【文章內(nèi)容簡介】 桿：200N／M=1740N主梁1根〔10a：／M3=次梁4根〔10a：100N／M4=1200N每根〔10a：主梁所承受的恒載：Q1=〔1／2（3240+1044+1740+1200）+〕 =②活載：Q2=（10000+200）=16800N（即最大使用荷載）。③內(nèi)力分析：Q=Q1+1／2Q2=+1／216800=P=1／2Q=1／2=鋼絲繩夾角a，即∠CAB的確定（取外邊第一道鋼絲繩計算），樓層高H=3m，按邊梁下錨固取高度最小值，即Hmin=。當(dāng)Hmin=， sina=；COSa=；∑MB=0鋼絲繩斜向拉力：FAC=P（3+）／3Sina =／3=12KN當(dāng)∑Fx=0時，F(xiàn)AY=PFacSina=2=當(dāng)∑Fy=0時，F(xiàn)BX=FacCosa=12=取FAC=12KN進行驗標(biāo)。④強度驗算，計算簡圖如右：主梁驗算：Mmax=1／4PL=1／43=mN=FBX=該鋼梁為壓彎構(gòu)件選Ⅰ10查表得：WX=49cm2，Wy=，ⅠX=245cm4Ⅰy=，A=，rx=，〔f〕=215N／mm2Mmax／rxwx=106／49103=95N／mm2＜215N／mm2故滿足安全要求⑤次梁驗算：計算式：q1=／M橫向梁荷載：q1=1／31+168001／31=／mQmax=1／291L=1／2=Mmax=1／2q1L2=1／2=m驗算強度：由〔10查表得：Wx=；Ⅰx=；rx=；Sx=；〔F〕=215N／mm2故滿足安全要求⑥鋼絲繩的驗算取第一道（邊）鋼絲繩進行驗算安全系數(shù)取〔K〕=10T=FAC=；選用6，鋼絲繩破斷拉力F=152KNK=F／T=152／12=＞〔K〕=10故滿足安全要求⑦吊環(huán)節(jié)點驗算受力情況如圖：C點焊縫驗算：FAC=12KN，T=FcySina=12=Nc=Fcx=FACCOSa=12=吊環(huán)取d=20mm，焊縫高度hc=8mm，長度LW=50mmδf=NC／（Lw）=103／8(5010) 2=／mm2＜160=195N／mm2A點（即下盤焊點）與上吊環(huán)C點相同，故不驗算。（1）本工程主體結(jié)構(gòu)為全現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)1）施工區(qū)域化分及施工流向根據(jù)本工程建筑設(shè)計情況，將本工程分為四個施工區(qū)段，按標(biāo)準(zhǔn)一層建筑平面為準(zhǔn)，辦公樓、倒班房，辦公樓為一個施工區(qū)段；倒班樓1軸10軸第一施工區(qū)段、11軸20軸第二施工區(qū)段；在各區(qū)域內(nèi)組織流水施工。2）施工班組的配置勞動力準(zhǔn)備計劃項 目勞 動 力數(shù) 量備 注模板班組個120鋼筋班組個60砼班組個30泥工班組個35抹灰班組個35焊工個4塔吊操作工及指揮工個18防水班組個10外墻班組個20合計個332共計332人，各班組工作相互合理穿插形成流水施工。3）施工機械設(shè)備的配置，詳見《主要施工機械設(shè)備需用計劃表》。4）模板的制作及安裝梁模采用木枋加9層竹編板根據(jù)設(shè)計圖加工再用螺栓連接，鋼管支撐。板模采用9層竹編板，螺栓連接，木枋及鋼管支掌。柱模采用木枋加9層竹編板根據(jù)設(shè)計圖加工后一次性安裝，螺栓連接。模板及支撐系統(tǒng)具體施工方法，措施詳《模板工程》。5）鋼筋加工及綁扎（連接）本工程鋼筋采取現(xiàn)場機械加工，人工綁扎或焊接?！堞?4以下的鋼筋采用人工綁扎，需搭接的應(yīng)滿足設(shè)計和施工驗收規(guī)范要求。φ14—φ16的豎向鋼筋采用采用電渣壓力焊，水平鋼筋采用單面搭接焊，但應(yīng)按規(guī)定撇135。角，已保證受力中心線一致?！荭?8受拉；受壓等受力筋或非主要受力部位采用單面搭接焊及采用機械連接（優(yōu)先采用直螺紋連接）。鋼筋加工、綁扎、連接的具體方法，措施詳《鋼筋工程》。6）主體砼澆筑本工程主體砼采用商品砼，泵送澆筑，振動棒振搗。砼澆筑的具體方法，措施詳《混凝土工程》。（2） 砌體工程本工程外填充墻和內(nèi)隔墻以燒結(jié)多孔頁巖空心磚為主，配以頁巖實心磚配磚，通過墻體（柱）拉接筋和構(gòu)造柱及圈梁連成整體。采用塔吊垂直運輸，砂漿攪拌機現(xiàn)場拌漿，砌體介入時間為第八層樓面施工完后從第二層開始砌筑。具體施工方法和措施詳《砌體工程》。（3）內(nèi)墻抹灰及樓（地）面工程內(nèi)墻抹灰采用兩臺砂漿攪拌機（辦公樓、倒班房各設(shè)一臺），施工塔吊配以灰漿手推機解決運輸。具體施工方法，措施要求見《抹灰工程》。（4）外抹墻灰，裝飾外墻抹灰和外墻飾面：因主體施工是采用落地式雙排腳手架，所以外墻面的施工是通過它來完成，當(dāng)主體完后（即頂層樓面模板拆除），磚砌體、內(nèi)抹灰體就應(yīng)介入。也就是說，在下部樓層砌磚工人，就應(yīng)介入從上往下砌磚，當(dāng)磚砌體一完，抹灰工立即介入。這樣就可以使外抹灰提前介入，以縮短落地式雙排腳手架的占用時間，節(jié)約成本。具體施工方法詳《外抹灰、外裝飾工程》。（5）水電安裝工程水、電（含消防系統(tǒng)）由專業(yè)隊伍施工，要求各專業(yè)在施工前必須做好專項施工方案，并報經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位審批后方能進場按專項施工方案進行施工。水、電部分應(yīng)隨時緊密配合土建施工，作好預(yù)埋，預(yù)留等工作。（6）裝飾、裝修工程裝飾、裝修工程主要體現(xiàn)在門廳、消防通道、電梯通道等公用部分，即該部分的天棚、涂料、消防通道梯踏步抹灰、地板磚、踢腳線。電梯通道，門廳的天棚、地板磚、踢腳線和室內(nèi)（外）欄桿以及室外梯踏步等。要求本項工程從上往下流水施工，不得紊亂。各項均應(yīng)作樣板，施工時應(yīng)跟樣，所用材料必須有合格證及相應(yīng)試驗報告。（7）防水工程擋土防外防水、廚、廁防水、屋面防水，以上各防水工程均由有資質(zhì)的專業(yè)隊施工，視工程進度和必要的間隔時間、施工條件插入施工。第四章 基礎(chǔ)、主體施工方案及主要施工措施一、測量定位及軸線標(biāo)高控制本工程測量定位和軸線標(biāo)高控制必須符合《工程測量規(guī)范》和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，它是本工程的重點之一。（一）人員組成和儀器配置：由項目負責(zé)人直接領(lǐng)導(dǎo)一名測量技術(shù)員負責(zé)本工程測量控制工作。（1）南方NTS302B全站儀1臺及棱鏡1根；（2）Ｊ2型電子經(jīng)緯儀1臺；（3）ＤＳ3級水準(zhǔn)儀2臺；（4）5米鋁合金塔尺3根；（5）50米鋼卷尺2把。吊線錘，5米鋼卷尺，墨斗等專用工具。（二）.測量定位的依據(jù)。3.《工程測量規(guī)劃》（GB502062000）（三）軸線控制網(wǎng)的建立根據(jù)規(guī)劃放線辦公室提供的坐標(biāo)控制點，結(jié)合設(shè)計圖采用坐標(biāo)計算法測量控制放線。本工程的主要控制軸線情況如下：本工程擬采用辦公樓（1）/（D）軸線交點、倒班房（D~c）/2/（1~2）/2軸線交點為主要架設(shè)測量點，再對工程建筑物進行坐標(biāo)測量控制形成軸線控制網(wǎng)。在軸線控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上，結(jié)合施工圖測出工程其它各軸線，按半永久性的要求埋設(shè)軸線控制樁，作為施工時的軸線控制依據(jù)，并以C20砼澆筑600mm，深200200mm加以保護，中心點插入φ18鋼筋、穩(wěn)牢，筋頭要平，砼樁頂露出自面50mm，所測的控制點用鋼鋸刻在鋼筋頭上，再涂以紅色油漆，對主控制線必須設(shè)砼控制樁，要求測于場外較隱蔽不易碰撞的地方。（四）水準(zhǔn)控制網(wǎng)的建立根據(jù)規(guī)劃放線辦公室提供的水準(zhǔn)控制點和施工現(xiàn)場情況，將本工程的177。，便于測設(shè)和引測。并有利于本工程進行標(biāo)高控制和傳遞，水準(zhǔn)控制點依然如同軸線控制樁一樣在一層埋設(shè)C20砼控制墩，預(yù)埋鋼筋頭頂點為177。按《工程測量規(guī)范》要求，對放線提供的水準(zhǔn)控制點出現(xiàn)場設(shè)置的半永久性水準(zhǔn)點大地閉合測量，其引測往返閉合差≯5mm，水準(zhǔn)控制點相互間的誤差＜3mm。（五）各施工階段的軸線和標(biāo)高控制（1）軸線控制1）獨立柱基礎(chǔ)：測量員根據(jù)軸線控制網(wǎng)，按照基礎(chǔ)中心線和軸線的關(guān)系，測出相關(guān)的工程軸線，并在獨立柱基坑上口設(shè)置兩線磚井圈，將工程縱橫軸線用紅色油漆標(biāo)注在井圈上，作為獨立柱基坑的開挖控制線，在開挖過程中及砼澆注前應(yīng)重視復(fù)核軸線的準(zhǔn)確性。2）基礎(chǔ)梁、筏板基礎(chǔ)：根據(jù)設(shè)計圖和設(shè)置的軸線控制網(wǎng)，按軸線關(guān)系，將柱基、墻基等縱橫軸線投測到地面上，并根據(jù)基礎(chǔ)圖放出基礎(chǔ)梁（墻）開挖邊線。，釘上小釘標(biāo)示中心線方向，遇堅硬石時用紅油漆標(biāo)注邊線和中心線供修整基坑內(nèi)。（2）標(biāo)高控制：1）獨立柱基礎(chǔ)：由設(shè)置水準(zhǔn)控制點把標(biāo)高引測到磚井圈內(nèi)壁上，用紅油漆作標(biāo)高標(biāo)記，作為獨立柱基礎(chǔ)開挖深入的依據(jù)和基礎(chǔ)標(biāo)高的控制標(biāo)記。2）基礎(chǔ)梁（墻），基坑開挖后，先在基坑、釘上水平控制木樁，并將標(biāo)高引至木樁上，作上標(biāo)記，作為基礎(chǔ)部分標(biāo)高控制依據(jù)。當(dāng)基坑快要挖到設(shè)計標(biāo)高和地基承載力滿足要求時，應(yīng)在基坑四壁或坑底邊緣設(shè)置標(biāo)高檢查點，在標(biāo)記處引測同一高程的標(biāo)高，以便根據(jù)標(biāo)點拉線修整坑底和澆筑砼墊層。（1）軸線控制主體177。：辦公樓（E）/（1）、倒班樓（D）/（1）各偏移1000 mm交叉點做好埋樁標(biāo)記，校正無誤后加以保護。在上層面板施工時，在該上投影點位置予留250250的孔，通過激光經(jīng)緯儀向上引測。并經(jīng)校正后，按照軸線相關(guān)點測放出其它施工軸線。檢驗無誤后投入使用，放出更多的相關(guān)軸線。兩樓層間的軸線誤差＜5mm，建筑總高度誤差＜15mm。（2）標(biāo)高控制1）每層柱拆模后，應(yīng)在距本層標(biāo)高500mm高處的柱上彈出一條水平墨線，并用紅油漆標(biāo)記，以此作樓地面，窗臺、洞口標(biāo)高控制依據(jù)。2）標(biāo)高傳遞：在結(jié)構(gòu)外墻上設(shè)備兩處標(biāo)高傳遞點，作法為在距樓地面標(biāo)高1m的鋼筋砼墻（柱）上用紅油漆作標(biāo)記，采用水準(zhǔn)儀測出標(biāo)高至樓面，并作好標(biāo)記。3）傳遞誤差：按四等水準(zhǔn)儀測量為準(zhǔn)，并且每層作一次全高校核工作。建筑總高度誤差不得超過30mm。（六）電梯筒體井壁的測量控制電梯筒體井壁的垂直度是測量控制在重點之一，筒體井壁的垂直度誤差＜5mm／層，筒體井壁全高的垂直度誤差應(yīng)＜15mm，筒體井壁的尺寸誤差小于規(guī)定值。第一次筒體井壁脫模后，測出井壁的中心線，用紅油漆做中心線標(biāo)記于井壁內(nèi)。以后施工中，將中心線向上引測，每兩層作一軸線油漆標(biāo)記。在樓層放線時，彈出電梯井的邊框線，并延伸到樓面上500mm，以便筒體井壁中線的校核。二、基礎(chǔ)施工本工程基礎(chǔ)施工需符合《地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)劃》（GB502022002）的有關(guān)規(guī)定。 本工程基礎(chǔ)情況：筒體（電梯井及樓梯間）筏板基礎(chǔ)，獨立柱基礎(chǔ)和基礎(chǔ)梁。樁基礎(chǔ)全部嵌入在中風(fēng)化泥巖內(nèi)，中風(fēng)化泥巖天然單軸抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值frk=567KPa，基礎(chǔ)埋置深度≥500mm。（一）基礎(chǔ)施工順序安排本工程根據(jù)地勘報告反映地基地質(zhì)較復(fù)雜（回填土石方層、飽和水粉砂層、卵石層、強風(fēng)化泥巖、中風(fēng)化泥巖）。根據(jù)設(shè)計情況及實際情況應(yīng)先地下，后地上。因此，先進行獨立柱基施工直至成型澆砼；然后挖基礎(chǔ)梁，筒體筏基土方及同時進行開挖工作；均原槽澆注砼后；再進行下一步工序施工。（二）基礎(chǔ)施工工序安排獨立柱基（筏基）定位放線及軸線復(fù)測→獨立柱基（筏基）標(biāo)高引測、復(fù)測→逐步跳獨立柱基到設(shè)計嵌巖后進行基巖巖芯取樣→送檢，滿足設(shè)計要求后進行獨立柱基砼澆筑→滿足設(shè)計要求后對獨立柱基進行驗收→檢測合格后進行基礎(chǔ)梁土方開挖形成基坑、基槽澆筑墊層放線報驗后即進行扎筋（支模）及驗收→澆筑砼→養(yǎng)護。（三） 獨立柱基施工詳見《基礎(chǔ)專項施工方案》。（四） 地梁施工均為原槽開挖，原槽澆筑砼詳后述。三、 鋼筋工程鋼筋加工連接和綁扎必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204）和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。根據(jù)工程特點和本工程鋼筋使用情況，決定采取現(xiàn)場加工、在場內(nèi)設(shè)一個鋼筋加工棚。（一） 主要勞動安排根據(jù)工程布置、鋼筋量和施工進度、決定采用一個大的鋼筋班組約30人，大班組分為2個班組，一個鋼筋制作加工班8人，三個現(xiàn)場綁扎班，各9人。（二）主要施工機械鋼筋切斷機2臺 鋼筋下料鋼筋彎曲機2臺 鋼筋成形鋼筋套絲機1臺 鋼筋機械連接套絲電焊機2臺 梁鋼筋焊接電渣壓力焊機4臺 豎向鋼筋焊接（三） 原材料質(zhì)量要求、試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）均應(yīng)有標(biāo)志。應(yīng)按爐罐（批）號及直徑分批檢驗，其內(nèi)容應(yīng)包括：查對標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽樣作力學(xué)性能試驗，合格后方可使用。，焊接性能不良和力學(xué)性能顯蓍不正常現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)規(guī)定再行抽檢作為力學(xué)性試驗，合格后再使用。（1）鋼筋制作加工時采用的鋼筋的規(guī)格、型號和質(zhì)量，必須符合設(shè)計和國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）鋼筋加工前應(yīng)對所用鋼筋進行外觀檢查，鋼筋表面必須潔凈，無油污，鐵銹和損傷、裂痕等缺陷。（3）鋼筋制作加工的形狀，幾何尺寸必須符合設(shè)計要求。（4）鋼筋加工的允許偏差，應(yīng)符合《砼施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042002）的規(guī)定。鋼筋加工的允許偏差（mm）項 目允許偏差受力鋼筋順長方向全長的凈尺寸177。10彎起鋼筋的彎折位置177。20鋼筋內(nèi)凈尺寸177。5（5）一級盤圓鋼筋加工前應(yīng)進行調(diào)直。（6）鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合規(guī)定要求，見下表。Ⅰ級鋼筋未端彎鉤要求項 目技術(shù)要求備 注鋼筋未端彎鉤180176。，135176。圓弧彎曲直徑D， 14dd為鋼筋直徑平直部分長度13dd為鋼筋直徑Ⅱ級鋼筋未端彎鉤要求項 目技術(shù)要求備 注鋼筋未端彎鉤135176。圓弧彎曲直徑D14dd為鋼筋直徑平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計鋼筋作不大于90176。的彎折項 目技術(shù)要求備 注鋼筋彎折90176。彎曲直徑15dd為鋼筋直徑（7）彎起鋼筋中間部位彎折外的彎曲直徑D應(yīng)不小于鋼筋直徑d的5倍（8）箍筋末端應(yīng)作彎鉤，并應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范相關(guān)規(guī)定。其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于所在的受力鋼筋直徑，當(dāng)