定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制,當(dāng)天的壓樁記錄需由當(dāng)天當(dāng)班的監(jiān)理單位代表和建設(shè)單位代表簽字。樁基施工遇特殊地層及特殊情況的措施及方法 錘擊(靜壓)樁常遇問(wèn)題及預(yù)防、處理方法 名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原因預(yù)防措施及處理方法樁頂位移或上升涌起(在沉樁過(guò)程中,相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上涌)1.樁入土后,遇到大塊孤石或堅(jiān)硬障礙物,把樁尖擠向一側(cè)2.樁身不正直;或兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工,相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上,造成歪斜3.采用鉆孔、插樁施工時(shí),鉆孔傾斜過(guò)大,在沉樁過(guò)程中樁順鉆孔傾斜而產(chǎn)生位移4.在軟土地基施工較密集的群樁時(shí),如沉樁次序不當(dāng),由一側(cè)向另一側(cè)施打,常會(huì)使樁向一側(cè)擠壓造成位移或涌起5.遇流砂;或當(dāng)樁數(shù)較多,土體飽和密實(shí),樁間距較小,在沉樁時(shí)土被擠過(guò)密而向上隆起,有時(shí)使相鄰的樁隨同一起涌起施工前用釬或洛陽(yáng)鏟探明地下障礙物,較淺的挖除,深的用鉆鉆透或爆碎;對(duì)樁要吊線檢查;樁不正直,樁尖不在樁縱軸線上時(shí)不宜使用,一節(jié)樁的細(xì)長(zhǎng)比不宜超過(guò)40;鉆孔插樁;鉆孔必須垂直,垂直偏差應(yīng)在1%以內(nèi),插樁時(shí),樁應(yīng)順孔插入,不得歪斜;打樁注意打樁順序,同時(shí)避免打樁期間同時(shí)開(kāi)挖基坑,一般宜間隔14d,以消散孔隙壓力,避免樁位移或涌起;在飽和土中沉樁,采用井點(diǎn)降水、砂井或挖溝降水或排水措施;采用“插樁法”;減少土的擠密及孔隙水壓力的上升,位移過(guò)大,應(yīng)拔出,移位再打,位移不大,可用木架頂正,再慢錘打入;障礙物不深,可挖去回填后再打;浮起量大的樁應(yīng)重復(fù)打。樁身傾斜(樁身垂直偏差過(guò)大)1.場(chǎng)地不平,打樁和導(dǎo)桿不直,引起樁身傾斜2.穩(wěn)樁時(shí)樁不垂直,樁頂不平,樁帽、樁錘及樁不在同一直線上3.樁制作時(shí)樁身夸曲超過(guò)規(guī)定,樁尖偏離樁的縱軸線較大,樁頂、樁帽傾斜,致使沉入時(shí)發(fā)生傾斜4.同“樁頂位移”原因分析3/安設(shè)樁架場(chǎng)地應(yīng)整平,打樁機(jī)底盤(pán)應(yīng)保持水平,導(dǎo)桿應(yīng)吊線保持垂直;穩(wěn)樁時(shí)樁應(yīng)垂直,樁帽、樁錘和樁三者應(yīng)在同一垂線上;樁制作時(shí)應(yīng)控制使樁身彎曲度不大于1%;樁頂應(yīng)使與樁縱軸線保持垂直;樁尖偏離樁縱軸線過(guò)大時(shí)不宜應(yīng)用;產(chǎn)生原因4的防治措施同“樁頂位移”的防治措施樁頭擊碎(打樁時(shí),樁頂出現(xiàn)混凝土掉角,碎裂,坍塌或被打壞;樁頂鋼筋局部或全部外露)1.樁設(shè)計(jì)未考慮工程地質(zhì)條件或機(jī)具性能,樁頂?shù)幕炷翉?qiáng)度等級(jí)設(shè)計(jì)偏低,鋼筋網(wǎng)片不足,造成強(qiáng)度不夠2.樁預(yù)制時(shí),混凝土配合比不準(zhǔn)確,振搗不密實(shí),養(yǎng)護(hù)不良,未達(dá)到設(shè)計(jì)要求而被打碎3.樁制作外形不合要求,如樁頂面傾斜或不平,樁頂保護(hù)層過(guò)厚4.施工機(jī)具選擇不當(dāng),樁錘選用過(guò)大或過(guò)小,錘擊次數(shù)過(guò)多,使樁頂混凝土疲勞損壞5.樁頂與樁帽接觸不平,樁帽變形傾斜或樁沉入土中不垂直,造成樁頂局部應(yīng)力集中而將樁頭破碎打壞6.沉樁時(shí)未加緩沖樁或樁墊不合要求,失去緩沖作用,使樁直接承受沖擊荷載7.施工中落錘過(guò)高或遇堅(jiān)硬砂土夾層、大塊石等樁設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件和施工機(jī)具性能合理設(shè)計(jì)樁頭,保證有足夠的強(qiáng)度;樁制作時(shí)混凝土配合比要正確,振搗密實(shí),主筋不得超過(guò)第一層鋼筋網(wǎng)片,澆筑后應(yīng)有1~3個(gè)月的自然養(yǎng)生過(guò)程,使其充分硬化和排除水分,以增強(qiáng)抗沖擊能力;沉樁前,應(yīng)對(duì)樁構(gòu)件進(jìn)行檢查,如樁頂不平或不垂直于樁軸線,應(yīng)修補(bǔ)后才能使用,檢查樁帽與樁的接觸面處及樁帽墊木是否平整等,如不平整應(yīng)進(jìn)行處理后方能開(kāi)打;沉樁時(shí),穩(wěn)樁要垂直;樁頂應(yīng)加草墊、紙袋或膠皮等緩沖墊,如發(fā)現(xiàn)損壞,應(yīng)及時(shí)更換;如樁頂已破碎,應(yīng)更換或加墊樁墊,如破碎嚴(yán)重,可把樁頂剔平補(bǔ)強(qiáng),必要時(shí)加鋼板箍,再重新沉樁;遇砂夾層或大塊石,可采用小鉆孔再插預(yù)制樁的辦法施打樁身斷裂(沉樁時(shí),樁身突然傾斜錯(cuò)位,貫入度突然增大,同時(shí)當(dāng)樁錘跳起后,樁身隨之出現(xiàn)回彈)1.樁制作彎曲度過(guò)大,樁尖偏離軸線,或沉樁時(shí),樁細(xì)長(zhǎng)比過(guò)大,遇到較堅(jiān)硬土層,或障礙物,或其他原因出現(xiàn)彎曲,在反復(fù)集中荷載作用下,當(dāng)樁身承受的抗彎強(qiáng)度超過(guò)混凝土抗彎強(qiáng)度時(shí),即產(chǎn)生斷裂2.樁在反復(fù)施打時(shí),樁身受到拉壓,大于混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí),產(chǎn)生裂縫,剝落而導(dǎo)致斷裂3.樁制作質(zhì)量差,局部強(qiáng)度低或不密實(shí);或樁在堆放,起吊、運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生裂縫或斷裂4.樁身打斷,接頭斷裂或樁身劈裂施工前查清地下障礙物并清除,檢查樁外形尺寸,發(fā)現(xiàn)彎曲超過(guò)規(guī)定或樁尖不在樁縱軸線上時(shí),不得使用;樁細(xì)長(zhǎng)比應(yīng)控制不大于40;沉樁過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)樁不垂直,應(yīng)及時(shí)糾正,或拔出重新沉樁;接樁要保持上下節(jié)樁在同一軸線上;樁制作時(shí),應(yīng)保證混凝土配合比正確,振搗密實(shí),強(qiáng)度均勻;樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程,發(fā)現(xiàn)樁超過(guò)有關(guān)驗(yàn)收規(guī)定不得使用;普通樁在蒸養(yǎng)后,宜在自然條件下再養(yǎng)護(hù)一個(gè)半月,以提高后期強(qiáng)度已斷樁,可采取在一旁補(bǔ)樁的辦法處理接頭松脫、開(kāi)裂(接樁處經(jīng)錘擊后,出現(xiàn)松脫、開(kāi)裂等現(xiàn)象)1.接頭表面留有雜物、油污未清理干凈2.采用硫磺膠泥接樁時(shí),配合比、配制使用溫度控制不當(dāng),強(qiáng)度達(dá)不到要求,在錘擊作用下產(chǎn)生開(kāi)裂3.采用焊接或法蘭連接時(shí),連接鐵件或法蘭平面不平,存在較大間隙,造成焊接不牢或螺栓不緊;或焊接質(zhì)量不好,焊縫不連續(xù),不飽滿,存在夾渣等缺陷4.兩節(jié)樁不在同一直線上,在接樁處產(chǎn)生彎曲,錘擊時(shí),接樁處局部產(chǎn)生應(yīng)力集中而破壞連接接樁前,應(yīng)將連接表面雜質(zhì)、油污清除干凈;采用硫磺膠泥接樁時(shí),嚴(yán)格控制配合比及熬制、使用溫度,按操作要求操作,保證連接強(qiáng)度;檢查連接部件是否牢固、平整,如有問(wèn)題,應(yīng)修正后才能使用;接樁時(shí),兩節(jié)樁應(yīng)在同一軸線上,預(yù)埋連接件應(yīng)平整服貼,連接好后,應(yīng)錘擊幾下再檢查一遍,如發(fā)現(xiàn)松脫、開(kāi)裂等現(xiàn)象,應(yīng)采取補(bǔ)救措施,如重接、補(bǔ)焊、重新擰緊螺栓并把絲扣鑿毛,或用電焊焊死沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)控制要求(沉樁未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高,或最后沉入度控制指標(biāo)要求)1.地質(zhì)勘察資料粗糙,地質(zhì)和持力層起伏標(biāo)高不明,致使設(shè)計(jì)樁尖標(biāo)高與實(shí)際不符,達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高要求;或持力層過(guò)高2.設(shè)計(jì)要求過(guò)嚴(yán),超過(guò)施工機(jī)械能力和樁身混凝土強(qiáng)度3.沉樁遇地下障礙物,如大塊石、混凝土坑等,或遇堅(jiān)硬土夾層、砂夾層4.在新近代砂層沉樁,同一層土的強(qiáng)度差異很大,且砂層越擠越密,有時(shí)出現(xiàn)沉不下去的現(xiàn)象5.樁錘選擇太小或太大,使樁沉不到或超過(guò)設(shè)計(jì)要求的控制標(biāo)高6.樁頂打碎或樁身打斷,致使樁不能繼續(xù)打入7.打樁間歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng),摩阻力增大詳細(xì)探明工程地質(zhì)情況,必要時(shí)應(yīng)作補(bǔ)勘;正確選擇持力層或標(biāo)高,根據(jù)地質(zhì)情況和樁重,合理選擇施工機(jī)械、樁錘大小、施工方法和樁混凝土強(qiáng)度;探明地下障礙物,并清除掉,或鉆透或爆碎;在新近代砂層沉樁,注意打樁次序,減少向一側(cè)擠密的現(xiàn)象;打樁應(yīng)連續(xù)打入,不宜間歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng);防止樁頂打碎和樁身打斷,措施同“樁頂破碎”、“樁身斷裂”防治措施樁急劇下沉(樁下沉速度過(guò)快,超過(guò)正常值)1.遇軟土層或土洞2.樁身彎曲或有嚴(yán)重的橫向裂縫;接頭破裂或樁尖劈裂3.落錘過(guò)高或接樁不垂直遇軟土層或土洞應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)樁或填洞處理;沉樁前檢查樁垂直度和有無(wú)裂縫情況,發(fā)現(xiàn)彎曲或裂縫,處理后再沉樁;落錘不要過(guò)高,將樁拔起檢查,改正后重打,或靠近原樁位作補(bǔ)樁處理樁身跳動(dòng),樁錘回彈(樁反復(fù)跳動(dòng),不下沉或下沉很慢,樁錘回彈)1.樁尖遇樹(shù)根、堅(jiān)硬土層2.樁身彎曲過(guò)大,接樁過(guò)長(zhǎng)檢查原因,穿過(guò)或避開(kāi)障礙物;樁身彎曲如超過(guò)規(guī)定,不得使用;接樁長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)40d,操作時(shí)注意落錘不應(yīng)過(guò)高如入土不深,應(yīng)拔起避開(kāi)或換樁重打 雨季施工措施1﹚、組織好施工現(xiàn)場(chǎng)的地面排水系統(tǒng)(挖排水溝)防止場(chǎng)內(nèi)積水。2﹚、遇零星小雨時(shí),在壓樁地點(diǎn)搭設(shè)臨時(shí)活動(dòng)遮雨棚,以保證焊接不受影響。(二)、材料質(zhì)量保證措施:首先要保證管樁材料符合設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度和規(guī)格型號(hào),無(wú)質(zhì)量缺陷。且須將進(jìn)場(chǎng)管樁向監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)合格后方可用于施工。樁尖的具體規(guī)格及材質(zhì)按照設(shè)計(jì)要求及與總承包商簽訂的施工合同約定進(jìn)行加工制作;施工用焊絲亦應(yīng)向監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)后方可使用。墩基礎(chǔ)部分一、 施工測(cè)量方法墩基礎(chǔ)墩位測(cè)量:采用全站儀對(duì)墩基礎(chǔ)位進(jìn)行平面測(cè)設(shè),測(cè)設(shè)后報(bào)建設(shè)單位及監(jiān)理單位復(fù)核。二、采用旋挖樁機(jī)配合開(kāi)挖條件及施工方法:由于該墩基礎(chǔ)區(qū)域?yàn)槿L(fēng)化花崗巖層,不存在流砂、淤泥等地質(zhì)、墩基礎(chǔ)設(shè)計(jì)深度為4~6m入強(qiáng)風(fēng)化巖層≥500mm,且施工期間為枯水期,對(duì)開(kāi)挖墩基礎(chǔ)相當(dāng)有利。結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際情況,為加快施工工期和確保施工安全,墩基礎(chǔ)開(kāi)挖采用旋挖機(jī)邊開(kāi)邊下鋼護(hù)筒,挖至設(shè)計(jì)深度后(如有擴(kuò)大頭墩采用人工配合擴(kuò)孔),隨即驗(yàn)孔下鋼籠灌注墩芯砼等工序,墩芯砼灌注完成后將鋼護(hù)筒拔起。(后詳各施工工序介紹)三、遇孤石采用水磨鉆施工方法:1. 水磨鉆介紹:  水磨鉆主要有水磨鉆機(jī)、水磨鉆筒和專(zhuān)用水泵三部分組成。一般一個(gè)水磨鉆機(jī)配備35水磨鉆筒,一個(gè)水磨鉆筒上有7個(gè)刀頭。水磨鉆筒外徑為16公分,內(nèi)徑為14公分,壁厚度為1公分,高度為62公分,一個(gè)循 可鉆60公分。專(zhuān)用水泵外徑為12公分,高度為40公分。2. 水磨鉆施工工藝流程:3. 每孔人員配置:4人一組使用兩臺(tái)水鉆同時(shí)施工1個(gè)孔,其中井下作業(yè)每孔2人,地面負(fù)責(zé)出渣2人。4. 施工順序:1) 鉆取四周巖石:沿樁基孔壁連續(xù)布置取芯點(diǎn),取芯直徑為150mm,取芯圓與鎖口內(nèi)壁相切,取芯圓之間的距離為130mm。依次鉆取外周的巖芯,取出的巖芯高約500mm,將外巖芯取完后樁芯體巖外圍便形成一個(gè)環(huán)形臨空面?!       ?) 鉆取中間巖石:沿樁半徑鉆取巖芯,將樁芯巖體等分成三等份,每份占樁芯巖體的1/3,以便于巖體破裂。3) 手電鉆打孔:用手電鉆在樁芯巖體上鉆眼,根據(jù)地質(zhì)情況不同,巖層階理斜面上的鉆孔個(gè)數(shù)可適當(dāng)增加或減少。4) 插入鋼楔、擊打鋼楔分裂巖石:在沿樁基徑向手電鉆鉆出的孔內(nèi)打入鋼楔,用大錘錘擊鋼楔使巖體獲得一個(gè)水平的沖擊力,在水平?jīng)_擊力作用下巖石沿鉛錘面被拉裂,底部會(huì)發(fā)生水平剪切破裂。依次分裂巖體,直至該層樁芯巖體全部被破裂。5) 人工裝渣,電動(dòng)提升機(jī)出渣:一次單循環(huán)施工作用后,將水鉆鉆出的巖芯進(jìn)行依次出渣,出渣從樁孔德一側(cè)進(jìn)行,然后插入鋼楔,擊打鋼楔分裂巖石后再進(jìn)行一次出渣。6) 樁孔修正及下一循環(huán)的施工:由于水鉆鉆芯后樁基孔壁成鋸齒狀,為保證有效樁徑與設(shè)計(jì)樁徑一致,要敲掉侵占樁基空間的巖石鋸齒。通過(guò)鎖口護(hù)樁在樁孔內(nèi)標(biāo)出設(shè)計(jì)樁中心,檢查樁基底部偏位情況并及時(shí)糾偏,同時(shí)標(biāo)出下一個(gè)循環(huán)外周水鉆鉆孔取芯位置,進(jìn)入下一循環(huán)的挖孔樁施工。5. 成孔檢查與驗(yàn)收:檢查內(nèi)容包括:孔底沉渣是否清理干凈,孔徑、孔深、傾斜度。先檢查孔口的孔徑,然后使用垂線、鋼尺檢查傾斜度及孔深,要求孔徑和孔深部小于設(shè)計(jì)值,%。5. 施工注意事項(xiàng):1) 由于采用提升架,提升架的基座要求牢固穩(wěn)定,孔口周邊的挖孔平臺(tái)需采用鋼筋混凝土澆筑,以確保安全,鎖口混凝土澆筑最終定面標(biāo)高必須高出地面30cm。2) 要做好提升架性能檢查,鋼絲繩、掛鉤、電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)、支架等均要考慮足夠的安全系數(shù)。四、 墩基礎(chǔ)成孔方法:1) 放線定墩及高程:在場(chǎng)地三通一平的基礎(chǔ)上,用全站儀測(cè)定墩位和高程基準(zhǔn)點(diǎn),定出墩位中心點(diǎn),以墩身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫(huà)出上部的圓周。撒灰線作為墩孔開(kāi)挖尺寸線。墩定位好后必須請(qǐng)相關(guān)部門(mén)進(jìn)行復(fù)查,辦好預(yù)檢手續(xù)后開(kāi)挖。2) 水磨鉆成孔:詳見(jiàn)水磨鉆機(jī)施工方法。3) 開(kāi)挖第一節(jié)墩孔石渣:開(kāi)挖墩孔要從上至下逐層進(jìn)行,清除孔中間部分的石方,~。4) 支護(hù)壁模板及附加鋼筋:護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。第一節(jié)護(hù)壁高出地
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
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