【文章內(nèi)容簡介】 置，以避免損壞地下管線及有利于在開挖過程中出現(xiàn)意外情況時采取應(yīng)急措施（流砂等特殊情況）?；娱_挖后，基坑內(nèi)不允許有積水現(xiàn)象產(chǎn)生。 （6）基坑開挖過程中，要加強巡視，注意土壁或支護(hù)體系的變異情況，如發(fā)現(xiàn)坡體有裂紋或局部塌落現(xiàn)象，要及時支撐或改緩放坡，如發(fā)現(xiàn)支護(hù)結(jié)構(gòu)有滲水、流砂、流泥現(xiàn)象，要及時采取措施補強。 （7）基坑開挖完成后，督促施工單位及時進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)工程的施工，嚴(yán)禁基坑長時間暴露，如因特殊原因不能連續(xù)性施工，造成基坑暴露的，要做好監(jiān)測工作，尤其對于暴風(fēng)雨天氣，要加強維護(hù)工作。回填過程中，基坑的支撐應(yīng)按回填的速度，按施工組織設(shè)計要求依次拆除，即填土?xí)r應(yīng)從深到淺分層進(jìn)行，填好一層拆除一層，不能事先將支撐拆掉。 （8）制定詳細(xì)的基坑工程風(fēng)險防范預(yù)案，基坑工程搶險預(yù)案。管道吊裝安全控制： （1）配備合格的起重工，信號工、司索工，并持證上崗；起重設(shè)備（包括鋼絲繩、吊具）等應(yīng)經(jīng)政府相關(guān)部門檢驗合格并在有效期內(nèi)； （2）每次吊裝前對所有起重設(shè)備、卷揚機(jī)、索具進(jìn)行檢查并標(biāo)識起重負(fù)荷和色標(biāo)等； （3）用提升設(shè)備吊裝，必須應(yīng)提交計算書和吊裝方案包括鋼絲繩,吊具等選擇, 四木塔的穩(wěn)定性的計算等，汽車吊的安全裝置齊全完好； （4）吊裝時由起重工負(fù)責(zé)專門指揮，檢查支腿、吊裝負(fù)荷和吊裝時吊裝半徑內(nèi)的圍護(hù)； （5）頂管的吊裝必須用合適的吊車吊裝，禁止使用四木塔斜吊管； （6）吊裝時基坑里面和起吊物下禁止站人，合理使用溜索吊裝； （7）在高壓線附近吊裝時必須設(shè)置合理的安全距離和安全警示，保證在安全距離內(nèi)吊裝，禁止在高壓線下吊裝。 （8）四木塔頂部掛安全繩，上下四木塔時必須將安全帶掛在安全繩上。污水管道清理安全措施 （1）制定科學(xué)施工方案編制清理污水管道施工方案，制定“廣開天窗（打開多個窨井蓋），實行機(jī)械與人工疏通相結(jié)合，二者并行”的安全施工方案，由自然通風(fēng)變?yōu)闄C(jī)械引風(fēng)，為作業(yè)人員創(chuàng)造一個良好的施工條件，為方便施工疏通，一旦發(fā)生中毒事故也便于搶救。 （2）抓好職工的安全知識教育和設(shè)備準(zhǔn)備工作疏通管道實施前，要做好施工機(jī)電設(shè)備完好率的檢查，材料和必要的防護(hù)用品的準(zhǔn)備到位，在這個基礎(chǔ)首先以防各種毒氣中毒入手，組織學(xué)習(xí)規(guī)章制度和安全防護(hù)知識，提高自我防護(hù)能力，做好各項應(yīng)急措施。講解有毒氣體的種類、危害、中毒癥狀及搶救方法。 （3）加強對有毒氣體的監(jiān)測指定或聘請專人采用儀器法，色譜法對氣體進(jìn)行測定。往往管道內(nèi)硫化氫含量達(dá)到60mg/m179。以上，有時高達(dá)150mg/m179。，嚴(yán)重超過國家規(guī)定，要采取特殊措施：①達(dá)到15mg/m179?？梢圆扇】s短作業(yè)時間，幾班人馬輪流操作，進(jìn)一步明確監(jiān)護(hù)人的責(zé)任。②超過15mg/m179?？筛鶕?jù)具體情況選擇防毒頭盔，同時負(fù)責(zé)井下供氣人員必須加強責(zé)任心，確保供氣設(shè)備的可靠性，可采用將備用設(shè)備與在用設(shè)備串連使用的方法，這樣可以有效地防止中毒事故的發(fā)生。在施工中要根據(jù)具體情況調(diào)整施工方案，如工人能熟練操作一段時間，井下氣體有所緩解時，自然通風(fēng)和機(jī)械引風(fēng)相結(jié)合，可以暫時撤銷機(jī)械鼓風(fēng)。經(jīng)測定管道內(nèi)的氣體含量達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，—（三級以上）即可。對氨氣的檢測要嚴(yán)格掌握，氨氣對皮膚和呼吸道粘膜有刺激作用，可引起喉頭水腫，嚴(yán)重的可造成窒息死亡，當(dāng)濃度達(dá)到30%時有爆炸的危險。一氧化碳空氣中最高允許濃度在30mg/m179。，在檢測時發(fā)現(xiàn)濃度過高，要采取必要的措施。道路車輛、行人的交通維護(hù)措施 （1）施工時積極與當(dāng)?shù)馗骷壭姓肮膊块T交警合作，在施工總平面布置和交通組織示意圖規(guī)定位置與本工程各通道入口處設(shè)置標(biāo)志牌，指示人行及車輛通行，各通道入口處夜間設(shè)置警示燈； （2）在施工范圍內(nèi)與車行道之間用施工護(hù)攔分隔，將車流與施工區(qū)域分隔開，防止車輛及非施工人員進(jìn)入施工場地，在施工護(hù)攔及施工區(qū)前來車方向前設(shè)置警示燈，以策安全； （3）設(shè)多名專職維持交通人員，在施工期間值班，配合交警工作，指揮附近車輛和行人通行，保證主干道交通順暢； （4）施工材料及機(jī)械停放一律在施工范圍內(nèi)，不準(zhǔn)占用行車通道； （5）機(jī)械進(jìn)退場盡量選擇行車較少的時段，避免造成交通阻塞； （6）在工地施工通道口設(shè)置洗車槽，并配置高壓水槍，施工車輛進(jìn)出施工現(xiàn)場必須清洗輪胎，避免將工地的泥沙帶出馬路； （7）每天派專人清掃施工現(xiàn)場和附近的道路，并且對現(xiàn)場的機(jī)動車道淋水。加大工程建設(shè)期間交通管理力度； （8）建立應(yīng)急預(yù)案機(jī)制，面對突發(fā)事件能及時做出反應(yīng)，以降低對交通影響程度。做好現(xiàn)場文明施工，創(chuàng)建“安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地”，減少對市容環(huán)境及商業(yè)活動的影響，并從以下幾個方面做好監(jiān)控工作： （1）做好場地布置規(guī)劃，盡量減少場內(nèi)臨時設(shè)施數(shù)量（施工現(xiàn)場僅布設(shè)必要的辦公生活設(shè)施及泥漿處理、臨時堆土場等生成設(shè)施），鋼支撐、鋼筋、模板等在另行規(guī)劃的加工場地加工成辦成品再運輸進(jìn)場安裝。） （2）現(xiàn)場圍蔽設(shè)置 施工圍擋和臨建的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)符合深圳市和業(yè)主的有關(guān)規(guī)定和要求，圍擋的結(jié)構(gòu)形式及墻面的文字、標(biāo)志、顏色、圖案等應(yīng)按業(yè)主的統(tǒng)一方案實施，施工圍擋除顯示必要的宣傳資料及廣告外，醒目位置設(shè)置燈箱交通指示牌、警示燈、安全標(biāo)識等； （3）場內(nèi)衛(wèi)生間、更衣室、盥洗室、休息室、辦公室等設(shè)施及車輛沖洗、圍欄、通道、場內(nèi)道路等現(xiàn)場臨時建筑及臨時設(shè)施高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，與周邊環(huán)境協(xié)調(diào)、與該地段商業(yè)圈配套，不影響商業(yè)圈整體形象。 （4）現(xiàn)場設(shè)置專人負(fù)責(zé)場容清潔，每天負(fù)責(zé)現(xiàn)場內(nèi)外的清理、保潔，灑水降塵等工作,施工噪音及粉塵詳見環(huán)境保護(hù)措施方面內(nèi)容。 （5）加強對土石方運輸車輛的管理，重點做到以下幾點；①運輸車輛持牌施工，要求所有車輛安裝有頂蓋裝置，箱體密實不漏，并定期檢查車輛狀況，嚴(yán)禁狀態(tài)不好的車輛出勤作業(yè)；②施工現(xiàn)場出口設(shè)置車輛沖洗池，不經(jīng)沖洗的車輛禁止出場；③雨天施工運輸車輛增加防滑措施；④合理規(guī)劃、指揮土石方運輸車輛的行走路線，避免大量土石方運輸車輛對交通干線造成影響，必要時，派出交通指揮員上路協(xié)助交警維護(hù)交通；⑤嚴(yán)格檢查控制車輛裝箱量，禁止車輛超高、超載，避免發(fā)生意外及污染環(huán)境；四、主要施工工序和方法施工前，首先進(jìn)行現(xiàn)有地下管線調(diào)查，準(zhǔn)確確定給水管線的位置、標(biāo)高，同時檢查設(shè)計提供的新建與現(xiàn)況給水管道接口的位置和標(biāo)高是否正確，然后根據(jù)對現(xiàn)況地下管線的位置和分布情況的調(diào)查，決定采用人工或機(jī)械進(jìn)行管溝開挖。施工期間將根據(jù)實際情況，對重要的地下管線和地下管線密集的區(qū)域采取妥善的保護(hù)措施。采用溝槽開挖（基坑較深的基坑嚴(yán)格按照設(shè)計要求的邊坡支護(hù)方案進(jìn)行支護(hù)）、地基處理、管基施工、管道安裝、閉水試驗合格及管溝回填等施工順序進(jìn)行管道施工。在垂直方向上采用先深后淺的施工原則；新建管道施工期間加強對現(xiàn)有給水系統(tǒng)的保護(hù)，待新建管道施工完成后，再與舊管順接。給水管道工程施工工藝流程為：測量定位→溝槽開挖→管基處理→管道基礎(chǔ)施工→管道安裝→管接口施工→管道試驗→管道沖洗→隱蔽驗收→消毒→管溝回填。（1）測量放線基槽開挖前由專業(yè)測量工程師進(jìn)行測量定位、施工放線，測量放線前對甲方提供的控制樁點進(jìn)行復(fù)核，然后引測水準(zhǔn)點并報甲方及監(jiān)理審核。施工放線注意控制管道中線，每隔20米釘設(shè)標(biāo)記樁并加以保護(hù)，機(jī)械開挖前根據(jù)管道中線用石灰粉施放好開挖邊線。 （2）管溝開挖：根據(jù)現(xiàn)況管線的分布和實際地質(zhì)情況，采用人工和機(jī)械開挖兩種方法，對有重要的現(xiàn)況地下管線和地下管線密集的地方采用人工進(jìn)行管溝開挖，以避免地下管線的損壞；用機(jī)械和人工開挖應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙的放坡系數(shù)開挖，以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間。 開挖棄土直接運走，以減少坑壁、岸坡荷載，避免對坑壁、岸坡的擾動，保證基坑穩(wěn)定；溝槽開挖期間還將加強對其標(biāo)高的測量，以防止超挖。采用機(jī)械開挖時，將用挖掘機(jī)沿開挖管線進(jìn)行反鏟開挖，即停止機(jī)械作業(yè)，改用人工開挖至設(shè)計標(biāo)高。 開挖過程中，根據(jù)設(shè)計及臨近建筑物等情況做好支護(hù)工作，嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)范操作，確保岸坡及臨近建筑物的安全。由于管道溝槽的深度不同，將根據(jù)溝槽內(nèi)的積水情況，決定是否設(shè)置排水邊溝和排水集井，對于較深的溝槽，若有明顯的積水現(xiàn)象，將在溝槽邊側(cè)設(shè)置寬為20cm，深為15cm的排水邊溝，排水溝向集水井方向的水流坡度大于1％，并且每隔30米左右在槽底邊外設(shè)一口徑為60cm，深為50cm左右的排水集井，同時在集水井處用抽水機(jī)進(jìn)行施工排水，保證槽底無積水。 （3）管基處理 管溝開挖完畢，按規(guī)定對基底低洼處進(jìn)行整平，清除溝底雜物，如遇不良地質(zhì)情況或承載力不符合要求應(yīng)與設(shè)計及監(jiān)理單位協(xié)商，根據(jù)實際情況采用重錘夯實、換填片石、填筑碎石等方法予以處理。經(jīng)檢查符合設(shè)計及規(guī)定要求后即抓緊進(jìn)行基礎(chǔ)施工，以免地基暴露過久。 （4）管基施工及管道安裝開挖完成并報監(jiān)理驗槽合格后，重新放線定位，釘設(shè)高程控制樁。確保安裝管道時，第一節(jié)管是水平、平穩(wěn)的。本工程設(shè)計上采用球墨鑄鐵鋼管。安管前檢驗管道成品，質(zhì)量要求符合設(shè)計規(guī)范要求。采用機(jī)械吊裝并設(shè)專人指揮。測量人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)控制管道中線及高程；校正、穩(wěn)固管道采用預(yù)制砼墊塊（其標(biāo)號與基礎(chǔ)砼標(biāo)號一致），禁止使用木屑或碎磚塊代替。管道接口：安管前將接口部位清冼干凈，將橡膠密封圈套在插口上，并在承口內(nèi)底及插口外底涂滿瀝青油膏，然后再校正，頂壓及內(nèi)外填縫、抹口，要求填打飽滿密實。抹口水泥沙漿的配合重量比水泥：砂為1：。 （5）閘閥井砌筑、污水閉水試驗、管溝回填。 閘閥井砌筑嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)圖集及設(shè)計圖紙進(jìn)行。井蓋及蓋座安裝注意保持水平。 給水管道施工完畢后，及時分段進(jìn)行閉水試驗，合格后嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙施工，接縫平順密實并滿涂脫模劑。溝槽回填施工包括還土、攤平和夯實等施工過程。還土?xí)r應(yīng)按基底排水方向由高至低分層進(jìn)行，同時管腔兩側(cè)應(yīng)同時進(jìn)行。溝槽底至管頂以上50cm 的范圍內(nèi)均應(yīng)采用人工還土，超過管頂50cm以上時可采用機(jī)械還土。還土?xí)r按分層鋪設(shè)夯實的要求，每一層應(yīng)采用人工攤平。溝槽回填土的夯實通常采用人工夯實和機(jī)械夯實兩種方法?；靥钔翂簩嵉拿繉犹撲伜穸龋瑧?yīng)按采用的壓實工具和要求的壓實度確定。對一般壓實工具，鋪土厚度參見表31。如果給水管道還需要回填石粉渣的，應(yīng)在安裝穩(wěn)定完成后，方可回填、夯實。壓實工具虛鋪厚度（cm）木夯、鐵夯不應(yīng)大于20蛙夯、火力夯20～25本工程選用的是一種具有破碎能力的泥水平衡的頂管機(jī)，切削下來的泥土在泥土倉內(nèi)形成塑性體，以平衡土壓力，而在泥水倉內(nèi)建立高于地下水壓力10～20KPa的泥水、泥漿，以平衡地下水壓力。通過把進(jìn)水添加粘土等成份的比重調(diào)整到一定范圍內(nèi)，即使挖掘面是砂的土質(zhì)，也可形成一層結(jié)實的不透水泥膜，同時平衡地下水壓力和土壓力。頂管機(jī)的刀盤前面切割面安裝有合金滾動滾刀及固定刮刀，刀座和刀盤焊接采用耐磨焊條。滾刀及刮刀在刀盤的4把刀桿上的布置是全段面切割布置，刀盤每轉(zhuǎn)動一周，滾刀和刮刀對前面土體是全段面的滾動和刮動。頂管機(jī)在主頂裝置的推動下，刀盤上的滾刀刀尖對前面堅硬的土體進(jìn)行滾動擠壓，使到堅硬的土體破裂；刮刀對破裂的土體進(jìn)行切割，掏空前方土體，頂管機(jī)向前推進(jìn)。頂管機(jī)的刀盤和泥土倉是個多棱體，且刀盤是圍繞主軸作偏心轉(zhuǎn)動，經(jīng)過刀盤對前方土體切割，當(dāng)有大塊土體或塊石進(jìn)入頂管機(jī)泥土倉，經(jīng)刀盤轉(zhuǎn)動時就會被軋碎，碎塊泥土小于頂管機(jī)的隔柵孔就進(jìn)入泥水倉被泥水循環(huán)管輸送走。頂管工作井安排一臺汽車吊，負(fù)責(zé)鋼管及頂鐵吊運和井內(nèi)、地面的吊裝工作，現(xiàn)場內(nèi)另設(shè)臨時堆場，供鋼管及其他半成品、周轉(zhuǎn)材料等堆放，頂管現(xiàn)場考慮一定鋼管的貯存量。工作井圍蔽內(nèi)布置工具間、修理間、試驗室及水泵房、空壓機(jī)房、泥漿房等。自動控制臺、通訊、中央控制均在頂進(jìn)控制室內(nèi)。由于頂管為三班連續(xù)作業(yè)施工，在工作井現(xiàn)場四個角上各安裝錪鎢燈一座，供夜間現(xiàn)場照圖22工作井作業(yè)面布置示意圖工作井內(nèi)沿頂管軸線方向在臨時后座墻上裝剛性后座，主頂千斤頂、導(dǎo)軌、剛性頂鐵、環(huán)形頂鐵等頂進(jìn)設(shè)備。工作井邊側(cè)設(shè)置下井扶梯一座供施工人員上下。管內(nèi)供電及工作井內(nèi)電力配電箱均位于工作井內(nèi)。管內(nèi)測量起始平臺安裝在主頂千斤頂之間軸線上，獨立與砼底板連接，與千斤頂支架分離，確保頂進(jìn)時測量平臺的穩(wěn)定。、4寸供水和出泥管、供電、。井內(nèi)二側(cè)工作平臺布置配電箱、電焊機(jī)、泥水旁通裝置、后座主頂油泵車和頂鐵。管內(nèi)進(jìn)、排泥管、壓漿管、供電、通風(fēng)管分別安裝于鋼管左右偏下側(cè)，采用L7575角鋼支架固定。圖22工作井作業(yè)面布置示意圖管內(nèi)照明采用24伏低壓照明燈，每8m布置1只。工作井內(nèi)照明采用高壓水銀燈。施工期間在工作井內(nèi)及管道內(nèi)應(yīng)配置足量的排水設(shè)備，以保證雨季汛期的管道安全。加中繼環(huán)包括施工準(zhǔn)備地下管線勘察工作井/接收井施工設(shè)備安裝后座、導(dǎo)軌安裝液壓系統(tǒng)、千斤頂安裝穿墻止水環(huán)安裝泥水循環(huán)系統(tǒng)安裝觸變泥漿系統(tǒng)安裝測量系統(tǒng)安裝照明、通風(fēng)系統(tǒng)安裝掘進(jìn)機(jī)吊裝穿墻頂進(jìn)下放管節(jié)、接管安裝中繼環(huán)正常頂進(jìn)、測量是否到接收井回收掘進(jìn)機(jī)是下一段頂管施工設(shè)備調(diào)試否全段測量圖23 泥水平衡頂管施工流程圖本工程的主要頂管機(jī)械設(shè)備表設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù)量制造廠家購置年份已使用年份檢修情況備注泥水平衡式工具頭DN24001