【文章內容簡介】 頂端將球投入管道，在底層立管檢查口處觀察，小球順利通過。水平干管；在水平干管始端將球投入、沖水，將球沖入引出管末端排出，在室外檢查井中將球撿出。③應分系統(tǒng)，分支路進行試驗。2 給水系統(tǒng)調試⑴系統(tǒng)要求、室內給水管道等，工作介質為液體的管道一般應進行水沖洗，如不能用水沖洗或不能滿足清潔要求時，可采用空氣進行吹洗，當應采取相應措施。，并保證排泄物的暢通和安全。排放管的截面不應小于被沖洗管截面的60%。當設計無規(guī)定時，則以出口的水色和透明度與入口處的透明度目測一致為合格。，按氯粉：水=20g：1m3比例加入氯粉消毒，在管道中置存24h，然后再用飲用水沖洗，目測出水口的水色和透明度必須與入口處水質一致。、消毒應在管道試壓合格后，調試、運行前進行。，由施工單位清理干凈，并把所有部件進行完善后，在進行運行調試。⑵調試方法。，并把水箱口處閥門關閉嚴密。，并對浮球閥經水位調試調整，確保浮球閥的正常工作。待蓄水池注滿水后，檢查蓄水池的出水管處是否有滲漏等現象；完畢后由電氣專業(yè)配合啟動水泵，檢查給水設備的供水是否正常；待正常后，檢查是否有水的滲漏，合格后并做好記錄備查。，首先進行屋頂水箱送水。關閉所有支系統(tǒng)的閥門后，打開給水主管閥門對水箱進行注水，檢查不滲不漏后開始支系統(tǒng)的調試，支系統(tǒng)由下向上進行，每調試一處必須嚴格檢查閥門壓蓋、水嘴、沖洗閥、活接、絲扣、大便器、小便器等連接處是否嚴密，確保不滲不漏，并做好記錄、按要求填寫好竣工資料。3 排水系統(tǒng)調試⑴把潛水泵平穩(wěn)地安放在集水坑的底部，并檢查潛水泵于排水管道之間的卡口是否聯接牢固。⑵液位控制器調整到設計要求的水位高度，并檢查反應是否靈敏。，安裝方向是否正確。⑶自動控制箱接上電源，集水坑注水，使其達到要求的水位，測試液位自動控制裝置的動作，并做好調試記錄。⑷在調試期間，派專人24小時值班，確保地下室集水坑中的水及時排出室外，避免其他設備被浸沒。⑸各排水系統(tǒng)按要求做好通球試驗，確保排水管道暢通無阻；衛(wèi)生器具作存水試驗，確保衛(wèi)生設備不滲不漏。 電氣系統(tǒng)施工方案鋼管敷設工程A 焊管預制加工：⑴煨管：管徑為20mm及以下時用手扳煨管器，管徑為25mm及以上時使用液壓煨管器。彎曲半徑不得小于6D。⑵切管：準確量出管子所需長度，用無齒鋸或砂輪鋸進行切管，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內鐵屑除凈。⑶管子套絲：采用套絲機或套絲板，根據管外徑選擇相應板牙。絲扣不亂不過長，清除渣屑，絲扣干凈清晰。B 測定箱、盒位置及固定：⑴根據圖紙確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，找平找正，標出盒、箱的實際尺寸位置。本工程在現澆混凝土板墻固定盒、箱時加支鐵與鋼筋固定，盒、箱內封堵良好。C 焊管連接：⑴管徑φ20mm及以下的采用管箍連接。管口銼光滑平整，對嚴，接頭牢固緊密，外露絲不多于2扣。管徑φ25mm及以上的采用管箍或套管連接，暗配管宜用套管連接，連接管的對口處應在套管的中心。焊接鋼管連接做法示意圖：絲扣連接 套管連接⑵管路超過一定長度需加接線盒，其位置便于穿線：無彎時30m；有一個彎時20m；有兩個彎時15m；有三個彎時8m。⑶管子引入盒箱時要求一管一孔，不得開長孔，開孔應整齊并與管徑相吻合。鐵制箱、盒嚴禁用電、氣焊開孔，并刷防銹漆。如用定型箱、盒，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。管入箱、盒，管口露出箱盒應小于5mm，有鎖緊螺母的與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為2～4扣。兩根以上管入箱、盒時長短一致，間距均勻，排列整齊。D、焊管暗敷設：⑴現澆混凝土樓板內配管：先找燈位，根據房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢，然后敷設管子。有兩個以上燈具時，拉直線確定。管路敷設完后每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。⑵大模板混凝土墻配管：將箱、盒固定在該墻的鋼筋上，接著配管。每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。管進箱、盒要煨燈叉彎。⑶隨墻（砌體）配管：電管盡量放在墻中心，管口向上的要堵好。為使盒子平整，標高準確。往上引管至吊頂處時，管上端應煨成90176。彎直進吊頂內。由頂板向下引管不宜過長，等砌隔墻時，先穩(wěn)盒后接短管。⑷暗配管應沿最近的線路敷設，并減少彎曲，埋入墻或混凝土內的管子，離建筑物、構筑物表面的凈距必須大于15mm。⑸當電管嵌在墻或地板內時必須在電管頂面鋪一層金屬線網以粘住抹面層。JDG管敷設1施工準備：根據施工圖紙?zhí)岢霾牧嫌媱潱谐鲆?guī)格、型號以及施工需用量。2預制加工：加工各種盒、箱、彎管，采用專用彎管器煨出所需彎度，彎曲處必須光滑、表面無凹凸不平現象。3測定盒、箱位置及支吊架安裝：①根據施工圖及設計變更洽商進行彈線定位，以土建彈出的水平線、建筑標高為基準，掛線找平，線墜找正，并且標出盒、箱實際尺寸位置。②吊頂內：配管前應先與暖衛(wèi)、通風空調等專業(yè)協調，繪制出翻樣圖，經設計、監(jiān)理審核無誤后在頂板進行彈線定位。吊頂有格塊線條時，燈位必須按格塊分均。然后把管路的垂直、水平走向彈出線來，按照下表固定點間距要求，確定支、吊架的具體位置。鋼 管 直 徑（mm）φ1620φ2532φ40100015002000③吊桿預制：根據測定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向的延長料，按照固定點間距的尺寸要求，計算確定支架、吊架的具體位置。④支架安裝：固定點的距離必須均勻，管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150～500mm。⑤地面固定：利用脹管將馬鞍卡固定在樓板上。在地面敷設時由于行人來回走動，采用馬鞍卡必須在直通管接頭兩頭固定，沒有直通接頭地方可按上表進行固定。4穩(wěn)注盒、箱：要求平整牢固，坐標正確。5管路連接：①管與管連接：先把管與直通管接頭擰緊定位后，用緊定扳手持續(xù)擰緊緊定螺釘，直至擰斷“脖頸”，使管與直通管接頭成一整體。不用再做接地跨接線。②管與盒、箱連接：采用螺紋接頭。螺紋接頭為雙面鍍鋅保護。螺紋接頭與接線盒連接的一端，帶有一個爪形鎖母和一個六角形鎖母。安裝時爪形螺母扣在接線盒內側露出的螺紋接頭的絲扣上，六角形螺母在接線盒外側，用緊定扳手使爪形螺母和六角形螺母加緊接線盒壁。③管路超過規(guī)定長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。④管進盒、箱要求：盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴，不得露洞。6管路敷設①先將管卡一端的螺絲擰進一半，然后將管敷設在管卡內，逐個擰牢。使用鐵支架時，可將鋼管固定在支架上，不得將鋼管焊接在其它管道上。管入箱、盒必須煨燈叉彎，并應里外均帶鎖緊螺母。吊頂內各種箱、盒的安裝箱、盒口的方向應朝向檢查口。②鋼管與電氣設備、器具間的電線保護管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線管，金屬軟管應可靠接地，且不得作為設備的接地導體。③吊頂內管路敷設應牢固通順，禁止做攔腰管或絆腳管。受力燈頭盒用吊桿固定。④管路的水平或垂直度允許偏差值：管路在2m以內時偏差為3mm，全長不超過管子內徑的1/2。8 跨接地線連接：焊管須作整體接地連接，本工程焊管在過變形縫處也應有接地補償裝置，采用跨接方法連接。焊接鋼管絲扣連接處采用跨接地線兩端雙面焊接，焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，跨接地線規(guī)格見下表。焊接鋼管跨接地線規(guī)格管 徑圓 鋼扁 鋼1525φ5——3238φ6——5063φ10253≥70φ82(253)23 橋架、線槽敷設1本工程橋架和線槽的支、吊架主要選用定型產品，應平整無顯著扭曲。支、吊架的間距要均勻，水平距離為2m。支架安裝牢固，橫平豎直。各支架同層橫擋在同一水平面上，其高低偏差小于177。5mm。支架、吊架安裝做法見下圖：2電纜橋架、線槽轉彎處的彎曲半徑，不小于其內電纜最小允許彎曲半徑。電纜最小允許彎曲半徑見下表：序號電纜種類最小允許彎曲半徑1交聯聚氯乙烯絕緣電力電纜15D2多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑。3電纜橋架和線槽應平整、無扭曲變形，內壁無毛刺，各種附件齊全。直線段超過30m應加伸縮節(jié)。4電纜橋架和線槽連接應采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接縫處應緊密平直，槽蓋裝上后應平整，無翹角，出線口的位置準確。螺母位于電纜橋架、線槽外側。5消防配電回路線纜與一般回路線纜共用線槽或橋架時，應加隔板隔開。6橋架、線槽寬度在100mm以內，連接板每端螺絲固定點不少于四個；寬度在200mm以上，連接板每端不少于6個。連接板不得安裝于上下層樓板間及穿墻洞處。7電纜橋架、線槽與盒、箱柜等接茬時，進線和出線口等處應采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應加封堵。電纜橋架、線槽及其支架和引入或引出的金屬導管必須接地（PE）可靠。